CN101761986A - 天花板埋入型空调装置及其室内机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天花板埋入型空调装置及其室内机，该室内机包括：在下侧设有开口部的箱形筐体；将该筐体的内部划分形成一次侧与二次侧的室内热交换器；以及安装在面对一次侧的所述筐体顶板部上的送风机；在面对所述筐体的所述二次侧的侧板部上，设置有二次侧绝热部件，在面对所述筐体的一次侧的顶板部上设有一次侧绝热部件，在该一次侧绝热部件上形成用于将所述送风机固定到所述顶板部上的开口部。

Description

天花板埋入型空调装置及其室内机

本申请是申请日为2008年7月25日、申请号为200810175643.4、发明名称为“天花板埋入型空调装置及其室内机”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种将筐体内部绝热的天花板埋入型空调装置的室内机。

背景技术

以往，天花板埋入型空调装置的室内机，具有在下侧设有开口部的箱形筐体，该筐体的内部通过室内热交换器划分形成一次侧空间和二次侧空间。一次侧空间由筐体的顶板部及室内热交换器分隔，将空气调节前的空气从室内向一次侧空间吸取。另外，二次侧空间由筐体的侧板部、顶板部及室内热交换器分隔，将空气调节后的空气从一次侧空间向二次侧空间输送。在面对该筐体的二次侧空间的侧板部及顶板部上，设置有用于防止空气调节后的空气产生结露的、覆盖整个面的二次侧绝热部件(参照例如日本特开2004-84999号公报)。

另一方面，在一次侧空间，虽然与二次侧空间比较结露的可能性比较少，但是，在天花板里面的空气是高湿度的情况下，也有可能产生结露。因此，采取了从筐体的外侧向天花板外侧面上粘贴绝热部件的措施。

然而，从筐体的外侧粘贴绝热部件的情况下，会导致室内机的高度尺寸比绝热部件的高度尺寸大的问题发生。

另外，天花板埋入型空调装置的室内机，具有沿着装饰面板的边延伸的长尺寸的吹出口，在该吹出口的内侧设置有用于调节热交换后的空气吹出方向的翼片。该翼片沿着吹出口的长度方向延伸，以长度方向两端部上所形成的回转轴为中心可转动地安装着。另外，在该翼片上，在其中央部设置有用于限制翼片转动范围的限制部件。该限制部件在运动开始时与设置在本体侧的限制部件接触，确定翼片转动范围的起始点(参照例如日本特开2007-93041号公报)。

然而，由于翼片是长尺寸的，且是树脂成型品，所以，会因吹出空气的热产生翘曲(变形)。在翼片产生翘曲的情况下，翼片限制部件的位置会错位，其与本体侧限制部件的接触位置会错位，翼片转动范围的起始点会错位。

进一步，一般来说，公知的天花板埋入型空调机包括容纳送风机与热交换器的筐体以及配置在该筐体下方的装饰面板(参照例如日本特开2001-235174号公报)。这种空调机，为了安全起见，备有将装饰面板临时固定在筐体上的临时固定部，一旦把装饰面板临时固定在该临时固定部上之后，该装饰面板就相对筐体用螺钉固定。

可是，在以往的装置中，例如，在排水托盘的底面上设置有嵌入式金属零件，由于该嵌入式金属零件上设置有临时固定部，所以结构复杂，增加了零部件数目，也带来了制造成本高的问题。

另外，在公知技术中，空调机本体通过悬挂螺栓吊在天花板上，同时，在该空调机本体的下面安装着装饰面板，该装饰面板的面板本体的四个角上可自由装卸地设置有拐角面板。

在这种空调装置中，作业者等在例如操作用于调整室内机本体高度的悬挂螺栓时，从面板本体拆卸拐角面板，让形成在面板本体上的开口露出，将手或工具从该开口插入等，接近悬挂螺栓，操作悬挂螺栓。在这里，对于拐角面板，从作业简单化、快速化的观点出发，要求构成为进行所述作业时很容易从面板本体上拆卸的结构。鉴于此，人们提出了一种空调装置，在拐角面板上设置永久磁铁，同时，在装饰面板上设置与该永久磁铁对应的金属制成的板，利用作用在该永久磁铁与板之间的吸引力，提高拐角面板相对装饰面板的装卸容易性(参照例如日本特许第三284755号公报)。

然而，在所述空调装置中，增加了制造永久磁铁和板所必须的制造成本，同时，在拐角面板与装饰面板上必须设置用于安装该永久磁铁与板的专用结构，因此，也带来了部件结构复杂的问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是，提供一种不会增大室内机的高度尺寸即可得到绝热效果的天花板埋入型空调装置的室内机。

另外，本发明的另一目的是，提供一种即使翼片产生翘曲的情况下，也能减少翼片转动范围偏移的天花板埋入型空调装置的室内机。

进一步，本发明的再一目的是，提供一种临时固定装饰面板的结构简单、可削减零部件数目、实现制造成本低廉化的天花板埋入型空调机。

还有，本发明的再一目的是，提供一种可维持拐角面板相对装饰面板的装卸容易性，并能削减成本，并且可使部件结构简单化的空调装置。

为了实现所述目的，根据本发明第一形式，提供一种天花板埋入型空调装置的室内机，包括：在下侧设有开口部的箱形筐体；将该筐体的内部划分形成一次侧与二次侧的室内热交换器；以及安装在面对一次侧的所述筐体顶板部上的送风机，在面对所述筐体的所述二次侧的侧板部上，设置有二次侧绝热部件，在面对所述筐体的一次侧顶板部上设有一次侧绝热部件，在该一次侧绝热部件上形成用于将所述送风机固定到所述顶板部上的开口部。

通过这种结构，可以在面对筐体的一次侧顶板部上，以避开送风机安装部的方式设置二次侧绝热部件。

另外，也可以将所述一次侧绝热部件与二次侧绝热部件一体地形成。

通过这种结构，由于绝热部件是一体的，所以可削减零部件数目。另外，可削减安装工序数目。

还有，可将所述一次侧绝热部件的与所述送风机面对面的内表面平坦地形成。

根据这种结构，不会扰乱由送风机输送的风流，而且可对送风进行整流。

另外，在所述一次侧绝热部件的内表面上形成让所述送风机的配线通过的槽部，设置有将该槽部内的所述配线固定、并且将所述一次侧绝热部件固定在所述筐体顶板部上的配线固定金属零件。

采用这种构成，能可靠地固定配线，同时，能可靠地将绝热部件固定在顶板部上。

根据本发明第一形式，由于在面对所述筐体的一次侧的顶板部上设有一次侧绝热部件，在该一次侧绝热部件上形成用于将所述送风机固定到所述顶板部上的开口部，所以，可在避开送风机安装部而在顶板部上安装二次侧绝热部件，由于不需要将送风机的安装位置偏移与所设置的一次侧绝热部件相应的部分，所以，不会增大筐体的高度尺寸。因此，与在顶板部的外侧上设置绝热部件的情况相比，不会增大室内机整体的高度尺寸，可得到绝热效果。

另外，由于将所述一次侧绝热部件与二次侧绝热部件一体地形成，所以，与将单独的绝热部件分别安装的情况相比，可缩短安装时间，同时，很容易进行安装作业。另外，由于可削减零部件数目，所以，也能削减组装工数。

还有，由于可将所述一次侧绝热部件的与所述送风机面对面的内表面平坦地形成，所以，通过送风机输送的风吹到一次侧绝热部件的内表面而不会产生紊流。还有，由于可以对送风机送出的风进行整流，因此，可降低风的声音，可得到防止噪音的效果。

