JP2010128347A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、表示装置本体あるいは表示画面の設置面に対して垂直方向の傾きを調整することができる表示装置を提供する。
【解決手段】表示パネルと表示パネルの背面に配置されたシャーシとを有する本体と、本体を支持するスタンドとを有し、スタンドの固定部の中央付近の垂直方向に異なる２箇所の位置に、スタンドの固定部とシャーシの離間距離を調整する第１のピンと第２のピンを設け、スタンドの固定部に対してシャーシを傾けることによって本体の傾きを調整する。
【選択図】図９

Description

本発明は、本体の傾きを調整することができる表示装置に関する。

近年、液晶表示パネルやＰＤＰ（Plasma Display Panel）などの表示パネルを用いた薄型テレビの画面の大型化が進展し、４０型（有効可視領域の対角長が４０インチ）以上の薄型テレビも多数商品化されている。薄型テレビの外形は、画面のアスペクト比が１６：９の横長で矩形の平板であるため、表示画面を中心とする外形の傾きや、表示画面の設置面に対する垂直面からの傾きが大きいと、大型の薄型テレビの外形の端部では傾きによる位置ずれが目立ち、商品性を著しく損ねることになる。

表示画面を中心とする外形の傾きを調整する方法として、薄型表示装置のスタンド取り付け部と一体に係止したスタンド取り付け板の上辺の一方に液晶テレビ内部の駆体を構成するブラケットと当接する突起部を形成し、スタンド取り付け板の上辺の他方に、スタンド取り付け板およびセンターブラケットとの間隔を調整可能とする傾き調整螺子を配設することが考案されている、（例えば、特許文献１参照）
特開２００７−３１０２５２号公報

比較的大型の薄型テレビのような表示装置の表示画面は、表示装置を設置した平面に対して垂直であることが望ましい。表示画面が、前傾（設置面側へ向く傾斜）または後傾（仰角を持つような傾斜）が判別できる程度に大きくなると商品性を損ねることになる。

表示画面の設置面に対する垂直面からの傾きを調整する方法としては、チルト機構がある。一般的なチルト機構は、表示装置本体を支持するスタンドに固定の回転軸心を設け、表示装置本体には回転軸心の回りを回転する回転体を設け、表示装置本体の画面の仰角を調整するものである。小型の薄型テレビやパソコン（Personal Computer）で使用される薄型ディスプレイには、チルト機構が装備されていることが多く、表示画面の傾斜を調整できるようになっている。しかし、大型の表示画面を持つ薄型テレビでは、表示パネルを含む本体の重量が大きいためチルト機構が大型化し、またそのためにコストを要するため、チルト機構を装備することは簡単ではない。

比較的大型の薄型テレビのような表示装置は、表示装置本体がそれを支持するスタンドに固定されることが多い。表示装置本体の垂直性は表示装置本体とスタンドの接合部を含む部品精度や組立て精度によって決まるため、それらに精度の悪いものが混入すると、本体が前傾したり後傾したりする可能性がある。簡単な構造で、部品のばらつきを吸収し、表示装置本体の垂直性を確保することができる方式が望まれている。

本発明は、上記したような事情に鑑み成されたものであって、簡単な構造で、表示装置本体あるいは表示画面の設置面に対して垂直方向の傾きを調整することができる表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の表示装置は、表示パネルと前記表示パネルの背面に配置されたシャーシとを有する本体と、前記本体を支持するスタンドと、前記スタンドに配置され前記スタンドと前記シャーシの離間距離を調整する第１のピンと、前記スタンドにおいて前記第１のピンと略垂直方向の別の位置に配置され前記スタンドと前記シャーシの離間距離を調整する第２のピンとを有することを特徴とする。

