BR112016000321B1 - Painel de cofragem, concretagem de cofragem de parede e de teto, e, método para produção de um painel de cofragem - Google Patents

Abstract

painel de cofragem, concretagem de cofragem de parede e de teto, e, método para produção de um painel de cofragem. um painel de cofragem para concretagem de cofragens, que tem uma estrutura de suporte e um revestimento de cofragem separado, conectado à estrutura de suporte, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte consiste substancialmente de material plástico; e de que o revestimento de cofragem, que é constituído por um único elemento de revestimento de cofragem feito substancialmente de material plástico ou por vários elementos de revestimento de cofragem que são, cada, feitos substancialmente de material plástico, é conectado destacavelmente à estrutura de suporte.

Description

[001] O objeto da invenção é um painel de cofragem para concretagem de cofragens, que tem uma estrutura de suporte e tem um revestimento de cofragem separado, conectado com a estrutura de suporte, distinguido pelo fato de que a estrutura de suporte consiste substancialmente de material plástico; e de que o revestimento de cofragem, que é constituído por um único elemento de revestimento de cofragem feito substancialmente de material plástico ou por vários elementos de revestimento de cofragem que são, cada, feitos substancialmente de material plástico, é conectado destacavelmente à estrutura de suporte.

[002] A estrutura de suporte pode ser um painel de cofragem de plástico unitário. O único ou o respectivo elemento de revestimento de cofragem pode ser uma parte moldada de plástico unitária.

[003] Painéis de cofragem para concretagem de cofragens são conhecidos em uma ampla variedade de projetos.

[004] Dentre as soluções conhecidas do estado da técnica, o documento US 4150808 A1 revela um painel de cofragem compreendendo uma estrutura de suporte feita de material plástico e um revestimento de cofragem feita de material plástico. A meio caminho entre o lado frontal e o lado traseiro, a estrutura de suporte tem a forma de uma placa contínua. A revestimento de cofragem é conectada à estrutura de suporte por meio de parafusos, em que uma porção de extremidade roscada de cada parafuso está em engate roscado com uma porca que é embutida no revestimento de cofragem. A estrutura de suporte não possui aberturas estendendo-se da parte frontal para a parte traseira, e o revestimento de cofragem não possui extensões moldadas na parte traseira, que atuam como conectores de tensão liberáveis.

[005] O documento EP 2530 214 A1 revela um painel de cofragem que consiste em dois semipainéis. Cada semipainel é feito de material plástico e tem a forma de uma placa contínua, em que nervuras de reforço podem ser fornecidas em um lado da placa. Os semipainéis não são grades com aberturas que se estendem do lado frontal para o lado traseiro do semipainel. Os dois semipainéis são unidos um ao outro por linhas de soldagem, com as superfícies planas dos semipainéis voltadas em direções opostas. A união dos semipainéis por meios de aparafusamento também é brevemente mencionada como uma opção, mas as nervuras dos semipainéis são muito finas para fazerem parte das conexões de parafuso.

[006] O documento US2007266669 A1 revela um conjunto de um módulo de construção e uma tampa, ambos feitos de material plástico. O módulo de construção tem a forma de um tabuleiro contínuo com uma série de paredes que se projetam integralmente em um dos lados. O módulo de construção e a tampa são conectados por parafusos, em que uma porção de extremidade roscada de cada parafuso está em engate roscado com uma porca localizada no lado voltado para fora da plataforma do módulo de construção. Não é revelado que tal conjunto possa servir como um painel de cofragem. O deck não possui aberturas. A tampa tem extensões moldadas, mas as extensões não atuam como conectores de tensão liberáveis

[007] O documento JPH07171886A1 revela um painel de cofragem que compreende uma estrutura de suporte feita de material plástico e um revestimento de cofragem feita de material plástico. Cada uma das estruturas de suporte e revestimento de cofragem consiste em duas camadas contínuas unificadas, uma delas tendo uma série de entalhes e a outra sendo plana. A estrutura de suporte e a revestimento de cofragem são conectadas por pinos feitos de plástico, cada um inserido através de um par de aberturas na estrutura de suporte e no revestimento de cofragem.

[008] O documento KR20040021388A revela um painel de cofragem que compreende uma estrutura de suporte e um revestimento de cofragem. A estrutura de suporte é uma grade que consiste em paredes longitudinais, paredes transversais e aberturas entre elas. As paredes são feitas de membros de reforços metálicos, robustos, planos e perfurados, embutidos em material plástico. A revestimento de cofragem é constituída por uma placa metálica embutida em material plástico. A revestimento de cofragem não tem extensões moldadas, ela se apoia sobre um ressalto retangular da estrutura de suporte.

[009] O documento DE 102011016120 A1 revela um painel de cofragem que compreende uma estrutura de suporte e um revestimento de cofragem ligada de forma amovível. A estrutura de suporte é uma estrutura de barras de metal soldadas umas às outras. A revestimento de cofragem em forma de placa pode ser feita de material plástico. A revestimento de cofragem possui orifícios cegos na parte traseira e as mangas são montadas nos orifícios cegos. A revestimento de cofragem é montada na estrutura de suporte por meio de pinos. Cada pino tem uma cabeça de diâmetro alargado e é puncionado, através de um respetivo orifício na estrutura de suporte, numa respetiva das mangas.

[0010] O documento EP 1118735A1 revela um painel de cofragem que foi fabricado como um produto integral por pultrusão e consiste em material plástico reforçado por fibras na forma de fios, cordões, mantas ou tecidos. Visto em seção transversal, o painel de cofragem compreende duas partes paralelas, espaçadas, em forma de placa e uma série de paredes de reforço dispostas em zigue-zague entre elas. As porções em forma de placa não têm aberturas e o painel de cofragem não compreende uma estrutura de suporte e um revestimento de cofragem separada ligada de forma amovível à mesma.

[0011] Já o documento US 2005120663 A1 revela um painel de cofragem que foi fabricado como um produto integral feito de material plástico. O painel de cofragem compreende um arranjo de nervuras de reforço que se projetam na parte traseira do mesmo.

[0012] Por fim, o documento EP 1538277 A2 revela um painel de cofragem que foi fabricado como um produto integral feito de material plástico. O painel de cofragem compreende um arranjo de nervuras de reforço que se projetam na parte traseira do mesmo.

[0013] Uma distinção racional é feita de maneira eficaz entre as categorias "painel de cofragem monolítico" e "painel de cofragem composto". Painéis de cofragem monolíticos são estruturas unitárias feitas continuamente do mesmo material. Por exemplo, são conhecidos assim painéis de cofragem monolíticos de alumínio, painéis de cofragem monolíticos de plástico, e painéis de cofragem monolíticos feitos de uma construção de aço soldada.

[0014] Os painéis de cofragem compostos consistem, na maioria das vezes, de uma grelha de suporte (armação) e de um revestimento de cofragem, que é fixado, no lado da grelha de suporte, sobre esta. A grelha de suporte é o componente suportante do painel de cofragem, em que grelhas de suporte feitas de suportes de madeira, feitas de suportes de aço ou feitas de suportes de alumínio são conhecidas. O revestimento de cofragem, em geral, tem uma menor vida útil do que a grelha de suporte e é substituído em particular em virtude de desgaste, danificação ou fadiga, depois de um determinado número de usos do painel de cofragem. É prática comum a fixação do revestimento de cofragem à grelha de suporte por meio de parafusos ou rebites. Nos conhecidos painéis de cofragem compostos, o revestimento de cofragem, na maioria das vezes, consiste de madeira compensada de várias camadas; se conhece, todavia, também revestimentos de cofragem, que são construídos como construção compósita de camadas de madeira compensada/camada de material plástico ou camada de alumínio/camadas de plástico ou esteiras de fibras de vidro/camadas de plástico.

[0015] No painel de cofragem composto, de acordo com a invenção, consiste tanto na estrutura de suporte consiste substancialmente de material plástico como também o único elemento de revestimento de cofragem ou os vários elementos de revestimento de cofragem consistem, cada, substancialmente de material plástico. A estrutura de suporte pode consistir completamente de material plástico. O único elemento de revestimento de cofragem ou os vários elementos de revestimento de cofragem podem consistir, cada, completamente de material plástico. Com relação à estrutura de suporte, é vantajoso se utilizar material plástico reforçado com fibras, em que mediante "fibras curtas", isto é, no significado deste termo no presente pedido, são fibras com, em média, um comprimento menor do que/igual a 1 mm, ou mediante "fibras longas", isto é, no significado deste termo no presente pedido são fibras com, em média, um comprimento maior do que 1 mm (fibras com, em média, um comprimento de vários milímetros são muito bem possíveis). No caso do único elemento de revestimento de cofragem ou dos vários elementos de revestimento de cofragem, é vantajoso se utilizar material plástico, que é reforçado por meio de "fibras curtas" e/ou partículas minerais, por exemplo, carbonato de cálcio, talco, ou outras partículas conhecidas. Tanto na estrutura de suporte como também no revestimento de cofragem podem também ser usados outros meios de reforço.

[0016] O termo "separado" no primeiro parágrafo da descrição é para destacar o fato de que a estrutura de suporte e o único elemento de revestimento de cofragem ou os vários elementos de revestimento de cofragem foram, cada, para produzidos individualmente e, em seguida, foram combinados para formar o painel de cofragem. Afirmações feitas ainda mais abaixo irão demostrar ainda mais claramente o fato de que, em virtude da fabricação separada da estrutura de suporte, existem possibilidades abertas para projetar esta porção do painel de cofragem, através das quais, em termos da tecnologia de fabricação, uma estrutura de suporte e assim, no total, um painel de cofragem pode ser obtido, o qual tem uma resistência substancialmente mais alta do que, por exemplo, um painel de cofragem monolítico de plástico.

[0017] O termo utilizado no primeiro parágrafo da descrição "destacavelmente" (poderia também ser alternativamente definido como "desmontavelmente") significa que um tipo de conexão é empregado, o qual possibilita que o único elemento de revestimento de cofragem ou os vários elementos de revestimento de cofragem sejam removidos novamente a partir da estrutura de suporte. Preferivelmente, tal remoção deve ser possível com pouco dispêndio de trabalho envolvido. Preferivelmente, deve ser possível que a estrutura de suporte, a partir da qual o revestimento de cofragem foi removido, permita a reutilização da mesma, na medida em que um novo único elemento de revestimento de cofragem ou vários novos elementos de revestimento de cofragem são afixados à mesma. O único elemento de revestimento de cofragem, removido a partir da estrutura de suporte, ou os vários elementos de revestimento de cofragem, removidos a partir da estrutura de suporte, podem, cada um, ser reciclados sem problemas, pois eles são pelo menos substancialmente uniformes com relação ao material dos mesmos.

[0018] O painel de cofragem, de acordo com a invenção, pode ser projetado de tal maneira que o lado dianteiro do revestimento de cofragem, isto é, a superfície de revestimento de cofragem estabelecendo contato com o concreto polpudo, está livre da presença de partes constituintes de painel de cofragem, que são relacionadas ao estado conectado do revestimento de cofragem com a estrutura de suporte. Se, mais especificamente, partes constituintes deste tipo do painel de cofragem estivessem presentes no lado dianteiro do revestimento de cofragem, eles mostrariam, no concreto acabado, o que o painel de cofragem de acordo com a invenção deseja evitar. Em outras palavras: a conexão do revestimento de cofragem à estrutura de suporte é efetuada de maneira eficaz somente no lado traseiro do revestimento de cofragem. Por exemplo, se parafusos são usados para a conexão do revestimento de cofragem à estrutura de suporte, é vantajoso usar um projeto no qual os parafusos são inseridos a partir do lado traseiro do lado traseiro de painel de cofragem.

[0019] A expressão "substancialmente de material plástico", quando usada três vezes no primeiro parágrafo da descrição, foi escolhida para evitar o risco de que o uso muito subordinado de outros materiais - quando medidos em relação ao volume total da estrutura de suporte ou do revestimento de cofragem -, por exemplo, de pinos de metal moldados no material plástico ou cantos de reforço metálicos, poderiam ter o resultado de que tais painéis de cofragem estariam fora do escopo de proteção da reivindicação 1.

[0020] Como já destacado acima, o revestimento de cofragem de um painel de cofragem está sujeito ao envelhecimento. Existe desgaste quando polpa de concreto é despejada, e quando o painel de cofragem é removido a partir do concreto solidificado; existe uma certa quantia de fadiga do material em virtude da carga cambiante (carga devida à pressão/alívio de carga do concreto na remoção do painel de cofragem); e, como a experiência mostra, sempre ocorrem danos no transporte para o local de construção, no manuseio, etc. Esta é a razão pela qual o revestimento de cofragem deve ser substituído depois de um determinado número de usos do painel de cofragem, que é possível de maneira particularmente não problemática à luz da estrutura do painel de cofragem de acordo com a invenção.

[0021] O painel de cofragem, de acordo com a invenção, atinge um número considerável de vantagens, em combinação: (1) Quando um limite de peso de 25 kg é colocado para o painel de cofragem, para que ele possa ser movido à mão sem problemas, são ainda possíveis, no entanto, painéis de cofragem suficientemente grandes, a fim de permitir construir e desmontar cofragens ou sistemas de cofragem, de forma eficiente. (2) O painel de cofragem, de acordo com a invenção, pode ser projetado para uma pressão de concreto de até 40 kN/m2, quando mais material é usado, ele pode ser projetado também para uma pressão de concreto de até 50 kN/m2 ou até 60 kN/m2. O painel de cofragem pode ser projetado de tal maneira que ele não se flexiona, sob a pressão de concreto de projeto máxima, mais fortemente do que admitido de acordo com a DIN 18202, que faz uma distinção de acordo com as classes de planura para diferentes produtos de concreto. Um grau de flexão meramente pequeno do painel de cofragem assegura que uma aparência de concreto tão plana quanto possível seja atingida no produto de concreto global. (3) No painel de cofragem, de acordo com a invenção, o revestimento de cofragem de material plástico pode ser projetado de forma resistente à abrasão, resistente ao arranhão e resistente a choque. Não existem problemas com relação à absorção de água. O revestimento de cofragem se destaca facilmente do concreto na remoção do painel de cofragem. (4) O painel de cofragem, de acordo com a invenção, provê condições ótimas para permitir que painéis de cofragem adjacentes sejam arranjados com lados dianteiros suficientemente alinhados em um plano em comum e bom posicionamento estreitamente vedado (pouca penetração de pasta fluida de concreto). (5) Material plástico é menos caro e mais fácil de processar e é mais durável do que muitos outros materiais. (6) A simples capacidade de substituição do revestimento de cofragem e a não visibilidade de marcas de partes de elementos de conexão revestimento de cofragem/estrutura de suporte já foram destacadas anteriormente.

[0022] Existe um número bastante grande de processos de moldagem de plástico que podem ser usados na fabricação da estrutura de suporte e/ou dos elementos de revestimento de cofragem. Como processos bem apropriados para o painel de cofragem de acordo com a invenção, podem ser citados a moldagem por injeção de plástico, a moldagem por compressão de plástico (introdução de grãos de plástico ou também de precursores do tipo de placa ou das assim chamadas preformas em um formato dividido, aquecimento do molde para a fusão do material plástico ou para a cura térmica do material plástico, resfriamento do molde para permitir que o material plástico termoplástico se solidifique), termoconformação (uma placa ou um filme de plástico termoplástico é aquecido e pressionado para dentro de um molde ou metade de molde, resfriado, ou aspirado para dentro do mesmo usando pressão de vácuo), e extrusão de material plástico.

