AT400364B - Kühlvorrichtung für einen drehrohrofen - Google Patents
Kühlvorrichtung für einen drehrohrofen Download PDFInfo
- Publication number
- AT400364B AT400364B AT0205388A AT205388A AT400364B AT 400364 B AT400364 B AT 400364B AT 0205388 A AT0205388 A AT 0205388A AT 205388 A AT205388 A AT 205388A AT 400364 B AT400364 B AT 400364B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- rotary kiln
- water
- distribution elements
- coolant
- nozzles
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Cookers (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
AT 400 364 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlvorrichtung für einen Drehrohrofen, mit oberhalb und unterhalb des Drehrohrofens axial verlaufenden Verteilelementen für ein flüssiges Kühlmittel.
Der Mantel eines Drehrohrofens wird üblicherweise mittels Luft durch freie Konvektion oder Zwangskonvektion gekühlt. Die Ziegelauskleidung dieser Öfen unterliegt der Abnützung, so daß sie ein oder zweimal im Jahr erneuert werden muß. Der Ofenbetrieb muß normalerweise unterbrochen werden, wenn die Ziegelauskleidung derart abgenützt ist, daß die Temperatur der Außenaufbauten, d.h. des Mantels und seines Stützrahmens, zu stark ansteigt.
Nach dem Stand der Technik ist der Mantel eines Drehrohrofens auch mit Wasser gekühlt worden, beispielsweise bei dem Drehrohrofen nach dem SU-Erfinderzertifikat 1 079 990, demzufolge um den Mantel herum eine spezielle Hülle zum Auffangen und Ausnützen der vom Ofenmantel abgestrahlten Wärme angeordnet wird. Überdies ist der Ofenmantel mit einem metallischen Kühlwasserverteiler versehen, der das Kühlwasser über verschiedene Stellen des Mantels verteilt. Das von der Ofenoberfläche abgegebene Kühlwasser wird in einem Sammeltrichter unterhalb des Ofens gesammelt. Gemäß dem SU-Erfinderzertifikat 1 079 990 muß die Oberfläche auf spezielle Weise geformt sein, um eine gleichmäßige Verteilung des Kühlwassers über die gesamte Ofenfläche zu ermöglichen. Daraus ergeben sich neue Anforderungen an den Aufbau des Drehrohrofens, die beispielsweise die Produktions- und Unterhaltskosten des Ofens erhöhen.
Eine Kühlvorrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der US-PS 3 705 712 bekannt. Die Verteilelemente sind hier mit Sprühöffnungen versehene Rohre, die einzeln über den Umfang des Drehrohrofens verteilt parallel zu diesem verlaufen. Diese Konstruktion ist nicht in der Lage, einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfilm auf der gesamten Oberfläche des Drehrohrofens zu erzeugen. Vorragende Abstütz-Rahmen- und Lagerteile, die zur zu kühlenden Gesamtoberfläche des Drehrohrofens zählen, stören die aufgebrachten Kühlmittelstrahlen, lenken diese ab und erzeugen Unregelmäßigkeiten des Kühlmittelfilms, oder sie werden von den Kühlmittelstrahlen gar nicht oder nur ungenügend erreicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine verbesserte und wirtschaftlichere Vorrichtung zum Kühlen eines Drehrohrofens zu schaffen, mit welcher auf der Ofenoberfläche eine im wesentlichen gleichmäßige Temperatur erzeugt und die Ziegelauskleidung des Ofens wirksam gekühlt wird, indem eine möglichst gleichmäßige Kühlmittelschicht auf die gesamte Drehrohrofenoberfläche aufgebracht wird.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß Verteilelemente für flüssiges Kühlmittel auch in Umfangsrichtung des Drehrohrofens verlaufen, daß die oberhalb des Drehrohrofens angeordneten Verteii-elemente Leitplatten für das Kühlmittel aufweisen, die in gleichem Abstand von der Oberfläche des Drehrohrofens enden, und daß die in Umfangsrichtung verlaufenden sowie die unterhalb des Drehrohrofens angeordneten Verteiielemente mit Sprühdüsen für das Kühlmittel versehen sind, die ebenfalls in gleichem Abstand von der Oberfläche des Drehrohröfens enden. Dadurch läßt sich auf der gesamten Oberfläche des Drehrohrofens eine weitgehend gleichmäßige Flüssigkeitsschicht ausbiiden. Die Strömung des Kühlmittels vom Verteilelement auf die Oberfläche des Drehrohrofens wird vorteilhaft durch Justieren des Abstandes des Verteilelementes von der Ofenoberfläche und durch Justieren der Neigung der an den Verteilelementen befestigten Leitplatten eingestellt.
