CN101534997A - 防护罩防扭转装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于手持式工具机(12a－k)、尤其是用于角磨机的防护罩防扭转装置，它被设置用于所述手持式工具机(12a－k)与一防护罩单元(14a－k)之间的防扭转。本发明提出，防护罩防扭转装置具有一形锁合单元(16a－k)，它被设置用于在一刀具(18a－k)破裂的情况下所述防护罩单元(14a－k)相对所述手持式工具机(12a－k)的防扭转。

Description

防护罩防扭转装置

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的防护罩防扭转装置。

背景技术

由EP812 657 A1公知了具有可调节的防护罩的角磨机。其中防护罩可转动调节地及借助仅一个形锁合的锁止装置可拆卸地可固定地支承在角磨机的法兰的接头上。该法兰在中心被角磨机的主轴穿过。主轴在其自由端部上可携同转动地可夹紧地带有一个用于工件的切割及加工的切割盘或砂轮，该切割盘或砂轮被防护罩部分地包围。在此情况下防护罩可转动调节地被定位在手持式工具机上，使得砂轮向着使用者的区域被防护罩包围。同时为了刀具的切削砂轮背着使用者的区域在径向上自由地超出法兰伸出。

发明内容

本发明涉及用于手持式工具机、尤其用于角磨机的防护罩防扭转装置，它被设置来用于手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。

本发明提出：防护罩防扭转装置具有形锁合单元，它被设置来用于在刀具破裂的情况下手持式工具机与防护罩单元之间的防扭转。优选地，在手持式工具机的常规工作状态中，防护罩单元被设置来保护操作者以避开刀具、尤其一个盘状的旋转驱动的刀具和/或向着操作者方向抛出的加工残余物及被固定在手持式工具机上的一个工作位置上。此外对于“形锁合单元”尤其应理解为一个单元，它被设置来用于在防护罩单元与手持式工具机之间在圆周方向上起作用的形锁合及被设计来用于在刀具破裂的情况下接收向外抛出的刀具碎块的力。其中防护罩防扭转装置在此被设计成在防扭转位置中接收至少1000N的力，有利地接收2500N的力及特别有利地接收4500N的力。为了达到防护罩单元在手持式工具机上的防扭转，固定在手持式工具机上的防护罩单元可通过接收破裂刀具的向外抛出的刀具碎块的冲量或力而运动到防扭转位置中。此外对于“设置”尤其应理解为专门的装备和/或专门的设计。通过根据本发明的防护罩防扭转装置的构型可达到对手持式工具机的使用者的有效保护，以避开在手持式工具机工作中旋转的刀具和/或尤其在刀具损坏的情况下如刀具破裂时遮挡向着操作者方向飞来的刀具碎块。

此外本发明提出，形锁合单元具有至少一个形锁合元件，它可运动地支承在防护罩单元和/或手持式工具机上，由此形锁合元件在刀具破裂的情况下可运动到或被置于防扭转位置中及由此借助形锁合单元可实现防护罩单元与手持式工具机之间的防扭转。此外可实现舒适的拆卸，其方式是，为此形锁合元件可由防扭转位置中出来。

此外还提出，形锁合元件可绕摆动轴线运动地支承在防护罩单元上，由此可有利地利用破裂的刀具的向外抛出的刀具碎块所传递的冲量来使形锁合元件或防护罩单元达到防扭转位置。形锁合元件优选通过刀具碎块传递到防护罩单元上的冲量来偏离静止位置并运动到防扭转位置中。这可特别有利地实现，当形锁合元件被设置在防护罩单元的防护罩上、尤其是设置在防护罩的在安装状态中向着刀具的一侧上时。

在本发明的一个有利的进一步构型中提出，形锁合单元具有导向元件，形锁合元件可运动地支承在该导向元件中，由此可达到特别有针对性地运动到防扭转位置中及此外可实现形锁合元件的磨损小的运动。

当形锁合元件至少部分地与防护罩单元和/或手持式工具机构成一体时，可有利地节省其它的构件，结构空间，安装成本及费用。在这方面对于“一体”尤其应理解为单件地由铸件制成和/或由一个构件构成。

此外，如果形锁合元件至少部分地由锁止元件构成时，则可有利地防止防护罩单元的扭转，尤其在刀具破裂的情况下，尤其当锁止元件被设计来用于在至少一个方向上阻止防护罩单元的运动时。锁止元件的阻止方向优选相应于刀具的旋转方向。