还有，由于在所述一次侧绝热部件的内表面上形成使所述送风机的配线通过的槽部，设置有将该槽部内的所述配线固定、并且将所述一次侧绝热部件固定在所述筐体顶板部上的配线固定金属零件，所以，能可靠地固定配线。另外，由于能可靠地将绝热部件固定在顶板部上，因此，在绝热部件与顶板部之间不会产生无用的间隙。

进一步，根据本发明第二形式，提供一种天花板埋入型空调装置的室内机，包括：沿着装饰面板的边以长尺寸形成的吹出口；沿着该吹出口的长度方向延伸，在两端部设有转动轴的翼片；以及具有可自由转动地安装该翼片的转动轴的安装孔，用于安装驱动所述翼片的转动轴的步进马达的安装台座，在所述翼片的转动轴上设置有向该转动轴外周面的外侧突出的凸部，另一方面，在所述安装孔的孔壁部上设置有与所述凸部抵接并限制所述翼片的转动范围的卡合槽部。

采用这种构成，可将翼片转动范围限制在安装孔的位置处。

另外，也可以在所述安装孔的孔壁部上左右对称地形成所述卡合槽部。

采用这种构成，不需要将安装台座的种类按照卡合槽部的位置设置成多种。

还有，能将所述安装孔形成为筒形。

采用这种构成，能很容易地形成安装孔及卡合槽部。

根据本发明第二形式，由于在所述翼片的转动轴上设置有向该转动轴外周面的外侧突出的凸部，另一方面，由于在所述安装孔的孔壁部设置有与所述凸部抵接并限制所述翼片的转动范围的卡合槽部，所以，可将翼片转动范围用步进马达安装部附近的安装孔的部分来限制。因此，即使在翼片因吹出空气等的热产生翘曲的情况下，该翘曲的影响波及到凸部的可能性得以减少，凸部与卡合槽部很难产生错位。其结果是，在空调运转时，可朝向给定区域输送热交换后的空气。

另外，由于可以在所述安装孔的孔壁部上左右对称地形成所述卡合槽部，所以，即使在翼片安装到安装台座上的方向颠倒的情况下，也能让凸部与卡合槽部抵接。因此，安装台座不需要配备多种，可用一个安装台座实现部件通用化。

还有，由于能将所述安装孔形成为筒形，所以，能很容易地形成安装孔及卡合槽部，可削减成本。

根据本发明第三形式，提供一种天花板埋入型空调机，包括：容纳送风机与热交换器的筐体；配置在该筐体下方的装饰面板；以及设置在所述筐体侧板上的悬挂金属零件，使从梁上悬吊下来的悬挂螺栓穿过该悬挂金属零件，将该筐体悬吊在梁上并支承，所述悬挂金属零件，具有：延伸到所述筐体内侧的第一部分；通过形成在所述筐体上的开口，在该筐体外侧与顶板大致平行地延伸，让悬挂螺栓通过的第二部分；以及与所述筐体侧板的下端边缘卡合，支持该侧板下端边缘的第三部分，在该第三部分上设置有将所述装饰面板临时固定用的临时固定部。

采用这种构成，由于在构成悬挂金属零件一部分的第三部分上设置有将所述装饰面板临时固定用的临时固定部，简化了临时固定该装饰面板的结构，同时，不需要单独设置临时固定部，所以，可削减零部件数目，进而，实现了制造成本的低廉化。

在这种结构中，所述第三部分还可以采用的结构有，设置有将临时固定的所述装饰面板正式固定用的正式固定部。采用这种构成，由于在悬挂金属零件的第三部分上设置有正式固定部及临时固定部，所以，可使固定装饰面板的结构简单化。另外，由于正式固定部及临时固定部都设置在悬挂金属零件的第三部分上，所以，将装饰面板临时固定之后，例如，不需改变作业者搭乘的梯凳的位置，可在原位置将该装饰面板正式地固定在筐体上，提高了作业性。

另外，也可以通过将所述第三部分的前端部向上方弯曲而形成所述临时部固定部。采用这种构成，由于可简单地形成临时固定部，所以，可使临时固定装饰面板的结构简单化。

另外，所述装饰面板，在与所述悬挂金属零件对应的该装饰面板的四个角部设置有用拐角面板覆盖的开口部，这些开口部中的、位于所述装饰面板对角上的一对开口部上，设置有与所述临时固定部卡合的卡合部件。采用这种构成，通过拆卸拐角面板，可简单地接近卡合部件，所以，可让该卡合部件与临时固定部简单地卡合或脱离。另外，由于将卡合部件设置在位于装饰面板对角的开口部上，例如，如果是外形幅度小的、所谓小型盒式室内机的话，仅由一个人就能简单地进行装饰面板的装卸。

根据本发明第三形式，由于在构成悬挂金属零件一部分的第三部分上设置有将所述装饰面板临时固定用的临时固定部，简化了临时固定该装饰面板的结构，同时，不需要单独设置临时固定部，所以，可削减零部件数目，进而，实现了制造成本的低廉化。

根据本发明第三形式，提供一种天花板埋入型空调装置，包括：空调机本体；安装在该空调机本体下面的装饰面板；以及设置在该装饰面板的面板本体的四角上的拐角面板，所述拐角面板，备有嵌入所述面板本体的卡合孔中的卡合爪，同时，在所述拐角面板的一角部上，备有从设置在所述面板本体的拐角内壁部上的台座部延伸出来并卡合地固定在该台座部上的连接脚，所述连接脚是弹性体，具有与设置在所述拐角内壁部上的卡合孔卡合的凸部。

在这里，在所述发明的天花板埋入型空调装置中，最好是，在所述连接脚的前端，形成超出所述台座部而延伸的提手部。

根据本发明第四形式，在面板本体的安装拐角面板的位置，将拐角面板向天花板方向压入，将拐角面板的卡合爪与面板本体上形成的卡合孔卡合，并且，将拐角面板的连接脚的凸部与面板本体的拐角内壁部的卡合孔卡合，就可将拐角面板简单地安置在面板本体上。另外，使所述连接脚弹性变形，解除所述凸部与所述卡合孔的卡合，即可简单地将拐角面板从面板本体上卸下来。因此，不需要使用永久磁铁或板等专用的部件，可确保装卸的容易性，实现成本的削减及部件结构的简单化。

附图的简单说明

图1是从斜下侧观察本发明实施方式的天花板埋入型空调装置的室内机的概要图。

图2是图1所示室内机侧部的断面图。

图3是表示将绝热部件及风扇马达安装在筐体内的状态的平面图。

图4是从斜上侧观察图3的透视图。

图5是图3的侧部断面图。

图6是从斜上侧观察绝热部件单体的透视图。

图7是以单体表示风扇马达的透视图。

图8是安装到风扇马达脚部的防震橡胶的侧视图。

图9是放大地表示在装饰面板上形成的吹出口及翼片的透视图。

图10是图9翼片的支持部的放大图。

图11是表示步进马达的安装台座的安装状态的平面图。

图12是表示步进马达的安装台座的透视图。

图13是以单体表示翼片的透视图。

图14是表示组装有悬挂金属零件的筐体的透视图。

图15是表示将悬挂金属零件组装到筐体上的顺序的示意图。

图16是表示卸下拐角面板的装饰面板的透视图。

图17是表示固定装饰面板的顺序的示意图。

图18是从室内机侧观察将本实施方式的天花板埋入型空调装置的空调机设置在安装格栅系统的天花板上的状态的示意图。

图19是从下面一侧表示空调机的透视图。

图20是空调机的纵断面图。

图21是从室内侧观察装饰面板的一个角部的示意图。

图22是表示从背面观察拐角面板的透视图。

图23是表示拐角面板安装到装饰面板本体上之前状态的示意图。

图24是表示拐角面板安装到装饰面板本体上之后状态的示意图。

最佳实施方式

下面，根据附图，说明本发明的实施方式。

(第一实施方式)

