CN204504923U - 砂光机及用于砂光机的风扇 - Google Patents

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本实用新型公开了一种砂光机和用于砂光机的风扇,该砂光机包括机壳、底板、风扇和电机,风扇和电机位于机壳内,底板位于机壳的出风端,所述风扇设置在所述电机和所述底板之间,所述风扇包括本体和设置于所述本体上的多个叶片,所述风扇还包括转动轴,所述本体相对所述转动轴倾斜一定角度而呈内凹状,所述本体包括与所述本体内凹侧相对的支撑面,所述叶片设置在所述支撑面上,所述叶片位于所述风扇朝向所述电机一侧。由于风扇的本体倾斜,从砂光机进风端进入的风经过风扇时出风方向也会倾斜朝向底板一侧,将风导向底板,可以加速对底板的冷却,并可以吹到底板附近的工作面,将积灰吹走,防止砂纸积灰,提高磨削效率。

Description

砂光机及用于砂光机的风扇
技术领域
[0001] 本实用新型涉及砂光机领域,特别涉及一种砂光机和用于砂光机的风扇。
背景技术
[0002]目前,砂光机广泛应用于墙面或地面的打磨砂光。砂光机具有提供驱动力的电机,电机连接到动力传输系统且位于砂光机的外壳之内。砂光机还具有底板,电机通过动力传输系统和底板连接,在底板的底面贴附有砂纸等磨砂材料。工作时,电机驱动底盘绕一轴作轴向转动,贴附的砂纸就会相应转动,对要打磨的工件表面进行打磨,从而使之光滑平整。
[0003] 然而,砂光机的底板发热大,影响操作舒适性和底板轴承的寿命,尤其对于金属材质的底板,此问题更为严重;同时,砂光机的砂纸依靠砂粒切削来实现打磨,砂粒之间的空隙容易被磨下的灰尘堵住,会明显较低打磨效率。
实用新型内容
[0004] 基于此,有必要针对砂光机底板发热和砂纸打磨效率降低的问题,提供一种砂光机及用于砂光机的风扇。
[0005] 一种砂光机,包括机壳、底板、风扇和电机,所述机壳包括进风端和与所述进风端相对的出风端,所述风扇和所述电机位于所述机壳内,所述底板位于所述机壳的所述出风端,所述风扇设置在所述电机和所述底板之间,所述风扇包括本体和设置于所述本体上的多个叶片,所述风扇还包括转动轴,所述本体相对所述转动轴倾斜一定角度而呈内凹状,所述本体包括与所述本体内凹侧相对的支撑面,所述叶片设置在所述支撑面上,所述叶片位于所述风扇朝向所述电机一侧。
[0006] 在其中一实施例中,所述电机具有输出轴,所述风扇安装在所述输出轴上,所述砂光机还包括砂盘和主轴,所述砂盘连接于所述底板,所述主轴固定连接于所述电机的所述输出轴上,所述底板固定在所述主轴上。
[0007] 在其中一实施例中,所述风扇的所述本体为圆台状壳体,所述支撑面为圆台面,多个所述叶片沿所述支撑面的圆周方向均匀排布。
[0008] 在其中一实施例中,所述风扇还包括设置于所述本体的内凹侧上的多个突起,所述突起位于内凹侧与所述支撑面的交界的边缘处,朝所述内凹侧一侧突出,且所述多个突起相互间隔设置。
[0009] 在其中一实施例中,所述机壳包括突伸至所述风扇处的末端,所述末端基本沿所述风扇的所述转动轴平行的方向朝所述底板侧延伸,于所述风扇和所述机壳的所述末端之间形成间隙,将风导向所述底板。
[0010] 在其中一实施例中,所述底板大体为碗状,所述底板的边缘正对所述机壳的所述末端和所述机壳与所述风扇之间的间隙,且与所述末端之间间隔一定距离形成一空隙,使风可正对所述底板而吹。
[0011] 在其中一实施例中,所述砂光机还包括集尘装置,所述集尘装置设置于所述底板和所述砂盘之间。
[0012] 一种风扇,包括本体和设置于所述本体上的多个叶片,所述风扇还包括转动轴,所述本体相对所述转动轴倾斜一定角度而呈内凹状,所述本体包括与所述本体内凹侧相对的支撑面,所述叶片设置在所述支撑面上
[0013] 在其中一实施例中,所述风扇的所述本体为圆台状壳体,所述支撑面为圆台面,多个所述叶片沿所述支撑面的圆周方向均匀排布。