在本发明的一个有利的进一步构型中提出，形锁合元件与防护罩单元一起可运动到防扭转位置中，由此可将破裂的刀具碎块传递到防护罩上的能量利用来使形锁合元件的位置改变到防扭转位置中。这里对于“防扭转位置”尤其应理解为防护罩单元相对手持式工具机的一个位置，在该位置中防护罩单元抗转动地、尤其是在刀具的旋转方向上抗转动地设置在手持式工具机上，尤其在接收法兰上。这在形锁合元件被设置来用于至少部分地力锁合地联接在防护罩单元上时，可特别有利地达到。在此情况下，该联接可直接实现或间接地通过驱动元件和/或专业人员认为有意义的其它部件来实现。

此外还提出，形锁合单元至少具有一个驱动元件，它被设置来用于将至少一个形锁合元件与防护罩单元一起驱动到防扭转位置中，由此在刀具破裂的情况下可实现形锁合元件有针对性地改变到防扭转位置中。

当驱动元件被设置来用于至少部分地在圆周方向上联接在防护罩单元上时，则可特别有利地达到在刀具破裂的情况下通过驱动元件将形锁合元件驱动到防扭转位置中，其中防护罩单元优选基于破裂刀具的向外抛出的刀具碎块的运动能量的传递而沿旋转方向运动到防扭转位置中。这当驱动元件由设置在防护罩单元与手持式工具机之间的中间环构成和/或由滚动体和/或专业人员认为有意义的其它驱动元件构成时，可结构上简单地实现。

此外还提出，形锁合单元具有至少一个防分离结构，它被设置来用于将至少一个驱动元件和/或一个形锁合元件固定在防扭转前的一个静止位置中，由此在防护罩单元在手持式工具机上的安装或拆卸期间可有利地防止防护罩单元的安装过程或拆卸过程受到形锁合元件的阻碍或阻塞。在这方面对于“防分离结构”尤其应理解为形锁合元件和/或驱动元件的保持结构，它被设置来用于：在手持式工具机的常规工作中和/或在手持式工具机的被关断的工作模式中将形锁合元件或将形锁合元件与驱动元件一起固定在静止位置中并且在大的力作用时，尤其通过在手持式工具机工作中破裂的刀具的碰撞到防护罩单元上的刀具碎块的作用使形锁合单元离开其静止位置，而到达防扭转位置中。

当形锁合单元至少具有至少一个保持元件，它被设置来用于将形锁合元件保持在防扭转前的一位置中时，则可有利地达到在刀具破裂情况下的防扭转前形锁合元件的有利的及特别精确的原始位置。这当保持元件由弹簧元件构成时，可结构上特别简单地实现。

在本发明的另一构型中提出具有手持式工具机、尤其角磨机，防护罩单元及防护罩防扭转装置的手持式工具机系统，其中防护罩防扭转装置具有形锁合单元，它被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元相对手持式工具机的防扭转。由此可达到对手持式工具机的使用者的有效保护，以避开在手持式工具机工作中旋转的刀具和/或尤其在刀具损坏的情况下如刀具破裂时遮挡向着操作者方向飞来的刀具碎块。为了达到防护罩单元在手持式工具机上的防扭转，固定在手持式工具机上的防护罩单元可通过接收破裂刀具的向外抛出的刀具碎块的冲量或力而运动到防扭转位置中。

此外还提出，手持式工具机具有接收单元，它被设置来至少部分地用于可运动地支承形锁合元件，由此至少可部分地达到形锁合单元特别紧凑的结构。

此外还提出，手持式工具机具有一个带有中间环的接收单元，形锁合元件至少部分地设置在该中间环上，由此在刀具破裂情况下防护罩单元与手持式工具机之间的形锁合后变形了的情况下可结构简单地更换形锁合元件。

如果形锁合单元具有至少两个形锁合元件，它们在圆周方向上相继地设置在手持式工具机的接收单元上和/或防护罩单元上时，则可在防护罩单元与接收单元之间实现多重的形锁合和/或力锁合的连接，和/或防护罩单元可在沿圆周方向的不同位置上可防扭转地安装在接收单元上，尤其在刀具破裂的情况下。这里对于“圆周方向”尤其应理解为防护罩单元的圆周方向，它在防护罩单元的安装状态中基本上与刀具的旋转方向平行地定向。

本发明特别有利地包括使用旋转刀具、尤其盘状刀具的手持式工具机，其具有工具机壳体，该工具机壳体具有法兰或工具机颈部，在该法兰或工具机颈部上可拆卸地可夹紧用于遮挡刀具的防护罩，尤其是由板材作的防护罩，其中防护罩具有防护罩体，该防护罩体由尤其是具有弯曲的外边缘的圆盘形状的件组成及具有一个中心的圆形的空槽，在该空槽的边缘上构有防护罩接头或防护罩凸缘，该防护罩接头或防护罩凸缘环形地带有夹紧带，它可借助夹紧装置被收紧，其中，作用在工具机颈部与防护罩之间的防扭转结构以成型结构的构型设置在防护罩与工具机颈部之间，其中防护罩通过夹紧带和/或通过夹紧装置在其防扭转位置中多重形锁合和/或力锁合地与工具机颈部联接及由此可无相对转动地固定并且可脱离与工具机颈部的形锁合和/或力锁合以达到释放位置，然后即可转动调节防护罩。