Durch die gleichmäßige Kühlmittelschicht, die gemäß der Erfindung erzeugt wird, ergibt sich eine wirksame Wärmeübertragung zwischen der Oberfläche und dem Gehäuse des Drehrohrofens, und zwar unabhängig von dessen Neigung. Das erhitzte Kühlmittel wird in einem unterhalb des Drehrohrofens angeordneten Sammeltrichter gesammelt und durch einen Wärmeaustauscher gepumpt, wo das Kühlmittel abgekühlt wird und anschließend als neue Kühlmittelschicht auf die Oberfläche des Drehrohrofens aufgebracht werden kann.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Kühlmittel auf die Oberfläche eines Drehrohrofens mit Hilfe von Verteileinrichtungen aufgebracht. Jene Teile des Drehrohrofens, wie die Seitenflächen der Stütz-und/oder Drehrahmen, die im wesentlichen senkrecht zur Drehrohrofenoberfläche liegen und auf die das Kühlmittel nicht durch Berieselung von oben aufgebracht werden kann, werden mittels Düsen gekühlt, die in einer vorteilhaften Position in Bezug auf diese Flächen angeordnet sind.
Da das Kühlmittel im wesentlichen über die gesamte Oberfläche des Drehrohrofens geleitet wird, wird die Temperatur der Ofenoberfläche vergleichmäßigt. Dadurch wird die Innenauskleidung des Drehrohrofens an verschiedenen Stellen des Ofens ebenfalls wirksam gekühlt, wodurch die Abnützung der inneren Ziegelauskleidung des Ofens teilweise verlangsamt wird.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung, die eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung darstellt, detaillierter beschrieben.
Gemäß der Zeichnung sind oberhalb eines Drehrohrofens 1 Verteilelemente 2 für Wasser, das als Kühlmittel verwendet wird, angeordnet, wobei das Wasser mittels der Verteilelemente 2 gleichmäßig auf die 2
Claims (3)
- AT 400 364 B Oberfläche des Drehrohrofens aufgebracht wird. Das Wasser wird über Rohre 3 zu den oberen Teilen 4 der Verteilelemente 2 und weiter mittels einstellbarer Leitplatten 6, die jeweils im unteren Teil 5 eines Verteilelementes 2 vorgesehen sind, auf die Oberfläche des Drehrohrofens geleitet. Um das Wasser auch auf den Seitenflächen 8 der Stütz- und Drehrahmen 7 zu verteilen, sind Rohre 9 mit im wesentlichen gleichem Abstand von der Oberfläche des Drehrohrofens vorgesehen. Diese Rohre 9, die als Wasserverteilelemente wirken, sind mit Düsen 10 ausgestattet, die im wesentlichen in gleichmäßigen Abständen längs der Rohre 9 angeordnet sind und die den Wassersprühstrahl auf den erwünschten Teil der Oberfläche richten. Entsprechende Rohre 9 mit Düsen 10 können auch an anderen Stellen der Oberfläche des Drehrohrofens angeordnet werden, etwa dann, wenn die Wasserströmung, die, ähnlich wie bei der Berieselung von oben, im wesentlichen durch die Schwerkraft bewirkt wird, für die betreffende Stelle zu schwach ist. Deshalb sind in der Zeichnung auch Rohre 9 gezeigt, die mit Düsen 10 ausgestattet sind, welche unterhalb des Drehrohrofens 1 angeordnet sind. Über diese Düsen 10 wird das Wasser auf jenen Teil des Drehrohrofens geleitet, der hauptsächlich von unten gekühlt werden muß. Das auf der Oberfläche des Drehrohrofens 1 verteilte Wasser, das durch die heiße Oberfläche erhitzt worden ist, wird in Sammeltrichtern 11 unterhalb des Drehrohrofens 1 gesammelt, aus welchen das Wasser entweder direkt oder über einen Kühlwassertank 13 in einen Wärmeaustauscher 12 geleitet wird. Im Wärmeaustauscher 12 wird ein Teil der im Wasser enthaltenen Wärmemenge, falls erwünscht, wiedergewonnen, und das dadurch abgekühlte Wasser kann zur Kühlung