图1是从下面一侧观察天花板埋入型空调机室内机10的透视图，图2是室内机本体20的纵断面图。此外，在本实施方式中，作为室内机10的一个例子，虽然说明四方向盒式的外形为600mm×600mm的小型盒式室内机，但并不限于此，对于双向式室内机或具有一般外形的四方向式室内机也是适用的。

空调机的室内机10，如图1所示，包括从室内侧插入设置在天花板上的安装用开口部中的室内机本体20；以及从下侧安装在该室内机本体20上的装饰面板100。

室内机本体20具有构成其外形部分的筐体21。该筐体21形成为箱形，由其下侧的整个面开口的下侧开口部21a、顶板部21b及侧板部21c构成。该顶板部21b及侧板部21c通过板金加工组装在一起。另外，下侧开口部21a由所述装饰面板100封闭。

在筐体21的侧板部21c外面的四个角部，如图1所示，分别设置有将室内机本体20悬吊用的悬挂金属零件28。该悬挂金属零件28安装在从天花板垂下的悬挂螺栓上(图中未示)，室内机本体20以从天花板上悬吊的状态安装着。另外，也可以将室内机本体20固定在以格子状设置在天花板表面的保持杆上。

装饰面板100具有：在其中央部吸取室内空气用的吸入口110；沿着装饰面板100的边延伸并以长尺寸形成在该吸入口110的周围，用于吹出热交换后的空气的四个吹出口120；以及构成装饰面板100的四个角部的拐角面板130。另外，在该吹出口120上，设置有可调节吹出空气方向的翼片122。拐角面板130以可朝向装饰面板100的下侧装卸的方式构成，并且具有如下的尺寸，即拆卸拐角面板130时，使安装作业者的手可以伸入到所述悬挂金属零件28与悬挂螺栓的卡合位置。

在沿着该筐体21的天花板部21b和侧板部21c整个面的内表面上，组装有例如发泡苯乙烯材料构成的绝热部件22(下文将详述)，室内机本体20做成减少筐体内部与外部之间的热移动的绝热结构。

在筐体21的内部，容纳有平面上观察形成为大致四边形框架状的室内热交换器24。该室内热交换器24如图2所示，以其上端部与绝热部件22不产生间隙的方式安装着。另外，室内热交换器24的下端部，以与排水托盘25不产生间隙的方式安装着，排水托盘25用于接受因热交换作用生成的排出水。由此，室内热交换器24将筐体21的内部划分成一次侧空间S1(俯视观察，是筐体21的中央部)和二次侧空间S2(俯视观察，是筐体21的侧板部的周边部)。

该一次侧空间S1由筐体21的顶板部21b及室内热交换器24分隔而成，在该空间内设置有送风机23。该送风机23由以适当手段安装固定在筐体21的顶板部21b上的风扇马达23a及安装在该风扇马达的旋转轴上的风扇23b构成。由此，随着风扇23b的旋转，通过吸入口110从旋转轴方向(图2的T1方向)吸入空气并向圆周方向(朝向室内热交换器24的方向，图2的T2方向)吹出。

另外，在装饰面板100的吸入口110和送风机23之间，设置有以朝向送风机23形成为锥状的喇叭口26。在该喇叭口26的外周面侧一部分上，设置有电气部件箱27。在该电气部件箱27内容纳有用于控制所述送风机23等的电气部件的控制回路。

另一方面，二次侧空间S2由筐体21的侧板部21c、顶板部21b及室内热交换器24分隔而成，在该空间内，从一次侧空间S1送风的空气通过室内热交换器24热交换之后，被输送。

图3是表示在筐体21的内部安装有绝热部件22、送风机23的风扇马达23a、吸取排水托盘25内排出水的排水泵单元29的状态的仰视图。另外，图4是从斜上侧观察图3的透视图，图5是图3的侧部断面图。进一步，图6是从斜上侧观察绝热部件22单体的透视图。此外，图3～图6示出了将室内机本体20的上下颠倒的状态(下侧开口部21a向上的状态)，在这种状态下组装室内机本体20。

绝热部件22如图2及图6所示，由以面对一次侧空间S1的状态安装的一次侧绝热部件22a和以面对二次侧空间的状态安装的二次侧绝热部件22b构成。该一次侧绝热部件22a和二次侧绝热部件22b，由发泡苯乙烯材料一体地成型。该一次侧绝热部件22a发挥着将处于顶板部21b上方的天花板里面的空气与吸入到一次侧的室内空气绝热的功能。另外，该二次侧绝热部件22b发挥着将天花板里面的空气与通过室内热交换器24热交换后的空气绝热的功能。

在一次侧绝热部件22a的内侧面Q上，如图3～图6所示，以围绕风扇马达23a周围的方式形成槽部31。在该槽部31的底面上，以室内热交换器24上端部嵌入的方式进行组装，室内热交换器24上端部与槽部31不产生间隙地接触。

另外，在一次侧绝热部件22a的内侧面Q上，如图6所示，形成安装风扇马达23a的台阶面R。该台阶面R比其他内侧面Q低一截，是为了确保风扇马达23a的安装位置与以往处于相同高度位置而设置的。在该台阶面R上，如图6所示，形成与风扇马达23a的安装部40的位置吻合的3个开口部32。该开口部32从内侧面Q贯通到背侧面。

配置在台阶部R的风扇马达23a如图7所示，备有3个安装部40，在该安装部40上，分别安装有防震橡胶41。更详细地说，该防震橡胶41形成为大致圆柱形状，如图8所示，在高度方向的中央部形成细部42。该细部42如图7所示，以在安装部40的厚度方向夹持着安装部40的方式设置在形成于安装部40的切槽部43上。另外，防震橡胶41在夹持细部42的状态下，形成为上侧部42a及下侧部42b具有不同的直径。

该下侧部42b的直径与一次侧绝热部件22a开口部32的直径大致相等地形成，该下侧部42b无间隙地嵌入开口部32。而且，用螺栓44将风扇马达32a和顶板部21b紧固地连接在一起，借此，将风扇马达23a固定在顶板部21b上。此外，安装防震橡胶41是为了吸收风扇马达23a转动时的振动。

进一步，在一次侧绝热部件22a的内侧面Q上，如图6所示，形成槽部51，用于容纳从风扇马达23a延伸的配线50。该配线50与所述电气部件箱27连接，向风扇马达23a供给电力。另外，在该槽部51中，在容纳配线50后，以盖住该槽部51的状态安装配线固定金属零件52。该配线固定金属零件52如图3所示，用螺钉53等安装在顶板部21b上。另外，通过将该配线固定金属零件52安装在顶板部21b上，实现将一次侧绝热部件22a向顶板部21b按压的功能，以使在一次侧绝热部件22a和顶板部21b之间无间隙。

另外，一次侧绝热部件22a的内侧面Q以无台阶的平坦面形成。而且，在安装所述配线固定金属零件52的状态下，构成使配线固定金属零件52的表面与内侧面Q无台阶的大致同一平面的结构。

也就是说，该内侧面Q处于与送风机23正对面的位置，从送风机23送出的风吹在该内侧面Q上。因此，可以消除由于风吹到内侧面的台阶或凹凸上而产生的紊流。进一步，通过将风吹到该内侧面Q上，可实现在该平坦面上积极地对风整流的功能。