附图说明

本发明的其它优点可从以下的附图说明中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明及权利要求组合地包括多个特征。专业人员可符合目的地个别地考察这些特征及总结出有意义的其它组合。

附图表示：

图1：根据本发明的手持式工具机系统的一个解体图，

图2：具有形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部剖面图，

图3：具有相对图2变换的形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部视图，

图4：具有可在导向元件中运动地支承的形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部视图，

图5：具有由链构成的形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部视图，

图6：具有折褶的形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部视图，

图7：具有可摆动地支承的形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部剖面图，

图8a，8b：具有中间环及形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部剖面图(图8a)及侧视图(图8b)，

图9：具有由中间环构成的驱动元件的防护罩防扭转装置的示意性局部剖面图，

图10：具有与中间环构成一体的形锁合元件的防护罩防扭转装置的示意性局部剖面图，

图11a，11b：具有可相对旋转方向垂直地运动的形锁合元件的防护罩防扭转装置的第一示意性局部剖面图(图11a)及第二示意性局部剖面图(图11b)，及

图12：具有与接收单元构成一体的形锁合元件的防护罩防扭转装置的解体图。

具体实施方式

图1表示具有由角磨机构成的及这里仅部分地表示的手持式工具机12a、防护罩单元14a及防护罩防扭转装置10a的手持式工具机系统50a。手持式工具机12a具有手持式工具机壳体54a及为了接收防护罩单元14a或由分割盘构成的刀具18a具有接收单元48a，该接收单元与手持式工具机壳体54a通过螺纹连接。由接收单元48a在背着手持式工具机壳体54a的一侧56a上伸出驱动轴58a，该驱动轴可用其自由端部60a与盘状刀具18a连接及围绕轴线62a旋转地被驱动。防护罩单元14a包括防护罩52a及闭锁单元64a。防护罩52a在手持式工具机系统50a的组装状态中覆盖着刀具18a约180°的角度区域及为此具有半盘形的防护罩体66a及防护罩边缘68a，该防护罩边缘首先与半盘形防护罩体66a垂直地及接着与半盘形防护罩体66a平行地在径向70a上向内地定向。

此外防护罩52a具有防护罩凸缘72a，它基本上与半盘形防护罩体66a垂直地定向。防护罩凸缘72a在径向70a上的外部被闭锁单元64a的夹紧带74a包围，其中防护罩凸缘72a与夹紧带74a彼此借助焊接连接来连接。防护罩凸缘72a与夹紧带74a一起被设置来使防护罩单元14a与手持式工具机12a或接收单元48a相固定，为此接收单元具有圆柱形的接收法兰76a。沿着夹紧带74a的圆周方向36a，38a该夹紧带在背离防护罩52a的区域中具有两个端部区域78a，80a，它们在径向70a上向外延伸。两个端部区域78a，80a各具有一个空槽82a，闭锁单元64a的由夹紧螺栓构成的闭锁元件84a穿过这些空槽(参见图2)。夹紧螺栓借助螺母86a可被固定在夹紧带74a的空槽82a中。防护罩52a借助闭锁单元64a及基于防护罩凸缘72a或夹紧带74a与接收法兰76a之间的摩擦锁合被固定在接收单元48a或接收法兰76a上的工作位置中，使得防护罩单元14a在手持式工具机12a的常规工作中无相对转动地设置。在闭锁单元64a的一个变换的构型中原则上在任何时候可考虑：不使用夹紧螺栓而使用另外的闭锁元件，例如夹紧杠杆和/或形锁合元件等。

此外手持式工具机系统50a具有编码装置88a，它被设置来用于：防止刀具18a或刀具18a与防护罩单元14a一起安装在不适合它的手持式工具机12a上。为此夹紧带74a具有编码装置88a的编码部90a，它与夹紧带74a构成一体。编码部90a由在径向70a上向内延伸的压制结构构成及具有矩形形状。与此对应地，接收法兰76a具有编码装置88a的编码部92a，它由空槽构成，当将防护罩单元14a安装在手持式工具机12a上时，夹紧带74a的编码部90a可被导入该空槽中。在将防护罩单元14a导入接收单元48a上后，防护罩单元14a可被转动到工作位置中。为此接收法兰76a具有在圆周方向36a，38a上环绕的槽94a，当将防护罩单元14a转向工作位置时，编码部90a在该槽中被导向。

