CN101713957B - 废调色剂回收容器和清洁单元及图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废调色剂回收容器和清洁单元及图像形成设备。其提高废调色剂的回收容器的回收效率，即使是相同容量的容器，也能够更多地收容废调色剂。采用的构成是一种对没有被用于图像形成处理的废调色剂进行回收的回收容器，其包括将回收后的废调色剂在回收容器内进行搬送的搬送装置(31)，和对回收容器内的废调色剂的量进行检测的检测装置(32)，所述搬送装置的构成是，对于从用于废调色剂回收的回收口送入到容器内的废调色剂，从对应于所述回收口的部位开始，能够向互为相反的两个方向同时搬送。

Description

废调色剂回收容器和清洁单元及图像形成设备

技术领域

本发明涉及复印机、打印机、传真机等的图像形成设备的废调色剂回收容器。

背景技术

以往，图像形成系统中残存在像载置体上的残留调色剂(以下称废调色剂)通过清洁装置来除去，被除去后的废调色剂被收集到回收容器里。对收集到回收容器里的废调色剂进行再利用的构成虽然已为公众所知，但是，因为纸粉等混入在回收容器内，或者彩色图像形成设备中的多色废调色剂被收集到回收容器里，许多情况是当容器满罐时就与空的回收容器进行交换。

为了尽量减少交换操作，虽然是只要增大收容容器即可，但因为对图像形成设备还有小型化的要求，所以如何在具有一定容量的回收容器里有效地回收废调色剂，抑制回收容器的交换频率就成为一个课题。

一般地，在将废调色剂回收到回收容器里时，是使通过清洁装置刮落的废调色剂从容器上方落进容器里，由设置在回收容器上部里的满罐检测传感器来检测回收废调色剂的量，并通知交换的时期(满罐)。因此，不是将废调色剂仅堆积在回收容器的一部分里，而是将废调色剂填满各个角落，对延长交换周期至关重要。作为该种充填方法，公知的有以下两种方法，即，将回收容器每隔一定时间摇动，和在回收容器内的上部里设置搅拌螺杆，以粉碎堆积在回收容器内的废调色剂所形成的小山。

对于第一种充填方法，在产生摇动声音之外还需要用于摇动的机构。还有，由于回收容器的摇动，满罐检测传感器就必须装备在被交换后废弃的回收容器本体里，在导致回收容器的成本上升之外，还在交换时产生接口的连接操作。对于后者的方法，虽然可以粉碎堆积在回收容器内的废调色剂，但如果不考虑回收容器的形状来设置的话，当回收容器的形状比较复杂时，就不能充分粉碎所堆积的废调色剂，其结果是废调色剂容易粘着后，可能发生调色剂从容器溢出。换句话说就是，在提高图像形成设备的小型化或高功能化时，由于设备本体内的空间变得狭窄，如果不将回收容器也设置为沿着本体内剩余空间形状的形状，就会难以收纳在设备本体内，为此，在将回收容器的形状去对应剩余空间形状时，就会产生该形状本身较为特殊，容器内会出现废调色剂容易存留的部位的问题。

这里，在专利文献1中提案了这样一种技术，即，在使废调色剂回收容器对应于设备本体内的剩余空间的形状来形成的同时，在该回收容器内设置使回收的废调色剂在其内部移动的移动装置，该移动装置包括对容器内所回收的废调色剂进行移动的搬送部件，和驱动该搬送部件的驱动装置。然而，由于上述搬送部件的废调色剂搬送方向是单方向的，根据回收容器的形状会产生不能收容废调色剂的死角(dead space)。

【专利文献1】(日本)特开2004-102137号公报

发明内容

本发明的课题是提高废调色剂的回收容器的回收效率，即使是相同容量的容器，也能够更多地收容废调色剂。

上述课题通过本发明的下述技术方案得到解决。即，一种对没有被用于图像形成处理的废调色剂进行回收的回收容器，其包括将回收后的废调色剂在回收容器内进行搬送的搬送装置，和对回收容器内的废调色剂的量进行检测的检测装置，其特征在于包括：所述搬送装置的构成是，对于从用于废调色剂回收的回收口送入到容器内的废调色剂，从对应于所述回收口的部位开始，能够向互为相反的两个方向同时搬送。