[0023] A estrutura de suporte é um componente que tem um formato comparativamente complexo. É especialmente conveniente realizar a estrutura de suporte como - substancialmente ou completamente - componente moldado por injeção, integral, feito de material plástico. As modalidades descritas em mais detalhe abaixo demonstrarão ainda mais claramente que é possível, em particular no caso de um componente moldado por injeção, obter uma configuração da estrutura de suporte que é vantajosa em termos de capacidade de suporte de carga, durabilidade e aparência da estrutura de suporte. é expressamente destacado o fato de que pode ser visto a partir do componente acabado quando o mesmo é um componente moldado por injeção, em particular a partir das espessuras de parede relativamente pequenas, dos raios relativamente pequenos, do formato finamente modelado, dos canais de vazamento, etc. A estrutura de suporte pode ser um componente moldado por injeção, cuja forma permite a conclusão de que ela foi atualmente conformado por meio de moldagem por injeção.

[0024] Como uma alternativa, é vantajoso quando a estrutura de suporte - substancialmente ou completamente - é um componente moldado por compressão, integral, feito de material plástico. A estrutura de suporte pode ser um componente moldado por compressão, que permite a conclusão de que ela foi produzida por meio de moldagem por compressão de plástico.

[0025] É vantajoso quando é provido, pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem, o qual - substancialmente ou completamente - é um componente moldado por injeção, integral, feito de material plástico. Este elemento de revestimento de cofragem pode ser um componente cuja forma permite a conclusão de que ele foi produzido por meio de moldagem por injeção. O elemento de revestimento de cofragem ou o elemento de revestimento de cofragem são componentes, os quais, em geral, têm uma configuração menos complexa do que a estrutura de suporte.

[0026] Além disso, é vantajoso, como uma alternativa, quando, pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem está presente, o qual - substancialmente ou completamente - é um componente moldado por compressão, integral, feito de material plástico. Este elemento de revestimento de cofragem pode ser um componente cuja forma permite a conclusão de que ele foi produzido por meio de moldagem por compressão de material plástico.

[0027] Com frequência, o respectivo elemento de revestimento de cofragem é substancialmente do tipo de placa com extensões amoldadas para finalidades específicas, como explicado em maior detalhe abaixo, mas pode também ter distintas aletas ou nervuras de reforço para reduzir a flexão local do revestimento de cofragem.

[0028] Os seguintes parágrafos (1), (2) e (3) descrevem possibilidades de implementação favoráveis, mais concretas, para a estrutura de suporte: (1) A estrutura de suporte pode ser uma estrutura integral, que compreende paredes ou, pelo menos, consiste substancialmente de paredes. Com relação ao painel de cofragem, que compreende a estrutura de suporte e o, pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem, conectado à mesma, as paredes podem ter uma "extensão de altura" que se estende perpendicularmente aos lado dianteiro de revestimento de cofragem bem como uma "extensão longitudinal" que se estende ao longo do lado traseiro do revestimento de cofragem bem como uma espessura de parede, medida em ângulos retos com relação à sua "extensão longitudinal". A altura de parede, medida em ângulos retos com relação ao lado dianteiro de revestimento de cofragem pode ser sempre uniforme, mas não tem que ser sempre uniforme. A extensão longitudinal, dentre outros, pode se estender de forma retilínea, retilínea em seções com ângulos entre as mesmas, continuamente encurvada, ou em encurvada em seções. A estrutura compreendendo paredes ou consistindo, pelo menos, substancialmente de paredes, pode ter quatro paredes periféricas (essas são as paredes mais próximas às quatro bordas do painel de cofragem) bem como uma parede intermediária ou várias paredes intermediárias, que é (são) arranjada (s) menos estreitamente às bordas do painel de cofragem. Em adição às paredes, a estrutura de suporte pode ter outras porções de material, em particular porções de material do tipo de placa, que se estendem no lado traseiro da estrutura de suporte. (2) A estrutura de suporte pode compreender uma parede dupla ou várias paredes duplas, cujas duas paredes (parciais) no lado traseiro (o lado mais remoto ao revestimento de cofragem) da estrutura de suporte são (cada) conectadas entre si, pelo menos, substancialmente ao longo do comprimento da parede dupla, de maneira contínua, por uma porção de material, ou em seções por porções de material individuais, ou consistem predominantemente de tais paredes duplas, ou, inteiramente, pelo menos substancialmente a partir de tais paredes duplas. as afirmações no parágrafo precedente (1), concernentes à extensão de altura de parede, à altura de parede, à extensão longitudinal de parede e à espessura de parede, se aplicam analogamente também para cada uma das respectivas duas paredes parciais e para a respectiva parede dupla. A expressão "pelo menos de uma maneira substancialmente contínua" deve indicar que menores interrupções, por exemplo, canais contínuos a partir do lado dianteiro para o lado traseiro da estrutura de suporte para a passagem de âncoras de aperto ou para a passagem de meios de conexão mecânicos para a conexão de estrutura de suporte/revestimento de cofragem, não alteram o fato de que uma conexão "substancialmente contínua" entre as duas paredes parciais da respectiva parede dupla é estabelecida. A configuração pode ser de tal maneira que - quando vista na seção transversal da respectiva parede dupla - é criada uma configuração pelo menos substancialmente em formato de U ou uma outra configuração substancialmente em forma de chapéu, a ser descrita em maior detalhe ainda abaixo, a qual permite que seja obtido um suporte ou comportamento de suporte particularmente vantajoso da estrutura de suporte. No lado dianteiro da estrutura de suporte, essas paredes duplas podem ser abertas, de forma que são criadas boas propriedades de produção. - A configuração descrita no parágrafo (2) pode ser combinada com uma ou várias das características descritas no parágrafo (1). Em particular, a configuração com quatro paredes periféricas e uma ou várias paredes intermediárias é citada aqui, sendo que ou um número parcial da globalidade de paredes periféricas e parede intermediária ou paredes intermediárias, ou somente um número parcial das paredes periféricas, ou todas das paredes periféricas, e/ou somente um número parcial das paredes intermediárias ou todas as paredes intermediárias, ou todas das paredes da globalidade de paredes periféricas e parede intermediária ou paredes intermediárias podem ser projetadas também como parede dupla ou paredes duplas do tipo descrito. (3) A estrutura de suporte pode ser de tal maneira configurada, que ela tem, pelo menos, uma abertura contínua que se estende desde seu lado dianteiro para seu lado traseiro. Esta característica exclui estruturas de suporte que têm um projeto do tipo de placa contínuo em seu lado traseiro. Vantajosamente, são providas várias de tais aberturas em uma distribuição através da área de vista plana global da estrutura de suporte, que é favorável para a estabilidade da estrutura de suporte e do painel de cofragem, respectivamente (sendo que a distribuição pode ser, mas não tem necessariamente que ser, mais ou menos uniforme), em particular mais do que 5 aberturas ou mais do que 10 aberturas ou mais do que 20 aberturas. As aberturas melhoram a razão entre capacidade de suporte de carga e peso da estrutura de suporte. No caso de somente uma abertura, o tamanho da área em vista plana pode ser, pelo menos, 20%, de forma melhor, pelo menos, 30%, da área de vista plana total da estrutura de suporte. No caso de várias aberturas, a soma dos tamanhos de área das aberturas pode ser mais do que 40%, de forma melhor, mais do que 50%, da área de vista plana total da estrutura de suporte. A mencionada abertura ou as mencionadas aberturas tem ou têm, cada uma, favoravelmente, um tamanho de área em vista plana, o qual, pelo menos, para a parte preponderante das aberturas, é maior do que 25 centímetros quadrados, de forma melhor, maior do que 50 centímetros quadrados, e, assim, é maior do que o tamanho dos canais que se estendem desde o lado dianteiro da estrutura de suporte até o lado traseiro da estrutura de suporte para outras finalidades, por exemplo, para a passagem das âncoras de aperto ou para a passagem de meios de conexão mecânicos para a conexão de estrutura de suporte/revestimento de cofragem. Pelo menos uma parte das mencionadas aberturas pode ser circundada em parte ou completamente por uma parede, como descrito no parágrafo (1), ou por uma parede dupla, como descrito no parágrafo (2). - A configuração descrita no parágrafo (3) pode ser combinada com uma ou várias das características descritas no parágrafo (1) e/ou com uma ou várias das características descritas no parágrafo (2).

[0029] Uma boa possibilidade consiste em formar a estrutura de suporte substancialmente na forma de uma estrutura de grelha. Uma configuração de estrutura de grelha cria condições ótimas para o suporte do revestimento de cofragem pela estrutura de suporte em "intervalos de suporte" comparativamente pequenos, de forma que o revestimento de cofragem pode ser dimensionado comparativamente delgado, enquanto que, não obstante, proporciona uma suficiente capacidade de suporte de carga. É vantajoso quando as distâncias de suporte são sempre menores do que 25 cm, de forma melhor, menores do que 20 cm, e de forma ainda melhor, menores do que 15 cm. Em uma modalidade particularmente vantajosa, as paredes, isto é, as quatro paredes periféricas e um número considerável de paredes intermediárias, são projetadas, pelo menos em parte, (e vantajosamente todas) como paredes duplas. Pelo menos parte das paredes duplas (vantajosamente, todas das paredes duplas) das paredes intermediárias pode ser projetada de forma que suas duas paredes (parciais) no lado traseiro (o lado mais remoto ao revestimento de cofragem) da estrutura de suporte são conectadas uma com a outra por meio de porções de material, de forma que - como visto em seção transversal da respectiva parede dupla - é criada uma configuração em forma de U ou uma configuração em forma de chapéu, a ser descrita em maior detalhe ainda abaixo, que permite um comportamento de suporte particularmente vantajoso da estrutura de suporte. No lado dianteiro da estrutura de suporte, essas paredes duplas podem ser abertas, de forma que é provida uma boa propriedades de produção.

[0030] Com relação às paredes duplas intermediárias, o estado conectado mencionado das duas paredes parciais pode ser de tal maneira realizado que, eventualmente com exceção dos canais a serem descritos em maior detalhe abaixo e que se estendem em ângulos retos com relação ao lado dianteiro de painel de cofragem, os interstícios ou distâncias entre as duas paredes parciais no lado traseiro de painel de cofragem são, cada uma, fechadas continuamente na direção para o exterior por meio das porções de material. No caso das paredes duplas periféricas - por razões que serão tornadas mais claras ainda abaixo - uma conexão das duas paredes parciais pode ser provida, em cada, por meio de uma série de "pontos de conexão" espaçados tanto no lado dianteiro como também no lado traseiro da estrutura de suporte.

[0031] Nas configurações mais concretas, que são descritas nos parágrafos acima (1) até (3), é possível que a estrutura de suporte não seja configurada substancialmente na forma de uma estrutura de grelha, isto é, o projeto substancialmente como uma estrutura de grelha é excluído por meio de um aviso legal que é expressamente descrito com relação a isto.

[0032] Tipos particularmente vantajosos de conexão na presente invenção para conectar o revestimento de cofragem (isto é, o único elemento de revestimento de cofragem ou de cada um dos vários elementos de revestimento de cofragem) à estrutura de suporte são: por meio de parafusos e/ou rebites e/ou conexões do tipo de clipe e/ou porções alargadas fundidas em pinos de conexão amoldados e/ou conexão (ões) adesiva (s) destacável (veis). O termo "conexões do tipo de clipe" compreende em particular conexões com linguetas resilientes que têm porções que travam detrás de elementos contrários, as quais, na linguagem técnica, são também referidas como encaixe rápido, bem como conexões que têm porções projetantes (vantajosamente: se projetando somente ligeiramente), que são ajustadas por pressão dentro de porções contrárias rebaixadas (vantajosamente: somente ligeiramente rebaixadas); referência é feita aqui também ás modalidades. O especialista mediano sabe como conectar entre si dois componentes de plástico por meio de uma conexão adesiva liberável. Para a liberação da conexão adesiva existe a possibilidade, por exemplo, de fazer uso de solventes seletivos.

[0033] É expressamente enfatizado e expressamente descrito aqui que o objeto da invenção é também um painel de cofragem para concretagem de cofragens, o qual possui as características indicadas no primeiro parágrafo da descrição, todavia sem o adjetivo "destacavelmente". Este painel de cofragem pode ter uma ou várias das características especiais, descritas no pedido. Existem possíveis concretagem de cofragens de parede bem como concretagem de cofragens de teto, nas quais esses painéis de cofragem são providos. Os métodos de fabricação descritos no pedido se aplicam também para esses painéis de cofragem, de maneira correspondente. Por exemplo, é possível, em particular, conectar o revestimento de cofragem à estrutura de suporte por meio de soldagem. Uma tal conexão pode ser desfeita, no máximo, com dificuldade considerável, de forma que pelo menos a estrutura de suporte pode ser reutilizada.

[0034] É vantajoso no escopo da invenção, quando, pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem tem, pelo menos, uma ou várias extensões amoldadas, a qual ou as quais têm uma função na transmissão de possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte e o respectivo elemento de revestimento de cofragem (e naturalmente o inverso). No painel de cofragem, de acordo com a invenção, forças de tração são entendidas como sendo forças que atual em ângulos retos ao lado dianteiro de revestimento de cofragem. As forças de tração ocorrem, em particular, quando o painel de cofragem é puxado para fora do concreto solidificado de um produto de concreto fabricado. As forças de tração mencionadas podem também ser componentes de força de forças que, no total, têm uma diferente direção. A extensão (ou as extensões) em particular pode ser uma extensão para o aparafusamento de um parafuso. A extensão (ou as extensões) pode em particular ser uma extensão para uma conexão do tipo "a porção projetante é assentada na porção rebaixada".

[0035] É vantajoso no escopo da invenção, quando existe, pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem, que usa um engate fêmea- macho positivo com a estrutura de suporte em, pelo menos, em um local, ou em vários locais, de forma que possíveis forças de cisalhamento, que atuam em paralelo ao lado dianteiro de revestimento de cofragem, são transferidas entre o respectivo elemento de revestimento de cofragem e a estrutura de suporte (e naturalmente o inverso). O engate fêmea/macho pode, cada, ser constituído por uma ou várias extensões amoldadas a este elemento de revestimento de cofragem, que está em engate com uma porção de recepção conformada na estrutura de suporte. A este respeito, é vantajoso quando a respectiva extensão é arranjada na respectiva porção de recepção, substancialmente sem jogo na direção lateral.

[0036] Uma possibilidade vantajosa de implementação do engate fêmea/macho com fecho devido à forma (pelo menos em um local ou em vários locais bei, pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem) consiste na provisão da porção de extremidade, voltada para o revestimento de cofragem, pelo menos, uma parede, de melhor forma, de várias paredes ou de todas as paredes providas na a estrutura de suporte continuamente ou em seções com uma série de extensões e rebaixos, por exemplo, do tipo de dentes de uma cremalheira denteada. Neste caso, o lado traseiro do revestimento de cofragem, naquelas porções, onde porções de extremidade das paredes de estrutura de suporte estão em engate com o revestimento de cofragem, é provido com, pelo menos, sequências parciais de extensões e rebaixos, por exemplo, do tipo de dentes de uma cremalheira denteada. Nas porções de engate, extensões da respectiva parede da estrutura de suporte engatam em rebaixos do revestimento de cofragem, e extensões do revestimento de cofragem engatam em rebaixos da respectiva parede a estrutura de suporte na forma de um engate reciprocamente complementar. No caso de um sistema de paredes que se estendem em várias direções, em particular no caso de um sistema de paredes que se cruzam, a resistência ao cisalhamento do engate entre estrutura de suporte e revestimento de cofragem não é restrita a somente uma direção (dentre as muitas direções possíveis paralelas ao lados dianteiros de revestimento de cofragem). As paredes podem ser paredes duplas, em particular como elas já foram descritas em detalhe acima, todavia, também podem ser paredes de configuração diferente, em particular como elas já foram descritas em detalhe acima.