根据本发明实施方式的天花板埋入型空调装置的室内机10，由于在面对所述筐体的21的一次侧空间S1的顶板部21b上设有一次侧绝热部件22a，所以，可将天花板里面的空气和吸入一次侧空间S1中的室内空气绝热。从而，可防止在筐体21上产生结露。

另外，由于在该一次侧绝热部件22a上形成用于将送风机23固定到顶板部21b上的开口部32，所以，可在避开安装于送风机23的安装部40上的防震橡胶41的前提下，将二次侧绝热部件22b安装到顶板部21b上，由于不需要使送风机23的安装位置在高度方向上错开与设置一次侧绝热部件22a相应的部分，所以，不需要增大筐体21的高度尺寸。因此，与在顶板部21b的外侧上设置绝热部件的情况相比，不会增大室内机本体20的高度尺寸，可得到绝热效果。

另外，由于将一次侧绝热部件22a与二次侧绝热部件22b一体地形成，所以，与将单独的一次侧绝热部件22a与二次侧绝热部件22b分别安装的情况相比，可缩短安装时间。另外，很容易进行安装作业。进一步，由于可削减零部件数目，所以，也能削减组装工序数目。

进一步，由于可将一次侧绝热部件22a的与送风机面对面的内表面Q平坦地形成，所以，通过送风机23输送的风吹到一次侧绝热部件22a的内表面Q上，而不会产生紊流。进一步，由于可以对送风机23送出的风进行整流，因此，可降低风的声音，得到防止噪音的效果。

另外，由于在一次侧绝热部件22a的内表面上形成使送风机23的配线50通过的槽部51，设置有将该槽部51内的所述配线50固定、并且将所述一次侧绝热部件22a固定在所述筐体21的顶板部21b上的配线固定金属零件52，所以，能可靠地固定送风机23的配线50。另外，由于能将一次侧绝热部件22a可靠地固定到顶板部21b上，所以，在一次侧绝热部件22a和顶板部21b之间不会产生无用间隙。

上面虽然叙述了实施发明的最佳形式，但是，本发明并不限于已经描述的形式，基于本发明的技术思想，可以做出各种变形及变更。

在本实施方式的室内机10中，虽然将绝热部件22与一次侧绝热部件22a及二次侧绝热部件22b一体地形成，但是，也可以单独地形成。也就是说，根据室内机10的大小(例如，外形为600×600尺寸的小型化的小型盒式等)，绝热部件22的大小可以不同，但是，考虑到绝热部件成型金属模具的大小、金属模具的费用等，也可以选择适当的一体成型或分割成型。

(第二实施方式)

图9是放大地表示在装饰面板100上形成的吹出口120及翼片122的透视图，图10是翼片支持部的放大图。另外，图11是卸下拐角面板130后的状态，是表示将步进马达的安装台座安装在装饰面板100上的状态的平面图。另外，图12是表示步进马达的安装台座30的透视图。图13是以单体表示翼片122的透视图。

在吹出口120的开口内侧，如图1及图9所示，翼片122沿着吹出口120的长度方向的大致全长延伸。另外，在装饰面板100的四个角部中的、图11纸面上所示左上的1个角部，安装有用于支持该翼片122长度方向的一端的两个安装台座30(在其他3个角部上没有设置安装台座30)。在该安装台座30上，如图10所示，支承翼片122的一端。

安装台座30如图12所示，具有由水平面部31a及竖立壁部31b构成的断面大致为L字的形状，在竖立壁部31b的外侧面形成向L字形状的外侧突出的筒状支持部32。在水平面部31a上，设置有用于将安装台座30安装在装饰面板100的本体上的安装孔33。此外，竖立壁部31b的外侧面如图10所示，构成吹出口120长度方向端部的内侧面。

另外，在安装台座30的L字形状的内侧部分上，安装有步进马达34。该步进马达34通过图中未示的配线部件与电气部件箱27连接，通过电气部件箱27内的控制装置，控制转动角度。

筒状支持部32具有在圆周方向连续的孔壁部32a以及围绕该孔壁部32a的中空部32b。另外，在孔壁部32a上，形成从正面观察该台座30(从图12的A方向观察)时为左右对称的2个卡合槽部35a、35b。该卡合槽部35a、35b如图12所示，做成从孔壁部32a的前端向竖立壁部31b切槽的形状。

另外，在筒状支持部32的中空部32b的中心，如图12所示，步进马达34的驱动轴34a以朝向与筒状支持部32的突出方向相同的方向突出。

翼片122由树脂材料一体成形，如图11所示，包括：沿着长度方向延伸，其中央部形成宽幅的风向板40；以及从该风向板40的长度方向端部分别向外侧突出的2个转动轴41。转动轴41形成大致圆柱形状，其上下形成相互平行的平面部41a。在其上侧平面部41a上，形成向转动轴41的外周外侧面向突出的大致长方体形状的凸部42。另外，在转动轴41的各轴端部，形成与转动轴41的中心轴线一致的大致椭圆形状的卡合孔43。进一步，转动轴41的圆弧状部41b的直径与筒状部件32的中空部32b的直径相等或稍小一些。

该转动轴41插入图12所示的筒状支持部32的中空部32b时，步进马达34的驱动轴34a插入卡合孔43。而且，转动轴41的圆弧状部41b与孔壁部32a的内壁面滑动接触并可自由地转动。这时，转动轴41上的凸部42进入卡合槽部35a或35b之中，翼片122转动时，凸部42与卡合槽部35a或35b卡合，限制其转动范围。

返回图11，说明安装台座30的安装。

2个安装台座30中的一个安装台座30，以使步进马达34的驱动轴34a(参照图12)朝向图11的纸面下侧面向进行安装，该步进马达34使沿着装饰面板100的左侧边安装的翼片122(在图11中，用符号122L表示)转动。

另外，以图11的纸面为基准，在装饰面板100的左下角部(图中未示)，设置有将翼片122L的下侧转动轴41与沿着装饰面板100的下侧边安装的翼片122的转动轴41连接在一起的连接装置(图中未示)。该连接装置构成将步进马达34的转动驱动力原封不动地传递给沿着下侧边延伸的翼片122的结构，并且，将2个翼片122同相位地转动地连接在一起。

另一方面，两个安装台座30中的另一个安装台座30，以使步进马达34的驱动轴34a(参照图6)朝向图11的纸面右侧面向进行安装，该步进马达34使沿着装饰面板100的上侧边安装的翼片122(在图11中，用符号122U表示)转动。

另外，以图11的纸面为基准，在装饰面板100的右上角部(图中未示)，设置有将翼片122U的右侧转动轴41与沿着装饰面板100的右侧边安装的翼片122的转动轴41连接在一起的连接装置(图中未示)。该连接装置与所述连接装置同样地，构成将步进马达34的转动驱动力原封不动地传递给沿着右侧边延伸的翼片122的结构，并且，将2个翼片122同相位地转动地连接在一起。

所述翼片122的转动轴41上的凸部42，在将转动轴41插入安装台座30的筒状支持部32中时，从图12的A方向观察，进入左侧的卡合槽部35a之中。另一方面，翼片122U的转动轴41上的凸部42，在将转动轴41插入安装台座30的筒状支持部32中时，从图12的A方向观察，进入右侧的卡合槽部35b之中。也就是说，通过将卡合槽部35a、35b左右对称地形成，可公用两个安装台座30。

另外，安装台座30的安装孔33如图11所示，配置在当卸下拐角面板102(参照图1)时露出到室内的位置，通过卸下拐角面板102，能交换安装台座30。

下面，说明本发明的作用。

室内机10开始运转时，位于吹出口120处的四个翼片122通过安装在两个安装台座30上的步进马达34的驱动，开始转动。这时，翼片122的转动轴41上的凸部42与卡合槽部35a或35b的端部接触，决定翼片122转动范围的起始点。之后，步进马达34通过来自控制回路的信号，仅以给定角度转动，借助于来自控制回路的该信号，确定转动范围。