废调色剂搬送方向中，朝向配设有所述检测装置的位置的搬送能力，以被设定为大于向相反方向的搬送能力为好。还有，优选的是，具有多个回收口，并且，对应于离开检测装置的配置位置最远的回收口的部位是，搬送装置的两个方向搬送的起点。所述搬送装置由具有螺旋片的螺杆部件构成，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆外径相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆外径要小，或者，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的搬送面积相比，向着与检测装置相反方向里搬送废调色剂的螺杆部件的搬送面积要小，或者，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆螺距相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆螺距要小等适合于目的。

包括具有上述构成并可以自由装卸的回收容器，和对废调色剂进行清洁的清洁设备；和从该清洁设备来将废调色剂搬送到所述回收容器的搬送装置的，清洁单元或图像形成设备，其优选作为单元及图像形成设备。

因为采用的技术方案是，一种对没有被用于图像形成处理的废调色剂进行回收的回收容器，其包括将回收后的废调色剂在回收容器内进行搬送的搬送装置，和对回收容器内的废调色剂的量进行检测的检测装置，其特征在于包括：所述搬送装置的构成是，对于从用于废调色剂回收的回收口送入到容器内的废调色剂，从对应于所述回收口的部位开始，能够向互为相反的两个方向里同时搬送，所以就能够有效地利用回收容积，从而可以回收更多的废调色剂。

废调色剂搬送方向中，朝向配设有所述检测装置的位置的搬送能力，被设定为大于向相反方向的搬送能力，如此，废调色剂的一部分即使被搬送去相反于检测装置的方向，在检测装置切实地检测废调色剂收容量的同时，能够回避废调色剂溢出容器。还有，在具有多个回收口时，由于对应于离开检测装置的配置位置最远的回收口的部位是搬送装置的两个方向搬送的起点，无论来自于回收口的废调色剂量的比例如何，都能够回避废调色剂溢出容器。所述搬送装置由具有螺旋片的螺杆部件构成，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆外径相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆外径要小，或者，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的搬送面积相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的搬送面积要小，或者，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆螺距相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆螺距要小，如此，搬送力的调整就能够可靠地实现。

附图说明

图1是适用于本发明的图像形成设备的概要全体图。

图2是图1设备中图像形成部的部分放大图。

图3是用于从清洁设备向废调色剂回收容器的废调色剂移动机构说明图，其中，(a)是全体图，(b)是没有安装回收容器时，(C)是安装回收容器时的各开闭状态的说明图。

图4是用于说明作为回收容器内的废调色剂搬送装置的平整部件的截面概要图。

图5是平整部件的具体例示图。

图6是平整部件的其他例示图。

图7是平整部件的另一个例示图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明有关本发明的最佳实施方式。

图1所示是串列式彩色图像形成设备的一个全体构成图例。图2是显示包括像载置体和对该像载置体进行清洁的清洁装置的处理卡盒的详细的部分放大图。这里所说的处理卡盒不仅是指像载置体和清洁装置，还可以由带电装置、显影装置、清洁装置中的至少一个装置，和像载置体即电子照相感光体(感光体鼓)一体地构成，该一体构成相对于设备本体可以装卸。彩色图像形成设备A将，表面形成有由彩色图像用的多种颜色所构成的彩色调色剂像的中间转印带1，和补给该调色剂像用的各色调色剂的调色剂罐2收容在设备本体3内，将载置于设备本体3下部里的转印纸S搬送到中间转印带1里对彩色调色剂像进行转印定影之后，从上部排出。即，从彩色图像形成设备A的下部到上部，配置了对1页转印纸S进行供送的供纸滚子4，和确保调色剂像转印用的搬送时机的对位辊5，和被相对配置为与中间转印带1相接，在与中间转印带1之间形成确保有规定压力的夹持的2次转印辊6，和对转印纸S进行加热及加压的定影单元7，和将转印纸S排出到设备外部的排纸辊8，在沿着由这些滚子或辊所形成的搬送路径进行搬送的过程中，通过上述夹持依次将调色剂像从中间转印带1转印到转印纸S里，并通过定影单元7来定影转印纸S上的调色剂像。