[0037] Devido à situação ou situações de engate positivo, acima mencionadas, uma transferência imediata de força de cisalhamento entre a estrutura de suporte e o respectivo elemento de revestimento de cofragem, e o inverso, é assegurada. em outras palavras: devido à situação ou situações de engate positivo, o respectivo elemento de revestimento de cofragem e a estrutura de suporte são unidos de tal maneira que um eles constituem uma estrutura de suporte pelo menos amplamente comum. Desta maneira, é possível economizar material na estrutura de suporte.

[0038] É vantajoso no escopo da invenção quando, no elemento de revestimento de cofragem, mencionado nos dois parágrafos precedentes, existem vários locais usando um engate de extensão/rebaixo e quando, pelo menos, um número parcial dessas extensões de engate ao mesmo tempo constitui uma extensão ou constituem extensões, a qual ou as quais também tem ou têm uma função na transmissão de possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte e o respectivo elemento de revestimento de cofragem. Com essas extensões de função dupla, a função de montagem de elemento de revestimento de cofragem/estrutura de suporte com resistência à tração e a função de uma transferência direta de força de cisalhamento são assim providas no mesmo local, o que também melhora o equilíbrio de material.

[0039] Todavia, por outro lado, é também possível no escopo da invenção prover os locais para as conexões destacáveis entre o respectivo elemento de revestimento de cofragem e a estrutura de suporte bem como os locais para possibilidade da transferência direta de força de cisalhamento para as diferentes posições, o que envolve a vantagem de que é possível mais facilmente tornar as conexões liberáveis facilmente acessíveis a partir do lado traseiro do painel de cofragem, o que se faz sentir de maneira vantajosa quando o painel de cofragem é desmontado para a substituição do revestimento de cofragem.

[0040] É vantajoso no escopo da invenção quando o material plástico da estrutura de suporte tem uma resistência mais alta do que o material plástico do único elemento de revestimento de cofragem ou do material plástico ou dos materiais dos vários elementos de revestimento de cofragem. A estrutura de suporte pode ser configurada de tal maneira que ela cria a maior parte da resistência total do painel de cofragem, ao passo que o revestimento de cofragem cria somente uma menor parte da resistência total. Neste caso, é aceitável que o pelo menos um elemento de revestimento de cofragem consista de um material plástico de menor resistência. Com relação ao material plástico da estrutura de suporte, é vantajoso usar um material plástico reforçado com fibras, com fibras de vidro ou fibras de carbono constituindo possibilidades especialmente favoráveis e em que não somente fibras curtas (com um comprimento menor que/igual a 1 mm) mas sim também fibras mais longas, por exemplo, com um comprimento de vários milímetros, são concebíveis. É vantajoso prover no mencionado elemento de revestimento de cofragem ou um reforço de fibras com fibras comparativamente curtas ou um reforço com partículas, em particular partículas minerais, como partículas de carbonato de cálcio e partículas de talco. Com relação ao mencionado elemento de revestimento de cofragem, não é a resistência máxima que está em primeiro plano, de acordo com a invenção, mas sim boa qualidade de superfície para boas superfícies de concreto, boas possibilidades de reciclagem e um preço favorável.

[0041] É vantajoso no escopo da invenção quando o material plástico, pelo menos, de um elemento de revestimento de cofragem, é selecionado de tal maneira que o elemento de revestimento de cofragem pode ser preso por pregos. Em painéis de cofragem ocorre muito frequentemente a situação presente que, por exemplo, partes do tipo de bloco ou partes do tipo de viga (que então causam com que rebaixos ou perfurações, também referidos como cavidades, sejam formadas no concreto) ou peças anguladas de cofragem (para a formação de uma borda de terminação do produto de concreto, que é também referida como ângulo de cofragem ou ângulo de cofragem frontal) devem ser afixadas por pregos. A possibilidade de cravação de pregos, mencionada no início do parágrafo, pode ser definida de forma que um prego com um diâmetro de 3 mm pode ser cravado ou martelado, sem que fissuras visíveis sejam formadas em torno do local de pregagem. Neste caso, o prego pode ser posteriormente removido novamente, e o furo do prego substancialmente se fecha novamente com pasta fluida de concreto durante a próxima aplicação de trabalho de concreto e, em geral, permanece fechado. materiais plásticos, que têm uma menor resistência do que o material plástico da estrutura de suporte, como descrito em detalhe acima, podem ser providos mais facilmente em um projeto que pode ser pregado por pregos. fibras de vidro, em geral, dificultam claramente a possibilidade de cravação de pregos.

[0042] É vantajoso no escopo da invenção quando a estrutura de suporte, em seus dois lados longitudinais e/ou seus dois lados transversais da mesma, tem, cada um, um projeto do tipo de parede, em particular um projeto do tipo de parede dupla, com um número de aberturas de parede, em particular aberturas que atravessam a parede. Essas aberturas podem ser usadas convenientemente para chegar dentro das mesmas durante a manipulação com do painel de cofragem e para a conexão de painéis de cofragem adjacentes.

[0043] As aberturas de parede mencionadas bem como as regiões em torno das mesmas podem ser configuradas de tal maneira que, nesses locais, elementos de acoplamento mecânicos para acoplar painéis de cofragem adjacentes e/ou partes acessórias de cofragem, tais como suportes de puxa- empurra ou consoles de cofragem, podem ser conectados ali, de maneira favorável. É possível, na estrutura de suporte de acordo com a invenção, prover estabilidade suficiente nesses locais.

[0044] É vantajoso no escopo da invenção quando o painel de cofragem, em vista plana, tem uma área de, pelo menos, 0,8 m2, preferivelmente de, pelo menos, 1,0 m2. Devido ao tipo de construção de acordo com a invenção, é possível tornar facilmente disponíveis painéis de cofragem deste tamanho com uma capacidade de absorção de pressão de concreto de até 40 kN/ m2, ou também de até 50 kN/m2, ou também de até 60 kN/m2, sem envolver excessiva flexão de painel de cofragem ou sem o uso excessivo de material e, assim, peso excessivo.

[0045] Como materiais plásticos para a estrutura de suporte e/ou o elementos de revestimento de cofragem é favorável usar materiais plásticos termoplásticos, em cada, todavia, também der uso de materiais plásticos duroplásticos é possível.

[0046] Na explanação precedente, em vários locais foi usada a expressão "pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem". No caso de um revestimento de cofragem consistindo de um único elemento de revestimento de cofragem, este único elemento de revestimento de cofragem referido, ao passo que, quando o revestimento de cofragem é constituído de vários elementos de revestimento de cofragem, isto é para destacar que pelo menos um desses vários elementos de revestimento de cofragem é projetado como indicado. Todavia, é particularmente vantajoso quando vários elementos de revestimento de cofragem, cada, ou todos dos elementos de revestimento de cofragem providos no painel de cofragem forem correspondentemente projetados. Isto se aplica individualmente para cada um dos locais, onde a expressão "pelo menos, um elemento de revestimento de cofragem" é usada. Tomado como um todo, o caso no qual o revestimento de cofragem é formado de um único elemento de revestimento de cofragem, é o mais vantajoso.

[0047] Uma imensa vantagem do painel de cofragem de acordo com a invenção consiste no fato de que ele pode ser projetado de tal maneira que um e o mesmo painel de cofragem pode ser utilizado seletivamente ou para a montagem de uma cofragem de parede ou zum montagem de uma cofragem de teto. O termo "cofragem de parede" no presente pedido inclui também cofragens para colunas.

[0048] Um outro objeto da invenção é uma concretagem de cofragem de parede, que compreende vários painéis de cofragem acoplados, de acordo com a invenção. "Acoplado" significa "unir um ao outro horizontalmente no respectivo local de acoplamento" e/ou significa "unir um ao outro verticalmente no respectivo local de acoplamento". É possível usar elementos de acoplamento para o acoplamento, os quais cooperam com as aberturas de parede, acima mencionadas, dos painéis de cofragem. Os elementos de acoplamento podem, cada, ter uma configuração que é similar a uma maçaneta de porca tendo uma porção de eixo integralmente formado na mesma. Na porção de eixo podem ser providos dois flanges. Os elementos de acoplamento podem pode ser configurados de tal maneira que eles podem ser colocados em engate de acoplamento ou fora de engate de acoplamento por meio do movimento de pivotamento em torno do eixo central da porção de eixo. Os elementos de acoplamento podem ter uma ou várias características específicas, as quais são descritas com base nas figuras 33 até 35. Ao longo da zona na qual dois painéis de cofragem adjacentes estão em contato um com o outro, um elemento de acoplamento ou vários elementos de acoplamento podem ser utilizados.

[0049] É expressamente destacado o fato de que o elemento de acoplamento descrito no presente pedido, separadamente do painel de cofragem de acordo com a invenção, constitui um objeto patenteável por si só.

[0050] Materiais vantajosos para o elemento de acoplamento são metal e plástico.

[0051] Na cofragem de parede de acordo com a invenção, podem ser providas colunas nos cantos da parede a ser produzida, com as quais painéis de cofragem são acoplados "através de canto". Isto se aplica tanto para o interior como também para o exterior do canto de parede ou canto de coluna, a ser produzido. Em particular, a respectiva coluna pode ter uma área de seção transversal retangular (mais longa do que a larga) ou uma área de seção transversal horizontal quadrada.

[0052] Um outro objeto da invenção é um concretagem de cofragem de teto, em que vários painéis de cofragem de acordo com a invenção, para a criação de uma maior superfície de cofragem de teto são suportados em proximidade espacial sobre uma estrutura de suporte (que também pode ser uma estrutura de suporte configurada tradicionalmente). A estrutura de suporte pode ser configurada de tal maneira que os respectivos painéis de cofragem são, cada um, suportados sobre, pelo menos, um suporte de cofragem de teto e/ou, pelo menos, uma viga de painel de cofragem, viga de painel de cofragem esta que, por um lado, é suportada sobre suportes de cofragem de teto e/ou suportes de cofragem de teto principais, suportes de cofragem de teto principais estes que, por seu lado, são suportados sobre suportes de cofragem de teto.

[0053] Um outro objeto da invenção é um método para a produção de um painel de cofragem para concretagem de cofragens, como descrito no presente pedido, distinguido pelo fato de que a estrutura de suporte é moldada por injeção ou moldada por compressão a partir de um material plástico, preferivelmente um material plástico reforçado com fibras; que um elemento de revestimento de cofragem ou vários elementos de revestimento de cofragem é/são moldado/s por injeção ou moldado/s por compressão a partir de um material plástico que preferivelmente é diferente do material plástico da estrutura de suporte; e de que (a) no caso em que o revestimento de cofragem é constituído de um único elemento de revestimento de cofragem, este elemento de revestimento de cofragem é destacavelmente fixado à estrutura de suporte, ou (b) no caso em que o revestimento de cofragem é constituído por vários elementos de revestimento de cofragem, esses vários elementos de revestimento de cofragem são fixados destacavelmente à estrutura de suporte.

[0054] É vantajoso neste método quando o único elemento de revestimento de cofragem tem em seu lado traseiro, ou os vários elementos de revestimento de cofragem têm em seu lado traseiro, cada, várias extensões amoldadas, em que parafusos são rosqueadamente aparafusados em, pelo menos, um número parcial das extensões a partir do lado traseiro da estrutura de suporte. Os parafusos podem ser parafusos autorroscantes.

[0055] A invenção e possibilidades de implementação mais específicas da invenção serão explicadas em mais detalhe a seguir com base em modalidades ilustradas nos desenhos. As figuras mostram: As figuras 1 até 8 mostram uma primeira modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, em que, em detalhe: A figura 1 mostra uma representação em perspectiva de um painel de cofragem, vista obliquamente sobre o lado dianteiro, voltado para o observador, do painel de cofragem; A figura 2 mostra uma representação em perspectiva do painel de cofragem da figura 1, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 3 mostra uma representação em perspectiva de uma estrutura de suporte do painel de cofragem da figura 1, vista obliquamente sobre o lado dianteiro, voltado para o observador, da estrutura de suporte; A figura 4 mostra uma representação em perspectiva da estrutura de suporte da figura 3, vista obliquamente sobre o lado traseiro, voltado para o observador, da estrutura de suporte; A figura 5 mostra uma representação em perspectiva de um revestimento de cofragem do painel de cofragem da figura 1, vista obliquamente sobre o lado dianteiro, voltado para o observador, do revestimento de cofragem; A figura 6 mostra uma representação em perspectiva do revestimento de cofragem da figura 5, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador do painel de cofragem; A figura 7 mostra uma mostra uma vista secional parcial do painel de cofragem da figura 1 ao longo da linha VII-VII na figura 4; A figura 8 mostra uma vista plana parcial do lado traseiro do painel de cofragem da figura 1; A figura 9 até 14 mostra uma segunda modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, em que, em detalhe: A figura 9 mostra uma representação em perspectiva de um painel de cofragem, vista obliquamente sobre o lado dianteiro, voltado para o observador, do painel de cofragem; A figura 10 mostra uma representação em perspectiva do painel de cofragem da figura 9, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 11 mostra uma representação em perspectiva de um revestimento de cofragem do painel de cofragem da figura 9, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 12 mostra uma representação parcial da figura 11, em uma escala ampliada; A figura 13 mostra uma representação em perspectiva, parcialmente secionada, do painel de cofragem da figura 9, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador, em uma fase intermediária da montagem da estrutura de suporte e revestimento de cofragem; A figura 14 mostra uma representação parcialmente em seção como na figura 13, todavia, depois da conclusão da operação de montagem; A figura 15 até 18 mostra uma terceira modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, em que, em detalhe: A figura 15 mostra uma representação em perspectiva do revestimento de cofragem do painel de cofragem, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 16 mostra uma representação parcial da figura 15, em uma escala ampliada; A figura 17 mostra uma representação em perspectiva, parcialmente secionada, do painel de cofragem, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador, em uma fase intermediária da montagem da estrutura de suporte e revestimento de cofragem; A figura 18 mostra uma representação parcialmente em seção como na figura 17, todavia, depois da conclusão da operação de montagem; As figuras 19 até 23 mostram uma quarta modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, em que, em detalhe: A figura 19 mostra uma representação em perspectiva de um painel de cofragem, vista obliquamente sobre o lado dianteiro, voltado para o observador, do painel de cofragem; A figura 20 mostra uma representação em perspectiva do painel de cofragem da figura 19, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 21 mostra uma representação em perspectiva do revestimento de cofragem do painel de cofragem da figura 19, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 22 mostra uma vista em perspetiva parcialmente em seção (linha de corte XXII-XXII na figura 21) de uma parte recortada do painel de cofragem da figura 19, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador, em uma fase intermediária da montagem da estrutura de suporte e revestimento de cofragem; A figura 23 mostra uma representação parcialmente em seção como na figura 22, todavia, depois da conclusão da operação de montagem; a figura 24 até 28 mostra uma quinta modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, em que, em detalhe: A figura 24 mostra uma representação em perspectiva do revestimento de cofragem do painel de cofragem, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 25 mostra uma representação parcial da figura 24, em uma escala ampliada; A figura 26 mostra uma representação em perspectiva, parcialmente secionada, do painel de cofragem, vista obliquamente sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 27 mostra uma vista secional parcial do painel de cofragem ao longo de XXVII-XXVII na figura 24; A figura 28 mostra uma vista plana parcial do lado traseiro do painel de cofragem; A figura 29 mostra uma sexta modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, e, mais precisamente, como representação em perspectiva de uma parte recortada do painel de cofragem, vista sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 30 mostra uma sétima e uma oitava modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, e, mais precisamente, como representação em perspectiva de uma parte recortada do painel de cofragem, vista sobre o lado traseiro do painel de cofragem, voltado para o observador; A figura 31 mostra uma representação em perspectiva de uma parte recortada de uma concretagem de cofragem de parede, que compreende vários painéis de cofragem de acordo com a invenção, vista obliquamente a partir de cima sobre a cofragem de parede; A figura 32 mostra uma representação em perspectiva de uma parte recortada de uma concretagem de cofragem de teto, que compreende vários painéis de cofragem de acordo com a invenção, vista obliquamente a partir de cima sobre a cofragem de teto; A figura 33 mostra um elemento de acoplamento para painéis de cofragem de acordo com a invenção, e, mais precisamente, (a) e (b) representando vistas em perspectiva e (c) representando uma vista lateral; A figura 34 mostra dois elementos de acoplamento da figura 33, em dois estados diferentes durante a instalação em um par de painéis de cofragem de acordo com a invenção, em representação em perspectiva; A figura 35 mostra um elemento de acoplamento das figuras 33 e 34, no estado instalado, pronto, em um par de painéis de cofragem de acordo com a invenção, em representação em perspectiva; As figuras 36 até 38 mostram uma nona modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens bem como uma modificação desta décima modalidade, em que, em detalhe; A figura 36 mostra uma vista superior esquemática sobre o lado traseiro do painel de cofragem e sua estrutura de suporte; A figura 37 mostra uma vista lateral esquemática em corte ao longo de XXXVII - XXXVII na figura 36 do painel de cofragem da figura 36; a figura 38 mostra uma vista lateral esquemática em corte ao longo de XXXVII - XXXVII na figura 36 do painel de cofragem da figura 36, todavia, com uma modificação; A figura 39 mostra uma décima primeira modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, para concretagem de cofragens, e, mais precisamente, como vista superior esquemática sobre o lado traseiro do painel de cofragem e sua estrutura de suporte.

