CN102233538B - 用于手操纵的磨削器具的磨削盘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于手操纵的磨削器具的磨削盘装置，其包括磨削盘，在磨削盘的底面上设有磨削片，该磨削片借助搭扣锁合与磨削盘连接。在磨削盘上搭扣锁合仅在与磨削片接触的底面的一部分面上延伸。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于手操纵的磨削器具的磨削盘装置。
背景技术
在DE102005014045A1中描述了一种实施为偏心式磨削机的、具有磨削盘的手持式工具机，磨削片借助搭扣锁合固定在该磨削盘的底面上。在磨削盘和磨削片中开设有粉尘吸出开口，使得在工具加工中出现的磨削粉尘能够被吸走。
在工具加工中此外在磨削盘的底面产生摩擦热，这些摩擦热虽然通过由磨削粉尘吸出系统产生的空气流被部分导出。但是仍然存在以下危险，即局部的峰值热负荷导致磨削盘上的由塑料构成的搭扣锁合的材料损坏。
发明内容
本发明的任务在于，以简单的措施构造一种用于手操纵的磨削器具的磨削盘装置，使得降低由热量引起磨削盘损坏的危险。
该任务根据本发明以权利要求1的特征解决。从属权利要求给出了符合目的的扩展构型。
根据本发明的磨削盘装置被安装在手操纵的磨削器具、例如偏心式磨削机中，并且包括一个磨削盘，砂纸或者磨削片能可拆卸地固定在该磨削盘的底面上。磨削盘的底面和磨削片之间的连接借助搭扣锁合形成，这具有优点，即搭扣锁合连接不仅能够以简单的方式制造而且能够重新脱开。该搭扣锁合包括在磨削盘的底面上的第一搭扣锁合区段和在磨削片的背面上的对应的第二搭扣锁合区段，磨削片被固定在磨削盘的底面上。
可能符合目的的是，在磨削片中开设吸出开口，同样在磨削盘中开设吸出开口，其中，在加工中产生的磨削粉尘通过这些吸出开口被吸走并且通过通道导送到粉尘容器。磨削片通过该搭扣锁合固定在磨削盘上，该搭扣锁合与吸出开口相邻地不仅在磨削盘的侧面上而且在磨削片的侧面上延伸。
为了避免在工具加工中出现的摩擦热导致损害尤其在磨削盘底面上的、通常由塑料组成的搭扣锁合，根据本发明规定，至少磨削盘上的搭扣锁合区段仅在磨削盘的与磨削片接触的底面的一部分面上延伸。因此可实现的是，磨削盘上的其中可能受到热峰值负载的区域不与磨削片连接，使得在这些部位上也不会出现搭扣锁合区段的由热量引起的损害。
没有设置搭扣锁合的区段的精确位置与相应的工具类型和尤其磨削盘的几何尺寸有关。通常磨削盘上的在加工方向上位于前面的区段遭受升高的摩擦热，从而符合目的的是，磨削盘的在加工方向上位于前面的部分无搭扣锁合地构成。此外，磨削盘底面上的无搭扣锁合地构成的面的份额与磨削片在磨削盘上的充分附着有关，因为必须确保磨削片在加工中不会意外地从磨削盘脱落。
已经证明，省去磨削盘底面上的在加工方向上位于前面的区域的搭扣锁合不会显著地损害磨削片的附着。同时在前面区域中出现的热峰值负载不会导致搭扣锁合的损坏。
为了避免在运行中出现的力使磨削片从磨削盘上脱落，符合目的的是，相对于与磨削片接触的整个面，磨削盘底面的没有设置搭扣锁合的份额保持在极限值以下，极限值例如为10％、20％或30％。由此确保，磨削盘底面上的足够大的面设有搭扣锁合，通过这些搭扣锁合保持磨削片。