根据本发明实施方式的天花板埋入型空调装置的室内机10，由于在翼片122的转动轴41上设置有向该转动轴41外周面的外侧突出的凸部42，并且在孔壁部32a上设置有与凸部42靠接来限制翼片122的转动范围的起始点的卡合槽部35a、35b，所以，可将翼片122转动范围的起始点用位于步进马达34的安装部附近的筒状部件32的部分来限制。因此，即使在翼片122的风向板40因吹出空气等的热产生翘曲的情况下，该翘曲的影响波及到凸部42的可能性减少，凸部42与卡合槽部35a、35b之间很难产生错位。其结果是，在空调运转时，可朝向给定区域输送热交换后的空气。

另外，由于在孔壁部32a上左右对称地形成卡合槽部35a、35b，所以，即使在翼片122安装到安装台座30上的方向颠倒的情况下，可将凸部42与卡合槽部35a、35b抵接。因此，不需要配备多种安装台座30，可用一个安装台座30实现部件的通用化。

进一步，通过以筒状支持部32构成插入转动轴41的孔部，可很容易地形成中空部32b及卡合槽部35a、35b，可削减成本。

另外，由于安装台座30的安装孔33配置在卸下拐角面板102时露出到室内的位置，所以，在卸下拐角面板102时，很容易交换安装台座30。其结果是，提高了保养维修性。

如上所述，虽然叙述了实施发明的最佳形式，但是，本发明并不限于已经描述的实施方式，基于本发明的技术思想，可以做出各种变形及变更。

在本实施方式中，虽然在安装台座30上设置筒状部件32，转动轴41插入该筒状部件32中，但是，也可以采用其他结构。例如，形成与转动轴41的圆弧状部41b等同的孔部，在该孔部上设置用于限制突起42的可动范围的槽部，这也是可行的。

(第三实施方式)

图14是表示组装有悬挂金属零件28的筐体21的透视图。图15是表示将悬挂金属零件28组装到筐体21上的顺序的示意图。

如上所述，在筐体21的四个角上，分别固定有悬挂金属零件28，悬挂螺栓29穿过该悬挂金属零件28，用悬挂螺栓29将筐体21从天花板上悬吊下来。该悬挂金属零件28如图15所示，具有：第一部分31、第二部分32以及第三部分33。第一部分31延伸到筐体21内侧；第二部分32备有使悬挂螺栓29通过的槽32a(图14)，当通过形成在筐体21上的开口(图中未示)沿箭头P插入该第一部分31、并沿着箭头R方向使该第一部分31的对峙面31a转动到与筐体21的侧板部21c的内表面靠接时，该第二部分32在筐体21的外侧以与顶板部21b大致平行的方式延伸；同样地，在通过形成在筐体21上的开口(图中未示)沿箭头P插入该第一部分31，并沿着箭头R方向使该第一部分31的对峙面31a转动到与筐体21的侧板部21c的内表面靠接时，第三部分33与筐体21的侧板部21c的下端边缘21d卡合，支持该侧板下端边缘21d。

更具体地说，悬挂金属零件28是第二部分32及第三部分33分别在第一部分31上端及下端大致平行地延伸的以大致コ字状形成的金属零件，该第一部分31、第二部分32及第三部分33，通过例如将1块板材进行压力加工一体地形成。因此，很容易形成悬挂金属零件28，实现了制造成本的低廉化。

另外，悬挂金属零件28如图15所示，在第一部分31的对峙面31a与筐体21的侧板部21c的内表面靠接的状态，用螺钉35安装到筐体21的侧板部21c上。在这种情况下，第二部分32靠接在形成于筐体21的开口(图中未示)的上缘，第三部分33与筐体21的侧板部21c的下端边缘21d卡合。这样，由于悬挂金属零件28以自身承受筐体21重量的方式构成，所以，螺钉35具有将专门的悬挂金属零件28与侧板部21c连接在一起的功能，螺钉35本身不承受筐体21的重量。因此，如果该螺钉35产生松弛的情况下，悬挂金属零件28由于是用第二部分32及第三部分33支承筐体21，所以，可防止该悬挂金属零件28脱离筐体21。

然而，悬挂金属零件28如上所示，通过悬挂螺栓29将室内机本体20从梁上吊下来，在变更室内机本体20的高度尺寸时，通过调整悬挂螺栓29就可实施。另外，在所述装饰面板100上，在对应于悬挂金属零件28的位置(四角)上设置有拐角面板102。这样，当卸下拐角面板102时，悬挂金属零件28会露出，可简单地接近悬挂螺栓29。因此，悬挂金属零件28本来的优点在于，只要拆下拐角面板102，就很容易从外部接近。

在本实施方式中，悬挂金属零件28如图15所示，在第三部分33上设置有将所述装饰面板100(图1)临时固定用的临时固定部34。该临时固定部34是将第三部分33的前端部向上方弯曲形成的爪部，与所述第一部分31、第二部分32一体地经过压力加工形成。

进一步，悬挂金属零件28如图14所示，备有形成在第三部分33上的螺钉孔33a。该螺钉孔33a用于将装饰面板100螺纹固定在筐体21上，起到正式固定部的作用。

这样，通过在悬挂金属零件28的第三部分33上设置临时固定部34，在拆下拐角面板102的状态下，就很简单地接近临时固定部34，所以，可将装饰面板100临时固定在该临时固定部34上。另外，由于不需要将置临时固定部与悬挂金属零件及单独地设置，所以，可削减零部件数目，进而，实现了制造成本的低廉化。进一步，由于在悬挂金属零件28的第三部分上，通过卡合形成螺钉孔33a，所以，将装饰面板100临时固定之后，例如，不需改变作业者搭乘的梯凳的位置，在原位置就可依旧将该装饰面板100正式地固定在筐体21上，提高了作业性。

图16是表示卸下拐角面板的装饰面板100一个角部的透视图。在图16中，上下方向与将室内机10从天花板上吊下来的状态颠倒。

装饰面板100的角部如图16所示，备有与该装饰面板100的表面相比凹进去的凹部41；以及通过该凹部41和装饰面板100的缘部100A所形成的开口部42。这些凹部41及开口部42用拐角面板102(图1)覆盖。开口部42形成在对应于设在筐体21上的悬挂金属零件28的位置，通过该开口部42，可接近悬挂金属零件28。

在本结构中，凹部41备有使该凹部41的一部分向开口部42一侧突出的台座43，在该台座43中，形成贯通孔44，用于将装饰面板100固定在筐体21上。

另外，在台座43的缘部，设有与所述临时固定部34卡合的卡合部件51。

该卡合部件51例如，是将板簧等的金属板弯曲而形成的，包括：固定在台座43上的基部52；连续在该基部52上方(图16中的下方)并延伸的反弹部53；将该反弹部53的前端部向里面弯曲，挂在所述临时固定部34上的夹具部54。该夹具部54相对反弹部53呈大致45度的角度形成。基部52从台座43的缘部延伸到该台座43的下面(图16中的上面)，并用螺钉45固定在台座43上。这样，在本构成中，由于卡合部件51设置在开口部42的缘部，所以，该卡合部件51不会堵塞开口部42，不会妨碍作业。

另外，图示中虽然省略，但是该卡合部件51设置在装饰面板100的开口部42中的、位于对角位置上的一对开口部42的缘部上。这样，例如，如果是外形宽度小的小型盒式的室内机10，则可以分别用单手操作设置在装饰面板100的对角上的卡合部件51，从而仅由一个人就能简单地进行装饰面板100的装卸。