本発明によれば、簡単な構造で、表示装置本体あるいは表示画面の設置面に対して垂直方向の傾きを調整することができる。

以下本発明による表示装置の実施例について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明による表示装置１の概観を示す斜視図である。図２は、表示装置１を背面から見た図である。図３は表示装置１の図２におけるＡＡ断面を示した図である。図４は、図２におけるＢＢ断面を示した図である。図５は、スタンドの概観を示す斜視図である。

図１に示すように、表示装置１は、本体２と、本体２を支持するスタンド３を備えている。図１と図２および図３に示すように、本体２は前面側に液晶パネルやＰＤＰパネル等の表示パネル４が配置され、表示パネル４の背面側に表示パネル４を支持するシャーシ５が配置されている。シャーシ５の背面には表示パネルを駆動するための図示しない回路基板や電源回路が設置されている。本体２の前面側と本体の上面、底面、両側側面の一部を覆う前面カバー６と、本体２の背面と本体の上面、底面、両側側面の一部を覆う背面カバー７とによって外面が囲まれている。

図２に示すように、本体２はその略中央下部において、スタンド３と接合し、スタンド３によって支持されている。スタンド３の脚部８から略垂直に立ち上がっている固定部９に４箇所のネジ固定用の孔１０ａ〜１０ｄがあり、シャーシ５には図示しない固定用のネジ穴１１ａ〜１１ｄが設けられており、固定ネジ１２ａ〜１２ｄによってシャーシ５とスタンド３が固定されている。シャーシ５におけるシャーシ５と固定部９との接合部は、例えば厚さ２ｍｍの金属板である。スタンド３の固定部９は、例えば厚さ３ｍｍの金属板を曲げ加工して形成されている。本実施例において、固定ネジは４個であるが、固定ネジは必要に応じて更に複数個追加してもよいことは言うまでもない。

軽量化等のためにシャーシの金属板金を薄くしたり、樹脂化したりする場合には、シャーシの強度が低下するため、シャーシの背面側に金属板で作られた別のフレーム（図示せず）を取り付け、そのフレームにスタンド３の固定部を結合する場合も考えられる。フレームは背面から見てシャーシと略同じ大きさでもよいし、またスタンド３の固定部９との接合部近辺だけであってもよい。

背面カバー７には固定ネジ１２ａ〜１２ｄに対応する位置に開口１３ａ〜１３ｄがあり、背面カバー７の外側から固定ネジ１２ａ〜１２ｄを締めたり緩めたりできるようになっている。

図２と図３および図４に示すように、スタンド３の固定部９の中央付近には略垂直方向に異なる２箇所の位置に傾き調整用のピンが配置されている。第１のピン１４は、スタンド３の固定部９とシャーシ５の離間距離を調整するピンである。第１のピン１４は固定ネジ１２ａと固定ネジ１２ｂを結ぶ線分の中間付近にある。第２のピン１５は、スタンド３において第１のピンと垂直方向の別の位置に配置されスタンド３の固定部９とシャーシ５の離間距離を調整するピンである。第２のピン１５は、固定ネジ１２ｃと固定ネジ１２ｄを結ぶ線分の中間付近にある。

第１のピン１４は、スタンド３とシャーシ５を固定する少なくとも２個のネジの間に配置される。第２のピン１５は、スタンド３とシャーシ９を固定する前記２個のネジとは異なる別の少なくとも２個のネジの間に配置される。それぞれのピンは２個のネジを結ぶ線分の中間付近にある必要はない。第１のピン１４と第２のピン１５は本体の重心を通る鉛直線に近い位置に配置されることが望ましい。

図５に示すように固定部９の孔１０ａと孔１０ｂを結ぶ線分の中間付近に第１の凹部１６があり、第１の凹部１６の略中心には第１の軸受け部１８が設けられている。第１の軸受け部１８はネジ穴でありその内周には雌ネジが形成されている。同様に固定部９の孔１０ｃと孔１０ｄを結ぶ線分の中間付近に第２の凹部１７があり、第２の凹部１７の略中心には第２の軸受け部１９が設けられている。第２の軸受け部１９はネジ穴でありその内周には雌ネジが形成されている。