作为载置用于形成彩色图像的各颜色而形成各自颜色的调色剂像的4个图像站之处理卡盒11a-11d，沿着图1中向左斜上方倾斜地配设的中间转印带1的长边方向配置。在由这些处理卡盒11a-11d构成的各图像站里，分别有作为像载置体的感光体鼓10a、10b、10c、10d，各感光体鼓10a-10d介由中间转印带1以确保规定压力地相接到各转印辊13里，另外，在其周围还分别设置有专用的带电装置15a、15b、15c、15d，作为显影装置的显影设备16a、16b、16c、16d，及清洁单元14a、14b、14c、14d等(图2中仅显示各2个)。还有，在这些处理卡盒11a-11d的下方，配置了通过激光对各个感光体鼓10a-10d进行规定的曝光后来写入静电潜像的写入单元9。符号12代表对中间转印带1上的残留调色剂收集后进行清洁的清洁装置。

将调色剂供给到各处理卡盒里的调色剂罐2，在图像形成设备内的上部，从图中的左侧至右侧被依次配置，可以装卸进行交换地设置在彩色图像形成设备A里。在这些调色剂罐2里，分别充填有黄色、青色、洋红色、黑色的调色剂。各调色剂罐2介由未图示的搬送路径，可以提供调色剂地被连接到对应于各调色剂罐2的各色显影设备16a-16d里后，仅以规定的补给量来补给各色的调色剂。

在由此构成的彩色图像形成设备中，感光体鼓10a-10d预先通过带电辊15a-15d被均匀带电，然后通过写入单元9经激光来曝光扫描后，就在感光体鼓10a-10d上产生静电潜像。各静电潜像分别通过各色的显影设备16a-16d被显影后，就因此而在感光体鼓10a-10d的表面里形成了黄色、青色、洋红色、黑色的调色剂像。接着，在转印辊13里印加了电压后，各感光体鼓10a-10d上的调色剂就被依次转印到中间转印带1上去。此时，所执行的各色的成像动作是，从中间转印带1的传送方向的上游侧向着下游侧，该调色剂像以错开时机地被重叠转印到中间转印带1的相同位置里。另一方面，转印纸S由供纸滚子4供送来后，其前端到达对位辊5时，该转印纸S的前端通过未图示的传感器来检测，根据该检测信号在取得同步的时机的同时，通过对位辊5将转印纸S搬送到2次转印辊6和中间转印带1所形成的夹持部。其结果是，中间转印带1上所形成的调色剂像被搬送到2次转印辊6的位置后，被2次转印到转印纸S里。转印有由各色组成的彩色调色剂像的转印纸S被搬送到定影单元7里，其调色剂像被加热定影后由排纸辊8来排纸。

伴随上述图像形成动作而产生的废调色剂，被清洁后收集，由处理卡盒11来排出。即，感光体鼓10a-10d上的残留调色剂通过各自的清洁装置之清洁单元14a-14d被除去、收集后成为废调色剂。另外，没有被转印到转印纸S里而留在中间转印带1上的残留调色剂同样地通过清洁装置12被除去、收集后成为废调色剂。如图2及图3(a)所示，这些被收集的废调色剂从处理卡盒11(严密来说是各清洁单元)/清洁装置12(以下统称为“清洁单元”)，介由废调色剂排出管18被排出到可以自由装卸地设置在图像形成设备A里的废调色剂罐20里。即，在清洁单元里设置有从单元向一侧方向突出的空心状的废调色剂排出管18，在对应于该废调色剂排出管18的位置，也就是对应于清洁单元14，即处理卡盒11的安置位置的图像形成设备A侧的位置里，设置了作为预先确保有规定的内部容量的容器的废调色剂罐20，当处理卡盒11被安置到图像形成设备A里时，废调色剂排出管18的前端就会插入到废调色剂罐20内。

