CN101534998B - 手持式工具机系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有一手持式工具机(12a-n)、尤其是一角磨机，一防护罩单元(14a-n)及一防护罩抗扭转单元(16a-n)的手持式工具机系统，该防护罩抗扭转单元被设置用于在一刀具(18a-n)损坏的情况下在所述防护罩单元(14a-n)与所述手持式工具机(12a-n)之间的抗扭转。本发明提出，所述防护罩抗扭转单元(16a-n)被设置用于与所述防护罩单元(14a-n)在所述手持式工具机(12a-n)上被固定在所述防护罩单元(14a-n)的一工作位置中同时地在所述防护罩单元(14a-n)与所述手持式工具机(12a-n)之间实现抗扭转。

Description

手持式工具机系统

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的手持式工具机系统。

背景技术

由EP812 657 A1公知了具有可调节的防护罩的角磨机。其中防护罩可转动调节地及仅借助形锁合的单个锁止装置可拆卸地固定支承在角磨机的法兰的接头上。该法兰在中心被角磨机的主轴穿过。主轴在其自由端部上可携同转动地夹持一个用于工件的切割及加工的切割盘或砂轮，该切割盘或砂轮被防护罩部分地包围。在此情况下防护罩可转动调节地被定位在手持式工具机上，使得砂轮向着使用者的区域被防护罩包围。同时为了刀具的切削砂轮背着使用者的区域在径向上自由地超出法兰伸出。

发明内容

本发明涉及具有一个手持式工具机、尤其一个角磨机，一个防护罩单元及一个防护罩抗扭转单元的手持式工具机系统，该防护罩抗扭转单元被设置来用于当刀具损坏的情况下在防护罩单元与手持式工具机之间的抗扭转。

本发明提出：防护罩抗扭转单元被设置用于防护罩单元与手持式工具机之间的抗扭转，同时用于使防护罩单元在手持式工具机上固定在防护罩单元的工作位置中。在本发明方面对于“设置”尤其应理解为专门装备和/或专门设计。此外对于“防护罩单元的工作位置”尤其应理解为防护罩单元的一个位置，在该位置上在手持式工具机的常规工作状态中，防护罩单元无相对扭转地设置在手持式工具机上及防护罩单元的防护罩可对操作者有利地保护，以免与刀具、尤其与盘状的旋转驱动的刀具接触和/或免遭向着操作者抛出的加工残余物。此外对于“刀具损坏的情况”尤其应理解为在手持式工具机工作中刀具的爆裂，在此情况下由于刀具的旋转一些刀具碎块向外抛出。通过根据本发明的手持式工具机系统的构型可有效及尤其可靠地实现对手持式工具机的操作者的保护，以避免在手持式工具机工作中旋转的刀具和/或尤其在刀具损坏的情况下，如在刀具破裂的情况下向着操作者飞来的刀具碎块。有利地，防护罩抗扭转单元的尺寸被设计成在防护罩单元与手持式工具机抗扭转连接的位置上用于接收刀具损坏情况下出现的力，该力由破裂刀具的与防护罩单元碰撞的刀具碎块传递到防护罩单元上。在刀具损坏情况下防护罩单元的位置有利地借助防护罩抗扭转单元被保持并且保持防护罩单元的工作能力。此外防护罩单元的防护位置或抗扭转位置尤其由防护罩单元的工作位置构成，从而对于手持式工具机系统的操作者而言，抗扭转位置可结构简单地被达到。特别有利的是，在此情况下防护罩抗扭转单元至少部分地设置在防护罩上和/或防护罩单元的闭锁单元上。这里对于“闭锁单元”尤其应理解为一个单元，该单元优选被设置来用于将防护罩单元固定在手持式工具机上及至少具有一个闭锁元件，例如夹紧带，螺栓，闭锁杠杆等，其中防护罩单元在手持式工具机上的固定可借助闭锁单元形锁合和/或力锁合地实现。此外在这里对于“设置”尤其应理解为：防护罩抗扭转单元及防护罩和/或闭锁单元具有一个共同的安装单元及在一个共同的安装过程中可被安装到手持式工具机的工作位置中。

当防护罩抗扭转单元具有一个力锁合单元和/或形锁合单元，其被设置来用于防护罩单元与手持式工具机之间的力锁合和/或形锁合的抗扭转时，则可实现防护罩单元与手持式工具机之间的结构简单及特别稳定的抗扭转。

此外还提出，防护罩抗扭转单元至少具有一个设置在防护罩单元上的抗扭转单元及一个设置在手持式工具机上的抗扭转单元，这些抗扭转单元在防护罩单元的工作位置上至少部分地设置在抗扭转位置中，由此可有利地实现在防护罩单元的工作位置中有效的抗扭转及由此对于操作者可达到高的安全性标准。

如果抗扭转单元还至少部分地由锁止单元构成，该锁止单元被设置来用于在至少一个方向上阻挡防护罩单元的运动，则可有利地阻止-尤其在刀具破裂的情况下-防护罩单元的扭转及对于手持式工具机的操作者来说使防护罩单元的位置的变更至少部分地变得容易。锁止单元的阻挡方向优选相应于刀具的旋转方向，使得在刀具损坏的情况下可有利地达到抗扭转。

此外，当抗扭转单元至少部分地与闭锁单元和/或与防护罩单元的防护罩构成一体时，可有利地节省其它的部件，安装花销及费用。这里对于“一体”尤其应理解为单件式地由铸件制造和/或构造成一个部件。

如果闭锁单元至少具有一个闭锁元件，抗扭转单元被设置在该闭锁元件上，则对于操作者可达到防护罩单元安装可靠的抗扭转。

当抗扭转单元可运动地支承在闭锁单元上和/或防护罩单元的防护罩上时，则可有利地实现防护罩单元在手持式工具机上特别简单的安装或拆卸。抗扭转单元为了脱离抗扭转位置而进入解锁位置被设置成可由操作者手动地移动。这在抗扭转单元至少部分地可绕摆动轴线转动地支承在闭锁单元和/或防护罩上时可特别有利地实现。