[0014] 所述风扇还包括设置于所述本体的内凹侧上的多个突起,所述突起位于内凹侧与所述支撑面的交界的边缘处,朝所述内凹侧一侧突出,且所述多个突起相互间隔设置。
[0015] 在上述砂光机中,由于风扇的本体倾斜,因此从砂光机进风端进入的风经过风扇时出风方向也会倾斜朝向底板一侧,一方面将风导向底板,可以加速对底板的冷却•’另一方面,可以吹到底板附近的工作面,将积灰吹走,防止砂纸积灰,提高磨削效率。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型砂光机较佳实施方式第一方向的剖视示意图;
[0017] 图2为图1所示砂光机第二方向的剖视示意图;
[0018] 图3为图1所不砂光机的风扇的结构不意图;及
[0019] 图4为图3所示风扇的剖视示意图。
具体实施方式
[0020] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在两者之间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在两者之间的元件。
[0022] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023] 请参照图1和图2,砂光机10包括机壳11、底板13、风扇15和电机17,机壳11包括进风端110和与进风端110相对的出风端111。风扇15和电机17位于机壳11内,底板13位于机壳11的出风端111。电机17驱动底板13以打磨工件的表面,风扇15设置在电机17和底板13之间,电机17具有输出轴171,风扇15安装在输出轴21上,风扇15在电机17的驱动下可产生气流,气流从进风端110进入从出风端出去。
[0024] 砂光机10还包括砂盘19和主轴21,砂盘19连接于底板13,砂盘19具有底面192,底面192贴附有可更换的砂纸(图未示)。主轴21为凸轮轴,其固定连接于电机17的输出轴171上,底板13固定在主轴21上。工作时,底板13在电机17的驱动下运动,从而带动砂纸在砂盘19的驱动下作用于工件的表面进行磨砂光处理,同时产生大量的粉尘。
[0025] 请参阅图3和图4,风扇15包括本体152和设置于本体152上的叶片154。风扇15还包括转动轴,风扇15在电机17的驱动下绕转动轴转动,本体152相对转动轴倾斜一定角度而呈内凹状,本体152包括与本体152内凹侧相对的支撑面156,多个叶片154设置在支撑面156上。优选地,支撑面156相对转动轴的倾斜角度为45°。风扇15安装在主轴21上时,叶片154朝向电机17—侧。
[0026] 由于风扇15的本体152倾斜,因此从砂光机10进风端110进入的风经过风扇15时出风方向也会倾斜朝向底板13 —侧,一方面将风导向底板13,可以加速对底板13的冷却;另一方面,可以吹到底板13附近的工作面,将积灰吹走,防止砂纸积灰,提高磨削效率。
[0027] 在其中一种实施例中,风扇15的本体152为圆台状壳体,支撑面156为圆台面,多个叶片154沿支撑面156的圆周方向均匀排布。进一步地,叶片154为四边形状,其包括与支撑面156连接的底面、与底面相对的顶面以及连接底面和顶面的两个侧面,顶面基本平行于底面,当然顶面也可不平行于底面,其中一个侧面基本平行于风扇15的转动轴。
[0028] 在其中一种实施例中,风扇15还包括设置于本体152的内凹侧上的多个突起157,突起157的设置可增大风扇15的出风量。具体地,突起157位于内凹侧与支撑面156的交界的边缘处,朝内凹侧一侧突出,且所述多个突起157相互间隔设置。更具体地,突起157为多个相互间隔的齿形突起,可以理解,突起157也可多个相互间隔的叶片状突起。