另外，处理卡盒的各清洁单元14在其内部设置有废调色剂搬送螺杆17，通过该废调色剂搬送螺杆17，废调色剂就被搬送到废调色剂排出管18的前端侧，然后从开口于该废调色剂排出管18前端侧的废调色剂排出口19被排出到废调色剂罐20内。该废调色剂搬送螺杆17是螺旋弹簧等的螺旋状部件，在废调色剂排出管18内部同轴地沿其长边方向来配设。作为废调色剂搬送装置，并不局限于螺杆或线圈类的螺旋构成，也可以是搬送带那样的构成。还有，该废调色剂搬送螺杆17的配置是，其一端与收集在清洁单元14内的废调色剂相接，另一端面对废调色剂排出口19，通过未图示的驱动机构，被转动驱动为朝向废调色剂排出口19一侧的方向里螺旋前进。通过这样被转动驱动的废调色剂搬送螺杆17，从清洁单元14到废调色剂排出管18的前端侧为止，就形成了搬运废调色剂的搬送路径。另外，也可以采用这样的构成，即，不是从处理卡盒11将废调色剂直接排出到废调色剂罐20里，而是一旦排出到设置在设备本体3内的废调色剂搬送路径里，并从该废调色剂搬送路径将废调色剂搬送到废调色剂罐里。在这种构成中，因为在处理卡盒11和废调色剂罐20之间设置了废调色剂搬送路径，就可以不在处理卡盒11的附近设置废调色剂罐20，从而提高设备内部的部件配置的自由度。然后，图2中虽然显示的是设置用于每一种颜色的处理卡盒11的废调色剂罐20，但也可以是以1个废调色剂罐10来兼用的构成。

接着，根据图3(a)至图3(c)来说明伴随着废调色剂罐20的装卸，作为开关废调色剂排出管18的废调色剂排出口19的开关装置而设置的开闭部件21的构成例。如图3(b)、图3(c)所示，在废调色剂罐20被安装，废调色剂排出管18的前端被插入到废调色剂罐20内的状态下，在废调色剂排出管18内的位于废调色剂罐20内部的前端侧的下部位置里设置有排出口19。该废调色剂排出口19的形成是将废调色剂排出管18的外周切除成大致矩形的形状，作为该废调色剂排出口19的开口的大小，是确保能够将废调色剂排出管18搬送来的废调色剂顺畅地排出。

另外，在清洁单元14的废调色剂排出管18内，设置了与废调色剂排出管18同轴，可以沿长边方向移动的开闭部件21，通过该开闭部件21，在废调色剂容器20的装卸时对废调色剂排出口19进行开闭，而在其安装时以外，就保持废调色剂排出口19的关闭状态。即，该开闭部件21形成为具有比废调色剂排出管18的内径仅小一些的外径之有底部的大致圆筒状，在该开闭部件21的外周端部的位置里形成有开口21A，该开口21A的大小被设定为小于废调色剂排出口19。开闭部件21中没有底部一侧的周边端部与弹簧23的一端相抵接，通过该弹簧23，平时，开闭部件21被施力以使开口21A位于图中的左侧，即位于离开废调色剂排出口19的关闭位置。亦即，该弹簧23具有比废调色剂排出管18的内径仅小一些的外径的弹簧直径，未图示的图中右侧端部被固定在废调色剂排出管18里，以比无负荷的自然长度缩短的状态来设置，即被压缩设置。通过其弹性恢复力，就对开闭部件21朝向图中左侧方向施力。另外，在该弹簧23和位于弹簧23内侧里的废调色剂搬送螺杆17之间，确保有互相不干涉各自动作的程度的间隙。