在本发明的一个变换的构型中提出：防护罩抗扭转单元具有至少一个杠杆元件，抗扭转单元至少部分地设置在该杠杆元件上，由此抗扭转单元可有利地借助杠杆元件运动到抗扭转位置中或运动到无效位置中。这里特别有利的是，杠杆元件可转动地支承在手持式工具机上和/或防护罩单元上。

此外还提出，防护罩抗扭转单元具有至少一个运动元件，该运动元件使抗扭转单元在防护罩单元达到工作位置时运动到抗扭转位置中，由此实现不依赖于操作者的、至少部分自动的、用于使抗扭转单元达到抗扭转位置的固定机构或运动机构，并且不依赖于操作者对防护罩抗扭转单元的手动操作地实现对于操作者的更高的安全性标准。有利的是，运动元件由弹簧元件和/或被专业人员认为有意义的其它运动元件构成，例如由磁铁构成的运动元件。

在本发明的一个有利的进一步构型中提出，防护罩抗扭转单元具有至少一个解锁单元，该解锁单元被设置来使抗扭转单元由抗扭转位置中运动出。由此可在一个工作过程后或在用手持式工具机系统工作后进行防护罩单元的有利的拆卸。解锁单元优选至少部分地可运动地支承在防护罩单元上，尤其是被弹簧加载地在预载荷下支承在抗扭转位置中，使得除了可达到解锁单元的紧凑结构外还可将抗扭转单元有利地保持在抗扭转位置中。

此外，当解锁单元至少部分地与抗扭转单元构成一体时，可有利地节省其它部件、结构空间、安装成本及费用。

有利地，手持式工具机具有用于接收刀具的接收单元，在该接收单元上设置抗扭转单元，由此可实现一个特别节省结构空间的、紧凑的防护罩抗扭转单元，其方式是，手持式工具机的抗扭转单元被设置在一个部件上，该部件在防护罩单元的工作位置中与防护罩单元直接接触地被设置。

此外还提出，设置在接收单元上的抗扭转单元可运动地设置在接收单元上，由此可有利地达到防护罩单元在手持式工具机上特别简单的安装或拆卸。

当设置在接收单元上的抗扭转单元至少部分地与接收单元构成一体时，尤其可节省其它的部件、结构空间、安装成本及费用。

如果防护罩抗扭转单元具有至少两个在圆周方向上相继地设置在防护罩单元上抗扭转单元和/或防护罩抗扭转单元具有至少两个抗扭转单元，它们在圆周方向上相继地设置在手持式工具机上，尤其是设置在手持式工具机的接收单元上，则可在防护罩单元与手持式工具机之间达到多重形锁合的和/或力锁合的连接和/或可使防护罩单元无相对转动地-尤其当刀具破裂时-安装在手持式工具机上沿圆周方向的不同位置中。这里对于“圆周方向”尤其应理解为防护罩单元的圆周方向，在防护罩单元的已安装状态中该圆周方向基本上与刀具的旋转方向平行地定向。

本发明特别有利地包括用于旋转刀具、尤其是盘状刀具的手持式工具机，其具有工具机壳体，该工具机壳体具有法兰或工具机颈部，在该法兰上可拆卸地可夹紧一个用于遮挡刀具的防护罩，尤其是由板材作的防护罩，其中防护罩具有一个防护罩体，该防护罩体由一个尤其具有弯出的外边缘的圆盘形状的件组成及具有一个中心的圆形的空槽，在该空槽的边缘上构造了防护罩接头或防护罩突缘，该防护罩突缘环形地承载着一个夹紧带，它可借助一个夹紧装置被拉紧，其中，作用在工具机颈部与防护罩之间的抗扭转结构以成型结构的构型设置在防护罩与工具机颈部之间，其中防护罩通过夹紧带和/或通过夹紧装置在其夹紧位置中可多重形锁合和/或力锁合地与工具机颈部耦合及由此可无相对转动地固定及可脱离相对工具机颈部的形锁合和/或力锁合，以达到释放位置，然后即可转动地调节防护罩。

附图说明

本发明的其它优点可从以下的附图说明中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明及权利要求书组合地包括多个特征。专业人员可符合目的地个别地考察这些特征及总结出有意义的其它组合。

附图表示：

图1：根据本发明的手持式工具机系统的一个解体图，

图2a，2b：具有一个在夹紧带上可运动地支承的抗扭转单元的、图1中的防护罩抗扭转单元的第一实施方案(图2a)及第二实施方案(图2b)的概要的局部俯视图，

图3：具有一个变换的在夹紧带上可运动地支承的抗扭转单元的防护罩抗扭转单元的概要截面图，

图4a，4b：具有一个与夹紧带构成一体的抗扭转单元及一个定位单元的防护罩抗扭转单元概要的部分的上视图(图4a)及一个概要侧视图(图4b)，

图5：在闭锁元件区域中具有一个与夹紧带构成整体的抗扭转单元的防护罩抗扭转单元的概要的部分视图，

图6：具有一个与闭锁元件构成一体的抗扭转单元的防护罩抗扭转单元的概要的部分视图，

图7a，7b，7c：具有一个定位单元及防护罩抗扭转单元以及相对图6变换地构成的闭锁单元的手持式工具机系统的概要的部分视图(图7a)，侧视图(图7b)及另一变换构型的侧视图(图7c)，