des Drehrohrofens 1 rezirkuliert werden. Patentansprüche 1. Kühlvorrichtung für einen Drehrohrofen, mit oberhalb und unterhalb desselben axial verlaufenden Verteilelementen für ein flüssiges Kühlmittel, dadurch gekennzeichnet, daß Verteilelemente (9) für flüssiges Kühlmittel auch in Umfangsrichtung des Drehrohrofens (1) verlaufen, daß die oberhalb des Drehrohrofens angeordneten Verteilelemente (2) Leitplatten (6) für das Kühlmittel aufweisen, die in gleichem Abstand von der Oberfläche des Drehrohrofens enden, und daß die in Umfangsrichtung verlaufenden sowie die unterhalb des Drehrohrofens angeordneten Verteilelemente (9) mit Sprühdüsen (10) für das Kühlmittel versehen sind, die ebenfalls in gleichem Abstand von der Oberfläche des Drehrohrofens enden, so daß auf der gesamten Oberfläche des Drehrohrofens eine gleichmäßige Flüssigkeitsschicht ausgebildet wird.
- 2. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitplatten (6) bezüglich ihres Abstandes und/oder ihrer Neigung gegenüber der Ofenoberfiäche einstellbar sind.
- 3. Kühlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Düse (10) senkrecht auf die zugeordnete Oberfläche des Drehrohrofens (1) gerichtet ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI873688A FI78980C (fi) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Saett foer avkylning av en trumugn. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA205388A ATA205388A (de) | 1995-04-15 |
| AT400364B true AT400364B (de) | 1995-12-27 |
Family
ID=8524940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0205388A AT400364B (de) | 1987-08-26 | 1988-08-18 | Kühlvorrichtung für einen drehrohrofen |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4973245A (de) |
| JP (1) | JPS6484089A (de) |
| AT (1) | AT400364B (de) |
| AU (1) | AU601611B2 (de) |
| BE (1) | BE1000874A3 (de) |
| CA (1) | CA1315980C (de) |
| DD (1) | DD273100A5 (de) |
| DE (1) | DE3828129C2 (de) |
| DK (1) | DK164526C (de) |
| ES (1) | ES2010320A6 (de) |
| FI (1) | FI78980C (de) |
| FR (1) | FR2619897B1 (de) |
| GB (1) | GB2209068B (de) |
| HU (1) | HU201143B (de) |
| IT (1) | IT1226760B (de) |
| NL (1) | NL8802098A (de) |
| NO (1) | NO169621C (de) |
| RU (1) | RU2053474C1 (de) |
| SE (1) | SE466671B (de) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE466971B (sv) * | 1990-09-17 | 1992-05-04 | Flaekt Ab | Saett och anordning foer kylning av en roterugn |
| US5230617A (en) * | 1991-09-25 | 1993-07-27 | Klein Ernst G | Furnace shell cooling system |
| JP3288130B2 (ja) * | 1992-11-04 | 2002-06-04 | トピー工業株式会社 | 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置 |
| DE9319041U1 (de) * | 1993-12-11 | 1994-02-24 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 47829 Krefeld | Drehtrommel |
| DE4406382C2 (de) * | 1994-02-26 | 1997-08-14 | Metallgesellschaft Ag | Drehkühler zum Kühlen von Schüttgut |
| DE4419543C1 (de) * | 1994-06-03 | 1996-02-08 | Noell Gmbh | Drehrohr mit Mantelkühlung für Verbrennungsanlagen |
| US5601427A (en) * | 1994-07-25 | 1997-02-11 | Daidotokushuko Kabushikikaisha | Waste melting furnace and a method of melting wastes |
| US6105272A (en) | 1998-06-22 | 2000-08-22 | Cabot Corporation | High temperature rotating vacuum kiln for heat treating solid particulate material under a vacuum |
| US6380517B2 (en) | 1999-06-21 | 2002-04-30 | Cabot Corporation | High temperature rotating vacuum kiln and method for heat treating solid particulate material under a vacuum |