図６は、第１のピン１４の拡大図である。第１のピン１４の軸部１４ａは、第１の軸受け部１８の雌ネジと同じ規格の雄ネジが形成されている。第１のピン１４の頭部１４ｂにはすりわり１４ｃがある。第１のピン１４を右回転させると第１のピン１４は第１の軸受け部１８に対して図６の左方向に移動する。マイナス型のスクリュードライバを使って第１のピンを回転させることができる。すりわりの代わりに十字穴あるいは六角穴でもよく、形状に対応した工具を使用すればよい。

第１のピン１４の先端部１４ｄには抜け防止用のリング状の止め輪２０が備えられている。止め輪２０が備えられていない状態で、第１のピン１４を第１の軸受け部１８に螺合させ、その後、止め輪２０が第１のピン１４の先端部１４ｄに圧入あるいはかしめ等により固定される。このようにして第１のピン１４が第１の軸受け部１８から抜け落ちることを防止することができる。

軸受け部１８の雌ネジと第１のピン１４の軸１４ａの雄ネジのネジの向きを変更することにより、第１のピン１４を左回転させると第１のピン１４が第１の軸受け部１８に対して図６の左方向に移動するようにすることができる。

図７は、第２のピン１５の拡大図である。第２のピン１５についても、第１のピン１４と同様に、第２のピン１５の軸部１５ａは、第２の軸受け部１９の雌ネジと同じ規格の雄ネジが形成されている。第２のピン１５の頭部１５ｂにはすりわり１５ｃがある。第２のピン１５を右回転させると第２のピン１５は第２の軸受け部１９に対して図７の左方向に移動する。第２のピン１５の先端部１５ｄには抜け防止用のリング状の止め輪２１が備えられている。

図８は、図４の下側部分であってスタンド３の固定部９とシャーシ５の接合部の拡大図である。図８は、固定部９に対してシャーシ５が傾いていない状態を示している。第１のピン１４の先端部１４ｄあるいは第２のピン１５の先端部１５ｄは、シャーシ５に接触していないか、または接触してもシャーシ５を押し付ける力が殆ど働かない状態である。この状態で固定ネジ１２ａ〜１２ｄによってシャーシ５とスタンド３の固定部９が固定されている。

背面カバー７には第１のピン１４と第２のピン１５に対応する位置に開口１３ｅ、１３ｆがあり、背面カバー７の外側から第１のピン１４と第２のピン１５を調整できるようになっている。

次に本体２の傾き調整について説明する。図９は、本体２をスタンド３に対して前傾（表示装置手前の設置面側へ向く傾斜）した場合を示した図である。前傾させる手順としては、まず、固定ネジ１２ａ〜１２ｄそれぞれを軽く締め、仮止め状態とする。固定ネジ１２ａ、１２ｂを比較的緩めにしておく。次に第１のピン１４を右回転させて第１のピン１４の先端部１４ｄをシャーシ５に押し当て、第１のピン１４の位置近辺における固定部９とシャーシ５の離間距離を増加し、シャーシ５を所定量だけ固定部９に対して傾斜させる。第２のピン１５はシャーシ５に接触しない状態にしておく。次に固定ネジ１２ａ〜１２ｄを締めて固定する。固定した後で所定量だけ傾いたことを確認し、所定量に達していなければ、固定ネジ１２ａ〜１２ｄを少し緩めて第１のピン１４を更にシャーシ５側へ移動し離間距離を増加させてから、固定ネジ１２ａ〜１２ｄを締めて固定すればよい。

