CN101215517A - 一种发芽糙米醋的生产工艺及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发芽糙米醋的生产工艺及其产品,属于农产品加工技术领域。其特征是以发芽糙米为主要原料,经糖化、酒精发酵和醋酸发酵,制得富含γ-氨基丁酸(GABA)等保健成分的发芽糙米醋。本方法工业化程度高,在获得醋酸的同时,保留了发芽糙米中GABA等功能成分,最终产品澄清透明,GABA含量为200~350mg/l,是一种新型的保健米醋产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种富含γ-氨基丁酸(GABA)的发芽糙米醋的生产工艺及其产品,属于农产品深加工及其生产技术领域,涉及粮食加工调味品及其生产方法。
背景技术
发芽糙米是将糙米发芽至一定芽长,得到一种由幼芽和带糠层的胚乳所组成的糙米制品。糙米发芽过程中大量酶原被激活和释放,使其中的物质分解、转变。糙米发芽后,赖氨酸、色氨酸等必需氨基酸含量显著增加,更为重要的是糙米发芽过程中可富集GABA。GABA是哺乳动物脑、骨髓中抑制神经的递质,具有活化脑血流、增加供氧量;改善脂质代谢、减少中性脂肪、缓解动脉硬化;活化肾功能,改善肝功能,防止肥胖和促进酒精代谢等生理功能。
然而,富含GABA的发芽糙米目前主要用作主食,很少以此为原料开发其它形式的保健食品。以发芽糙米为原料,制成富含GABA的发芽糙米醋,既可充分利用我国丰富的稻谷资源,又可增加发芽糙米利用上的广泛性,提高国民健康水平。
食醋又称醯、苦酒,起源于我国。市售的食醋大致分为酿造醋、合成醋和白醋3种,我国食用最多的是酿造醋。酿造醋常用原料有大米、大麦和高粱等。酿造醋中除含有醋酸外,还有乳酸、琥珀酸、烟酸等有机酸,以及蛋白质、脂肪和矿物质。酿造醋具有消除疲劳、抗衰老、杀菌、扩张血管和增强肾脏功能等作用。
与传统米醋相比,发芽糙米醋除具有传统米醋的保健成分外,还含有发芽糙米带入的GABA等功能成分,因而本发明生产的发芽糙米醋更具保健作用。
发明内容
技术问题 本发明的目的在于提供一种新型米醋制品,以发芽糙米为主要原料,生产出富含GABA的、集调味与保健为一体的发芽糙米醋制品。
技术方案 本发明的方法详细步骤如下:
一种发芽糙米醋的生产工艺,包括:
(1)发芽糙米糖化
发芽糙米粒糖化:取发芽糙米,加水浸泡12~24h,蒸煮至发芽糙米爆腰,翻米冷凉,拌入质量比3%~5%酒曲,拌匀后搭窝,于25~30℃静置糖化24~48h。糖化结束后,用无菌水调节发芽糙米糖化液的可溶性固形物质量比为20%~30%。
或者,采用发芽糙米粉糖化:发芽糙米经粉碎机粉碎,过40~80目筛,加4~5倍的水,用质量比4%柠檬酸溶液调节pH值至6.0~6.5,于85~95℃保温糊化30~45min,降温后按15~30U/g发芽糙米加入α-淀粉酶,于60℃下保温1.0~1.5h;再用4%柠檬酸溶液调节酶解液的pH值至5.0~5.5,按300~600U/g发芽糙米加入糖化酶,于60℃下保温2.0~3.0h,制得可溶性固形物质量比为20%~28%的发芽糙米糖化液。
(2)酒精发酵
A.酵母培养:酵母菌种从斜面接种到可溶性固形物质量比为6.0%的麦芽汁培养基中,在温度为28~30℃、转速为160r/min的摇床中培养1d。
B.酒精发酵:接种体积比6%~12%酵母培养液至发芽糙米糖化液中,于28~30℃下发酵,前2d每12h搅拌一次,之后封缸发酵3~4d,制得酒精发酵醪。
(3)醋酸发酵
A.醋母培养:醋酸菌种从斜面接种到醋酸菌培养基中,在温度为32℃、转速为110~140r/min的摇床中培养36h。