还有，在废调色剂排出管18的前端侧的圆形底面中的大致中央，设置有贯通该端面而形成的通过孔18a，另一方面，在对应于该通过孔18a而设置在图3左侧(图1的跟前侧)的废调色剂罐20里，设置了作为嵌合部而确保有规定长度的突起22。即，突起22从相向而对于被插入废调色剂罐20里的废调色剂排出管18之废调色剂罐20的内壁的部位开始，向废调色剂排出管18的插入方向的相反方向突出，该突出长度对应于被插入废调色剂罐20内的废调色剂排出管18的长度，被确保为能够将开闭部件21移动到开的位置的程度的长度。亦即，当废调色剂排出管18被插入到废调色剂罐20内时，突起22就穿过通过孔18a，其前端与开闭部件21相抵接，随着进一步的插入，确保仅使开闭部件21移动至开闭部件21的开口21A与废调色剂排出管18的废调色剂排出口19重合的程度的长度。另外，在开闭部件21的前端面，形成有外径仅比通过孔18a的内径小一些的阶梯部，该阶梯部在废调色剂容器20没有被安装的状态下时被配置在通过孔18a内，通过在从通过孔18a至废调色剂排出管18内的路径里形成阶梯差，来防止废调色剂通过通过孔18a泄漏到外部去。因此，当图像形成设备A里安装了处理卡盒11及废调色剂罐20时，废调色剂罐20的突起22推压开闭部件21后使得废调色剂排出口19打开，废调色剂C就从处理卡盒的清洁单元14被排出到废调色剂罐20里了。亦即，在这种安装时，如图3(c)所示，由于废调色剂排出口19和开口21A重合后开口位置一致，废调色剂排出口19因为开闭部件21的关闭就被解除了，其结果是，作为排出口的废调色剂排出口19被打开，废调色剂C就从废调色剂排出口19被排出了。另一方面，当废调色剂容器20没有被安装在图像形成设备A里，即出于非安装状态时，开闭部件21因为弹簧23被施力而移动至废调色剂排出管18的前端侧里，作为排出口的废调色剂排出口19和开口21A的互相之间的开口位置就被错开，通过开闭部件21的外周，废调色剂排出口19就被关闭，废调色剂C就不会从废调色剂排出口19排出了。

以下，对于每一种颜色的处理卡盒共用1个废调色剂罐20的构成，来进一步说明废调色剂罐。这种时候，在废调色剂罐(回收容器)里，仅设置了与清洁单元数目相同的接受废调色剂的回收口，各回收口与来自于各清洁单元的排出口连接后收容废调色剂。

如图4所示，在清洁单元14的废调色剂排出口19的大致正下方的废调色剂罐20内，配置了对排出口正下方堆积成“山”形状的废调色剂进行平整的平整部件31。在平整部件31里虽然可以使用线圈状的部件，但是如后所述地，从其具有能够向检测装置搬送的功能，及部件形状的自由度来看，还是以螺杆形状的部件为好。更进一步地是，平整部件31也可以是在螺杆形状里增加了叶片的构成。

平整部件31的螺杆除了对罐内的废调色剂进行平整的功能之外，还兼有朝向设置在罐内，用以检测收容废调色剂量的检测装置32来搬送废调色剂的搬送功能。作为检测装置32可以采用如下的构成，即，通过废调色剂堆积在设置于罐内的透过窗里后，对设置在本体里的光电传感器进行的遮光，来检测废调色剂是否到达了规定量，或者是在罐内设置橡胶状的薄片，通过将废调色剂压入到橡胶片里使其变形后来检测，或者是通过检测罐的重量来判断收容废调色剂的量是否达到了规定量。由于橡胶片构成的方式不会因为罐内废调色剂的飞散沾污透过窗而导致误检测，所以优选使用。

兼用作废调色剂搬送的平整装置31通过被设置在罐的尽可能的上部里，仅当废调色剂堆积到平整部件的高度时，才将小山状的废调色剂向检测装置方向搬送，由此就能够收容更多的废调色剂。即，如果将平整装置配置在罐内的下部里，在废调色剂成为小山状之前或低的小山状的状态时，就会被搬送去检测装置，从而不能有效地运用容积。

废调色剂检测装置32一般配置在离开使用频率高的黑色用图像站之处理卡盒11d的废调色剂排出口19最远的位置里，从而能够收容更多的黑色废调色剂。因此，考虑为一般的使用方法时，能够积存更多的废调色剂。当检测装置32检测到废调色剂量时，虽然可以在机械本体的操作面板里显示提醒(催促)交换罐的信息并执行机械停止，但由于废调色剂被检测装置32检测到的时候的收容量还没有完全装满罐内，所以从检测开始，或经过规定期间，在发出快要满罐的信息的同时仍然允许印刷的做法，从工作效率的角度来看为更好。