[0056] Na seguinte descrição de modalidades der invenção, o termo "painel de cofragem" será usado, por brevidade, em lugar de "painel de cofragem para concretagem de cofragens". Todos os painéis de cofragem ilustrados e descritos, em termos de seu dimensionamento e sua capacidade de suporte de carga, são projetados para resistir às cargas que aparecem durante o uso em concretagem de cofragens.

[0057] O painel de cofragem 2, representado nas figuras 1 até 8, é composto de duas partes constituintes, mais especificamente, de uma estrutura de suporte 4 e de um revestimento de cofragem 6, o qual é aqui formado de um único elemento de revestimento de cofragem 8. Tanto a estrutura de suporte 4 como também o elemento de revestimento de cofragem 8 consistem aqui completamente de material plástico.

[0058] Visto no total, o painel de cofragem o formato ou geometria de um paralelepípedo reto, o qual - quando medido perpendicularmente ao plano do lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem, visível na figura 1, que é ao mesmo tempo o lado dianteiro 10 do painel de cofragem - tem uma dimensão ou espessura consideravelmente menor D do que sua dimensão longitudinal I e sua dimensão de largura B. Na modalidade ilustrada, o comprimento I é, por exemplo, 135 cm, a largura B é 90 cm, e a espessura D é 10 cm.

[0059] Pode-se observar claramente nas figuras 3 e 4 que a estrutura de suporte 4 tem o formato de uma estrutura de grelha. Cada uma das duas bordas longitudinais tem o formato de uma parede formada de paredes duplas 12, e cada uma das duas bordas transversais tem o formato de uma parede formada de paredes duplas 14. Entre as paredes periféricas transversais 12 e paralelas às mesmas estão presentes - na modalidade ilustrada cinco - paredes intermediárias longitudinais 16, que são configuradas como paredes duplas. Entre as paredes periféricas transversais 14 e paralelas às mesmas estão presentes - na modalidade ilustrada oito - paredes intermediárias transversais 18, as quais, cada, são configuradas como paredes duplas. As distâncias livres entre as paredes intermediárias longitudinais 16 bem como entre a respectiva "última" parede intermediária longitudinal 16 e a respectiva parede periférica longitudinal 12 são, todas, mutuamente iguais. As distâncias livres entre as paredes intermediárias transversais 18 e entre der respectiva "última" parede intermediária transversal 18 e a respectiva parede periférica transversal 14 são, todas, mutuamente iguais, e, além disso, iguais à distância anteriormente descrita entre as diversas paredes longitudinais 12, 16. Entre as diversas paredes 12, 14, 16, 18 é assim formado um arranjo do tipo de matriz ou do tipo de tabuleiro de xadrez de - quando visto em uma vista plana do lado dianteiro (figura 3) ou sobre o lado traseiro (figura 4) - aberturas 20 substancialmente quadradas, as quais são abertas tanto na direção para o lado dianteiro 22 da estrutura de suporte 4 como também na direção para o lado traseiro 24 a estrutura de suporte 4, todavia em um tamanho um pouco diferente, como será descrito em mais detalhe ainda abaixo. Na modalidade ilustrada são providas nove aberturas 20, em série, na direção longitudinal I da estrutura de suporte 4, e seis aberturas 20, em série, na direção transversal B. Na modalidade ilustrada - cada abertura livre 20 tem uma dimensão de aproximadamente 10 x 10 cm, quando medida no lado dianteiro 22.

[0060] Olhando-se para o lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4 (figura 4) pode ser visto que a estrutura de parede dupla das paredes intermediárias 16, 18, na extremidade traseira, é "fechada" por uma porção de material 26, cada uma se estendendo em paralelo ao lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem; isto leva material adicional ao lado traseiro 24 da estrutura de suporte. Na figura 8 pode ser reconhecido que as paredes intermediárias 16, 18, em sua porção de extremidade, adjacente ao lado dianteiro 22, têm, cada uma, em seus dois lados, um flange que, por assim dizer, alarga a parede intermediária 16 ou 18, receptivamente. Olhando para a respectiva parede intermediária 16 ou 18 em uma seção transversal, isto pode ser referido como área de seção transversal de parede dupla, em forma de chapéu (veja, com relação a isto, também as figuras 29 e 30; embora mostrado em uma modalidade diferente, mas igualmente presente até agora também na modalidade das figuras 1 a 8). Os flanges 28 levam material plástico adicional na proximidade do lado dianteiro 22; além disso, a superfície de apoio para o revestimento de cofragem 6 é aumentada e as distâncias livres entre os suportes para o elemento de revestimento de cofragem 8 são diminuídas. Assim, a seção transversal livre no lado dianteiro 22das aberturas 20, no lado dianteiro 22, é menor do que no lado traseiro 24, onde ela tem um tamanho de aproximadamente 12 x 12 cm.

[0061] As paredes periféricas longitudinais 12 e as paredes periféricas transversais 14 têm, cada uma, naqueles locais nos quais uma abertura 20 é provida do lado interno da parede periférica 12 ou 14, uma abertura de parede oval 30, na forma de um furo alongado, que atravessa a respectiva parede periférica 12 ou 14. As aberturas 30 atravessam, cada uma, as paredes periféricas 12 ou 14 completamente (elas também se estendem através de ambas as paredes parciais da estrutura de parede dupla) e são circundadas por meio de uma parede circunferencial de abertura 32. Além disso, é destacado neste ponto o fato de que nas paredes periféricas 12 e 14, a respectiva superfície externa (isto é, a superfície afastada ao centro da estrutura de suporte 4) é ligeiramente rebaixada com relação ao contorno externo da estrutura de suporte 4. Em outras palavras, o contorno externo no lado traseiro 24 constitui um retângulo ligeiramente maior do que a linha de retângulo ao longo das acima mencionadas superfícies externas das paredes periféricas 12 e 14.

[0062] Naqueles locais onde respectivas paredes intermediárias 16 e 18 se cruzam, bem como naqueles locais nos quais as paredes intermediárias 16 ou 18 se fundem nas paredes periféricas 12 ou 14, respectivamente, é provido um canal 34 de seção transversal circulara, cada, o qual é delimitado com relação aos três ou quatro interstícios 36 adjacentes, formados pela estrutura de parede dupla, por meio de paredes 38. Os canais 34 são, cada um, contínuos desde o lado dianteiro 22 até o lado traseiro 24.

[0063] Na figura 5 e 6 é aparente que o elemento de revestimento de cofragem 8 tem o formato uma placa com extensões 40 no lado traseiro. A função das quatro aberturas circulares 42, que podem ser vistas na figura 5, que são posicionadas na proximidade das bordas longitudinais do elemento de revestimento de cofragem 8, será ainda discutida em maior detalhe abaixo.

[0064] Na modalidade ilustrada existem, no total, 66 (isto é, 70 menos quatro aberturas 42) extensões 40. As extensões 40 são, cada uma, providas em um local de cruzamento entre as paredes intermediárias 16 e 18 ou, respectivamente, em um local em T entre uma parede periférica 12 ou 14 e uma parede intermediária 16 ou 18, respectivamente, com a exceção daqueles locais, onde as quatro aberturas 42 estão presentes. As extensões 40 são, assim, dispostas no padrão de uma matriz ou no padrão de um tabuleiro de xadrez.

[0065] Quando a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8 são unidos conjuntamente, cada respectiva extensão 40 entra na porção de extremidade do lado dianteiro de um canal 34. Na figura 7 se pode ver que cada correspondente canal 34, em sua porção de extremidade, adjacente ao lado dianteiro 22 da estrutura de suporte 4, tem uma seção transversal circular, reduzida, de forma que um ombro 44 é formado, orientado na direção para o lado traseiro 24 a estrutura de suporte 4. Além disso, pode ser visto nas figuras 7 e 8, que cada extensão 40 é subdividida por correspondentes fendas 46 que se estendem em sua direção longitudinal em quatro linguetas 48 distribuídas sobre a circunferência da extensão. Cada uma das linguetas 48 tem, na porção central de seu comprimento, externamente, um respectivo ombro 50, o qual se estende através de parte de um círculo por ligeiramente menos do que 90° e, no estado montado da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8, é travado externamente atrás do respectivo ombro 44 do canal 34 ou da estrutura de suporte 4. Em seu centro, isto é, internamente entre as quatro linguetas 48, cada uma das extensões 40 tem uma cavidade 52, que se estende axialmente, e que termina aproximadamente no nível do lado traseiro de placa 54 do elemento de revestimento de cofragem 8. Além disso, cada uma das linguetas 48, em sua porção de extremidade, voltada para o lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4, é adelgaçada em seu lado exterior, como mostrado com o número 56. Em virtude da configuração descrita da respectiva extensão 40, as extensões 40, para a instalação da estrutura de suporte 4 e do elemento de revestimento de cofragem 8, podem, cada uma, ser introduzidas na porção de extremidade com menor seção transversal de um canal 34. Em virtude de superfícies inclinadas 56, as linguetas 48, durante tal introdução, são ligeiramente resilientemente comprimidas na direção para o eixo central de extensão, e a respectiva extensão 40 entra crescentemente mais profundamente dentro do respectivo canal 34, até - devido às linguetas 48 se flexionarem elasticamente para o exterior - os ombros 50 da respectivas extensões 40 encaixam atrás do ombro 44 do respectivo canal 34.

[0066] Por meio do engate descrito de cada uma das extensões 40 com o ombro 44 de um canal 34, é criada uma conexão ou fixação entre a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8, que retém a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8 contra a ação de forças de tração, que atuam na direção longitudinal dos canais 34 ou - em outras palavras - perpendicularmente ao lado dianteiro 10 do painel de cofragem. Visto que em cada extensão 40, as linguetas 48, na circunferência, estão em contato com aquela parte do respectivo canal 34, onde este canal tem uma menor seção transversal (ver o número de referência 58) e como as linguetas 48 têm ali uma área de seção transversal de material suficientemente grande, por meio do engate fêmea-macho entre esta porção da respectiva extensão 40 e a porção de menor seção transversal 58 do respectivo canal 34 é criada uma conexão que é capaz de transferir forças de cisalhamento com relação à superfície limite entre o lado dianteiro 22 a estrutura de suporte 4 e o lado traseiro de placa 54 do elemento de revestimento de cofragem 8 (isto é, com relação às forças que atuam em paralelo ao lado dianteiro 10 do painel de cofragem). A estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8 constituem, desta maneira, uma estrutura que suportam, pelo menos, amplamente comumente, com relação ás forças que aparecem.

[0067] Já foi mencionado acima o fato de que o elemento de revestimento de cofragem 8 tem uma abertura circular 42, cada uma em dois locais próximos a uma borda longitudinal bem como em dois locais próximos à outra borda longitudinal. Cada uma das aberturas 42 se encontra em um local, em que um canal 34 é posicionado na estrutura de suporte 4. Desta maneira, quatro locais são formados, nos quais uma respectiva assim chamada âncora de aperto (na porção central de interesse aqui da âncora de aperto, esta é, em essência, uma barra) pode ser deslizantemente inserida através do painel de cofragem completo 2, isto é, estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8, e também completamente através de um painel de cofragem 2 instalado em paralelo ao mesmo de maneira espaçada. Tais âncoras de aperto são usadas em particular na concretagem de cofragem de parede, onde painéis de cofragem são instalados de maneira espaçada, a fim de criar uma parede de concreto por meio do despejo de concreto dentro do espaço com entre os painéis. Nos lados traseiros 24 dos painéis de cofragem 2 do respectivo par de painéis de cofragem, que são orientados para longe do espaço entre tais painéis, por exemplo, placas de porca são rosqueadamente engatadas com as âncoras de aperto. As âncoras de aperto acolhem aquelas forças que o concreto volumoso despejado exerce no sentido de separar os painéis de cofragem do par de painéis de cofragem.

[0068] A fixação do elemento de revestimento de cofragem 8 à estrutura de suporte 4 pode ser destacada ou separada. É meramente necessário comprimir radialmente as respectivas linguetas 48 das extensões radiais, a fim de então poder remover o elemento de revestimento de cofragem 8 a partir da estrutura de suporte 4. Uma possibilidade alternativa consiste em realizar um movimento de rotação do elemento de revestimento de cofragem 8 em relação à estrutura de suporte 4, o que causa a destruição da afixação.

[0069] Na figura 6 (mas ainda mais claramente abaixo nas figuras 11, 12, 15, 16) se pode ver que a porção do tipo de placa 9 do elemento de revestimento de cofragem 8, isto é, o elemento de revestimento de cofragem 8 sem as extensões 40, em todas as quatro bordas em seu lado traseiro tem uma tira marginal 11, que é mais espessa na direção da espessura D do elemento de revestimento de cofragem, e que, neste local, aumenta a capacidade de suporte de carga e resistência ao desgaste do elemento de revestimento de cofragem 8 bem como a estanqueidade do painel de cofragem 2 com relação aos painéis de cofragem adjacentes 2. Quando, no pedido, se faz referência ao lado traseiro de placa 54 do elemento de revestimento de cofragem, isto significa que o lado traseiro está dentro da tira marginal 11. Dentro das tiras marginais 11, a "espessura de placa" do material plástico 5, na presente modalidade, é 5 mm. Com base nas figuras 9 até 14, uma segunda modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção, será agora descrita a seguir. As modificações em comparação com a primeira modalidade de acordo com as figuras 1 até 8, em essência, se referem substancialmente somente à configuração dos dispositivos que são providos para a conexão ou fixação da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8, um ao outro. A descrição que segue se concentra nessas modificações.