图2中详细地表示出图1中的防护罩防扭转装置10a。防护罩防扭转装置10a被设置来用于在刀具18a损坏的情况下，例如当刀具18a破裂时防护罩单元14a与手持式工具机12a或接收单元48a之间的防扭转。为此防护罩防扭转装置10a具有形锁合单元16a，它用于在刀具18a破裂的情况下手持式工具机12a与防护罩单元14a之间形锁合的防扭转。该形锁合单元16a具有被设置在接收法兰76a内部的形锁合元件20a及具有多个在圆周方向36a，38a上相继设置在防护罩单元14的夹紧带74a和/或防护罩凸缘72a上的形锁合元件24a，26a。防护罩单元14a的形锁合元件24a，26a由空槽构成。

接收法兰76a的形锁合元件20a包括钩部96a及由滚动体100a构成的部分区域98a。此外该形锁合元件20a可绕转动轴104a转动地被支承地设置在接收法兰76a的沿径向70a的外部边缘区域102a中。形锁合元件20a的由滚动体100a构成的部分区域98a在防护罩单元14a的工作位置中位于夹紧带74a的和/或防护罩凸缘72a的径向70a上向内的表面106a上。在此情况下形锁合元件20a力锁合地联接在夹紧带74a和/或防护罩凸缘72a上。此外形锁合单元16a具有由弹簧元件构成的保持元件46a，它使形锁合元件20a保持在防扭转前的一个位置上。此外可考虑，形锁合元件20a由于其构型在径向70a上形锁合地设置在接收单元48a中。

在手持式工具机12a工作中刀具18a破裂的情况下刀具碎块在刀具18a的旋转方向98a上被向外抛出。如果这些刀具碎块之一碰撞到防护罩单元14a上，则传递到防护罩单元14a上的刀具碎块的运动能量将超过防护罩单元14a与手持式工具机12a之间闭锁单元64a的摩擦锁合连接的固定能量。因此防护罩单元14a由其工作位置出发沿刀具18a的旋转方向108a转动。在此情况下力锁合地联接在夹紧带74a的和/或防护罩凸缘72a的在径向70a上向内的表面106a上的形锁合元件20a将绕转动轴线104a在方向108a上转动，其中，形锁合元件20a或形锁合元件20a的由滚动体100a构成的部分区域98a由于防护罩单元14a的运动而在夹紧带74a和/或防护罩凸缘72a上滚动，使得形锁合元件20a与防护罩单元14a一起运动。也可对此附加地考虑：为了提高形锁合元件20a与夹紧带74a和/或防护罩凸缘72a之间的力锁合，使夹紧带74a和/或防护罩凸缘72a的径向70a上向内的表面106a或由滚动体100a构成的部分区域98a的外表面基于专门的材料选择和/或专门的表面加工而具有增高的摩擦系数。

由于形锁合元件20a的转动使钩部96a向外转及在此情况下配合穿过夹紧带74a和/或防护罩凸缘72a的一个空槽。一旦支承在接收单元48a上的形锁合元件20a与夹紧带74a和/或防护罩凸缘72a的形锁合元件24a，26a之间的形锁合实现时，防护罩单元14a就位于一个相对手持式工具机12a的防扭转位置中。在本发明的另外构型中随时可以考虑：增加形锁合元件20a，24a，26a的数目和/或以专业人员认为有意义的方式来改变形锁合元件20a在接收单元48a内的设置。

图3至12b中表示变换的实施例。基本上保持不变的部件，特征及功能原则上用相同的标号标出。但为了区分各实施例，在各实施例的标号后附加字母a至k。以下的说明基本上限制在与图1及2的实施例的区别上，其中对于保持不变的部件、特征及功能可参考对图1及2中的实施例的说明。

图3中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10b。该防护罩防扭转装置10b具有形锁合单元16b，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机的接收单元48b之间的防扭转。形锁合单元16b具有可转动地支承地设置在接收单元48b内的形锁合元件20b。该形锁合元件20b与图2的实施例的区别在于：这里在手持式工具机与防护罩单元之间起形锁合作用的钩部96b被增强地构成及由此引起较早地配合到防护罩单元的一个由空槽构成的形锁合元件24b，26b中。形锁合单元16b或防护罩防扭转装置的另一构型及防护罩防扭转装置10b的工作方式类似于对图2的描述。