| JP5585084B2 (ja) * | 2009-03-18 | 2014-09-10 | 宇部興産株式会社 | ロータリーキルンの冷却装置およびその冷却方法 |
| CN101655312B (zh) * | 2009-09-11 | 2012-03-21 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种回转窑壳体水冷装置和方法 |
| JP5428864B2 (ja) * | 2010-01-05 | 2014-02-26 | 宇部興産株式会社 | セメント製造装置およびセメント製造装置の冷却方法 |
| JP5585104B2 (ja) * | 2010-02-05 | 2014-09-10 | 宇部興産株式会社 | ロータリーキルンの冷却装置および冷却方法 |
| RU2013102548A (ru) * | 2010-06-22 | 2014-07-27 | Эф-Эл-Смидт А/С | Регулятор температуры кожуха печи подогрева |
| EP2780301B9 (de) | 2011-11-17 | 2019-01-16 | GC Technology Limited | Verbundenes system und verfahren zur reinigung und wiederverwendung von kaliumkarbonat |
| JP2014043391A (ja) * | 2013-10-18 | 2014-03-13 | Ube Ind Ltd | セメント製造装置およびセメント製造装置の冷却方法 |
| ES2608561T3 (es) | 2014-05-19 | 2017-04-12 | Kima Echtzeitsysteme Gmbh | Sistema de refrigeración para hornos rotativos |
| EP3205965A1 (de) * | 2016-02-11 | 2017-08-16 | Kalkert, Peter | Anpassung von drehofenformen an soll-formen bei drehöfen |
| CN206721298U (zh) * | 2017-03-01 | 2017-12-08 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种回转喷水冷却装置的筒体 |
| WO2021050734A1 (en) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | Quantum IR Technologies, LLC | Rotary kiln thermal monitoring and cooling systems |
| US12352499B2 (en) * | 2019-09-11 | 2025-07-08 | Quantum IR Technologies, LLC | Rotary kiln brick layer thermal monitoring systems |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US939817A (en) * | 1907-03-08 | 1909-11-09 | Thomas A Edison | Cement-kiln. |
| US1690820A (en) * | 1925-11-25 | 1928-11-06 | Granular Iron Company | Reduction of metals from ores |
| DE490761C (de) * | 1930-01-31 | Polysius A G G | Vorrichtung zum Kuehlen des Brenngutes mittels Wasserberieselung | |
| DE519797C (de) * | 1929-06-12 | 1931-03-04 | Arno Andreas | Drehrohrofen zur Herstellung von Schmelzzement |
| GB491921A (en) * | 1936-03-09 | 1938-09-09 | Lucien Paul Basset | Improved process and apparatus for the simultaneous manufacture in a rotary furnace of iron or steel and portland cement, or hydraulic lime |
| GB559614A (en) * | 1942-11-11 | 1944-02-25 | King Ltd Geo W | Improvements in or relating to rotary charcoal cooling apparatus |
| GB1180527A (en) * | 1967-02-20 | 1970-02-04 | Commissariat Energie Atomique | Rotary Melting Furnace |
| US3705712A (en) * | 1969-10-24 | 1972-12-12 | David Yerouchalmi | Axial pouring-nozzle structure for rotary melting furnace |
| DE2337862B2 (de) * | 1973-01-17 | 1975-09-04 | Gosudarstwenny Wsesojusny Institut Po Projektirowaniju I Nautschno-Issledowatelskim Rabotam, Juschgiprozement, Charkow (Sowjetunion) | Drehrohrofen |
| US4238187A (en) * | 1978-03-25 | 1980-12-09 | Messerschmitt-Bolkow-Blohm Gmbh | Waste heat recovery system |
| FI63293C (fi) * | 1980-06-05 | 1983-05-10 | Outokumpu Oy | Anordning foer sprutning av kylvatten pao den yttre ytan av engn eller liknande |
| SU1079990A1 (ru) * | 1982-10-29 | 1984-03-15 | Mrezhin Lev S | Вращающа с печь |
| DD215383A1 (de) * | 1983-06-02 | 1984-11-07 | Brandenburg Stahl Walzwerk | Verfahren zum rationellen kuehlwassereinsatz an schmelzoefen |
| DD220512A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-04-03 | Buna Chem Werke Veb | Vorrichtung zum aufbringen von kuehlwasser auf trommelkoepfe von calciumcarbidkuehltrommeln |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE218986C (de) * | 1900-01-01 | |||
| US1698313A (en) * | 1927-03-04 | 1929-01-08 | Firm G Polysius | Device for utilizing the heat radiated from kilns |