B.醋酸发酵:酒精发酵结束后,用无菌水调节酒精发酵醪的酒精含量,使其体积比为6%~8%;添加麦麸和稻壳,其添加量均为发芽糙米质量的50%;混匀后,接种醋酸菌,接种量体积比为8%~16%,于28~32℃下静置发酵4~6d,每隔24h翻醅一次。
(4)发芽糙米醋后熟与灌装
发酵结束后,在发酵醅中加食盐质量比1~1.5%,后熟2~3d。发芽糙米醋经后熟,挤压淋醋二次。醋液在陈酿期间经沉降澄清后,灌装至玻璃瓶中,于85~90℃杀菌30min,制得发芽糙米醋成品。制得发芽糙米醋产品中GABA含量为200~350mg/L。
有益效果
本发明以发芽糙米为主要原料,糖化后,接种酵母菌进行酒精发酵,接种醋酸菌进行醋酸发酵。醋液成熟后,经淋醋、灌装、灭菌,制得GABA含量为200~350mg/L的发芽糙米醋。与传统技术相比,本发明的发芽糙米醋生产工艺及产品具有以下优点:
(1)本发明的发芽糙米原料中含有的还原糖及游离氨基酸等营养成分,比传统米醋所用原料中多,这更有利于酵母菌等有益菌的生长;
(2)本发明接种的酵母菌为酿酒酵母、醋酸菌为沪酿1.01,均为安全菌株,可减少发酵过程中杂菌的污染几率,所产米醋食用安全可靠;
(3)本发明所采用的生产条件易于控制,得到的发酵液杂质少、澄清度高;
(4)本发明制得的发芽糙米醋,既具有传统米醋特有的香味,还含有GABA等功能成分,在发挥调味作用的同时,又起到保健作用,是一种新型的米醋制品。
具体实施方式
发芽糙米由湖南省麻阳惠峰油化有限公司提供。
实施例1
取发芽糙米,加水浸泡24h,蒸煮至爆腰,翻米冷凉,拌入质量比3%的酒曲(苏州甜酒药),拌匀后搭窝,25℃静置糖化48h,调节糖化液可溶性固形物含量,使其质量比为30%。接种体积比6%的酿酒酵母(上海迪发酿造生物制品有限公司),25℃下静置发酵,开始2d每12h搅拌一次,后封缸发酵4d。酒精发酵结束后,调节酒精含量,使其体积比不超过8%;添加麦麸和稻壳,其添加量均为发芽糙米质量的50%;混匀后,接种醋酸菌“沪酿1.01”(上海迪发酿造生物制品有限公司),接种量体积比为8%,于28℃下静置发酵,每隔24h翻醅一次。醋酸发酵至6d时,醋醅中添加质量比为1%的食盐,翻醅混匀,再后熟2d。发芽糙米醋经后熟,直接挤压淋得头醋,之后加清水浸泡醋醅24h,再次挤压得二醋,头醋和二醋按一定配比混合后灌装、灭菌,制得发芽糙米醋产品中GABA含量约为350mg/L。
实施例2
发芽糙米蒸煮、冷凉工艺同实施例1,拌入质量比为4%的酒曲,拌匀后搭窝,28℃静置糖化36h。调节糖化液可溶性固形物含量,使其质量比为25%,接种体积比为9%的酿酒酵母,发酵过程同实施例1。酒精发酵结束后,调节酒精含量,使其体积比不超过8%;添加麦麸和稻壳,其添加量均为发芽糙米质量的50%;混匀后,接种醋酸菌“沪酿1.01”,接种量体积比为12%,于30℃下静置发酵,每隔24h翻醅一次。醋酸发酵至5d时,醋醅中添加质量比1.5%的食盐,翻醅混匀,再后熟3d。其余步骤同实施例1,制得发芽糙米醋产品中GABA含量约为320mg/L。
实施例3
发芽糙米蒸煮、冷凉工艺同实施例1。拌入质量比为5%的酒曲,拌匀后搭窝,30℃静置糖化24h。调节糖化液可溶性固形物含量,使其质量比为20%,接种体积比为12%的酿酒酵母,发酵过程同实施例1。酒精发酵结束后,调节酒精含量,使其体积比不超过8%;添加麦麸和稻壳,其添加量均为发芽糙米质量的50%;混匀后,接种醋酸菌“沪酿1.01”,接种量体积比为16%,于32℃下静置发酵,每隔24h翻醅一次。醋酸发酵至4d时,醋醅中添加质量比1.5%左右的食盐,翻醅混匀,其余步骤同实施例1,制得发芽糙米醋产品中GABA含量约为300mg/L。
实施例4