图8a，8b：具有一个在闭锁元件上可运动地支承的抗扭转单元的防护罩抗扭转单元的概要侧视图(图8a)及立体图(图8b)，

图9：具有一个在接收单元上可运动地支承的抗扭转单元的防护罩抗扭转单元的解体图，

图10：一体地设在防护罩单元的防护罩上的防护罩抗扭转单元的立体图，

图11：具有与防护罩构成一体的抗扭转单元的防护罩抗扭转单元的概要的部分视图，这些抗扭转单元借助弹簧元件被保持在抗扭转位置中，

图12：具有基于力锁合的抗扭转结构的防护罩抗扭转单元的解体图，

图13a，13b：具有设置在防护罩上的解锁单元的防护罩抗扭转单元的概要截面图(图13a)及透视的部分图(图13b)，

图14：具有设置在防护罩上的抗扭转单元及解锁单元的防护罩抗扭转单元的概要上视图，及

图15：相对图14变换的、具有设置在防护罩上的抗扭转单元及解锁单元的防护罩抗扭转单元的概要上视图。

具体实施方式

图1表示具有一个由角磨机构成的手持式工具机12a、一个防护罩单元14a及一个防护罩抗扭转单元16a的手持式工具机系统10a。为了接收防护罩单元14a或由分割盘构成的刀具18a，手持式工具机12a具有接收单元60a，它与手持式工具机12a的手持式工具机壳体66a通过螺纹连接。由接收单元60a在背着手持式工具机壳体66a的一侧上伸出驱动轴70a，该驱动轴可在其自由端部72a上与盘状刀具18a连接及围绕轴线74a可旋转地被驱动。防护罩单元14a包括防护罩22a及闭锁单元20a，在该闭锁单元上设有防护罩抗扭转单元16a。防护罩22a覆盖着刀具18a约180°的角度区域及为此具有一个半盘形的防护罩体76a及一个防护罩边缘78a，该防护罩边缘首先与半盘形防护罩体76a垂直地定向及接着与半盘形防护罩体76a平行地在径向80a上向内地定向。防护罩抗扭转单元16a被设置来用于当刀具18a损坏、如刀具18a破裂的情况下防护罩单元14a与手持式工具机12a或接收单元60a之间的抗扭转，其中，防护罩单元14a与手持式工具机12a之间的抗扭转与防护罩单元14a在手持式工具机12a上防护罩单元14a的工作位置中的固定同时实现。

此外防护罩22a具有防护罩突缘82a，它基本上与半盘形防护罩体76a垂直地定向(图1，2a及2b)。防护罩突缘82a在径向80a上的外部被闭锁单元20a的夹紧带84a包围，其中防护罩突缘82a与夹紧带84a彼此借助焊接连接来连接。防护罩突缘82a与夹紧带84a一起被设置来使防护罩单元14a与手持式工具机12a或接收单元60a相固定，为此接收单元具有圆柱形的接收法兰86a。沿着夹紧带84a的圆周方向62a，64a夹紧带84a在背离防护罩22a的区域中具有两个端部区域88a，90a，它们在径向80a上向外延伸。两个端部区域88a，90a各具有一个空槽92a，闭锁单元20a的由夹紧螺栓构成的闭锁元件46a穿过这些空槽。夹紧螺栓借助螺母94a可被固定在夹紧带84a的空槽92a中。防护罩22a借助闭锁单元20a及基于防护罩突缘82a或夹紧带84a与接收法兰86a之间的摩擦锁合被固定在接收单元60a或接收法兰86a上的工作位置中，使得防护罩单元14a在手持式工具机10a的常规工作中被无相对转动地设置。在闭锁单元的一个变换的构型中原则上在任何时候可考虑：不用夹紧螺栓而用另外的闭锁元件46a，例如夹紧杠杆和/或形锁合元件等。

防护罩抗扭转单元16a在刀具18a损坏的情况下，尤其当刀具破裂时保持防护罩单元14a，以免不希望地扭转。为此防护罩抗扭转单元16a具有形锁合单元26a，它被设置用于防护罩单元14a与手持式工具机12a的接收法兰86a之间的形锁合的连接，其中，形锁合连接与防护罩单元14a在接收法兰86a上工作位置中的固定同时实现。为了达到形锁合的连接，形锁合单元26a或防护罩抗扭转单元16a具有三个各由一个形锁合元件构成的、设置在闭锁单元20a的夹紧带84a上的抗扭转单元28a，30a，32a以及几个各由一个形锁合元件构成的抗扭转单元34a，36a，它们与接收单元60a构成一体。设置在接收单元60a上的抗扭转单元34a，36a由锁槽构成及在圆周方向62a，64a上绕接收法兰60a相继地设置，其中，抗扭转单元34a，36a在平行于轴线74a的方向96a上从接收单元60a向着刀具18a敞开地构成及被设置在接收单元60a的基件98a上，该基件基本上与轴线74a垂直地定向。抗扭转单元34a，36a的设置允许防护罩单元14a在圆周方向62a，64a上的不同工作位置中被安装或固定在手持式工具机12a上。

防护罩单元14a的三个抗扭转单元28a，30a，32a在圆周方向62a，64a上相继设置及由锁止单元38a，40a，42a构成，它们阻挡防护罩单元14a在已安装状态中在一个方向上的运动(图2a)。在此情况下，阻挡方向相应于刀具18a的旋转方向，使得在刀具18a破裂时防护罩单元14a固定地保持在其防护位置中。为此锁止单元38a，40a，42a被切割地构成及具有基本上三角形的横截面，由此当固定件或夹紧螺栓松开的情况下防护罩22a可以在一个方向上转动，该方向与手持式工具机12a工作时刀具18a的旋转方向相反地定向(图2a)。对此变换地，在图2b中设置了具有基本上矩形横截面的抗扭转单元28a，30a，32a，它们起到防止防护罩22a沿圆周方向62a，64a在两个方向上转动的作用。

此外抗扭转单元28a，30a，32a可运动地支承在夹紧带84a上。为此防护罩抗扭转单元16a具有杠杆元件52a，它可绕摆动轴线50a摆动地设置在夹紧带84a上。杠杆元件52a的摆动轴线50a在防护罩单元14a已安装在手持式工具机12a上的状态中基本上垂直于轴线74a定向并且从轴线74a在径向80a上延伸。抗扭转单元28a，30a，32a设置在杠杆元件52a的背离摆动轴线50a的端部100a上及以凸台形式沿绕摆动轴线50a的摆动方向102a延伸在杠杆元件52a上，其中，在防护罩单元14a的工作位置中，抗扭转单元28a，30a，32a位于杠杆元件52a的向着抗扭转单元34a，36a的一侧上。