图4中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10c。该防护罩防扭转装置10c具有形锁合单元16c，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机的接收单元48c之间的防扭转。形锁合单元16c具有可运动地支承在接收单元48c内的形锁合元件20c及多个在圆周方向36c，38c上相继设置的形锁合元件24c，26c。接收单元48c的形锁合元件20c与驱动元件34c构成一体，其中形锁合元件20c在刀具的旋转方向108c上被设置在驱动元件34c的后面。此外驱动元件34c与形锁合元件20c一起借助一个仅部分表示的防分离结构44c与接收单元48c固定在防扭转前的一个静止位置中。在此情况下，当在组装状态中防护罩单元扭转的情况下，驱动元件34c力锁合地联接在防护罩单元的夹紧带74c和/或防护罩凸缘上。此外接收单元48c具有形锁合单元16c的一个在旋转方向108c上逐渐变窄地构成的导向元件32c，在其中可运动地支承形锁合元件20c。导向元件32c由导向槽构成及设置在接收法兰76c的径向70c上的外边缘区域102c中。在刀具破裂的情况下，防护罩单元在旋转方向108c上转出其工作位置。在此情况下防护罩单元在旋转方向108c上的动量大于防分离结构44c的力，使得形锁合元件20c与驱动元件34c及防护罩单元一起也在旋转方向108c上一起运动。通过导向元件32c逐渐变窄的构型使形锁合元件20c也在径向70c上向外运动及由此配合到防护罩单元的形锁合元件24c，26c之一中。

图5中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10d。该防护罩防扭转装置10d具有形锁合单元16d，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机的接收单元48d之间的防扭转。形锁合单元16d具有多个在圆周方向36d，38d上相继设置的形锁合元件24d，26d，它们各由一个在径向70d上向外延伸的空槽构成及被设置在防护罩单元的夹紧带74d和/或防护罩凸缘上。此外接收单元48d具有形锁合单元16d的另一形锁合元件20d，它可运动地支承在接收单元48d的由导向槽构成的导向元件32d中。该导向槽设置在接收法兰76d的径向70d上的外边缘区域102d中。形锁合元件20d由链构成及固定地设置在由滑橇构成的驱动元件34d上。驱动元件34d借助一个仅部分地表示的防分离结构44d与接收单元48d固定在防扭转前的一个静止位置中。此外在导向槽的背着驱动元件34d的端部区域114d中固定住链的一个链节，使得链与驱动元件34d一起沿圆周方向36d，38d延伸在导向槽的整个长度上。驱动元件34d在刀具破裂的情况下力锁合地联接在夹紧带74d上和/或防护罩凸缘上并且在由于碰撞在防护罩单元上的破裂刀具的刀具碎块而沿旋转方向108d转动时将类似于对图4描述地与防护罩单元一起运动。由此使在导向槽内部提供给链的区域112d沿旋转方向108d缩小，使得链的各个链节彼此相对运动及在此情况下彼此折叠。在此情况下各个链节配合到防护罩单元的由空槽构成的形锁合元件24d，26d中及引起防护罩单元的防扭转。

图6中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10e。该防护罩防扭转装置10e具有形锁合单元16e，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机的接收单元48e之间的防扭转。形锁合单元16e具有多个在圆周方向36e，38e上相继设置的形锁合元件24e，26e，它们各由一个锁止空槽构成及被设置在防护罩单元的夹紧带74e和/或防护罩凸缘上。锁止空槽具有止动斜面，它们从夹紧带74e和/或防护罩凸缘的径向70e上向内的表面106e逆着刀具的旋转方向108e向外延伸。此外接收单元48e具有多个在圆周方向36e，38e上相继设置的形锁合元件20e，22e，它们各由一个锁止元件28e，30e构成。锁止元件28e，30e与褶皱的板元件116e构成一体及各被设置在板元件116e的径向70e上外部的一折皱区域118e上。板元件116e具有驱动元件34e和褶皱区域118e并且沿圆周方向36e，38e延伸在接收单元48e的导向元件32e的整个长度上。此外锁止元件28e，30e在径向70e上倾斜地逆着旋转方向108e向外延伸，使得它们可形锁合地配合到锁止空槽中及在刀具破裂的情况下阻止防护罩单元在旋转方向108e上相对手持式工具机运动。与对图5的描述类似地，在刀具破裂的情况下借助形锁合元件20e，22e，24e，26e与驱动元件34e实现防扭转。