下面，参照图17，说明将装饰面板100固定到筐体上的顺序。

首先，用手握住位于对角位置上的各开口部42，用手指将设置在该开口部42上的卡合部件51的上端(即引挂部54)向外侧(图17中箭头X方向)打开。在这样的状态下将装饰面板100向上方提升，将卡合部件51的引挂部54挂在悬挂金属零件28的临时固定部34上。在本结构中，由于卡合部件51是用板簧材料形成的，所以，当手指离开引挂部54时，回弹部53返回到原来的状态，借此，将卡合部件51的引挂部54与悬挂金属零件28的临时固定部34挂在一起，将装饰面板100临时固定在筐体21上。

接下来，将螺钉60插入形成在装饰面板100的各台座43上的贯通孔44(图17)中，将螺钉60固定到各悬挂金属零件28的第三部分上分别形成的螺纹孔33a中。如果这样，就可以简单地将装饰面板100固定在筐体21上。另外，卸下装饰面板100时，按照将固定的顺序颠倒的顺序进行就可以。

于是，根据本实施方式，提供一种天花板埋入型空调机，包括：容纳送风机23与室内热交换器24的筐体21；配置在该筐体21下方的装饰面板100；以及设置在筐体21的侧板部21c上的悬挂金属零件28，使从梁上悬吊的悬挂螺栓29穿过该悬挂金属零件28，将该筐体21悬吊在梁上并支承，悬挂金属零件28具有第一部分31、第二部分32和第三部分33；第一部分31延伸到筐体21内侧；第二部分32通过形成在筐体21上的开口，在该筐体21的外侧与顶板部21b大致平行地延伸并让悬挂螺栓29通过；第三部分33与筐体21的侧板部21c的下端边缘21d卡合并支持该侧板的下端边缘21d；在第三部分33上设置有将装饰面板100临时固定用的临时固定部34，因此，可利用悬挂金属零件28的一部分，将装饰面板100临时固定在该悬挂金属零件28上，简化了临时固定该装饰面板100的结构。另外，不需要单独设置临时固定部34，所以，可削减零部件数目，进而，实现了制造成本的低廉化。

另外，根据本实施方式，由于第三部分33具有将临时固定的装饰面板100正式地固定用的螺纹孔33a，所以，可利用悬挂金属零件28的第三部分33进行临时固定及正式固定，可使固定装饰面板100的结构简单化。另外，由于在悬挂金属零件28的第三部分33上同时设置有螺纹孔33a及临时固定部34，所以，将装饰面板100临时固定之后，例如，不需改变作业者搭乘梯凳的位置，在原位置就可依旧将该装饰面板100正式地固定在筐体21上，提高了作业性。

另外，根据本实施方式，由于临时固定部34是将第三部分33的前端部向上方弯曲形成的，所以，可简单地形成临时固定部34，可使临时固定装饰面板100的结构简单化。

另外，根据本实施方式，由于装饰面板100在与悬挂金属零件28对应的、该装饰面板100的四个角部设置有拐角面板102覆盖的开口部42，这些开口部42中的、位于装饰面板100对角上的一对开口部42上，设置有与临时固定部34卡合的卡合部件51，所以，通过拆卸拐角面板102，可简单地接近卡合部件51。因此，可使该卡合部件51与临时固定部34简单地卡合或脱离。另外，由于将卡合部件51设置在位于对角位置的开口部42上，所以，例如，如果是外形幅度小的、所谓小型盒式室内机10的话，则可以分别用单手操作设置在装饰面板100的对角上的卡合部件51，从而仅由一个人就能简单地进行装饰面板100的装卸。

如上所述，虽然叙述了实施发明的最佳形式，但是，本发明并不限于已经描述的实施方式，基于本发明的技术思想，可以作出各种变形及变更。在本实施方式中，临时固定部34是通过将第三部分的前端部弯曲、与该第三部分一体形成的，但是，并不限于此，例如，也可以将临时固定部与第三部分分开形成，然后焊接在该第三部分上，或者，用螺钉等紧固装置固定。

(第四实施方式)

下面，参照附图，说明本发明的实施方式。

图18是从下方观察将本实施方式的天花板埋入型空调装置101的空调机102设置在格栅系统的天花板上的状态的示意图。

该格栅系统的天花板，具有通过多个吊具(图中未示)悬吊在天花板上的多个保持杆103。该保持杆103组装成格子状，在保持杆103围成的空间中，形成保持杆开口部104。在本实施方式中，保持杆开口部104分别具有600mm×600mm大小的开口，在保持杆开口部4中，安装有与该开口大小对应的、形成天花板面用的天花板部件105以及照明室内用的照明单元106等，同时，安装有对空气进行调节用的空调机102。

图19是从下面一侧表示空调机102的透视图，图20是空调机102的纵断面图。

本实施方式的空调机102是具有对应于所述保持杆开口部104的600mm×600mm的外形形状的四方向盒式空调机102，如图19及图20所示，具有通过悬挂螺栓110悬吊在天花板上的空调机本体111和安装在该空调机本体111下面的装饰面板112。

所述空调机本体111如图19及图20所示，具有构成空调机本体111的外形部分的筐体113。该筐体113以下面形成有开口的大致箱形而形成，具有顶板部113A及侧板部113B。在该侧板部113B外面的四个角部上，如图19所示，设有悬挂金属零件114，在该悬挂金属零件114上安装有从天花板上悬吊下来的悬挂螺栓110，筐体113由该悬挂螺栓110悬挂地支承，并支持在天花板上。

在沿着筐体113的顶板部113A及侧板部113B的整个面的内表面上，如图20所示，设有发泡苯乙烯制成的绝热体115。另外，在筐体113的顶板部113A上，固定有送风风扇116，以包围该送风风扇116的方式设有室内热交换器117，借助于该送风风扇116，将经由装饰面板112的吸入口121(后述)吸入的空气供给到室内热交换器117，同时，将通过室内热交换器117进行热交换的空气从装饰面板112的吹出口122(后述)吹出。在室内热交换器117的下方，配置有发泡苯乙烯制的排水托盘118，用来接受从该室内热交换器117流下的结露水。

另一方面，装饰面板112如图19所示，具有平面上看形成为大致矩形的装饰面板本体120，装饰面板本体120包括形成在该装饰面板本体120大致中央部的吸入口121；以及在该装饰面板本体120的四边附近，分别沿着各边形成的吹出口122。在所述吸入口121上，可自由装卸地安装有吸入格栅123，在该吸入格栅123上，安装有过滤器124，用于除去通过吸入口121流入筐体113内的空气中所含有的尘埃。空调机102通过吸入口121将室内空气吸入筐体113的内部，在筐体113内进行空气的热交换之后，通过吹出口122将空气吹向室内。

另外，在装饰面板本体120的四角，在所述悬挂金属零件114的下方，如图19所示，形成有装饰面板侧开口125(同时参照图21及图23)，以封闭该装饰面板侧开口125的方式，相对装饰面板本体120可自由装卸地安装有拐角面板130。在进行空调机2的定位或高度调整等的情况下，作业者等卸下拐角面板130，使装饰面板侧开口125露出，在该装饰面板侧开口125处，将手或工具插入，接近所述悬挂螺栓110，操作悬挂螺栓110，进行空调机102的定位等。因此，对于拐角面板130，为了作业简单化、快速化起见，要求作业时容易装卸，为了实现这种装卸容易性，本实施方式的装饰面板本体120及拐角面板130具有以下构成。