| US1854757A (en) * | 1928-12-21 | 1932-04-19 | Allis Chalmers Mfg Co | Cooler |
| US3034776A (en) * | 1952-02-08 | 1962-05-15 | Lurgi Ges Fur Chemie Und Hutte | Rotary furnace |
| FR2098971A5 (en) * | 1970-07-31 | 1972-03-10 | Inst Elektroswarki Patona | Hollow sealing ring - for rotary furnace - filled with a temp compensating fluid heat carrier |
| FR2105488A5 (en) * | 1970-09-09 | 1972-04-28 | Fives Lille Cail | Rotary furnace or heat exchanger - with cooled annular reinforcement/roller track |
| US3876367A (en) * | 1973-08-02 | 1975-04-08 | Leonid Tobiasovi Vorobeichikov | Rotary furnace |
| DE2531481A1 (de) * | 1974-07-26 | 1976-02-05 | Lonza Ag | Verfahren zur herstellung von hochdispersem siliciumdioxid |
| US4212630A (en) * | 1978-07-25 | 1980-07-15 | Bevz Anatoly N | Apparatus for removing heat from cylinders of the rotary kiln recuperator cooler |
| DE3039212A1 (de) * | 1980-10-17 | 1982-05-19 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur thermischen behandlung von schuettguetern im drehrohrofen |
| GB2195424B (en) * | 1986-09-29 | 1990-04-25 | Triten Corp | Coke cooler |
-
1987
- 1987-08-26 FI FI873688A patent/FI78980C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-07-27 DK DK421388A patent/DK164526C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-08-01 NO NO883400A patent/NO169621C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-08-08 CA CA000574133A patent/CA1315980C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-09 AU AU20544/88A patent/AU601611B2/en not_active Ceased
- 1988-08-10 BE BE8800917A patent/BE1000874A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-08-12 SE SE8802880A patent/SE466671B/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-08-12 GB GB8819222A patent/GB2209068B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-18 AT AT0205388A patent/AT400364B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-18 DE DE3828129A patent/DE3828129C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-22 JP JP63206510A patent/JPS6484089A/ja active Pending
- 1988-08-22 HU HU884422A patent/HU201143B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-08-22 FR FR888811080A patent/FR2619897B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-23 ES ES8802607A patent/ES2010320A6/es not_active Expired
- 1988-08-24 DD DD88319166A patent/DD273100A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-25 IT IT8821748A patent/IT1226760B/it active
- 1988-08-25 RU SU884356309A patent/RU2053474C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1988-08-25 NL NL8802098A patent/NL8802098A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-06-16 US US07/368,129 patent/US4973245A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE490761C (de) * | 1930-01-31 | Polysius A G G | Vorrichtung zum Kuehlen des Brenngutes mittels Wasserberieselung | |
| US939817A (en) * | 1907-03-08 | 1909-11-09 | Thomas A Edison | Cement-kiln. |
| US1690820A (en) * | 1925-11-25 | 1928-11-06 | Granular Iron Company | Reduction of metals from ores |
| DE519797C (de) * | 1929-06-12 | 1931-03-04 | Arno Andreas | Drehrohrofen zur Herstellung von Schmelzzement |
| GB491921A (en) * | 1936-03-09 | 1938-09-09 | Lucien Paul Basset | Improved process and apparatus for the simultaneous manufacture in a rotary furnace of iron or steel and portland cement, or hydraulic lime |
| GB559614A (en) * | 1942-11-11 | 1944-02-25 | King Ltd Geo W | Improvements in or relating to rotary charcoal cooling apparatus |