图7中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10f。该防护罩防扭转装置10f具有形锁合单元16f，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元14f与手持式工具机的接收单元48f之间的防扭转。形锁合单元16f具有多个在圆周方向36f，38f上相继设置的形锁合元件20f，22f，它们各由一个空槽构成及在径向70f上从接收单元48f的接收法兰76f的向外的表面120f向内延伸。此外形锁合单元16f具有另外两个形锁合元件24f，26f，它们与由振荡元件构成的驱动元件34f构成一体及与该驱动元件一起可绕摆动轴线122f振荡地支承在防护罩单元14f上。形锁合元件24f，26f设置在振荡元件的径向上向内的侧124f上，其中振荡元件在手持式工具机系统的组装状态中设置在防护罩体66f的向着刀具的表面126f上。此外形锁合元件24f，26f从振荡元件在径向70f上向内地延伸。振荡元件在背着形锁合元件24f，26f的侧128f上具有振荡质量130f及在中间部分区域132f中借助两个各由弹簧元件构成的保持元件46f，134f保持在防扭转前的位置中。如果在刀具破裂的情况下防护罩单元14f被向外抛出的刀具碎块撞击，防护罩单元14f在刀具的旋转方向108f上受到冲量。在此情况下振荡元件偏离其静止位置及两个形锁合元件24f，26f中的一个将配合到接收单元48f的空槽之一中，由此防护罩单元14f被保持以防止进一步的扭转。

图8a及8b中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10g。该防护罩防扭转装置10g具有形锁合单元16g，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机的接收单元48g之间的防扭转。形锁合单元16g具有两个形锁合元件20g，22g，它们各由一个锁止元件28g，30g构成及可运动地设置在接收单元48g内圆周方向36g，38g上相对的边缘区域102g，136g上。锁止元件28g，30g由弹簧元件构成及在防扭转前的静止位置中抵抗一弹簧力被预加载地设置在接收单元48g内。为此接收单元48g具有由保持元件46g构成的中间环40g，该中间环可转动地设置在接收法兰76g的径向上向外的表面120g上。中间环40g通过一个未示出的防分离结构抵抗无意的扭转地被保持在接收法兰76g上。在夹紧带74g上和/或在防护罩凸缘上设有另外的形锁合元件24g，26g及它们由空槽构成。中间环40g力锁合地联接在夹紧带74g和/或防护罩凸缘上，使得该中间环在刀具破裂的情况下释放形锁合元件20g，22g的防扭转位置。为此中间环40g具有空槽138g，140g，锁止元件28g，30g穿过这些空槽配合到夹紧带74g和/或防护罩凸缘的空槽中。

图9中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10h。该防护罩防扭转装置10h具有形锁合单元16h，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机12h的接收单元48h之间的防扭转。形锁合单元16h具有可运动地支承在接收单元48h内的、由栓构成的形锁合元件20h。形锁合元件20h借助由中间环40h构成的驱动元件34h可从接收单元48h向外运动到一个防扭转位置中，其中形锁合元件20h的运动方向142h相对径向70h倾斜地指向刀具的旋转方向108h，其中形锁合元件20h相对径向70h的最大倾斜角度为45°。为此中间环40h具有接片形式的在径向70h上向内弯的部144h，该部在中间环40h在旋转方向108h上转动时使形锁合元件20h运动到防扭转位置中。此外中间环40h借助防分离结构44h与接收单元48h保持在防扭转前的一个静止位置中。防分离结构44h具有在中间环40h上由空槽构成的保持元件146h，接收单元48h的一个由凸起构成的保持元件148h支承在该空槽中。类似于对图8的说明地，借助防护罩单元的运动实现使中间环40h被驱动到防扭转位置，或类似于对图2的说明地，借助形锁合元件20h实现与防护罩单元的防扭转。

图10中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10i。该防护罩防扭转装置10i具有形锁合单元16i，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机的接收单元48i之间的防扭转。形锁合单元16i具有与接收单元48i的中间环40i构成一体的形锁合元件20i。形锁合单元20i由在中间环40i在径向70i上向内的面50上突起的接片构成，它逆着刀具的旋转方向108i离开中间环地延伸。接片在背着中间环40i的端部152i上具有与该接片构成一体的钩部154i，其中钩部154i倾斜地向外延伸。此外形锁合单元16i具有驱动元件34i，它由在圆周方向36i，38i上可转动的滚动体42i构成及触靠在中间环40i的向内的面150i上地被设置在接收单元48i内，其中滚动体42i沿圆周方向36i，38i触靠在中间环40i的一个区域156i中，在该区域上形锁合元件20i设置在该中间环上。中间环40i形锁合地与防护罩单元的夹紧带74i和/或防护罩凸缘联接。为此中间环40i在径向70i上向外的表面158i上具有多个联接部160i，它们各由一个凹陷结构构成。与此对应地，夹紧带74i和/或防护罩凸缘具有一个由在径向70i上向内延伸的凸起构成的联接部162i，其中联接部160i，162i在防护罩单元被安装在手持式工具机上的工作位置中形锁合地彼此联接。如果在刀具破裂的情况下防护罩单元受到向外抛出的刀具碎块的碰撞及由此防护罩单元与中间环40i一起在旋转方向108i上运动时，在此情况下通过滚动体42i在中间环40i上的滚动，接片沿径向70i被向外压及由此穿过中间环40i的空槽138i配合到防护罩单元的多个各由空槽构成的形锁合元件24i，26i之一中。