此外防护罩抗扭转单元16a具有运动元件54a，它由弹簧元件56a构成及在与手持式工具机12a进行装配期间在达到防护罩单元14a的工作位置时使杠杆元件52a或抗扭转单元28a，30a，32a运动到抗扭转位置中。由此一旦防护罩单元14a被安装在其工作位置中时抗扭转单元28a，30a，32a总是处于抗扭转位置中。弹簧元件56a支撑在夹紧带84a的支撑元件104a上，其中支撑元件104a沿轴线74a被设置在背着抗扭转单元28a，30a，32a的区域106a上及一个弹簧力沿着轴线74a在背着刀具18a的方向上压着杠杆元件52a。为了脱离抗扭转单元28a，30a，32a的抗扭转位置，杠杆元件52a具有由接片构成的解锁单元58a，该解锁单元设置在杠杆元件52a的背离摆动轴线50a的端部100a上及在杠杆元件52a上沿径向80a向外延伸，使得操作者可借助接片使杠杆元件52a与抗扭转单元28a，30a，32a一起沿偏转方向102a由抗扭转位置中运动出。原则上也可考虑：闭锁单元20a仅当抗扭转单元28a，30a，32a位于抗扭转位置中时才可闭合。为了拆下防护罩单元14a或沿圆周方向62a，64a改变防护罩单元14a的位置，必需松开闭锁单元20a及在两个方向上抗扭转的情况下必须使防护罩抗扭转单元16a由其抗扭转位置中出来，使得抗扭转单元28a，30a，32a与接收单元60a的空槽脱离配合及可以相对手持式工具机12a转动或拆下防护罩单元14a。

此外手持式工具机10a具有编码装置110a，它被设置来用于：防止将刀具18a或将刀具18a连同防护罩单元14a一起安装在不适合的手持式工具机12a上。为此夹紧带84a具有编码装置110a的编码单元112a，它与夹紧带84a构成一体。编码单元112a由在径向80a上向内延伸的压制结构构成及具有矩形形状。与此对应地接收法兰86a具有编码装置110a的编码单元114a，它由空槽构成，当将防护罩单元14a安装在手持式工具机12a上时夹紧带84a的编码单元112a可被导入该空槽中。在将防护罩单元14a导入接收单元60a上后防护罩单元14a可被转动到工作位置中。为此接收法兰86a具有在圆周方向62a，64a上环绕的槽116a，当将防护罩单元14a转动到工作位置中时编码单元112a在该槽中被导向。

图3至5中表示变换的实施例。其中基本上保持不变的部件，特征及功能原则上标以相同的标号。但为了区分各实施例在各实施例的标号后附加字母a至n。以下的说明基本上限制在与图1及2的实施例的区别上，其中对于保持不变的部件、特征及功能可参考对图1及2中的实施例的说明。

图3中以部分截面表示手持式工具机系统10b，它具有手持式工具机12b的接收单元60b，一防护罩单元14b的夹紧带84b及一防护罩抗扭转单元16b。防护罩抗扭转单元16b被设置来用于在安装期间随着达到防护罩单元14b的工作位置而同时在防护罩单元14b与手持式工具机12b之间实现抗扭转。为此防护罩抗扭转单元16b具有一个设置在闭锁单元20b的夹紧带84b上的抗扭转单元28b及多个设置在接收单元60b上的抗扭转单元34b，36b。设置在接收单元60b上的抗扭转单元34b，36b由空槽构成，它们在圆周方向62b，64b上相继设置在接收单元60b的接收法兰86b上。这些空槽从接收法兰86b的径向上向外的表面118b起径向向内延伸。设在闭锁单元20b上的抗扭转单元28b被设置在防护罩抗扭转单元16b的杠杆元件52b上。该杠杆元件52b可摆动地支承在夹紧带84b上，其中杠杆元件52b的摆动轴线50b在此情况下基本上与夹紧带84b的圆周方向62b，64b垂直定向。为了将杠杆元件52b与抗扭转单元28b一起固定在抗扭转位置中，杠杆元件52b借助由弹簧元件56b构成的运动元件54b支撑在夹紧带84b上，其中弹簧元件56b由拉力弹簧构成，它在径向80b上设置在夹紧带84b与杠杆元件52的在径向80b上向内的表面之间。在此情况下杠杆元件52b与抗扭转单元28b一起被弹簧元件56b绕摆动轴线50b向内运动或牵拉及被置于抗扭转位置中，即与接收法兰的抗扭转单元34b，36b相配合。此外夹紧带84b具有空槽122b，抗扭转单元28b在抗扭转位置中穿过该空槽与接收法兰86b配合。杠杆元件52b在背离抗扭转单元28b的端部120b上具有由接片构成的解锁单元58b，可由操作者借助该解锁单元使杠杆元件52b从其抗扭转位置中抵抗弹簧元件56b的弹簧力而移出。仅当操作者事先将杠杆元件52b由其抗扭转位置中移出时，对于该操作者来说才可以松开由夹紧螺栓构成的夹紧闭锁元件46b。

图4a中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16c的手持式工具机系统10c，具有防护罩单元14c的相对图3变换地构成的抗扭转单元28c。防护罩抗扭转单元16c被设置来用于在安装期间随着达到防护罩单元14c的工作位置同时在防护罩单元14c与未示出的手持式工具机之间形成抗扭转。抗扭转单元28c由钩状的锁止单元38c构成。此外该锁止单元38c与闭锁单元20c的夹紧带84c构成一体，其中锁止单元38c从夹紧带84c向内弯曲地设置。由此锁止单元38c类似于对图2a的说明地起到抗扭转的作用及当松开了闭锁单元20c的由夹紧螺栓构成的闭锁元件46c时允许在逆着刀具旋转方向的方向上的一转动。