[0070] Como é claramente visível nas figuras 13 e 14, os canais 34 usados para a conexão ou fixação de forma destacável da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8, um ao outro, não têm seção transversal reduzida na porção de extremidade adjacente ao lado dianteiro 22 da estrutura de suporte 4, mas têm um soquete oco 60, de seção transversal circular, na porção de extremidade, adjacente ao lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4, que tanto na circunferência interna como também na circunferência externa tem uma menor seção transversal do que o restante do canal 34.

[0071] As extensões 40 têm agora, cada uma, uma seção transversal, que pode ser descrita como soquete central cilíndrico oco 62 com quatro aletas 64 que se estendem radialmente, dispostas espaçadas pela distância angular de 90°. Cada extensão 40 se projeta a partir do lado traseiro de placa 54 do elemento de revestimento de cofragem 8 por um comprimento que corresponde aproximadamente a um terço da espessura da estrutura de suporte 4. Como visto em seção transversal através da respectiva extensão 40, as quatro aletas 64 são dimensionadas de forma que as extremidades de aleta se estendem justamente até os quatro cantos internos 66 do respectivo canal 34. Assim, cada uma das extensões amoldadas 40 e, assim, a totalidade de todas as extensões 40 em cooperação com os respectivos canais 34 por meio de engates fêmeas/machos, provê uma interconexão entre estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8, que é capaz de transmitir as forças de cisalhamento que atuam em paralelo ao lado dianteiro 10 do painel de cofragem.

[0072] Para a ancoragem recíproca de estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8 não mais são providas linguetas de travamento das extensões 40, mas sim parafusos 70 que cooperam com as extensões 40, os quais, a partir do lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4 e através dos soquetes 60 da estrutura de suporte 4, são, cada um, atarraxados no espaço interno do soquete oco 62 da respectiva extensão 40, ver o estado final ilustrado na figura 14. Os parafusos 70 são autorroscantes e cortam sua rosca contrária no respectivo soquete oco 62 durante a montagem da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8. Por meio do desatarraxamento dos parafusos 70, o estado interconectado ou estado de fixação recíproca pode ser facilmente liberado da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8. As conexões rosqueadas entre os parafusos 70 e as extensões 40 fornecem uma interconexão, a qual pode transmitir forças de tração que agem perpendicularmente ao lado dianteiro 10 do painel de cofragem, no sentido da separação da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8.

[0073] A segunda modalidade tende a permitir a fabricação mais racional do que a primeira modalidade e admite tolerâncias de medida algo maiores entre a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8. É expressamente destacado o fato de que não é necessário instalar um parafuso 70 em cada um dos canais 34. Para a resistência da conexão, é suficiente, quando somente um parafuso 70 é aparafusado em uma parte dos canais 34. As extensões 40 podem ser formadas com resistência à flexão mais alta do que no caso da primeira modalidade.

[0074] Como no caso da primeira modalidade, existem também canais 34a e aberturas de elemento de revestimento de cofragem 42 para as âncoras de aperto. Na proximidade das aberturas 42, existe uma respectiva extensão 40b, a qual - em comparação com uma "extensão normal" 40a na borda longitudinal do elemento de revestimento de cofragem 8 - é ligeiramente deslocada na direção para a linha central longitudinal do elemento de revestimento de cofragem 8. Para tais extensões 40b, existem correspondentes canais 34, ligeiramente deslocados, providos na estrutura de suporte 4.

[0075] Com base nas figuras 15 até 18, será agora descrita uma terceira modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção. A terceira modalidade é similar à segunda modalidade anteriormente descrita. A seguinte descrição se concentra na diferença com relação à segunda modalidade.

[0076] Os canais 34 na estrutura de suporte 4 têm uma seção transversal circular e não têm nem uma redução de seção transversal na porção de extremidade adjacente ao lado dianteiro 22 da estrutura de suporte, nem uma redução de seção transversal na porção de extremidade adjacente ao lado traseiro 24 da estrutura de suporte. Na porção central do comprimento do respectivo canal 34, todavia, é provida uma parede transversal 72 tendo um furo central 74. A parede transversal 72 serve como apoio para a cabeça de parafuso 76 de um respectivo parafuso 70 inserido ali a partir do lado traseiro 24 da estrutura de suporte através do furo 74.

[0077] As extensões 40 de elemento de revestimento de cofragem têm aqui o formato de uma peça de conexão de soquete oco central 62 com, por exemplo, oito aletas 64 distribuídas sobre a circunferência, as quais são claramente mais curtas na direção radial do que na segunda modalidade. Como no caso da segunda modalidade, um parafuso de autorroscante 70 é rosqueadamente inserido em uma extensão 14 em uma extensão 40, nos locais, onde isto é considerado necessário.

[0078] Agora, será descrita, com base nas figuras 19 até 23, uma quarta modalidade de um painel de cofragem, de acordo com a invenção. A quarta modalidade se diferencia a partir das modalidades precedentes substancialmente por meio do tipo da conexão ou afixação recíproca da estrutura de suporte 4 e do elemento de revestimento de cofragem 8. A seguinte descrição se concentra na descrição desta diferença

[0079] Como pode ser visto mais rapidamente nas figuras 22 e 23, são aqui providas extensões amoldadas 40, circulares, ocas, ao longo das bordas longitudinais e das bordas transversais do elemento de revestimento de cofragem 8, enquanto que, de outra maneira, extensões amoldadas 40 de seção transversal quadrada, ocas, são providas. Cada uma das extensões 40 possui, em sua circunferência externa, uma primeira série interrompida de porções projetantes 80, que se estendem na direção circunferencial em seu lado externo, que são arranjadas e um primeiro plano. Em um segundo plano, o qual é distanciado axialmente a partir do primeiro plano, é provida uma segunda série interrompida de porções projetantes 80 na circunferência externa. O número das fileiras circunferenciais pode, alternativamente, ser menor ou maior do que dois.

[0080] Na circunferência interna dos respectivos canais associados 34 da estrutura de suporte 4, são providas porções rebaixadas 82, igualmente na forma de porções circunferencialmente interrompidas em dois planos ou também mais planos ou menos planos. As porções projetantes 80 e as porções rebaixadas 82 são de tal maneira posicionadas que, no momento de montagem e junção da estrutura de suporte 4 e do elemento de revestimento de cofragem 8 com ligeira deformação elástica das extensões 40 e/ou paredes de canal, as porções projetantes 80 se assentam firmemente nas porções contrárias projetantes para dentro 82 e são fixadas ali até a aplicação de uma considerável força de liberação ou força de remoção. Entre cada extensão 40 e cada respectivo canal associado 34, é assim produzido um engate fêmea/macho.

[0081] Tais porções levemente projetantes para fora 80 e tais porções contrárias levemente projetantes para dentro 82 podem ser sobremoldadas no momento da formação da estrutura de suporte 4 e do elemento de revestimento de cofragem 8, em particular por meio de moldagem por injeção de plástico ou por meio de moldagem por compressão de plástico, sem que isto necessite o uso de percursores no molde de produção, os quais podem ser deslizados na direção transversal ao plano de extensão principal da estrutura de suporte 4 ou do elemento de revestimento de cofragem 8. Pelo contrário, o molde de produção pode simplesmente ter correspondentes rebaixos nos locais, em que as porções projetantes 80 devem ser formadas. O elemento de revestimento de cofragem produzido, em particular quando o produto moldado está ainda quente, pode ser ejetado a partir da cavidade do molde sob deformação elástica. Na formação a estrutura de suporte 4, por outro lado, o molde de produção deve ser provido com correspondentes abaulamentos nos locais onde as porções rebaixadas 82 devem ser formadas. Para a ejeção a partir do molde de produção, é válido o que foi mencionado com relação ao elemento de revestimento de cofragem 8. Alternativamente, as extensões 40 podem ser providas com porções rebaixadas e os canais 34 com porções projetantes.

[0082] Na modalidade ilustrada, as extensões 40 assumem aproximadamente um quarto do comprimento dos canais 34.

[0083] Na quarta modalidade, os canais 34 podem ser fechados em sua extremidade adjacente ao lado traseiro 24 da estrutura de suporte (ver o canal 34 no lado esquerdo na figura 23) ou também pode ser abertos (ver o canal 34 no lado direito na figura 23).

[0084] Um formato circular oco e um formato quadrado oco das extensões 40 são práticos, mas podem também ser substituídos por outros formatos de seção transversal. Os desenhos ilustram a situação de duas geometrias diferentes das extensões 40. É também possível que todas as geometrias sejam idênticas, ou podem existir mais do que duas geometrias diferentes.

[0085] Com base em nas figuras 24 até 28, uma quinta modalidade de um painel de cofragem 2, de acordo com a invenção, será agora descrita. A quinta modalidade difere das modalidades precedentes substancialmente somente por meio do tipo da conexão ou afixação recíproca de estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8. A seguinte descrição da quinta modalidade se concentra na descrição da diferença com relação às modalidades precedentes.

[0086] Como é evidente em particular das figuras 24 e 25, o elemento de revestimento de cofragem 8 possui extensões 40, as quais são configuradas como as extensões na segunda modalidade (ver em particular as figuras 11 e 13), todavia sem uma cavidade central que se estende axialmente. Também não são providos parafusos, os quais são aparafusados nas extensões 40 a partir do lado traseiro 24 da estrutura de suporte. Na quinta modalidade, as extensões 40, em cooperação com os correspondentes canais 34 (cada um em engate fêmea/macho), têm assim meramente a função da fixação recíproca na posição da estrutura de suporte 4 e do elemento de revestimento de cofragem 8 bem como para a transmissão das acima mencionadas forças de cisalhamento.

[0087] A fim de ancorar mutuamente a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8, de maneira à prova de tração, com relação às forças que atuam perpendicularmente ao lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem no sentido de separar a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8, o elemento de revestimento de cofragem 8 tem extensões do tipo de placa 84, amoldadas em seu lado traseiro. Para cada abertura 20 na estrutura de suporte 4, a presente modalidade é provida com duas extensões 84 ou três extensões 84, no caso das aberturas 20, adjacentes às bordas. Todavia, é também possível usar um número diferente de extensões amoldadas 84.

[0088] Na figura 27 se pode ver que as aberturas 20, naquelas porções próximas ao lado dianteiro da superfície de suporte, onde as extensões "entram" no momento da montagem da estrutura de suporte 4 e do elemento de revestimento de cofragem 8, são providas com projeções amoldadas 86, as quais se projetam na direção para o centro da respectiva abertura 20. No lado voltado para o lado traseiro 24 da estrutura de suporte, as projeções 86 são providas com um ombro 88, em cada. As extensões 84, em sua extremidade remota ao lado traseiro de placa 54 do elemento de revestimento de cofragem 8, têm duas projeções 90, as quais são dirigidas, cada uma, a partir do centro da respectiva abertura 20. As projeções 90 são, cada, adelgaçadas em seu lado voltado para longe do centro da respectiva abertura 20 (ver o número de referência 92) e têm um ombro 94 em sua extremidade voltada para o lado traseiro de placa 54.

[0089] No momento do engate deslizante do elemento de revestimento de cofragem 8 e estrutura de suporte 4, as extensões 84, em virtude da cooperação das superfícies inclinadas 92 com os lados inclinados das projeções 86, são elasticamente encurvadas para dentro, isto é, na direção para o centro da correspondente abertura 20. Tão logo o elemento de revestimento de cofragem 8 e a estrutura de suporte 4 sejam completamente comprimidas conjuntamente, as extensões 84 encaixam por fora, sendo que agora os ombros 94 das extensões 84 encostam contra os ombros 88 das projeções 86. As extensões 84 não assumem substancialmente uma função de fixação do elemento de revestimento de cofragem 8 em relação à estrutura de suporte 4 em direções paralelas ao lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem e também nenhuma função na recepção das forças de cisalhamento acima mencionadas. Deve ser notado o fato de que, na figura 27, foi propositadamente ilustrado um pequeno jogo - medido horizontalmente na figura 27 - entre a respectiva projeção 86 da estrutura de suporte 4 e a respectiva extensão 84.

[0090] Depois da flexão das extensões 84 na direção para o centro da respectiva abertura 20 ou depois do rompimento das extensões, por exemplo, com uma chave de parafuso, o elemento de revestimento de cofragem 8 pode ser removido a partir da estrutura de suporte 4.

[0091] A figura 29 ilustra a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8 podem ser conectados ou fixados um ao outro por meio de conexão adesiva, em lugar do uso dos tipos de conexão descritos anteriormente. Entre os flanges 28 da respectiva estrutura de parede dupla com seção transversal em formato de chapéu das paredes intermediárias 16 ou 18, respetivamente, por um lado, e o lado traseiro de placa 54 do elemento de revestimento de cofragem 8, por outro lado, é provida uma respectiva delgada tira adesiva 96. Não é necessário prover tiras adesivas 96 em todos os locais, onde os flanges 28 e o lado traseiro de placa 54 se encontram conjuntamente, e não no comprimento total possível. O grau da provisão de tiras adesivas 96 é determinado pela área adesiva completa para assegurar a desejada resistência de conexão.

[0092] A descrita conexão adesiva através de conexão adesiva pode ser destacada ou separada, quando se seleciona um apropriado material adesivo conhecido para o especialista e disponível no mercado, o qual, por exemplo, pode ser liberado ou separado, por exemplo, por meio de um solvente seletivo.

[0093] A figura 30 ilustra dois outros tipos possíveis para a implementação, de acordo com a invenção, da conexão de forma destacável ou da fixação recíproca destacável da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8.

[0094] A primeira das duas possibilidades consiste na moldagem de extensões em forma de pino 40, relativamente curtas, no lado traseiro de placa 54 do elemento de revestimento de cofragem 8, por exemplo, respectivamente uma extensão em forma de pino 40 (ou também várias extensões em forma de pino 40) na região de cada local de cruzamento ou de um número parcial dos locais de cruzamento entre as paredes intermediárias 16 e 18 e na região de cada local em T ou de um número parcial dos locais em T entre as paredes intermediárias 16 ou 18 e uma parede periférica 12 ou 14. Naqueles locais onde uma conexão deve ser estabelecida por meio de uma extensão em forma de pino 40, é provido um respectivo furo na estrutura de suporte 4, por exemplo, em uma transição de canto de dois flanges 28, como ilustrado na figura 30. A extensão em forma de pino 40 tem, no início, um tal comprimento que, no momento da montagem e junção de elemento de revestimento de cofragem 8 e estrutura de suporte 4, ela se projeta por um certo comprimento a partir de do furo mencionado. A extremidade que se projeta para fora pode ser reconformada ou fundida, por exemplo, por meio de um punção aquecido para formar uma cabeça de extensão mais larga 98, como mostrado na figura 30. Para a liberação da conexão entre elemento de revestimento de cofragem 8 e estrutura de suporte 4, é possível, por exemplo, retirar a cabeça de plástico 98, assim formada, com um alicate apropriado. Uma alternativa consiste na provisão de um respectivo rebite em lugar das extensões do tipo de pino 40 feito de material plástico. A cabeça de rebite formada na produção da conexão por rebite é similar, por exemplo, à cabeça designada com o número de referência 98 na figura 30. Para a liberação da conexão por rebite, a cabeça de rebite deve ser removida, por exemplo, por meio do corte com um alicate apropriado.