图11a及11b中表示防护罩防扭转装置的变换的构型10j。该防护罩防扭转装置10j具有形锁合单元16j，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元与手持式工具机的接收单元48j之间的防扭转。接收单元48j具有形锁合单元16j的形锁合元件20j，它由栓构成及设置在接收法兰76j的基部164j中。栓可沿方向166j从基部164j向着驱动轴58j的自由端运动地支承在基部164j中。此外接收单元48j具有中间环40j，该中间环在圆周方向36j，38j上围绕接收法兰76j设置及借助类似于对图9的描述地构成的防分离结构44j被固定在接收法兰上防扭转前的一个静止位置中。防护罩单元的夹紧带74j和/或防护罩凸缘力锁合地围绕中间环40j设置，其中中间环40j及夹紧带74j和/或防护罩凸缘在向着基部164j的一侧168j上具有形锁合单元16j的各由一个空槽构成的形锁合元件24j，26j。在防护罩单元的已安装的工作位置中，栓被夹紧带74j和/或防护罩凸缘的无空槽的部分区域170j连同中间环40j抵抗由弹簧元件构成的驱动元件34j的弹簧力而支承在基部164j中。如果防护罩单元与中间环40j一起转离其工作位置，如在刀具破裂的情况下就是这样，在此情况下无空槽的部分区域170j转离栓并且栓由于弹簧力而在方向166j上运动并配合到形锁合元件24j，26j之一中，使得止住了防护罩单元与手持式工具机之间的扭转。

图12中表示手持式工具机系统50k的防护罩防扭转装置的变换的构型10k。该防护罩防扭转装置10k具有形锁合单元16k，该形锁合单元被设置来用于在刀具破裂的情况下防护罩单元14k与手持式工具机12k的接收单元48k之间的防扭转。形锁合单元16k具有多个与接收单元48k构成一体的形锁合元件20k，22k及具有多个与防护罩单元14k的夹紧带74k构成一体的形锁合元件24k，26k。此外形锁合元件20k，22k，24k，26k由锁止元件28k，30k，172k，174k构成，它们在相互配合的情况下使防护罩单元14k相对手持式工具机12k抗在刀具的旋转方向上的扭转地止动。接收单元48k的形锁合元件20k，22k被设置在接收法兰76k的径向70k上向外的面124k的后面接收单元48k的基部164k中。在夹紧带74k上，形锁合元件24k，26k设在向着基部164k的面168k上及它们从夹紧带74k在由防护罩体66k朝着基部164k的方向176k上延伸，其中方向176k与驱动轴58k的轴线62k平行地定向。此外接收单元48k具有中间环40k，它与接收法兰76k形锁合地连接。为此接收法兰76k具有多个在圆周方向36k，38k上分布地设置的栓形联接部178k，它们支承在中间环40k的与此对应的长孔180k中。长孔180k在旋转方向108k上具有向着方向176k的斜面，该斜面相对旋转方向108k具有45°的最大倾斜角度，使得当防护罩单元14k与中间环40k一起在旋转方向108k上转动时，该中间环与防护罩单元14k一起沿向着基部164k的方向176k运动，并且接收单元48k与防护罩单元14k的形锁合元件20k，22k，24k，26k相互配合，以防止防护罩单元14k扭转。

Claims (20)

1.用于手持式工具机(12a-k)、尤其是用于角磨机的防护罩防扭转装置，该防扭转装置被设置用于所述手持式工具机(12a-k)与一防护罩单元(14a-k)之间的防扭转，其特征在于一形锁合单元(16a-k)，该形锁合单元被设置用于在一刀具(18a-k)破裂的情况下所述防护罩单元(14a-k)相对所述手持式工具机(12a-k)的防扭转。

2.根据权利要求1的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合单元(16a-j)具有至少一个形锁合元件(20a；20b；20c；20d；20e，22e；24f，26f；20g，22g；20h；20i；20j)，该至少一个形锁合元件可运动地支承在所述防护罩单元(14f)和/或所述手持式工具机(12a-e；12g-j)上。

3.根据权利要求2的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合元件(24f，26f)可绕一摆动轴线(122f)运动地支承在所述防护罩单元(14f)上。