図１０は、本体２をスタンド３に対して後傾（仰角を持つような傾斜）した場合を示した図である。後傾させる手順としては、まず、固定ネジ１２ａ〜１２ｄそれぞれを軽く締め、仮止め状態とする。固定ネジ１２ｃ、１２ｄを比較的緩めにしておく。次に第２のピン１５を右回転させて第２のピン１５の先端部１５ｄをシャーシ５に押し当て、第２のピン１５の位置近辺における固定部９とシャーシ５の離間距離を増加し、シャーシ５を所定量だけ固定部９に対して傾斜させる。第１のピン１４はシャーシ５に接触しない状態にしておく。次に固定ネジ１２ａ〜１２ｄを締めて固定する。固定した後で所定量だけ傾いたことを確認し、所定量に達していなければ、固定ネジ１２ａ〜１２ｄを少し緩めて第２のピン１５を更にシャーシ５側へ移動し離間距離を増加させてから、固定ネジ１２ａ〜１２ｄを締めて固定すればよい。

図１１は、第１のピン１４および第２のピン１５の別の形態を示した図である。ピン２２は、先端部２２ｄに、止め輪２０あるいは止め輪２１の代わりに一般的なＣリング２３が備えられている。またＣリング２３の代わりにＥ型止め輪を用いてもよい。このようにすることによっても、ピン２２が第１の軸受け部１８あるいは第２の軸受け部１９から脱落するのを防止することができる。

以上のように、スタンド３の固定部９の中央付近の垂直方向に異なる２箇所の位置に、スタンド３の固定部９とシャーシ５の離間距離を調整する第１のピン１４と第２のピン１５を設け、スタンド３の固定部９に対してシャーシ５を傾けることによって本体２の傾きを調整することができる。例えば、スタンド３の固定部９が脚部８に対して垂直ではなく少し傾いた状態であっても、２個のピンを調整することによって、本体２の傾きを脚部８または設置面に対して垂直に調整することが可能となる。このように簡単な構造で、部品のばらつきを吸収し、表示装置本体の垂直性を確保することができる。

本発明による表示装置の概観を示す斜視図。 表示装置を背面から見た図。 図２におけるＡＡ断面を示した図。 図２におけるＢＢ断面を示した図。 スタンドの概観を示す斜視図。 第１のピンの拡大図。 第２のピンの拡大図。 スタンドの固定部とシャーシ５接合部の拡大図。 本体をスタンドに対して前傾した場合を示した図。 本体をスタンドに対して後傾した場合を示した図。 第１のピンおよび第２のピンの別の形態を示した図。

符号の説明

１ 表示装置
２ 本体
３ スタンド
４ 表示パネル
５ シャーシ
６ 前面カバー
７ 背面カバー
８ 脚部
９ 固定部
１２ａ〜１２ｄ 固定ネジ
１３ａ〜１３ｆ 開口
１４ 第１のピン
１５ 第２のピン
１８ 第１の軸受け部
１９ 第２の軸受け部
２０ 止め輪
２１ 止め輪

Claims (4)

1. 表示パネルと前記表示パネルの背面に配置されたシャーシとを有する本体と、
   前記本体を支持するスタンドと、
   前記スタンドに配置され前記スタンドと前記シャーシの離間距離を調整する第１のピンと、
   前記スタンドにおいて前記第１のピンと略垂直方向の別の位置に配置され前記スタンドと前記シャーシの離間距離を調整する第２のピンと
   を有することを特徴とする表示装置。
2. 前記第１のピンは、雄ネジが形成された軸部を有し前記スタンドに設けられた第１の軸受け部に螺合し、
   前記第２のピンは、雄ネジが形成された軸部を有し前記スタンドに設けられた第２の軸受け部に螺合していることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
3. 前記第１のピンは、先端部に抜け防止用の止め輪を有し、
   前記第２のピンは、先端部に抜け防止用の止め輪を有することを特徴とする請求項２記載の表示装置。
4. 前記第１のピンは、前記スタンドと前記シャーシを固定する少なくとも２個のネジの間に配置され、
   前記第２のピンは、前記スタンドと前記シャーシを固定する前記２個のネジとは異なる少なくとも２個のネジの間に配置されることを特徴とする請求項１記載の表示装置。

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