[0095] Todas as modalidades foram ilustradas e descritas de maneira que somente um único elemento de revestimento de cofragem 8 constitui revestimento de cofragem inteiro 6 do painel de cofragem 2. Isto constitui o caso preferido no escopo da invenção. Em particular no caso de painéis de cofragem 2 de maior formato, pode ser, todavia, mas conveniente afixar vários elementos de revestimento de cofragem 8 um ao lado do outro na estrutura de suporte 4, com o(s) limite(s) entre elementos de revestimento de cofragem 8, adjacentes, se estendendo ou na direção longitudinal do painel de cofragem 2 ou na direção transversal do painel de cofragem 2. Neste caso, cada um dos elementos de revestimento de cofragem 8 é afixado à estrutura de suporte 4 de uma maneira como foi descrita em forma de exemplo para o respetivo único elemento de revestimento de cofragem 8.

[0096] Materiais plásticos apropriados, dos quais a estrutura de suporte 4 e o revestimento de cofragem 6 podem consistir, são conhecidos para o especialista e disponíveis no mercado. Como materiais plásticos básicos apropriados, sejam mencionados aqui polietileno (PE), polipropileno (PP) e poliamida (PA). A estrutura de suporte 4, que suporta uma maior parte da carga do painel de cofragem 2, pode em particular consistir de materiais plásticos reforçados com fibras, em que fibras de vidro e fibras de carbono são indicadas como exemplos favoráveis. Pode ser inteiramente possível usar fibras comparativamente longas (comprimento superior a 1 mm até vários centímetros). Com relação ao revestimento de cofragem 6, o qual suporta uma menor parte da carga aplicada ao painel de cofragem 2 e que preferivelmente deve ser preso por pregos, é possível em particular fazer uso de um material plástico, que é reforçado por meio de partículas granulares, em particular carbonato de cálcio ou talco. Todavia, também um reforço com fibras curtas (comprimento menor ou igual a 1 mm), em particular por meio de fibras (curtas) de vidro, é também concebível.

[0097] Em todas as modalidades ilustradas e descritas, o material plástico da estrutura de suporte 4 tem uma resistência mais alta do que o material plástico do elemento de revestimento de cofragem 8, o qual pode ser preso por pregos.

[0098] Na primeira modalidade, um comprimento I de 135 cm, uma largura B de 90 cm e uma espessura D de 10 cm foram indicadas, a título de exemplo, para o painel de cofragem, sendo que a espessura da porção do tipo de placa do elemento de revestimento de cofragem 8 é 5 mm. Esta indicação dimensional, a título de exemplo, se aplica também para todas as outras modalidades. Todavia, é expressamente destacado o fato de que os painéis de cofragem 2, configurados de acordo com o ensinamento da invenção, podem também ter ainda formatos maiores ou ainda menores. Quando formatos claramente maiores devem ser providos, o material requerido, todavia, aumenta desproporcionalmente, de forma que painéis de cofragem antieconômicos são formados, os quais não mais podem ser manipulados manualmente. Quando, por outro lado, formatos claramente menores são usados, a construção e a desmontagem de concretagem de cofragens tornam- se mais complexa; além disso, o número de juntas entre respectivos painéis de cofragem adjacentes aumenta, juntas estas que possivelmente se tornam visíveis como marcas moldadas no produto de concreto acabado.

[0099] Já foi destacado acima em conexão com a figura 1 o fato de que, na primeira modalidade, a borda no lado traseiro da estrutura de suporte 4 se projeta completamente em torno além das superfícies externas das paredes periféricas 12 e 14. O mesmo se aplica para a porção do tipo de placa 9 do elemento de revestimento de cofragem 8, de forma que - em outras palavras - as superfícies externas das paredes periféricas 12 e 14 são um pouco rebaixadas com relação ao contorno externo total do painel de cofragem 2. Todavia, nos oito cantos do painel de cofragem em paralelepípedo reto, existem pequenos adelgaçamentos 99, cada um provendo uma transição inclinada desde a superfície externa de uma parede periférica 12 ou 14, respectivamente, para a respectiva borda externa do lado traseiro 24 da estrutura de suporte ou a borda externa da porção em forma de placa 9 do elemento de revestimento de cofragem 8, respectivamente.

[00100] Quando vários painéis de cofragem 2 são instalados ou colocados um ao lado do outro, lado longitudinal contra lado longitudinal ou lado transversal contra lado transversal ou lado longitudinal contra lado transversal, as bordas externas das porções do tipo de placa 9 de revestimentos de cofragem adjacentes 6 estabelecem desejavelmente um estreito contato, de forma que ali, no máximo, uma menor passagem de pasta fluida de concreto é possível. As bordas externas de lados traseiros de estrutura de suporte adjacentes 24 também estabelecem estreito contato. As superfícies externas das paredes periféricas 12 ou 14 são arranjadas, como desejado, com uma pequena distância recíproca, a fim de não prejudicar os estreitos contatos, acima mencionados, nos lados dianteiros de painel de cofragem e nos lados traseiros de painel de cofragem.

[00101] Em todas das modalidades ilustradas e descritas, a respectiva estrutura de suporte 4 bem como o respectivo elemento de revestimento de cofragem 8 são, cada um, constituídos por um componente moldado por injeção, integral, feito de material plástico ou, respectivamente, um componente moldado por compressão, integral, feito de material plástico, isto é, a estrutura de suporte 4 bem como o elemento de revestimento de cofragem 8 têm, cada um, um formato que permite a produção por meio de moldagem por injeção de plástico ou por meio de moldagem por compressão de plástico.

[00102] Quando se considera inicialmente a estrutura de suporte 4 e a produção da mesma por meio de moldagem por injeção, então se pode ver que as aberturas 20, incluindo os lados internos dos flanges 28, as metades traseiras das paredes duplas periféricas 12 e 14 até as aberturas 30, bem como as superfícies traseiras das porções de material 26 que fecham as paredes duplas intermediárias 16 e 18 no lado traseiro, são moldadas por porções do molde de produção a partir do lado traseiro da estrutura de suporte 4. Os espaços intermediários ou interstícios das paredes duplas intermediárias 16 e 18 bem como os espaços intermediários ou interstícios das paredes periféricas 12 e 14 até as aberturas 30 podem ser moldados por porções do molde de produção a partir do lado dianteiro da estrutura de suporte 4. Com relação aos canais 34, é determinado pelo formato de canal se a moldagem é efetuada completamente a partir do lado traseiro da estrutura de suporte 4 (por exemplo, na primeira modalidade, ver a figura 7) ou completamente a partir do lado dianteiro da estrutura de suporte 4, ou se uma parte do comprimento de canal é moldada a partir do lado traseiro e a parte restante do comprimento de canal é moldada a partir do lado dianteiro, ver, tipicamente, a terceira modalidade, a figura 17). Para a moldagem das paredes circunferenciais 32 das aberturas 30 e das superfícies externas das paredes periféricas 12 e 14, são usados percursores do molde de produção, os quais têm uma direção de movimento perpendicularmente à superfície externa da respectiva parede periférica 12 ou 14.

[00103] É entendido que todas as superfícies relevantes da estrutura de suporte 4 e do elemento de revestimento de cofragem 8 têm um assim chamado ângulo de inclinação de tipicamente 0,5 até 2 graus, para que as metades do molde de produção sejam abertas sem problemas, os percursores do molde de produção sejam removidos sem problemas, e o produto de plástico possa ser ejetado sem problemas a partir do molde de produção.

[00104] Com relação à possibilidade de fabricação da estrutura de suporte 4 por meio de moldagem por compressão de plástico, as explicações acima são aplicáveis de maneira completamente análoga. A diferença mais essencial entre a moldagem por injeção de plástico e a moldagem por compressão de plástico reside no fato de que, no primeiro caso, o material plástico é injetado em forma líquida sob pressão, enquanto que no segundo caso o material plástico é introduzido na cavidade do molde na forma de grãos sólidos e é fundido no mesmo sob pressão.

[00105] Quando se considera a produção do elemento de revestimento de cofragem 8 por meio de moldagem por injeção de plástico ou por meio de moldagem por compressão de plástico, é aparente que o lado traseiro 54 da porção do tipo de placa 9 do elemento de revestimento de cofragem 8 é uma boa posição para o plano de separação do molde de produção, de forma que as extensões 40 podem ser moldadas com o auxílio de espaços livres na uma metade de molde. Isto é possível de maneira particularmente simples na segunda, terceira e quarta modalidades. No caso da primeira e da quinta modalidades se pode utilizar percursores para moldar as "barbelas" nas extensões 40.

[00106] Finalmente, é destacado, em adição, o fato de que bei em todas as modalidades ilustradas e descritas, o lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem e, assim, o lado dianteiro completo do painel de cofragem é livre de partes constituintes, as quais são relacionadas com os meios para a conexão ou fixação da estrutura de suporte 4 e elemento de revestimento de cofragem 8, um ao outro. Em outras palavras, o lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem é, exceto para as aberturas 42, completamente plano (no sentido em que o termo "plano" é usualmente empregado para revestimentos de cofragem, o que não significa um plano geometricamente nivelado no sentido estritamente literal), de forma que a superfície do produto de concreto a ser produzido não revela nada mais do que a superfície não perturbada do revestimento de cofragem 6 e, no máximo, certas marcas nos locais, onde juntas entre revestimentos de cofragem adjacentes 6 estavam presentes.

[00107] É destacado, a título de plenitude, o fato de que em uma parte das modalidades ilustradas são representadas aberturas que se estendem perpendicularmente ao lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem, que se estendem através da estrutura de parede dupla das paredes periféricas 12 e 14 e, na porção de extremidade, adjacente ao lado traseiro 24 da estrutura de suporte, têm um formato que pode ser referido como circular com duas porções diametrais, estendidas de forma substancialmente retangular (mostradas particularmente claramente na figura 18, acima à direita; a figura 23). Esta configuração de porções de extremidade de abertura nada tem a ver com as características das reivindicações, neste pedido.

[00108] Na figura 31 é representado um recorte de uma concretagem de cofragem de parede 100, que é construída com painéis de cofragem de acordo com a invenção 2. Em detalhe, uma cofragem de parede é ilustrada para uma parede que se estende em torno de um canto de 90°. É evidentemente possível construir cofragens de parede para paredes retilíneas, para colunas, para paredes que se fundem uma na outra em forma de T, etc., de maneira correspondente, em que os princípios descritos daqui em diante sendo aplicáveis em todos destes casos, de maneira correspondente.

[00109] Na modalidade der a figura 31, todos os painéis de cofragem 2 são "alinhados verticalmente", isto é, sua direção longitudinal I se estende verticalmente e sua direção de largura B ou direção transversal se estende horizontalmente. O lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem se estende verticalmente em todos os painéis de cofragem 2. Painéis de cofragem "alinhados horizontalmente" 2, isto é, a direção longitudinal I se estende horizontalmente e transversalmente à direção b se estende verticalmente, podem ser usados em parte ou em todas as situações.

[00110] Partindo canto interno 102 der cofragem de parede 100 pode ser visto, no total, quatro painéis de cofragem 2 na largura total (em um caso, acima à esquerda, somente na largura quase que total). Além disso, podem ser vistos dois painéis de cofragem 2, nos quais uma parte da largura é cortada. Além disso, pode ser visto diretamente no canto interno uma coluna vertical 106 com seção transversal quadrada.

[00111] Dois dos painéis de cofragem 2, que podem ser vistos com a largura completa B, têm as mesmas dimensões que teriam também os painéis de cofragem de todas as modalidades de acordo com as figuras 1 até 30, isto é, oito paredes intermediárias transversais 18 e cinco paredes intermediárias longitudinais 16 ou nove aberturas 20 em série, quando se progride na direção longitudinal, e seis aberturas 20 em série, quando se progride na direção transversal. Unindo-se à coluna 106 em torno do canto, existem dois painéis de cofragem 2 com uma largura B comparativamente menor. Em detalhe, a largura B é um terço da largura dos "painéis de cofragem de tamanho total 2", isto é, existem somente duas aberturas 20 em série, quando se progride na direção transversal. O comprimento I dos painéis de cofragem 2 descritos por último é igual ao comprimento I dos painéis de cofragem de tamanho total 2. No lado externo do canto da parede de concreto a ser produzida pode ser visto - diretamente no canto - novamente uma coluna 108, que é correspondente à coluna 106, e seguida em torno do canto por dois painéis de cofragem 2 de 2/3 da largura em comparação com a largura B de um painel de cofragem de tamanho total 2. Os últimos painéis de cofragem 2 são seguidos em ambos os lados por painéis de cofragem de tamanho total 2.

[00112] É expressamente destacado o fato de que a figura 31 mostra, por assim dizer, somente a metade superior de uma porção de cofragem de parede. Uma segunda metade inferior segue na direção para baixo, como será ainda descrito em mais detalhe. A cofragem de parede tem, no total, então, uma altura de 270 cm, a qual, na construção de edifícios, é uma altura de edifício muito comum desde o piso de concreto até o lado inferior do teto.

[00113] Na terça parte à direita, abaixo, da figura 31, se pode ver que e como respectivos painéis de cofragem adjacentes 2 são acoplados ou o último painel de cofragem 2 é acoplado com a coluna 108. Quando se vai para baixo no último painel de cofragem de canto externo 2a na borda vertical esquerda para a quarta abertura 20, pode ser vista uma parte de um elemento de acoplamento 110. Na borda vertical direita do mesmo painel de cofragem 2a pode ser visto quatro elementos de acoplamento 110 do mesmo tipo. Também na terça parte esquerda, acima, da figura 31, pode ser visto um elemento de acoplamento 110 do mesmo tipo. Elementos de acoplamento 110 deste tipo são descritos ainda em mais detalhe adiante, abaixo, com base nas figuras 33 até 35. É suficiente destacar, neste ponto, que, por meio de tais elementos de acoplamento 110, que engatam por pares de aberturas 30 nas paredes periféricas 12, um acoplamento de painéis de cofragem adjacentes 2 ou o acoplamento de um painel de cofragem 2 com uma coluna 106 ou 108 pode ser realizado.

[00114] Bem à esquerda, no centro da figura 31, pode ser visto adicionalmente que e como elementos de acoplamento 110 do mesmo tipo pode ser adaptados para acoplar um ao outro dois painéis de cofragem 2 que se seguem um ao outro na direção vertical, na medida em que o respectivo elemento de acoplamento 110 engata através de um par de aberturas 30 nas paredes periféricas transversais 14 de dois painéis de cofragem 2.

[00115] Além disto, pode ser visto na figura 31, em alguns locais, as extremidades de âncoras de aperto 112 (do tipo já mencionado aqui anteriormente), as quais, por meio de uma placa de porca 114, são fixadas contra os lados traseiros de estrutura de suporte adjacente 24 de dois painéis de cofragem 2, adjacentes, alinhados. A haste de âncora de aperto 112, como descrito em maior detalhe em conexão com a primeira modalidade, se estende através de um canal de somente uma estrutura de suporte 4, que se estende perpendicularmente ao lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem. O painel de cofragem adjacente 2 é incluído na operação de compressão através da placa de porca 114.

[00116] É entendido que o alinhamento vertical dos painéis de cofragem 2 e a manutenção deste alinhamento vertical sob a pressão do concreto despejado é assegurado a intervalos apropriados ao longo da cofragem de parede 100 por meio de suportes de puxa-empurra, que são fixados, por um lado, no solo e, por outro lado, aos painéis de cofragem 2.