图21是从室内侧观察装饰面板本体120的四个角部中的一个角部120A的示意图，表示卸下拐角面板130及吸入格栅123后的状态。图22是表示从背面观察拐角面板130的透视图。这里，所谓拐角面板130的背面，是指将拐角面板130安装到装饰面板本体120上时的面对天花板里侧的面。图23及图24是用于说明将拐角面板130安装到装饰面板本体120上的方法或将拐角面板130从装饰面板本体120卸下来的方法的说明图，图23表示安装前的状态，图24表示安装后的状态。此外，在以下的说明中，装饰面板112的四个角部分别具有大致相同的结构，所以，下面以一个角部120A为例进行说明。同样，设置在装饰面板本体120四角上的四个拐角面板130A中的各拐角面板130A，由于分别具有大致相同的结构，所以，下面以一个拐角面板130为例进行说明。

首先，说明安装拐角面板130的装饰面板本体120的角部120A。如图21所示，装饰面板本体120具有以围着吹出口122的框架状形成的框架体180，该框架体180备有四个框架部件181。图21所示的2个框架部件181A、181B在装饰面板本体120的角部120A处垂直相交，在角部120A处，贯通天花板里侧形成有所述装饰面板侧开口125，在该装饰面板侧开口125的室内侧，形成有拐角面板130嵌合用的嵌合用开口部(下面，简单地称作开口部)131。该开口部131，为了能够使拐角面板130嵌入，以对应于拐角面板130形状的大致矩形形状形成。在开口部131的内周缘，在开口部131的四个角部中的、向外侧面向(图21中箭头所示外方向，下面，将该方向称作“外方向”)形成的外侧角部132的内周缘，形成有向外方向凹进的外侧卡合孔133。该外侧卡合部件133是后述拐角面板130的外侧卡合爪152(图22)进行卡合用的卡合孔。

在开口部131的内周缘，在开口部131的四个角部中的邻接所述外侧角部132的2个侧面角部134的内周缘上，如图21及图23所示，形成侧面卡合孔135。该侧面卡合孔135是后述拐角面板130的侧面卡合爪154(图23)进行卡合用的卡合孔。

另外，在开口部131四个角部中的中心方向上所形成的中心角部136上，形成拐角内壁部140。

该拐角内壁部140如图21及图23所示，是将两个框架部件181A、181B的各内壁面182、183(图23及图24)的端部彼此连接在一起的部件，具有隔板186和台座部142。

隔板186是将开口部131与所述吸入口121隔开的板状部件，从装饰面板本体120向外方向倾斜的同时，向室内方向延伸。在该隔板186上，如图23所示，形成有以切槽方式构成的内壁面侧卡合孔141。该内壁面侧卡合孔141是后述拐角面板130的连接脚156上所形成的凸部159(图22)进行卡合用的卡合孔。在这里，该隔板186向外方向的倾斜，在下文详细叙述，是用于在拐角面板130嵌合到开口部131中时，将拐角面板130的连接脚156的凸部159(图22)向内壁面侧卡合孔141导向的。

台座部142设置在所述拐角内壁部140的基端部的吸入口121侧。该台座部142处在后述拐角面板130的连接脚156的提手部158(图22)接触并卡合固定的部位，具有向吸入口121侧(中心方向)突出的台座突出部145。在该台座突出部145上，形成凹螺纹部144，该凹螺纹部144与用于固定拐角面板130及装饰面板本体120的固定用螺钉143螺纹卡合。

该台座突出部145，由于突出地向吸入口121侧形成，构成如下结构，在将吸入格栅23安装到吸入口121之际，如图18及图19所示，从室内看不到该台座突出部145及与台座突出部145的凹螺纹部144螺纹卡合的固定用螺钉143，这样，改善了外观性。

另一方面，拐角面板130如图22所示，以对应于所述开口部131形状的大致矩形形状形成，在四个边中的外方向的两个边上，跨越所述两个边形成向天花板方向突出的拐角面板外周壁150。在该拐角面板外周壁150上，在拐角面板130的四个角部中的外方向上所形成的外侧角部151上，形成向外方向突出的外侧卡合爪152。该外侧卡合爪152是与所述开口部131的外侧卡合孔133(图21)进行卡合用的卡合爪。

另外，在拐角面板外周壁150上，在拐角面板的四个角部中的、邻接所述外侧角部151的两个侧面角部153上，形成与所述开口部131的侧面卡合孔135(图21、图23)卡合的侧面卡合爪154。

进一步，在拐角面板的四个角部中的、沿中心方向形成的中心角部155上设有连接脚156。

该连接脚156由具有弹性的材料形成，如图22所示，具有向天花板方向突出的竖立部157及从该竖立部157的前端向中心方向弯曲形成的提手部158。

在所述竖立部157上，如图22所示，形成有向外方向突出的凸部159。该凸部159是与所述拐角内壁部140的内壁面侧卡合孔141卡合的部件，在凸部159的外方向的面上，形成有向中心方向倾斜的倾斜部160。该倾斜部160在拐角面板130嵌合到开口部131中时，对凸部159向内壁面侧卡合孔141中导向。

另外，所述提手部158是与所述台座部142接触、卡合固定的部件，形成贯通天花板-室内方向的贯通孔161。该贯通孔161是所述固定用螺钉143贯通的孔，在将拐角面板130及装饰面板本体120固定之际，如图23及图24所示，将专用的固定用螺钉143经由该贯通孔161与所述凹螺纹部144螺纹卡合，从而，将拐角面板130螺纹紧固在装饰面板本体120上。

在提手部158中，从贯通孔161中心方向的端部向中心方向延伸的部分的长度L1(图22)以大于从所述台座部142的凹螺纹部144的中心方向端部向中心方向延伸的部分的长度L2(图21)的长度形成，在将拐角面板130嵌合到开口部131中时，提手部158的前端部超过台座部142向中心方向延伸，该延伸的部分构成作业者等可把持的结构。采用这种构成，如下文详细叙述的那样，在从开口部131中卸下装饰面板130时，作业者等握住该提手部158，通过该提手部158改变拐角面板130的位置，就可以解除拐角面板130与开口部131的嵌合。

将所述结构的拐角面板130安装到装饰面板本体120上的顺序通过下文叙述。也就是说，在卸下吸入格栅123的状态的装饰面板本体120的开口部131，不用固定螺钉143，将拐角面板130临时固定之后，借助于固定用螺钉143，将拐角面板130及装饰面板本体120正式固定，将吸入格栅123安装到装饰面板本体120上。

更具体地说，如图23所示，将拐角面板130的外侧卡合爪152挂在开口部131的外侧卡合孔133中，在将外侧卡合爪152与外侧卡合孔133卡合的状态，将拐角面板130的中心角部136向天花板方向压入。

将拐角面板130向天花板方向压入时，将拐角面板130的侧面卡合爪154伸进开口部131的内周之后，弹性地卡合在侧面卡合孔135中。与此同时，拐角面板130的连接脚156的竖立部157及在所述竖立部157上形成的凸部159，被导引到所述拐角内壁部140倾斜处，向拐角内壁部140的吸入口121侧伸进。这时，所述凸部159的倾斜部160进行导引，使凸部159与拐角内壁部140接触的同时向天花板方向滑动，随之，竖立部157对应于凸部159的倾斜部160的倾斜弹性变形。进一步进行这种压入时，凸部159被导引到倾斜部160上，进入拐角内壁部140的内壁面侧卡合孔141中，该凸部159与内壁面侧卡合孔141弹性地卡合，结束该临时固定。

所述临时固定后，将固定用螺钉143通过形成于连接脚156的提手部158上的贯通孔161，与形成在台座部142的台座突出部145上的凹螺纹部144螺纹卡合，进行正式固定。在该临时固定后，将吸入格栅123安装到吸入口121上。这时，如上所述，该台座突出部145，由于向吸入口121侧突出地形成，如图18及图19所示，在吸入格栅123的安装之后，所述固定用螺钉143不露出来。