为了对于操作者来说使防护罩单元14c的安装或已安装在接收法兰上的防护罩单元14c的位置改变变得容易，该手持式工具机系统10c具有定位装置124c。防护罩单元14c具有定位装置124c的定位部126c，该定位部与夹紧带84c构成一体(图4a及4b)。定位部126c被设置在夹紧带84c的边缘区域128c上，其中边缘区域128c在防护罩单元14c的已安装状态中背向刀具。此外定位部126c在圆周方向62c，64c上桥片状构成，其中定位部126c沿两个向着夹紧带84c的面130c，132c由夹紧带84c中冲压而成及设置在夹紧带84c上在圆周方向62c，64c上的端部区域134c上(图4b)。定位部126c在沿圆周方向62c，64c的自由端部136c上具有压制结构，它在径向80c上向内延伸及具有与接收法兰的未示出的定位部的轮廓基本上相同形状的轮廓。

图5中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16d的手持式工具机系统10d，该防护罩抗扭转单元被设置来用于与在安装期间达到防护罩单元14d的工作位置同时地在防护罩单元14d与一个未详细表示的手持式工具机12d之间形成抗扭转。该防护罩抗扭转单元16d与图4a及4b中的实施例的区别在于：防护罩抗扭转单元16d的抗扭转单元28d设置在闭锁单元20d的夹紧带84d的一个设置在圆周方向62d，64d上的端部区域90d中。抗扭转单元28d与夹紧带84d构成一体及从夹紧带84d向内弯曲。此外防护罩抗扭转单元16d具有多个设在手持式工具机12d的接收单元60d上的、各由一个锁槽构成的抗扭转单元34d，36d。防护罩抗扭转单元16d的工作原理与对图2a，4a及4b的描述相似。此外闭锁单元20d沿圆周方向62d，64d在夹紧带84d的端部区域88d，90d上各具有一个闭锁元件46d，48d。闭锁元件46d，48d由一个螺栓及一个闭锁杠杆构成，其中该螺栓使夹紧带84d的一个端部区域88d与设在另一端部区域90d上的夹紧杠杆相连接。在此情况下该螺栓可转动地支承在端部区域88d上及在圆周方向64d上从端部区域88d向着闭锁杠杆设置在闭锁杠杆的在端部区域90d上的支承部位或转动轴线138d之后。防护罩在工作位置中借助闭锁单元20d通过防护罩突缘或夹紧带84d与接收法兰86d之间的摩擦锁合被固定在接收单元60d上或接收单元60d的接收法兰86d上。此外，对于操作者，在防护罩单元14d与接收法兰86f之间进行固定时可借助该螺栓来调节有效的固定力。

图6中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16e的手持式工具机系统10e。该防护罩抗扭转单元16e被设置来用于与在安装期间达到防护罩单元14e的工作位置同时地在防护罩单元14e与一个未详细表示的手持式工具机12e之间形成抗扭转及为此具有由锁止凸块构成的抗扭转单元28e，它与闭锁单元20e的闭锁元件46e构成一体。闭锁单元20e与对图5的描述类似地构成，其中抗扭转单元28e被设置在夹紧杠杆上及在闭锁单元20e的闭合状态中从该夹紧杠杆径向向内延伸。如果抗扭转单元28e位于抗扭转位置中或防护罩单元14e被安装在手持式工具机12e上的工作位置中，则抗扭转单元28e配合入多个各由一个空槽构成的抗扭转单元34e，36e的一个内，这些抗扭转单元与对图3的描述类似地被设置在接收单元60e的接收法兰86e上。此外夹紧带84e具有一个空槽122e，抗扭转单元28e配合穿过该空槽，以达到抗扭转位置。

图7a中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16f的手持式工具机系统10f。该防护罩抗扭转单元16f被设置来用于与在安装期间达到防护罩单元14f的工作位置同时地在防护罩单元14f与一个未详细表示的手持式工具机12f之间形成抗扭转及为此具有一个抗扭转单元28f，它与闭锁单元20f的闭锁元件46f构成一体。闭锁元件46f由夹紧杠杆构成，它可转动地支承在夹紧带84f的一个由耳圈构成的端部区域88f上。该夹紧杠杆具有一个空槽140f，夹紧带84f的另一端部区域90f配合穿过该空槽，其中，从夹紧带84f看，端部区域90f具有向外持续升高的轮廓，使得在闭锁单元20f关闭时使夹紧带直径缩小及在防护罩单元14f与接收单元60f之间可产生有效的力锁合。夹紧带84f与接收单元60f用于达到抗扭转位置的构型与对图6的描述类似。此外在图7a及7b中手持式工具机系统10f具有定位装置124f，它与对图4a及4b的描述类似地构成。

图7c中表示定位装置124f的相对图7a及7b变换的构型。定位部126f相对夹紧带84f的圆周方向62f，64f垂直地延伸在夹紧带84f上及在防护罩单元14f的已安装状态中背向刀具。为了位置的锁定，在接收单元60f上设置了定位装置124f的一些由刻槽构成的定位部142f，它们在圆周方向62f，64f上相继地围绕接收法兰86f布置在接收单元60f的基部98f上。

图8a及8b中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16g的手持式工具机系统10g。该防护罩抗扭转单元16g被设置来用于与在安装期间达到防护罩单元14g的工作位置同时地在防护罩单元14g与一个未详细表示的手持式工具机12g之间形成抗扭转及为此具有一个抗扭转单元28g，该抗扭转单元可动地支承在闭锁单元20g的一个闭锁元件46g上。为此抗扭转单元28g具有一个空槽144g，闭锁元件46g配合穿过该空槽。闭锁元件46g与图1中类似地由夹紧螺栓构成。运动到抗扭转位置中是在将防护罩单元14g固定到工作位置中时实现的，其方式是借助与夹紧螺栓的摩擦锁合连接使抗扭转单元28g进入抗扭转位置中(图8b)。对此变换地，也可考虑夹紧螺栓与抗扭转单元28g之间的形锁合连接。此外接收法兰86g具有多个各由一个空槽构成的抗扭转单元34g，在图8a中仅可看到其中的一个。这些空槽沿圆周方向62g，64g相继地被设置在接收法兰86g上一个径向地向外延伸的边缘区域146g上。