[00117] A figura 32 ilustra meramente, a título de um exemplo (de inúmeros exemplos possíveis), como uma concretagem de cofragem de teto 120 pode ser configurado mediante o uso de painéis de cofragem 2, de acordo com a invenção.

[00118] Na porção central da figura 32 pode ser visto uma parte de uma fileira de suportes de cofragem de teto 122, em que esta fileira se estende desde a esquerda embaixo para a direita acima na figura 32 e em que somente dois suportes de cofragem de teto 122 de um maior número de suportes de cofragem de teto 122 desta fileira são ilustrados. Ainda à esquerda, acima, na figura 32, pode ser visto um outro suporte de cofragem de teto 122, o qual pertence a uma outra fileira que se estende desde a esquerda embaixo para a direita acima. No interior de cada fileira de suportes de cofragem de teto 122, uma viga de painel de cofragem 124 se estende desde uma cabeça de suporte de cofragem de teto 126 para a próxima cabeça de suporte de cofragem de teto 126. A linha central longitudinal da primeira fileira descrita e a linha central longitudinal da segunda fileira descrita têm uma distância recíproca, que substancialmente corresponde ao comprimento I dos painéis de cofragem 2 inseridos entre as fileiras, mais duas vezes uma metade de largura de uma viga de painel de cofragem 124.

[00119] É expressamente destacado o fato de que, em lugar da construção de uma cofragem de teto 120 usando os painéis de cofragem 2 de acordo com a invenção, como mostrado na figura 32, é também possível realizar em particular cofragens de teto 120 em uma construção com as assim chamadas vigas-mestras e com as assim chamadas vigas secundárias. Para essa situação, se tem que imaginar partindo da figura 32, que o intervalo de distância entre as vigas de painel de cofragem paralelas 124 não é ligado em ponte por meio de painéis de cofragem 2, mas sim por meio de uma fileira de suportes auxiliares colocados paralelos entre si (sendo que, neste caso, a distância entre as vigas de painel de cofragem ilustradas 124 é normalmente maior). Neste caso, as vigas que se estendem desde o suporte 122 para o suporte 122 são referidas como "vigas principais", e as vigas que se estendem em ângulos retos às mesmas e colocadas sobre as vigas principais são referidas como "vigas auxiliares". Os painéis de cofragem 2 são então de tal maneira colocados que eles, cada, ligam em ponte a distância entre duas vigas secundárias adjacentes. Assim, neste caso, as vigas auxiliares são aquelas vigas que, no presente pedido, são referidas como vigas de painel de cofragem.

[00120] Uma modalidade de um elemento de acoplamento 110 será agora descrita por meio das figuras 33 até 35, a qual, em particular, pode ser usada com cofragens de parede 100, de acordo com a invenção, mas também para outras finalidades, para as quais outros exemplos serão dados abaixo.

[00121] O elemento de acoplamento 110, ilustrado como um todo, tem, no total, uma configuração que lembra uma maçaneta de porca com eixo integrado, com o elemento de acoplamento 110 sendo, no total, pivotável em torno do um eixo central 144 do dito eixo. O elemento de acoplamento 110 pode consistir em particular de metal ou de material plástico.

[00122] O elemento de acoplamento 110 possui uma porção de eixo 140 e, integralmente com a porção de eixo 140, uma porção de cabo alongada 142, a qual se estende em um plano posicionado em ângulos retos com relação ao eixo central imaginário 144 da porção de eixo 140. A porção de cabo 142 propriamente dita é encurvada por aproximadamente 45° em seu plano, relativamente perto da porção de eixo 140. A parte mais longa 146, retilínea, da porção de cabo 142 pode ser apreendida por um trabalhador com a mão e, com a assistência de um braço de alavanca estabelecido pela distância de preensão do eixo de posicionamento/central 144, a porção de eixo 140 pode então ser girada em torno de seu eixo central 144.

[00123] A porção de cabo 142 se funde integralmente com a porção de eixo 140 em uma primeira porção de extremidade da mesma. A uma pequena distância axial a partir deste local de transição, a porção de eixo 140 tem um primeiro flange 148 arranjado na mesma, no formato de um flange anular que se projeta radialmente para fora. A uma distância livre A com relação ao primeiro flange 148, é provido, na segunda porção de extremidade da porção de eixo 140, um segundo flange 150, que tem um formato mais complexo, que será ainda descrito em mais detalhe abaixo. A distância livre A - falando de maneira grosseira - tem aproximadamente um tamanho que, no caso de painéis de cofragem de teto instalados lado a lado de maneira alinhada, corresponde à espessura somada de duas paredes periféricas 12 ou 14 na região da vizinhança em torno de uma correspondente abertura 30, e adicionado à mesma a (pequena) distância livre entre as superfícies externas do par de paredes periféricas 12 ou 14, respectivamente, como descrito em conexão com a primeira modalidade e o estado rebaixado da superfície externa das paredes periféricas 12 ou 14, respectivamente. Isto pode ser visto na figura 31 e, em uma escala ampliada, nas figura 34 e 35.

[00124] Entre o primeiro flange 148 e o segundo flange 150, a porção de eixo 140 em uma porção de flange intermediária 141 é somente substancialmente cilíndrica circular. Para ser mais específico, a porção de eixo 140 neste local tem uma seção transversal ligeiramente alongada, que pode ser descrita como "do tipo oval" ou "do tipo de elipse" ou no formato de "dois semicírculos com duas porções retilíneas entre os mesmos". Este formato de seção transversal não é visualmente aparente na figura 33, porque a "espessura" ou o "diâmetro local" no local mais curto é somente ligeiramente menor do que no local mais longo que é afastado por aproximadamente 90°. A função deste formato de seção transversal será descrita em mais detalhe ainda abaixo.

[00125] Na observação sobre aquela face de extremidade da porção de eixo 140, onde o segundo flange 150 está posicionado, ver a seta A na figura 33(c), o segundo flange 150 tem contorno externo oval, portanto uma seção semicircular 152 em cada extremidade e uma seção retilínea 154 entre cada um dos mesmos em ambos os lados. Na porção central entre as duas seções semicirculares, o segundo flange 150 - quando medido em ângulos retos em relação ao curso das seções retilíneas 154 entre as seções semicirculares 152 - tem uma largura C, que corresponde à menor espessura ou ao menor diâmetro da porção apenas substancialmente cilíndrica circular 141 da porção de eixo 140 ou é insignificantemente menor. Quando medido em ângulos retos com relação à largura C, o segundo flange 150 tem uma dimensão E, que é claramente maior do que a largura C. Em outras palavras, o grau da projeção radial do segundo flange 150 além da superfície circunferencial da porção apenas substancialmente cilíndrica circular 141 da porção de eixo 140, quando progride por 90°, aumenta de 0 para um valor máximo, e quando progride por outros 90°, diminui do valor máximo para 0, e quando então progride por outros 90°, aumenta de 0 para um valor máximo, e, quando progride por outros 90°, e finalmente na progressão por outros 90°, então diminui do valor máximo para 0.

[00126] A figura 33(b) e a figura 33(c), cada uma direita embaixo, mostram que a face de extremidade do segundo flange 150, voltada para o primeiro flange 148, não é plana, mas sim é dividida em duas partes (em que a primeira parte corresponde ao já descrito primeiro curso de extensão radial crescente/extensão radial decrescente através de 180° e a segunda parte corresponde ao já descrito segundo curso de extensão radial crescente/extensão radial decrescente através de 180°), em que, em cada uma dessas duas partes, uma região parcial de 90°, em aproximadamente metade, é formada como superfície de cunha 156, a qual, quando se progride na direção circunferencial, diminui gradualmente de uma distância máxima A + X a partir da face de extremidade oposta do primeiro flange 140 até uma distância A a partir da face de extremidade oposta do primeiro flange 148.

[00127] Em virtude da geometria descrita da porção de eixo 140 com o segundo flange 150 do elemento de acoplamento 110 é possível inserir a porção de eixo 140 com o segundo flange 150 à frente dentro de um par alinhado de aberturas 30 de duas paredes periféricas 12 ou 14 posicionadas paralelas de dois painéis de cofragem adjacentes 2. Como destacado anteriormente, as aberturas 30 são de formato oval ou do tipo de furo alongado, e o formato oval descrito do segundo flange150 é de tal maneira que a porção de eixo 140, com o segundo flange 150 à frente, já pode ser inserida através das duas aberturas 30, quando a maior dimensão E do segundo flange 150 coincide com o maior comprimento da abertura oval 30. O início desta operação de inserção pode ser visto na figura 34 no elemento de acoplamento direto 110, e o final desta operação de inserção pode ser visto na figura 34 no elemento de acoplamento esquerdo 110 a partir do lado do segundo flange 150. No estado completamente inserido, a face de extremidade do primeiro flange 148, voltada para o segundo flange 150, está em contato com aquela porção da respectiva parede periférica 12 ou 14 do respectivo painel de cofragem 2, que circunda a respectiva abertura 30.

[00128] Após a conclusão da operação de inserção descrita, o segundo flange 150 do respectivo elemento de acoplamento 110 é posicionado completamente no interior da respectiva parede periférica 12 ou 14 do segundo painel de cofragem 2 (em que aqui, como segundo painel de cofragem 2, é ilustrado aquele painel de cofragem 2 cuja abertura 30 é passada pelo segundo flange 150 como segunda abertura do par de aberturas 30). Consequentemente, o elemento de acoplamento 110 pode ser girado ou pivotado por meio da porção de cabo 142 em torno de seu eixo central 144, e, mais precisamente, no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, quando se observa sobre aquela face de extremidade da porção de eixo 140, de onde a porção de cabo 142 começa. No elemento de acoplamento direito 110 na figura 34, o movimento de pivotamento no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio seria visível na direção dos ponteiros do relógio, se a introdução da porção de eixo 140 já tivesse sido realizada. No elemento de acoplamento esquerdo 110 da figura 34, em que a operação de inserção já foi realizada, o movimento de pivotamento da porção de cabo 142 seria visto como movimento de pivotamento no sentido dos ponteiros do relógio, porque se olha aqui para aquela face de extremidade da porção de eixo 140, onde o segundo flange 150 está presente.

[00129] Na figura 35 pode ser visto o estado, no qual a porção de cabo 142 foi pivotada completamente por 90°. O segundo flange 150 (como também o primeiro flange 148) realizaram, neste caso, um movimento de rotação de 90° em torno do eixo central 144. A maior dimensão e do segundo flange 150 se estende agora perpendicularmente à maior dimensão da abertura adjacente 30, ali provida, em uma parede periférica 12 ou 14 de um painel de cofragem 2. O par considerado das paredes periféricas 12 ou 14 é apertado entre o primeiro flange 148 e o segundo flange 150. Os painéis de cofragem adjacentes 2 são acoplados um ao outro neste par de paredes periféricas 12 ou 14. Dependendo das dimensões dos painéis de cofragem 2 e das cargas a serem esperadas, é possível empregar um elemento de acoplamento 110 ou vários elementos de acoplamento 110 ao longo do par considerado de paredes periféricas 12 ou 14 consideradas. Além disso, se pode ver que, na posição de aperto do elemento de acoplamento 110, a região retilínea mais longa 146 da porção de cabo 142 é arranjada paralela ao respectivo lado traseiro 24 do painel de cofragem e, além disso, tem uma parte de seu comprimento posicionada em um rebaixo apropriado 160, que, nas paredes intermediárias 16 e 18, é provido na porção traseira na proximidade das paredes periféricas 12 e 14, em cada.

[00130] Na fase inicial do acima mencionado movimento pivotante de aperto da porção de eixo 40 e assim do segundo flange 150, as duas superfícies de cunha 156 do segundo flange 150 estabelecem o contato com a porção de borda da respectiva abertura 30, de forma que as duas paredes periféricas participantes 12 e 14 são crescentemente apertadas conjuntamente no curso do movimento pivotante por aproximadamente 45°. No curso da continuação do movimento de pivotamento por adicionalmente cerca de outros 45°, esta parte da primeira face de extremidade, voltada para o primeiro flange, do segundo flange 150, estabelece contato com superfície interna da respectiva parede periférica 12 ou 14, em cuja parte a distância livre a partir da face de extremidade oposta do primeiro flange 148 não mais é de maneira cambiante A + X, mas sim é constantemente A. Quando o movimento de pivotamento através de aproximadamente 90° foi completado, é assim estabelecido o contato face com face com a superfície interna da respectiva parede periférica 12 ou 14.

[00131] A menor espessura ou o menor diâmetro, acima mencionados, da apenas a região substancialmente cilíndrica circular 141 da porção de eixo 140 do elemento de acoplamento 110 se estende em uma direção paralela à orientação da largura C do segundo flange 150, e é um pouco menor do que a menor dimensão da respectiva abertura 30 ou das respectivas duas aberturas 30 - medida perpendicularmente ao lado dianteiro do revestimento de cofragem 10-. Quando a dimensão mais longa E do segundo flange 150 e a espessura máxima ou o diâmetro máximo da porção 141 da porção de eixo 140 são substancialmente alinhados com a direção longitudinal das aberturas participantes 30, o segundo flange 150 e a porção 141 da porção de eixo 140 podem ser inseridas convenientemente e com jogo no par das aberturas participantes 30, também no caso em que os dois painéis de cofragem participantes 2 têm algum deslocamento um do outro em uma direção perpendicularmente aos lados dianteiros de revestimento de cofragem 10. No subsequente movimento de pivotamento do elemento de acoplamento 110 por aproximadamente 90°, a espessura máxima ou o diâmetro máximo da porção 141 estabelece gradualmente o contato com aquelas porções centrais das paredes circunferenciais de abertura 32 das duas aberturas participantes 30, onde a distância de porções de parede circunferencial de abertura, opostas, é menor do que na direção longitudinal de abertura. O movimento de pivotamento do elemento de acoplamento 110 puxa os dois painéis de cofragem participantes 2 para a posição de alinhamento de lados dianteiros, porque a espessura máxima ou o diâmetro máximo da porção 141 da porção de eixo 140 com apenas pequeno jogo é tão grande quanto o respectivo tamanho das aberturas 30 dos dois painéis de cofragem participantes 2, medida na porção de abertura central e perpendicularmente ao lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem.

[00132] É expressamente destacado o fato de que as duas paredes periféricas 12 ou 14 dos dois painéis de cofragem participantes 2 também pode ser apertadas conjuntamente com um certo deslocamento na direção de extensão longitudinal das paredes periféricas 12 ou 14. Depois do término completo da operação de inserção descrita é possível deslocar um pouco as duas paredes periféricas participantes 12 ou 14 na direção longitudinal das paredes periféricas 12, 14, uma em relação à outra, e somente em seguida pivotar o respectivo elemento de acoplamento 110 para a posição de aperto.

[00133] As aberturas 30 nas paredes periféricas 12 e 14 são também apropriadas para acoplar ali partes acessórias de cofragem; dependendo da configuração da porção a ser acoplada do respectivo acessório de cofragem, é possível usar elementos de acoplamento como ilustrados nas figuras 33 a 35 e descritos por meio dessas figuras, ou também elementos de acoplamento modificados, que são, cada, engatados com uma das aberturas 30 ou com um par alinhado de aberturas 30. Por exemplo, é possível usar elementos de acoplamento tendo uma diferente distância de flange A. Como casos de exemplo de acessórios de cofragem, a serem acoplados particularmente frequentemente na aplicação prática, podem ser mencionados suportes de puxa-empurra ou consoles de cofragem. Todavia, é também possível prover também outras possibilidades de conexão a outros locais da estrutura de suporte 4 para os acessórios de cofragem.