此外可能符合目的的是，磨削盘的底面设有凹部，该凹部用于形状锁合地接收磨削片。凹部具有优点，即磨削片附加地支撑在磨削盘底面上的对凹部限界的侧壁上，使得尽管搭扣锁合减少，但磨削片从磨削盘上意外脱落的危险降低。
磨削盘底面上的、无搭扣锁合的区段优选位于在加工方向上位于前面的部分上。此外，符合目的的是在磨削盘底面上的(以加工方向为参照)侧向区域至少部分地保持无搭扣锁合。
已经证明符合目的的是，磨削盘底面上的保持空置的区段设置在径向外部的区域中，而径向延伸直至磨削盘中的中央空槽的径向内部区段配有搭扣锁合。因此，搭扣锁合由磨削盘中的中央空槽的边缘区域出发延伸直至例如实施为边缘条的无搭扣锁合的区段。
原则上足够的是，仅在磨削盘底面上设置无搭扣锁合的区域，而磨削片在其与磨削盘接触的整个面上设有搭扣锁合。但是在磨削盘的无搭扣锁合的区段中不发生与磨削片的搭扣锁合连接。为此可无需改进地采用标准磨削片。具有完全被搭扣锁合覆盖的背面的磨削片的实施方式具有其他优点，即磨削片在其整个面上通过它的搭扣锁合支撑在磨削盘的底面上，使得磨削片的加工侧面构成平的加工面。
根据一种替代实施例规定，磨削片的背面也设有无搭扣锁合的区段，这些无搭扣锁合的区段尤其与磨削盘底面上的无搭扣锁合的区段相对应。
附图说明
其他的优点和符合目的的实施例从其他权利要求、附图描述和附图中得到，其中示出用于手操纵的磨削器具的磨削盘装置的底面。
具体实施方式
在图中示出用于手操纵的磨削器具、尤其用于偏心式磨削机的磨削盘装置1。该磨削盘装置1包括被马达式驱动的磨削盘2以及磨削片5，该磨削片在磨削盘2的底面3上被形状锁合地接收在凹部4中。底面3上的凹部4具有限界的壁，这些壁对该可拆卸地装入的磨削片5的所有侧面限界。该凹部4优选以这样的方式实施，使得装入的磨削片5的加工侧与磨削盘2的底面3的包围区域位于共同的平面中。凹部4以及磨削片5在该实施例中具有六角形轮廓。而磨削盘2具有至少接近三角形的轮廓，其中，位于外面的三角侧面凹形地、也就是说径向朝外地拱曲。加工方向以箭头6表示；磨削盘2的外轮廓具有一个在加工方向上位于前方的尖端，凹部4的以及磨削片5的位于内部的轮廓横向于加工方向6取向。
磨削盘2以及磨削片5分别具有一个中央的、设在中心的空槽7，该空槽与驱动轴的轴线同轴并且通过该空槽吸走在加工时出现的磨削粉尘。其他的、在圆周上分布设置的吸出开口8围绕该中央的空槽开设在底面3以及磨削片5中，通过吸出开口同样能够吸走磨削粉尘。吸走的磨削粉尘被导入到收集容器中。
磨削片5借助搭扣锁合9保持在磨削盘2上。搭扣锁合9包括磨削盘底面上的搭扣锁合区段以及磨削片5背面上的搭扣锁合区段。搭扣锁合9优选由塑料构成。通过将磨削片5按压到磨削盘2的底面3上的凹部4中，这些搭扣锁合区段达到接触并且能够施展连接力。搭扣锁合连接能够以已知的方式通过将磨削片5从磨削盘2的底面3上取下而重新解开。
在根据本发明的磨削盘装置1实施例中，搭扣锁合不是在磨削盘2的底面3上的凹部4的整个面上延伸，而是仅在相对于磨削盘2和磨削片5之间的整个接触面的部分面上延伸。无搭扣锁合的区段10、11和12位于(以加工方向6为参照)凹部4的前面区域以及侧向区域中，凹部4内部的磨削盘2的底面3在这些区段中没有搭扣锁合。无搭扣锁合的区段10、11和12位于凹部4的径向外部的边缘区域中。在加工方向上位于前面的边缘区域在工件加工中承受增加的放热。因为这些区域10、11、12保持没有搭扣锁合，所以由增加的放热损坏磨削盘2底面上的搭扣锁合的危险被去除。