图9中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16h，接收单元60h及防护罩单元14h的手持式工具机系统10h。该防护罩抗扭转单元16h被设置来用于与在安装期间达到防护罩单元14h的工作位置同时地在防护罩单元14h与手持式工具机12h之间形成抗扭转及为此具有抗扭转单元34h，该抗扭转单元可运动地设置在接收单元60h上。抗扭转单元34h被设置在接收单元60h的基部98h上及在径向80h上从接收法兰86h向外延伸。为了保证防护罩单元14h在接收法兰86h上的工作位置中的抗扭转位置，抗扭转单元34h由一个未示出的弹簧元件保持在抗扭转位置中。此外抗扭转单元34h与杠杆元件52h构成一体，借助该杠杆元件，可由操作者手动地使抗扭转单元34h由抗扭转位置中释放出来。此外闭锁单元20h的夹紧带84h具有多个各由一个空槽构成的抗扭转单元28h，30h，它们在圆周方向62h，64h上相继设置在夹紧带84h上。此外在防护罩单元14h的已安装状态中，这些空槽位于夹紧带84h的向着基部98h的边缘区域128h上。

图10中表示具有防护罩抗扭转单元16i，以部分截面表示的接收单元60i及防护罩单元14i的手持式工具机系统10i。该防护罩抗扭转单元16i被设置来用于与在安装期间达到防护罩单元14i的工作位置同时地在防护罩单元14i与手持式工具机之间形成抗扭转及为此具有三个抗扭转单元28i，30i，32i，它们与防护罩单元14i的防护罩22i构成一体。防护罩单元14i的三个抗扭转单元28i，30i，32i构造成齿结构及在圆周方向62i，64i上相继设置。这些齿结构设置在防护罩22i的防护罩体76i的向着防护罩突缘82i的一个边缘区域148i上及从防护罩22i或在防护罩体76i的平面内在径向80i上向内延伸，使得它们基本上与防护罩突缘82i的圆周方向62i，64i垂直地定向。此外这些齿结构借助冲压弯曲工艺被一体地成型在防护罩22i上。此外该手持式工具机的接收法兰86i具有多个各由一个形锁合部构成的抗扭转单元34i，36i，它们与接收法兰86i构成一体。设置在接收法兰86i上的抗扭转单元34i，36i构成延伸在圆周方向上的齿结构，其中抗扭转单元34i，36i在接收法兰86i的一侧68i上被设置径向80i上的外部边缘区域152i中，其中，侧68i在手持式工具机的工作中向着刀具。一旦防护罩单元14i在安装到手持式工具机上期间被放置到工作位置中，则抗扭转单元28i，30i，32i，34i，36i彼此配合或位于抗扭转位置中及在工作中当刀具破裂的情况下防止不希望的扭转。在防护罩单元14i导入接收单元60i上的期间，防护罩22i的抗扭转单元28i，30i，32i从防护罩单元14i向着手持式工具机壳体的方向108i配合到抗扭转单元34i，36i中。

图11中表示具有防护罩抗扭转单元16j，接收单元60j及防护罩单元14j的手持式工具机系统10j。该防护罩抗扭转单元16j具有形锁合单元26j，它被设置来用于与防护罩单元14j被固定在手持式工具机上同时地形成防护罩22j在手持式工具机上的抗扭转。在防护罩单元14j的防护罩22j的防护罩突缘82j上设有多个抗扭转单元28j，它们从防护罩突缘82j在背着防护罩22j的方向150j上延伸，图中仅表示出一个抗扭转单元28j。原则上抗扭转单元28j也可不设在防护罩突缘82j上，在本发明的一个变换的构型中抗扭转单元被设置在夹紧带84j上。这里抗扭转单元28j与防护罩突缘82j构成一体及在圆周方向上相继地设置在防护罩突缘82j上。此外接收单元60j也具有多个抗扭转单元34j，它们与接收单元60j构成一体。抗扭转单元34j由空槽构成及在绕接收法兰86j的圆周方向上设置在接收单元60j的基部98j上。为了避免防护罩22j相对手持式工具机自行脱离抗扭转位置，接收单元60j在抗扭转单元34j的区域中具有边缘部154j。边缘部154j基本上与接收法兰86j的朝着径向80j的表面118j平行地定向及与接收单元60j构成一体。此外边缘部154j相对接收单元60j上的表面118j隔有距离地设置，其中，在边缘部154j与表面118j之间设置了抗扭转单元34j。在边缘部154j的背着这些抗扭转单元34j的端部156j上该边缘部具有支撑部158j，它在径向80j上向内延伸。在安装期间及在防护罩单元14j的工作位置上在支撑部158j上支撑着由弹簧元件56j构成的运动元件54j，该运动元件设置在防护罩单元14j上。为此防护罩单元14j也具有一个边缘部160j，该边缘部在径向80j上从防护罩突缘82j向外伸及被设置在防护罩突缘82j的向着抗扭转单元34j的边缘区域上。弹簧元件56j设置在边缘部160j上。为了拆下防护罩单元14j，必需将防护罩单元抬高，以使得抗扭转单元28j，34j脱离配合，及接着可转动防护罩单元，使得两个边缘部154j，160j在圆周方向隔开及可由操作者将防护罩单元14j取下。

图12中表示具有防护罩抗扭转单元16k，接收单元60k及防护罩单元14k的手持式工具机系统10k。该防护罩抗扭转单元16k具有力锁合单元24k，它被设置来用于与防护罩单元14k被固定在手持式工具机上同时地形成防护罩22k在手持式工具机上的抗扭转。为此接收单元60k及防护罩突缘82k各具有一个抗扭转单元28k，34k，它们各由一个具有增高的摩擦系数的、被涂层的表面构成。原则上也可考虑，防护罩突缘82k及接收法兰86k的表面基于材料的选择和/或表面加工而具有所需的摩擦系数。在已安装状态中或在防护罩单元14k的工作位置中防护罩单元14k借助闭锁单元20k力锁合地固定在接收单元60k上。在防护罩单元14k的已安装状态中，被涂层的表面相互紧贴，使得在刀具破裂的情况下基于两个被涂层的表面之间或防护罩单元14k与手持式工具机之间的摩擦锁合而形成抗扭转。