[0029] 在其中一种实施例中,机壳11包括突伸至风扇15处的末端112,末端112基本沿风扇15的转动轴平行的方向朝底板13侧延伸,于风扇15和机壳11的末端112之间形成间隙,将风导向底板13。由于机壳11的末端112的设置方向可将风很好地导向底板13,加大对底板13的冷却效果。
[0030] 在其中一种实施例中,底板13大体为碗状,底板13的边缘正对机壳11的末端112和机壳11与风扇15之间的间隙,且与末端112之间间隔一定距离形成一空隙,使风正对底板13而吹,便于底板13的冷却,同时使风从该空隙处吹到机壳11外。
[0031] 在其中一种实施例中,机壳11的末端112的壁厚朝端部逐渐减小,以与末端112的内壁形成一倾斜面116方便气流通过。
[0032] 在其中一种实施例中,砂光机10还包括集尘装置23,集尘装置23设置于底板13和砂盘19之间。集尘装置23可以收集部分灰尘,减轻砂纸积灰。具体地,电机17的输出轴171的底部开设有连接孔,集尘装置23通过一个连接件25连接到电机17的输出轴71的连接孔处。
[0033] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种砂光机,包括机壳、底板、风扇和电机,所述机壳包括进风端和与所述进风端相对的出风端,所述风扇和所述电机位于所述机壳内,所述底板位于所述机壳的所述出风端,所述风扇设置在所述电机和所述底板之间,其特征在于,所述风扇包括本体和设置于所述本体上的多个叶片,所述风扇还包括转动轴,所述本体相对所述转动轴倾斜一定角度而呈内凹状,所述本体包括与所述本体内凹侧相对的支撑面,所述叶片设置在所述支撑面上,所述叶片位于所述风扇朝向所述电机一侧。
2.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述电机具有输出轴,所述风扇安装在所述输出轴上,所述砂光机还包括砂盘和主轴,所述砂盘连接于所述底板,所述主轴固定连接于所述电机的所述输出轴上,所述底板固定在所述主轴上。
3.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述风扇的所述本体为圆台状壳体,所述支撑面为圆台面,多个所述叶片沿所述支撑面的圆周方向均匀排布。
4.根据权利要求3所述的砂光机,其特征在于,所述风扇还包括设置于所述本体的内凹侧上的多个突起,所述突起位于内凹侧与所述支撑面的交界的边缘处,朝所述内凹侧一侧突出,且所述多个突起相互间隔设置。
5.根据权利要求2所述的砂光机,其特征在于,所述机壳包括突伸至所述风扇处的末端,所述末端基本沿所述风扇的所述转动轴平行的方向朝所述底板侧延伸,于所述风扇和所述机壳的所述末端之间形成间隙,将风导向所述底板。
6.根据权利要求5所述的砂光机,其特征在于,所述底板大体为碗状,所述底板的边缘正对所述机壳的所述末端和所述机壳与所述风扇之间的间隙,且与所述末端之间间隔一定距离形成一空隙,使风可正对所述底板而吹。
7.根据权利要求6所述的砂光机,其特征在于,所述砂光机还包括集尘装置,所述集尘装置设置于所述底板和所述砂盘之间。
8.—种用于砂光机的风扇,其特征在于,所述风扇包括本体和设置于所述本体上的多个叶片,所述风扇还包括转动轴,所述本体相对所述转动轴倾斜一定角度而呈内凹状,所述本体包括与所述本体内凹侧相对的支撑面,所述叶片设置在所述支撑面上。
9.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述风扇的所述本体为圆台状壳体,所述支撑面为圆台面,多个所述叶片沿所述支撑面的圆周方向均匀排布。
10.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述风扇还包括设置于所述本体的内凹侧上的多个突起,所述突起位于内凹侧与所述支撑面的交界的边缘处,朝所述内凹侧一侧突出,且所述多个突起相互间隔设置。
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