无搭扣锁合的区段10、11和12在径向方向上看仅在凹部4的位于径向外部的边缘区域中延伸，例如在位于径向外部的四分之一区域中延伸(以中央空槽7的中心为参照)。在无搭扣锁合的区段10、11和12上径向朝内地分别连接一个具有搭扣锁合的区域，该具有搭扣锁合的区域延伸直至中央孔7。
在圆周方向上看，通过无搭扣锁合的边缘区域10、11和12构成一个没有搭扣锁合的连续边缘区段。该无搭扣锁合的区域在例如180°的角段上延伸，其中，必要时也可考虑更小的角区域。但是根据另一个实施例也可能的是，无搭扣锁合的区域在更大的角段上延伸，必要时在磨削盘2的底面3上的凹部4的整个圆周上延伸。
关于磨削片5，原则上不仅这样的实施例是可行的，在这些实施例中磨削片的背面像磨削盘2一样以对应的方式具有无搭扣锁合的区段，而且这样的实施例也是可行的，在这些实施例中磨削片5的背面除空槽之外完全被搭扣锁合装置覆盖。
磨削盘2底面上的无搭扣锁合的区段10、11和12不仅在其面积而且在其位置以及其几何布置方面被如此地设计，使得一方面在放热最大的区域中在磨削盘的底面上不存在搭扣锁合，另一方面磨削片仍然充分地固定在磨削盘上。凹部4的侧壁形状锁合地接收磨削片5，由此支持磨削片5在凹部4中的可靠保持和导向。
Claims (6)
1.用于手操纵的磨削器具的磨削盘装置，具有磨削盘(2)，在所述磨削盘的底面(3)上设有磨削片(5)，所述磨削片借助搭扣锁合(9)与所述磨削盘(2)连接，其中，所述搭扣锁合(9)包括在所述磨削盘(2)的底面(3)上的第一搭扣锁合区段和在所述磨削片(5)的朝向所述磨削盘(2)的底面(3)的背面上的第二搭扣锁合区段，其中至少所述磨削盘(2)上的搭扣锁合区段仅在所述磨削盘(2)的与所述磨削片(5)接触的底面(3)的一部分面上延伸，其特征在于，所述磨削盘(2)的底面(3)具有用于形状锁合地接收所述磨削片(5)的凹部(4)并且所述磨削盘具有至少接近三角形的轮廓，其中所述磨削盘(2)的外轮廓具有一个在加工方向上位于前方的尖端，搭扣锁合不是在磨削盘(2)的底面(3)上的凹部(4)的整个面上延伸，所述磨削盘(2)的在加工方向(6)上位于前面的部分无搭扣锁合(9)地构成，并且以加工方向(6)为参照，所述磨削盘(2)的两个侧向区域无搭扣锁合(9)地构成。
2.根据权利要求1的磨削盘装置，其特征在于，在所述磨削盘(2)的底面(3)上的、无搭扣锁合(9)地构成的区段延伸直至所述磨削盘(2)的位于外部的边缘。
3.根据权利要求1的磨削盘装置，其特征在于，在所述磨削盘(2)的底面(3)上的、无搭扣锁合(9)地构成的区段径向朝内地仅在一部分区域上延伸。
4.根据权利要求1至3之一的磨削盘装置，其特征在于，所述磨削片(5)上的搭扣锁合区段在所述磨削片(5)的与所述磨削盘(2)接触的整个背面上延伸。
5.根据权利要求1至3之一的磨削盘装置，其特征在于，所述磨削片(5)上的搭扣锁合区段仅在所述磨削片(5)的与所述磨削盘(2)接触的背面的一部分面上延伸。
6.手操纵的磨削器具，具有根据权利要求1至5之一的磨削盘(2)。
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