图13a及13b中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16l，接收单元60l及防护罩单元14l的手持式工具机系统10l。该防护罩抗扭转单元16l具有形锁合单元26l，它被设置来用于与防护罩单元14l被固定在手持式工具机上同时地形成防护罩22l在手持式工具机上的抗扭转。为此接收单元60l具有防护罩抗扭转单元16l的、多个在圆周方向62l，64l上相继设置的抗扭转单元34l，36l，它们构造成齿结构及在沿径向80l外部的边缘区域146l上在面68l上从该面伸出，其中，面68l在手持式工具机系统10l的已装配状态中向着刀具。另一个由与接收单元60l的抗扭转单元34l，36l对应的齿结构构成的抗扭转单元28l设置在防护罩单元14l上。抗扭转单元28l与解锁单元58l构成一体，该解锁单元在径向80l上可运动地支承在防护罩22l上。解锁单元58l被成型在防护罩22l的外部轮廓上，其中解锁单元58l在径向80l上相对防护罩22l的防护罩边缘78l隔开距离地设置，使得解锁单元58l可运动到抗扭转位置中或由抗扭转位置中出来。为了配合到接收单元60l的抗扭转单元34l，36l中，防护罩突缘82l具有一个空槽162l，解锁单元58l与抗扭转单元28l一起配合穿过该孔。为了使解锁单元58l与抗扭转单元28l一起在达到防护罩单元14l的工作位置的同时移动到抗扭转位置上或保持在抗扭转位置中，防护罩抗扭转单元16l具有由弹簧元件56l构成的运动元件54l，它使解锁单元58l在径向80l上向内地支撑在防护罩突缘82l上。当解锁单元58l位于一沿径向80l外部的终端位置中时，则达到抗扭转单元28l与接收单元60l的抗扭转单元34l，36l的抗扭转位置。为了解除抗扭转，由操作者抵抗弹簧元件56l的弹簧力将解锁单元58l向内压及使防护罩单元14l的抗扭转单元28l移动到与接收单元60l的抗扭转单元34l，36l脱离配合。由此可使防护罩单元14l在手持式工具机上的位置改变。

图14中以部分截面表示具有防护罩抗扭转单元16m，接收单元60m及防护罩单元14m的手持式工具机系统10m。该防护罩抗扭转单元16m具有形锁合单元26m，它被设置来用于在防护罩单元14m被固定在手持式工具机上的同时形成防护罩22m在手持式工具机上的抗扭转。为此接收单元60m具有防护罩抗扭转单元16m的多个在圆周方向62m，64m上相继设置的抗扭转单元34m，36m，它们各构造成空槽及被设置在一个在径向80m上外部的边缘区域146m中。此外防护罩抗扭转单元16m具有其它抗扭转单元28m，30m，32m，它们与解锁单元58m构成一体，其中，解锁单元58m设置在防护罩22m的防护罩体76m的背着刀具的一侧164m上。解锁单元58m在防护罩单元14m的工作位置中与接收单元60m相切地设置在防护罩22m上，其中，抗扭转单元28m，30m，32m在解锁单元58m的向着接收单元60m的面166m上在径向80m上向内延伸。解锁单元58m具有两个由长形孔构成的空槽168m，解锁单元58m借助这些空槽可向内或向外运动地支承在防护罩22m上。为此在空槽168m中支承着螺栓170m，这些螺栓与防护罩22m旋接。为了使解锁单元58m运动到或保持在抗扭转位置中，防护罩抗扭转单元16m具有由弹簧元件56m构成的运动元件54m，它支撑在防护罩22m上。解锁单元58m用两个端部区域172m向外伸出超过防护罩体76m，使得解锁单元58m可简单地由操作者从其抗扭转位置中移出。操作者的操作可在两个端部区域172m上进行。此外，防护罩单元14m的抗扭转单元28m，30m，32m及接收单元60m的这些空槽的构型允许防护罩单元14m被简单地导入到手持式工具机上，其方式是，在防护罩单元14m的抗扭转单元28m，30m，32m之一实现了配合的情况下借助弹簧元件56m使防护罩22m对中到工作位置。

图15中表示一个相对图14变换的手持式工具机系统10n。手持式工具机系统10n与图14的区别在于：防护罩抗扭转单元16n的解锁单元58n与抗扭转单元28n构成一体及通过一个转动支承174n可转动地支承在防护罩22n的防护罩体76n上。在此情况下解锁单元58n的转动轴线基本上垂直于防护罩体76n定向。解锁单元58n与抗扭转单元28n一起借助由弹簧元件56n构成的运动元件54n被保持在与接收单元60n的抗扭转位置中。

Claims (24)

1.具有一手持式工具机（12a-n），一防护罩单元（14a-n）及一防护罩抗扭转单元（16a-n）的手持式工具机系统，该防护罩单元具有一防护罩（22a，g-n）和一闭锁单元（20a-n），该防护罩抗扭转单元被设置用于在一刀具（18a-n）损坏的情况下在所述防护罩单元（14a-n）与所述手持式工具机（12a-n）之间的抗扭转，其中，防护罩（22a，g-n）借助闭锁单元（20a-n）在该手持式工具机（12a-n）的接收单元（60a-n）上基于该防护罩（22a，g-n）的防护罩突缘（82a，g-n）或该闭锁单元（20a-n）的夹紧带（84a-n）与该接收单元（60a-n）之间的摩擦锁合被固定在工作位置中，使得防护罩单元（14a-n）在手持式工具机（12a-n）的常规工作中被无相对转动地设置，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a-n）被设置用于与所述防护罩单元（14a-n）在所述手持式工具机（12a-n）上被固定在该防护罩单元（14a-n）的一工作位置中同时地在所述防护罩单元（14a-n）与所述手持式工具机（12a-n）之间实现抗扭转，其中，防护罩抗扭转单元（16a-n）具有形锁合单元（26a-n），该形锁合单元被设置用于防护罩单元（14a-n）与接收单元（60a-n）的接收法兰之间的形锁合的连接，其中，形锁合连接与防护罩单元（14a-n）在接收单元（60a-n）的接收法兰上的工作位置中的固定同时实现。