4.至少根据权利要求2的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合单元(16c-e)具有一导向元件(32c-e)，所述形锁合元件(20c-e)可运动地支承在该导向元件中。

5.根据以上权利要求之一的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合单元(16a-k)具有至少一个形锁合元件(24a-e，26a-e；20a，22a；24g，26g；24h-j，26i-j；20k，22k，24k，26k)，该至少一个形锁合元件至少部分地与所述防护罩单元(14a-e；14g-k)和/或所述手持式工具机(12f；12k)一体地构成。

6.至少根据权利要求2或5的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合元件(20e，22e，24e，26e；20g，22g，24g，26g；20k，22k，24k，26k)至少部分地由一锁止元件(28e，30e；28g，30g；28k，30k，172k，174k)构成。

7.至少根据权利要求2或5的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合元件(20a-e，22e；24f，26f；20g，22g；20h-j；20k，22k)可与所述防护罩单元(14a-k)一起运动到一防扭转位置中。

8.至少根据权利要求7的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合元件(20a-d；20e，22e；20g，22g；20h；20j)被设置用于至少部分地力锁合地联接到所述防护罩单元(14a-e；14g-h；14j)上。

9.根据以上权利要求之一的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合单元(16c-f；16h-j)具有至少一个驱动元件(34c-f；34h-j)，该至少一个驱动元件被设置用于将至少一个形锁合元件(20a-d；20e，22e；24f，26f；20h-j)与所述防护罩单元(14c-f；14h-j)一起驱动到一防扭转位置中。

10.至少根据权利要求9的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述驱动元件(34c-e；34h；34j)被设置用于至少部分地力锁合地在一圆周方向(36c-e，38c-e；36h，38h；36j，38j)上联接到所述防护罩单元(14c-e；14h；14j)上。

11.至少根据权利要求9的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述驱动元件(34h)由一中间环(40h)构成。

12.至少根据权利要求9的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述驱动元件(34i)由一滚动体(42i)构成。

13.根据以上权利要求之一的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合单元(16c；16d；16h；16j)具有至少一个防分离结构(44c；44d；44h；44j)，该至少一个防分离结构被设置用于使至少一个驱动元件(34c；34d；34h；34j)和/或一个形锁合元件(20c；20d；20h；20j)在防扭转前固定在一静止位置中。

14.根据以上权利要求之一的防护罩防扭转装置，其特征在于：所述形锁合单元(16a；16f；16g)具有至少一个保持元件(46a，46f，134f；46g)，该至少一个保持元件被设置用于将至少一个形锁合元件(20a；24f，26f；20g，22g)固定在防扭转前的一位置中。

15.具有一手持式工具机(12a-k)、尤其是一角磨机，一防护罩单元(14a-k)及一根据以上权利要求之一的防护罩防扭转装置(10a-k)的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩防扭转装置(10a-k)具有一形锁合单元(16a-k)，它被设置用于在一刀具(18a-k)破裂的情况下所述防护罩单元(14a-k)相对所述手持式工具机(12a-k)的防扭转。

16.至少根据权利要求15的手持式工具机系统，其特征在于：所述形锁合单元(16a-j)具有至少一个形锁合元件(20a；20b；20c；20d；20e；22e；24f，26f；20g，22g；20h；20i；20j)，该至少一个形锁合元件可运动地支承在所述防护罩单元(14f)和/或所述手持式工具机(12a-e；12g-j)上。

17 根据权利要求15至16中至少一项的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩单元(14f)具有一防护罩(52f)，所述形锁合元件(24f，26f)可绕一摆动轴线(122f)运动地设置在该防护罩上。

18.根据权利要求15至17中至少一项的手持式工具机系统，其特征在于：所述手持式工具机(12a-e；12g-j)具有一接收单元(48a-e；48g-j)，它被设置用于所述形锁合元件(20a；20b；20c；20d；20e，22e；20g，22g；20h；20i；20j)的可运动的支承。

19.根据权利要求15至18至少之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述手持式工具机(12i：12j)包括一具有一中间环(40i；40j)的接收单元(48i；48j)，所述形锁合元件(20i；24j，26j)至少部分地设置在该中间环上。

20.根据权利要求15至19中至少之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述形锁合单元(16a-g；16i-k)具有至少两个形锁合元件(24a-d，26a-d；20e-g，22e-g，24e-g，26e-g；24i-j，26i-j；20k，22k，24k，26k)，它们在一圆周方向(36a-g，38a-g；36i-k，38i-k)上相继地设置在所述手持式工具机(12e-g；12k)的一接收单元(48e-g；48k)上和/或所述防护罩单元(14a-g；14i-k)上。

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