发芽糙米经粉碎机粉碎,过40~80目筛制得发芽糙米粉。发芽糙米粉中按料水比为1∶4的比例加水,用4%柠檬酸溶液调节pH值至6.0,85℃下糊化45min。再按30U/g发芽糙米的量加淀粉酶,60℃下保温1.0h。后用4%柠檬酸溶液调节酶解液pH至5.0,以300U/g发芽糙米的量添加糖化酶,于60℃下保温3.0h,制得发芽糙米糖化液,其可溶性固形物质量比约为25%。接种体积比为6%酿酒酵母,其余步骤同实施例1,制得发芽糙米醋产品中GABA含量约为240mg/L。
实施例5
发芽糙米粉制作工艺同实施例4。发芽糙米粉中按料水比为1∶5比例加水,用4%柠檬酸溶液调节pH值至6.5,于90℃糊化40min。再按15U/g发芽糙米的量添加淀粉酶,于60℃下保温1.5h。后用4%柠檬酸溶液调节酶解液pH值至5.5,以400U/g发芽糙米量加入糖化酶,于60℃下保温2.5h,制得发芽糙米糖化液,其可溶性固形物质量比约为20%;接种体积比9%酿酒酵母,其余步骤同实施例2,制得发芽糙米醋产品中GABA含量为约220mg/L。
实施例6
发芽糙米粉制作工艺同实施例4。发芽糙米粉中按料水比为1∶4.5比例加水,用4%柠檬酸溶液调节pH值至6.0,于95℃糊化30min。再按25U/g发芽糙米的量添加淀粉酶,60℃下保温1.5h。后用4%柠檬酸溶液调节酶解液pH值至5.0,以600U/g发芽糙米量加入糖化酶,60℃下保温2.0h,制得发芽糙米糖化液,其可溶性固形物质量比约为23%。接种体积比为12%的酵母菌母种,其余步骤同实施例3,制得发芽糙米醋产品中GABA含量为260mg/L。
Claims (3)
1.一种发芽糙米醋的生产工艺,其特征在于:以发芽糙米为主要原料,经糖化,酒精发酵、醋酸发酵,加食盐后熟,淋醋、陈酿澄清后制得的发芽糙米醋。
2.根据权利要求1所述发芽糙米醋的生产工艺,其特征在于:
(1)发芽糙米糖化
发芽糙米粒糖化:取发芽糙米,加水浸泡12~24h,后蒸煮至爆腰,翻米冷凉,拌入质量比为3%~5%的酒曲,拌匀后搭窝,于25~30℃静置糖化24~48h,糖化结束后,用无菌水调节糖化液的可溶性固形物质量比为20%~30%;
或者,采用发芽糙米粉糖化:发芽糙米经粉碎机粉碎,过40~80目筛,加4~5倍水,用质量比为4%柠檬酸溶液调节pH值至6.0~6.5,于85~95℃糊化30~45min,降温至60℃,按15~30U/g发芽糙米加α-淀粉酶,保持1.0~1.5h;用4%柠檬酸溶液调节酶解液pH值至5.0~5.5,按300~600U/g发芽糙米加糖化酶,于60℃下保温2.0~3.0h,制得可溶性固形物质量比为20%~28%的发芽糙米糖化液;
(2)酒精发酵
A.酵母培养:酵母菌种从斜面接种到可溶性固形物质量比为6.0%的麦芽汁培养基中,在温度为28~30℃、转速为160r/min的摇床中培养1d;
B.酒精发酵:接种体积比6%~12%酵母培养液至发芽糙米糖化液中,于28~30℃下发酵,前2d每12h搅拌一次,之后封缸发酵3~4d,制得酒精发酵醪;
(3)醋酸发酵
A.醋母培养:醋酸菌种从斜面接种到醋酸菌培养基中,在温度为32℃、转速为110~140r/min的摇床中培养36h;
B.醋酸发酵:酒精发酵结束后,用无菌水调节酒精发酵醪的酒精含量,使其体积比为6%~8%;添加麦麸和稻壳,其添加量均为发芽糙米质量的50%;混匀后,接种醋酸菌,接种量体积比为8%~16%,于28~32℃下静置发酵4~6d,每隔24h翻醅一次;
(4)发芽糙米醋后熟与灌装
醋酸发酵结束后,在发酵醅中加食盐质量比1~1.5%,后熟2~3d,后熟的发芽糙米醋,挤压淋醋二次,醋液在陈酿期间经沉降澄清后,灌装至玻璃瓶中,于85~90℃杀菌30min,制得发芽糙米醋。
3.权利要求1或2所述生产工艺制得的发芽糙米醋产品。
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