2.根据权利要求1的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩单元（14a-h）具有一闭锁单元（20a-h），所述防护罩抗扭转单元（16a-h）至少部分地设置在该闭锁单元上。

3.根据权利要求1的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩单元（14i-n）具有一防护罩（22i-n），所述防护罩抗扭转单元（16i-n）至少部分地设置在该防护罩上。

4.根据权利要求1至3之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16k）具有一力锁合单元（24k），该力锁合单元被设置用于所述防护罩单元（14k）与所述手持式工具机（12k）之间的力锁合的抗扭转。

5.根据权利要求1至3之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a-j，16l-n）具有一形锁合单元（26a-j，26l-n），该形锁合单元被设置用于所述防护罩单元（14a-j，14l-n）与所述手持式工具机（12a-j，12l-n）之间的形锁合的抗扭转。

6.根据权利要求1至3之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a-n）具有至少一个设置在所述防护罩单元（14a-n）上的抗扭转单元（28a，30a，32a；28b-g；28h，30h；28i，30i，32i；28l；28m，30m，32m；28n）及一设置在所述手持式工具机（12a-n）上的抗扭转单元（34a-n；36a-g；36i-j；36l-n），这些抗扭转单元在所述防护罩单元（14a-n）的工作位置中至少部分地设置在一抗扭转位置中。

7.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述抗扭转单元（28a，30a，32a；28c；28d）至少部分地由一锁止单元（38a，40a，42a；38c；38d）构成，该锁止单元被设置用于在至少一个方向上阻止所述防护罩单元（14a；14c；14d）的运动。

8.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述抗扭转单元（28c-f；28h，30h；28i，30i，32i；28k）至少部分地与所述防护罩单元（14c-f；14h-k）的一闭锁单元（20c-f；20h）和/或一防护罩（22i-k）一体地构成。

9.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述闭锁单元（20e-g）具有至少一个闭锁元件（46e-g），所述抗扭转单元（28e-g）设置在该闭锁元件上。

10.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述抗扭转单元（28a，30a，32a；28b；28g；28l-n）可运动地支承在所述防护罩单元（14a-b；14g；14l-n）的一闭锁单元（20a-b；20g）上和/或一防护罩（22l-n）上。

11.根据权利要求10的手持式工具机系统，其特征在于：所述抗扭转单元（28a，30a，32a；28b；28n）至少部分地可绕一摆动轴线（50a-b；50n）转动地被支承。

12.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a-b；16h；16n）具有至少一个杠杆元件（52a-b；52h；52n），所述抗扭转单元（28a，30a，32a；28b；34h；28n）至少部分地设置在该杠杆元件上。

13.根据权利要求12的手持式工具机系统，其特征在于：所述杠杆元件（52a-b；52h；52n）至少部分地可转动地支承在所述手持式工具机（12h）上和/或所述防护罩单元（14a-b；14n）上。

14.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a-b；16i；16l-n）具有至少一个运动元件（54a-b；54i；54l-n），该运动元件使所述抗扭转单元（28a，30a，32a；28b；28i；28l；28m；30m，32m；28n）在所述防护罩单元（14a-b；14i；14l-n）达到所述工作位置时运动到一抗扭转位置中。

15.根据权利要求14的手持式工具机系统，其特征在于：所述运动元件（54a-b；54i；54l-n）由一弹簧元件（56a-b；56i；56l-n）构成。

16.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a-b；16h；16l-n）具有至少一个解锁单元（58a-b；58h；58l-n），该解锁单元被设置用于使所述抗扭转单元（28a，30a，32a；28b；34h；28l，28m，30m，32m；28n）由所述抗扭转位置中运动出。

17.根据权利要求16的手持式工具机系统，其特征在于：所述解锁单元（58a-b；58l-n）至少部分地可运动地支承在所述防护罩单元（14a-b；14l-n）上。

18.根据权利要求16的手持式工具机系统，其特征在于：所述解锁单元（58a-b；58h；58l-n）至少部分地与所述抗扭转单元（28a，30a，32a；28b；34h；28l；28m，30m，32m；28n）一体地构成。

19.根据权利要求6的手持式工具机系统，其特征在于：所述手持式工具机（12a-n）具有一用于接收一刀具（18a-n）的接收单元（60a-n），所述抗扭转单元（34a-n；36a-g；36i-j；36l-n）设置在该接收单元上。

20.根据权利要求19的手持式工具机系统，其特征在于：所述设置在所述接收单元（60h）上的抗扭转单元（34h）可运动地设置在该接收单元（60h）上。

21.根据权利要求19的手持式工具机系统，其特征在于：所述设置在所述接收单元（60a-g；60i-n）上的抗扭转单元（34a-n；36a-g；36i-j；36l-n）至少部分地与该接收单元（60a-g；60i-n）一体地构成。

22.根据权利要求1至3之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a；16h-i；16m）具有至少两个抗扭转单元（28a，30a，32a；28h，30h；28i，30i，32i；28m，30m，32m），它们在一圆周方向（62a，64a；62h-i，64h-i；62m，64m）上相继地设置在所述防护罩单元（14a；14h-i；14m）上。

23.根据权利要求1至3之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述防护罩抗扭转单元（16a-g；16i-j；16l-n）具有至少两个抗扭转单元（34a-g，36a-g；34i-j，36i-j；34l-n，36l-n），它们在一圆周方向（62a-g，64a-g；62i-j，64i-j；62l-n，64l-n）上相继地设置在所述手持式工具机（12a-g；12i-j；12l-n）上。

24.根据权利要求1至3之一的手持式工具机系统，其特征在于：所述手持式工具机（12a-n）是一角磨机。

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