[00134] É expressamente destacado o fato de que o elemento de acoplamento 110, ilustrado e descrito, com seu primeiro flange 148 e seu segundo flange 152, na verdade, é uma modalidade particularmente favorável de um elemento de acoplamento 110 utilizado na invenção, mas que elementos de acoplamento de outros projetos, também com mecanismos de aperto diferentes da superfície de cunha 156, podem ser usados também com a invenção. Todavia, vantajosos são elementos acoplamento que cooperam com as descritas aberturas 30 nas paredes periféricas 12 ou 14 do respectivo painel de cofragem 2 e as respectivas cercanias, porque é possível prover ali, de maneira não problemática, a necessária estabilidade ou resistência local do respectivo painel de cofragem 2.

[00135] Uma nona modalidade de um painel de cofragem 2, de acordo com a invenção, inclusive uma modificação deste painel de cofragem 2, será descrita com base nas figuras 36 até 38.

[00136] O painel de cofragem 2, ilustrado nas figuras 36 até 38, é composto de duas partes constituintes, mais especificamente, de uma estrutura de suporte 4 e de um revestimento de cofragem 6, que é formado aqui de um único elemento de revestimento de cofragem 8. Tanto a estrutura de suporte 4 quanto também o elemento de revestimento de cofragem 8 consistem completamente de material plástico, nesta modalidade.

[00137] Cada uma das duas bordas longitudinais da estrutura de suporte 4 tem o formato de uma parede formada de paredes duplas 12, e cada uma das duas bordas transversais da estrutura de suporte 4 tem o formato de uma parede formada de paredes duplas 14. Entre as paredes periféricas transversais 14 e paralelas às mesmas existe uma parede intermediária transversal 18, que é configurada com parede dupla, em que, aqui, a distância entre as paredes parciais é maior do que no caso das paredes periféricas 12 ou 14. Entre as paredes descritas 12, 14, 18 e respectivamente circundadas pelas mesmas, são formadas duas grandes aberturas 20, cada uma tendo o formato de um quadrângulo em vista plana e se estendendo de maneira contínua a partir do lado dianteiro 22 para o lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4. Em lugar de somente uma única parede intermediária transversal 18, como ilustrado, também várias paredes intermediárias transversais 18 poderiam ser providas.

[00138] Na figura 37 se pode ver que as paredes duplas 12, 14, 18 no lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4 são fechadas por meio de porções de material 26 que se estendem em paralelo ao lado dianteiro 10 do revestimento de cofragem, todavia, no lado dianteiro 22 da estrutura de suporte 4 elas são abertas, isto é, elas têm um espaço entre as paredes parciais. Esta configuração é referida como seção transversal em formato de U da parede dupla. A modalidade modificada de acordo com a figura 38 difere da modalidade de acordo com a figura 37 somente pelo fato de que as paredes duplas 12, 14, 18, na respectiva porção de extremidade das mesmas, adjacentes ao lado dianteiro 22 da estrutura de suporte 4, têm, cada, um flange alargador de parede 28 que se projeta na direção para a respectiva abertura 20, como também já foi descrito e ilustrado com relação à primeira modalidade, de acordo com a Figura 8, e com relação à sexta modalidade de acordo com a figura 29. Esta configuração é referida como seção transversal do tipo de chapéu da parede dupla.

[00139] O fechamento pelo lado de trás do espaço entre as paredes parciais da parede intermediária transversal 18 por meio da porção de material 26 ali disposta é substancialmente contínuo e, eventualmente, é interrompido somente por meio de canais 34 e 42 de seção transversal comparativamente pequena, que são contínuos desde o lado dianteiro 22 para lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4, como já foi descrito e ilustrado nas modalidades precedentes. Nas paredes periféricas 12, 14, o fechamento do espaço entre as paredes parciais por meio das porções de material 26, ali posicionadas, é interrompido por uma maior extensão e, por assim dizer, é dividido em seções, como ilustrado e descrito em mais detalhe nas modalidades precedentes.

[00140] Uma décima modalidade de um painel de cofragem 2, de acordo com a invenção, é descrita agora com base na figura 39.

[00141] O painel de cofragem 2, representado na figura 39, é composto de duas partes constituintes, a saber, de uma estrutura de suporte 4 e de um revestimento de cofragem 6, que aqui é formado de um único elemento de revestimento de cofragem 8. Tanto a estrutura de suporte 4 como também o elemento de revestimento de cofragem 8 consistem aqui completamente de material plástico.

[00142] Cada uma das duas bordas longitudinais da estrutura de suporte 4 tem o formato uma parede 12, e cada uma das duas bordas transversais da estrutura de suporte 4 tem a configuração de uma parede 14. Uma parede intermediária longitudinal 16 se estende aproximadamente centralmente partir de uma parede periférica transversal 12 para a outra parede periférica transversal 14 e, em dois locais, divide-se em dois braços semicirculares 200. Quando se toma conjuntamente os dois braços semicirculares 200 em cada um desses dois locais, uma porção de parede na forma de um círculo completo é constituído ali, que circunda uma abertura circular 20. Cada uma das duas aberturas 20 é contínua a partir do lado dianteiro 22 para o lado traseiro 24 da estrutura de suporte 4. Nos locais sem aberturas 20, o lado traseiro da estrutura de suporte 4 - com exceção de possíveis canais 34 e 42 - é fechado por uma porção de material do tipo de placa 202. As limitações das paredes 12, 14, 16 são parcialmente mostradas por linhas tracejadas, porque elas são posicionadas atrás da porção de material do tipo de placa 202. Podem ser providas paredes intermediárias adicionais, caso desejado, as quais podem também se estender diferentemente; o número das aberturas pode menor ou maior do que dois.

[00143] Diferentemente das modalidades precedentes, as paredes 12, 14, 16 da décima modalidade não são na forma de paredes duplas, mas podem, alternativamente, ser configuradas como paredes duplas.

[00144] Por razões de simplificação, as figuras 36 até 39 não mostram como a estrutura de suporte 4 e o elemento de revestimento de cofragem 8 são ligados um ao outro. Para esta finalidade, aqueles tipos particulares de conexão que foram descritos e ilustrados nas modalidades precedentes são possíveis. O mesmo se aplica para a configuração das paredes periféricas 12, 14 com aberturas de parede 30 e a divisão relacionada das porções de material de fechamento 26 das paredes periféricas 12, 14 em seções, desde que as paredes periféricas 12, 14 sejam paredes duplas.

[00145] Também nas modalidades de acordo com as figuras 36 até 39, a respectiva estrutura de suporte 4 bem como o respectivo elemento de revestimento de cofragem 8 são, cada um, constituídos por um componente moldado por injeção, integral, de material plástico ou por um componente moldado por compressão, integral, feito de material plástico, isto é, a estrutura de suporte 4 bem como o elemento de revestimento de cofragem 8 têm, cada, uma configuração que permite a sua produção por meio de moldagem por injeção de plástico ou por meio de moldagem por compressão de plástico.

Claims (25)

1. Painel de cofragem (2) para concretagem de cofragens (100; 120), o painel de cofragem (2) sendo composto de: uma estrutura de suporte (4) feita substancialmente de material plástico; e um revestimento de cofragem (6), o qual é constituído por um único elemento de revestimento de cofragem (8) que é feito substancialmente de material plástico ou por vários elementos de revestimento de cofragem (8) que são, cada qual, feitos substancialmente de material plástico; o revestimento de cofragem (6) sendo conectado destacavelmente à estrutura de suporte (4), caracterizado pelo fato de que: a estrutura de suporte (4) é formada substancialmente como uma estrutura de grelha com aberturas (20) que estão abertas tanto em direção ao lado dianteiro (22) da estrutura de suporte (4) quanto ao lado traseiro (24) da estrutura de suporte (4); e em que pelo menos um elemento de revestimento de cofragem (8) do revestimento de cofragem (6) possui extensões (40, 84) amoldadas em seu lado traseiro (54), que são conectadas destacavelmente à estrutura de suporte (4) e transferem possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte (4) e o respectivo elemento de revestimento de cofragem (6).

2. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita estrutura de suporte (4) é substancialmente um componente moldado por injeção, integral, feito de material plástico, ou é substancialmente um componente moldado por compressão, integral, feito de material plástico.

3. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que está previsto pelo menos um elemento de revestimento de cofragem (8), o qual é substancialmente um componente moldado por injeção, integral, feito de material plástico, ou é substancialmente um componente moldado por compressão, integral, feito de material plástico.

4. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte (4) tem pelo menos uma parede dupla (12; 14; 16; 18), em que as duas paredes da parede dupla (12; 14; 16; 18) são conectadas uma à outra no lado traseiro (24) da estrutura de suporte (4) de uma maneira substancialmente contínua por uma porção de material (26), ou são conectadas uma à outra em seções por porções de material.

5. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma parede dupla (12; 14; 16; 18) é aberta no lado dianteiro (22) da estrutura de suporte (4).

6. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a parede dupla (12; 14; 16; 18), vista em seção transversal, tem uma configuração em formato de U ou uma configuração em forma de chapéu.

7. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de o revestimento de cofragem (6) ser conectado à estrutura de suporte (4) por meio de parafusos (70) e/ou rebites (98) e/ou conexões do tipo de clipe (44, 48; 80, 82; 84, 88) e/ou porções alargadas fundidas (98) em pinos de conexão amoldados e/ou conexão (ões) adesiva (s) destacável (veis) (96).

8. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o revestimento de cofragem (6) é conectado à estrutura de suporte (4) por meio de parafusos (70), que são engatados com rosca, a partir do lado traseiro (24) da estrutura de suporte (4), com as extensões (40) amoldadas, que transferem possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte (4) e o respectivo elemento de revestimento de cofragem (8).

9. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de ditas extensões (40, 84) amoldadas que transferem possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte (4) e o revestimento de cofragem (6) fornecerem vários pontos de conexão destacável distribuídos entre a estrutura de suporte (4) e o revestimento de cofragem (6).

10. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que pelo menos um elemento de revestimento de cofragem (8) tem locais de engate fêmea/macho positivo (40, 58; 40, 34) com a estrutura de suporte (4), de tal maneira que possíveis forças de cisalhamento que atuam em paralelo ao lado dianteiro (10) do revestimento de cofragem sejam transferidas entre o respectivo elemento de revestimento de cofragem (8) e a estrutura de suporte (4).

11. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que existem locais nos quais o engate fêmea/macho (40, 58; 40, 34) é constituído, cada qual, por uma extensão (40) amoldada do elemento de revestimento de cofragem (8), que está em engate com uma porção de recepção (58; 34) conformada na estrutura de suporte (4).

12. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que pelo menos um número parcial de tais extensões (40) de engate é ao mesmo tempo extensões (40) que também têm uma função na transferência de possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte (4) e o respectivo elemento de revestimento de cofragem (8).

13. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o material plástico da estrutura de suporte (4) tem uma resistência mais alta do que o material plástico do único elemento de revestimento de cofragem (8) ou o material ou os materiais plásticos dos vários elementos de revestimento de cofragem (8).

14. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que os materiais plásticos da estrutura de suporte (4) são reforçados com fibra; e em que os materiais plásticos do único elemento de revestimento de cofragem (8) ou o material ou os materiais plásticos dos vários elementos de revestimento de cofragem (8) é/são reforçado por meio de partículas.

15. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que aquele material plástico de pelo menos um elemento de revestimento de cofragem (8) é selecionado de tal forma que o elemento de revestimento de cofragem possa ser preso por pregos.

16. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte (4), nos seus dois lados longitudinais e/ou nos seus dois lados transversais, tem uma configuração semelhante à parede (12; 14) com uma série de aberturas de parede (30), cada uma.

17. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a dita estrutura de suporte (4), nos seus dois lados longitudinais e/ou nos seus dois lados transversais, possui uma configuração de parede dupla (12; 14) com uma série de aberturas de parede (30), cada uma, e em que cada uma das aberturas de parede (30): - atravessam as duas paredes da respectiva parede dupla (12; 14), - têm a forma de um furo alongado, com uma direção longitudinal que se estende na direção longitudinal da respectiva parede dupla (12; 14), e são circundadas por uma parede circunferencial (32) da abertura.

18. Painel de cofragem (2) de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que cada uma das aberturas de parede (30) tem um tamanho na porção de abertura central, medido em ângulos retos com o lado dianteiro (22) do revestimento de cofragem (6), que é uniforme ao longo da direção longitudinal do furo alongado.

19. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que tais aberturas de parede (30) e vizinhança das mesmas são, cada uma, configuradas de tal maneira que, nestes locais, elementos de acoplamento mecânicos (110) para acoplar painéis de cofragem (2) adjacentes, possam ser afixados e/ou partes acessórias de cofragem, tais como suportes de puxa-empurra ou consoles de cofragem, possam ser afixados.

20. Painel de cofragem (2) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que, visto numa vista plana, o painel de cofragem (2) possui uma área de pelo menos 0,8 metro quadrado, ou de pelo menos 1,0 metro quadrado.

21. Concretagem de cofragem de parede (100), caracterizada por compreender vários painéis de cofragem (2) acoplados como definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 20.

22. Concretagem de cofragem de parede (100) de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de que, pelo menos em um local da concretagem de cofragem de parede (100), dois painéis de cofragem adjacentes (2) como definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 20, são acoplados entre si por meio de pelo menos um elemento de acoplamento (110), o qual é inserido num par das aberturas (30) alongadas dos dois painéis de cofragem (2) adjacentes, em que tal elemento de acoplamento (110) compreende uma porção de eixo (140) com uma seção transversal alongada, cujo maior diâmetro possui substancialmente o mesmo tamanho dos tamanhos, perpendicularmente medidos para o lado dianteiro (10) do painel de cofragem (2), das duas aberturas (30) alongadas daquele par de aberturas (30) alongadas dos dois painéis de cofragem adjacentes (2).

23. Concretagem de cofragem de teto (120), caracterizada por compreender vários painéis de cofragem (2) como definidos em qualquer uma das reivindicações 1 a 20.

24. Método para produção de um painel de cofragem (2) para concretagem de cofragens (100; 120) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte (4) é moldada por injeção ou moldada por compressão a partir de um material plástico; em que um elemento de revestimento de cofragem (8) que tem várias extensões (40, 84) amoldadas em seu lado traseiro (54), ou vários elementos de revestimento de cofragem (8), cada, tendo várias extensões (40, 84) amoldadas em seus lados traseiros (54), é (são) moldado(s) por injeção ou moldado(s) por compressão a partir de um material plástico; e em que: (a) no caso em que o revestimento de cofragem (6) é constituído por um único elemento de revestimento de cofragem (8), este elemento (8) de revestimento de cofragem é destacavelmente afixado à estrutura de suporte (4) de tal maneira que as extensões (40, 84) amoldadas transfiram possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte (4) e o revestimento de cofragem (6), ou (b) no caso em que o revestimento de cofragem (6) é constituído por vários elementos de revestimento de cofragem (8), estes vários elementos (8) de revestimento de cofragem são destacavelmente afixados à estrutura de suporte (4) de tal maneira que as extensões (40, 84) amoldadas transfiram possíveis forças de tração entre a estrutura de suporte (4) e o revestimento de cofragem (6).

25. Método de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que parafusos (70) são rosqueadamente engatados com pelo menos um número parcial das extensões (40) amoldadas a partir do lado traseiro (24) da estrutura de suporte (4).

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