然后，废调色剂罐20不仅在处理卡盒11d的正下方，其罐容积在废调色剂检测装置32的反方向(图4的右侧)里也得到确保，从而使得全体的收容容积增大，而且，在处理卡盒11d的废调色剂排出口19的正下方的附近，废调色剂的搬送方向被分为两个方向，即朝向检测装置32的方向，和远离检测装置32的方向。由此，以罐的图来看，即使是右侧也能够充分收容废调色剂。不过，以罐的图来看，在右侧里没有设置废调色剂量的检测装置，被送向右侧的废调色剂不久碰到罐的壁面之后又朝向检测装置32的方向里移动。在废调色剂搬送方向分歧的处理卡盒11d的废调色剂排出口19正下方的附近，因为从黑色用图像站来的废调色剂进入罐内，所以该领域中的废调色剂的堆积量比废调色剂搬送方向仅为单方向的以往的类型要大。此时，以处理卡盒11d的废调色剂排出口19正下方的附近的图来看，当朝向右侧的废调色剂搬送能力大于朝向废调色剂检测装置32的方向的废调色剂搬送能力时，废调色剂就有可能从黑色用图像站的废调色剂排出口溢出。于是，以废调色剂排出口19正下方的附近的图来看，通过使得朝向右侧的废调色剂搬送能力小于朝向废调色剂检测装置32的方向的废调色剂搬送能力，即使废调色剂在右侧所确保的罐容积部分中充满，因为朝向废调色剂检测装置32的方向的废调色剂搬送能力大，废调色剂就能够回避溢出的问题。

作为调整不同方向的搬送能力的构成，可以采用如下。即，以废调色剂排出口19正下方附近的图来看，在右侧的领域和左侧朝向废调色剂检测装置32的方向的领域之间，或者是如图5所示地改变螺杆外径，或者是如图6所示地改变螺杆轴直径，或是如图7所示地改变螺杆的螺距。通过螺杆外径或螺杆轴直径的搬送能力的调整，因为等同于调整能够搬送废调色剂的面积，所以是可能的。另外，通过螺杆螺距的搬送能力的调整，为了能够调整螺杆旋转1次的搬送距离是可以的。

以上，虽然以彩色图像形成设备为例来说明了最佳实施方式，但对于黑白机本发明也当然可以适用。另外，虽然就相对于处理卡盒11或中间转印带1的清洁单元作了说明，但对于从显影设备排出显影剂的情况，或对来自于转印设备的废调色剂也能够适用，更进一步地是对于将它们复合后的系统也能够适用。

从以上所述还可以有许多的改良和变化，在权利要求的范围内，该专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。

本专利申请的基础和优先权要求是2008年9月29日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2008-250314，其全部内容在此引作结合。

Claims (3)

1.一种回收容器，其对没有被用于图像形成处理的废调色剂进行回收，包括将回收后的废调色剂在回收容器内进行搬送的搬送装置，和对回收容器内的废调色剂的量进行检测的检测装置，其特征在于：

所述搬送装置的构成是，对于从用于废调色剂回收的回收口送入到容器内的废调色剂，从对应于所述回收口的部位开始，能够向互为相反的两个方向同时搬送；且

废调色剂搬送方向中，朝向配设有所述检测装置的位置的搬送能力被设定为大于向相反方向的搬送能力，并具有如下特征(一)、(二)或(三)：

(一)所述搬送装置由具有螺旋片的螺杆部件构成，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆外径相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆外径要小；

(二)所述搬送装置由具有螺旋片的螺杆部件构成，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的搬送面积相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的搬送面积要小；

(三)所述搬送装置由具有螺旋片的螺杆部件构成，与朝向检测装置来搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆螺距相比，向着与检测装置相反方向搬送废调色剂的螺杆部件的螺杆螺距要小。

2.根据权利要求1所述的回收容器，其特征在于：

具有多个回收口，并且，对应于离开检测装置的配置位置最远的回收口的部位是，搬送装置的两个方向搬送的起点。

3.一种清洁单元，其特征在于，包括：

对废调色剂进行清洁的清洁设备；和

权利要求1或2所述的回收容器；和

从所述清洁设备来将废调色剂搬送到所述回收容器的搬送装置。

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