| GB1180527A (en) * | 1967-02-20 | 1970-02-04 | Commissariat Energie Atomique | Rotary Melting Furnace |
| US3705712A (en) * | 1969-10-24 | 1972-12-12 | David Yerouchalmi | Axial pouring-nozzle structure for rotary melting furnace |
| DE2337862B2 (de) * | 1973-01-17 | 1975-09-04 | Gosudarstwenny Wsesojusny Institut Po Projektirowaniju I Nautschno-Issledowatelskim Rabotam, Juschgiprozement, Charkow (Sowjetunion) | Drehrohrofen |
| US4238187A (en) * | 1978-03-25 | 1980-12-09 | Messerschmitt-Bolkow-Blohm Gmbh | Waste heat recovery system |
| FI63293C (fi) * | 1980-06-05 | 1983-05-10 | Outokumpu Oy | Anordning foer sprutning av kylvatten pao den yttre ytan av engn eller liknande |
| SU1079990A1 (ru) * | 1982-10-29 | 1984-03-15 | Mrezhin Lev S | Вращающа с печь |
| DD215383A1 (de) * | 1983-06-02 | 1984-11-07 | Brandenburg Stahl Walzwerk | Verfahren zum rationellen kuehlwassereinsatz an schmelzoefen |
| DD220512A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-04-03 | Buna Chem Werke Veb | Vorrichtung zum aufbringen von kuehlwasser auf trommelkoepfe von calciumcarbidkuehltrommeln |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT400364B (de) | Kühlvorrichtung für einen drehrohrofen | |
| DE2634281C3 (de) | Düsenplatte zum Ziehen von Glasfasern | |
| EP0703288B1 (de) | Mit Heizrohren ausgestattete Heizkammer für Festgut | |
| EP0124826B1 (de) | Walzenrost für Müllverbrennungsanlagen | |
| DE1458198B1 (de) | Kuehleinrichtung an einem Giessrad zum Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Betrieb der Kuehleinrichtung | |
| DE3312422A1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung von flockigen teilchen | |
| DE4437246C2 (de) | Drehtrommel | |
| DE3716687C1 (en) | Plate heat exchanger for preheating broken glass or similar bulk materials | |
| DE3724596C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von körnigem Email auf heiße Fliesen | |
| EP0157920B2 (de) | Rostwalze für den Walzenrost z.B. einer Müllverbrennungsanlage oder dergleichen | |
| EP0714010B1 (de) | Regenerativ-Wärmetauscher | |
| DE69103371T2 (de) | Wärmeverteilungskanal in einer durch einen Brenner erwärmten Einbaubohle. | |
| DE2629782A1 (de) | Verteilerschurre fuer glockenlose begichtungsanlagen | |
| DE3104872C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer glasigen Schlacke | |
| DE69307925T2 (de) | Biegsame luftzufuhrverbindung für rostkühler | |
| DE2232815A1 (de) | Vorrichtung zur kuehlung der birne eines konverters | |
| DE3538515C2 (de) | ||
| DE2646620C3 (de) | Verfahren zum Abkühlen eines Metallrohrs | |
| DE2708783C2 (de) | Anordnung zur Regelung der Kühlintensität in der Kühlzone kontinuierlich arbeitender Glühöfen zur Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von Rohren aus Gußeisen | |
| DE3908277C2 (de) | Erosionsschutz für Wärmetauscher | |
| DE2907916C2 (de) | Vorrichtung zur Berieselung von Gefäßen in Tunnelpasteurisieranlagen | |
| DE69415482T2 (de) | Sprühdüse für einen Kühlturm | |
| EP0056931A1 (de) | Drehrohrofen | |
| EP3249342A1 (de) | Luftvorwärmeinrichtung, insbesondere für eine müllverbrennungsanlage, müllverbrennungsanlage, verfahren zum reinigen einer luftvorwärmeinrichtung sowie verfahren zum betrieb einer müllverbrennungsanlage | |
| EP0561012A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln von Wasser in einem Oberflächenkondensator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
| UEP | Publication of translation of european patent specification |