于是，在本实施方式中，由于拐角面板130的临时固定，是通过将拐角面板130的外侧卡合爪152挂在装饰面板本体120的外侧卡合孔133中之后、将拐角面板130向天花板方向压入的简单并单纯的作业进行的，可实现作业的简单化、迅速化。另外，进行临时固定时，在拐角面板130的四角部，由于拐角面板130和开口部131卡合，所以，可牢固地保持拐角面板130的临时固定状态，临时固定后，拐角面板130不会掉下来，提高了安全性。

接着，说明将拐角面板130从装饰面板本体120上卸下来的顺序。

卸下拐角面板130时，如图24所示，首先，将吸入格栅123从装饰面板本体120上卸下来，使螺纹连接在台座部142上的固定用螺钉143露出来后，解除该固定用螺钉143的螺纹连接。这时，即使固定用螺钉143处于拆卸状态(临时固定的状态)，如上所述，拐角面板130也不会掉下来，所以，作业者等可用双手进行解除该固定用螺钉143的螺纹连接的作业，可实现作业的效率化、迅速化，同时，提高了安全性。

解除该固定用螺钉143的螺纹连接后，握住所述连接脚156的提手部158，通过该提手部158向中心方向(图24中的箭头Y1方向)的位移，使连接脚156的竖立部157弹性变形，从形成于拐角内壁部140的内壁面侧卡合孔141中拔出竖立部157的凸部159，解除这种卡合之后，将提手部158向室内侧压下，借此，使拐角面板130的中心角部136向室内方向位移。随着该拐角面板130向室内方向的位移，解除开口部131的侧面卡合孔135与拐角面板130的侧面卡合爪154的卡合状态，同时，解除开口部131的外侧卡合孔133与拐角面板130的外侧卡合爪152的卡合状态。从而，解除拐角面板130的四角部的卡合，将拐角面板130从装饰面板本体120上卸下来。

在本实施方式中，由于通过握住拐角面板130的连接脚156的提手部158、使该提手部158弹性变形并使拐角面板130向室内侧位移的、简单的作业，可将拐角面板130从装饰面板本体120上卸下来，因此可实现作业的简单化、迅速化。进一步，在拆卸作业中，即使拔出所述固定用螺钉143之后，拐角面板130也不会掉下来，所以，提高了安全性。

另外，在本实施方式中，将拐角面板130从装饰面板本体120向室内方向拔取，卸下来。在这里，例如，将拐角面板130朝外方向滑动拆卸的结构的情况下，如图18所示，将空调机102与照明单元106邻接，照明单元处在拐角面板130滑动的位置，该照明单元106形成障碍，使拆卸作业有困难。可是，在本实施方式中，由于拐角面板130向室内方向位移地进行拆卸，所以，例如，如图18所示，即使在空调机102与照明单元106邻接的情况下，拆卸拐角面板130时，照明单元106也不会造成障碍，因此，拆卸作业是不困难的。

如上所述，根据本实施方式，将拐角面板130安装到装饰面板本体120上时，可通过将拐角面板130的外侧卡合爪152挂在装饰面板本体120的外侧卡合孔133中之后、将拐角面板130向天花板方向压入的简单并单纯的作业进行。另外，从装饰面板本体120上拆卸拐角面板130时，由于可通过握住拐角面板130的连接脚156的提手部158、使该提手部158向中心方向位移、由此使连接脚156的竖立部157弹性变形、从形成于拐角内壁部140的内壁面侧卡合孔141中拔出竖立部157的凸部159、解除这种卡合之后、通过该提手部158使拐角面板130向室内方向位移的简单的作业，进行拆卸。于是，在本实施方式中，不需要使用永久磁铁或板等专用的部件，可依旧维持拐角面板130的装卸容易性，实现成本的削减及部件结构的简单化。

另外，根据本实施方式，由于在连接脚156的前端部形成超过台座部142延伸的提手部158，所以，可很容易且可靠地握住提手部158，可实现作业的容易化、高效化。

此外，所述实施方式只是示出了本发明的一个形式，在本发明的范围内可以做出任意变形及应用。

例如，在本实施方式中，虽然例示了设置在格栅系统天花板上的空调机102，但是，该空调机还可以是将空调机嵌入设置在天花板上的开口中的这种类型的空调机。另外，本实施方式的空调机2，虽然例示了具有600mm×600mm的外形形状的四方向盒式空调机102，但并不限于此，例如，可以是具有640mm×640mm的外形，另外，也可以是双向式空调机。

Claims (10)

1.一种天花板埋入型空调装置的室内机，其特征在于，包括：

沿着装饰面板的边以长尺寸形成的吹出口；

沿着该吹出口的长度方向延伸，在两端部设有转动轴的翼片；以及

具有可自由转动地安装该翼片的转动轴的安装孔并且安装有驱动所述翼片的转动轴的步进马达的安装台座；

在所述翼片的转动轴上设置有向该转动轴外周面的外侧突出的凸部，在所述安装孔的孔壁部设置有与所述凸部抵接并限制所述翼片的转动范围的卡合槽部。

2.如权利要求1所述天花板埋入型空调装置的室内机，其特征在于，在所述安装孔的孔壁部上左右对称地形成有所述卡合槽部。

3.如权利要求2所述天花板埋入型空调装置的室内机，其特征在于，将所述安装孔形成为筒形。

4.一种天花板埋入型空调机，其特征在于，包括：

容纳送风机与热交换器的筐体；

配置在该筐体下方的装饰面板；

设置在所述筐体的侧板上的悬挂金属零件；

使从梁上悬吊下来的悬挂螺栓穿过该悬挂金属零件，将该筐体悬吊在梁上并支承，

所述悬挂金属零件，具有第一部分、第二部分和第三部分，第一部分在所述筐体的内侧延伸；第二部分通过形成在所述筐体上的开口，在该筐体的外侧与顶板大致平行地延伸，并让悬挂螺栓通过；第三部分与所述筐体侧板的下端边缘卡合并支持该侧板的下端边缘，在该第三部分上设置有将所述装饰面板临时固定的临时固定部。

5.如权利要求4所述天花板埋入型空调机，其特征在于，所述第三部分设置有将临时固定的所述装饰面板正式固定的正式固定部。

6.如权利要求4所述天花板埋入型空调机，其特征在于，所述临时固定部是将所述第三部分的前端部向上方弯曲而形成的。

7.如权利要求4所述天花板埋入型空调机，其特征在于，所述装饰面板，在与所述悬挂金属零件对应的该装饰面板的四个角部设置有用拐角面板覆盖的开口部，这些开口部中的、位于所述装饰面板的对角上的一对开口部上，设置有与所述临时固定部卡合的卡合部件。

8.一种天花板埋入型空调装置，其特征在于，包括：

空调机本体；

安装在该空调机本体的下面的装饰面板；

设置在该装饰面板的面板本体的四角上的拐角面板；

所述拐角面板，具有嵌入所述面板本体的卡合孔中的卡合爪，同时，在所述拐角面板的一角部上，具有从设置在所述面板本体的拐角内壁部上的台座部延伸出来并卡合固定在该台座部上的连接脚。

9.如权利要求8所述天花板埋入型空调装置，其特征在于，所述连接脚是弹性体，具有与设置在所述拐角内壁部上的卡合孔卡合的凸部。

10.如权利要求8所述天花板埋入型空调装置，其特征在于，在所述连接脚的前端，形成超出所述台座部而延伸的提手部。

Images