CN106834669B - 一种回转喷水冷却装置的筒体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种回转喷水冷却装置的筒体，包括冷却水喷嘴、挡水板、挡水罩、筒体、轮带、轮带垫板、水冷箱，所述轮带通过若干轮带垫板支撑设置在筒体外圆的两端，所述挡水罩安装在轮带的两侧，所述冷却水喷嘴安装在挡水罩的进水侧，挡水罩的另一侧安装有挡水板，水冷箱设置在筒体的下方。本发明结构简单，冷却效果好，冷却水循环利用，能降低制造钢耗、成本和能源动力的消耗，提高设备的作业率及可靠性，提高产品质量。

Description

一种回转喷水冷却装置的筒体

技术领域

本发明属于冶金行业的圆筒冷却机领域，涉及到一种回转喷水冷却装置的筒体，主要用于冶金矿山行业中对还原铁球团、烧结球团进行冷却。

背景技术

卧式回转筒冷却机是高温还原铁熟球冷却的主要设备之一。高温还原铁熟球在进入冷却机筒体后随着冷却筒体旋转而翻动，由进料端运动至出料端，目前大多数的钢铁公司都采用冷却水直接喷淋筒体达到冷却效果。筒体冷却段通常只是设置在筒体两档支撑之间的筒体段进行喷淋冷却，筒体支撑轮轮带处没有冷却水保护，容易导致筒体变形，从而导致轮带与托轮、小齿轮与大齿圈之间的磨损严重。针对这个问题，专利号为ZL201010029029.4还原铁喷雾回转筒式冷却机中提到了一种在筒体支撑轮带处采用双层筒体并在双层筒体之间采用喷雾冷却的技术方案，这种结构虽然解决了筒体支撑轮带处的水冷问题，同时也带来了一些问题：

(1)双层套筒之间采用的喷雾冷却产生的水蒸气无法排走严重影响冷却效果；

(2)结构非常复杂；

(3)喷雾冷却水易流进或者渗进筒体内，将影响还原铁熟球的还原率和粉化率；

(4)增加两处需要密封的接口，增加了筒体的维护维修点；

(5)安装维护维修难度大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种回转喷水冷却装置的筒体，结构简单，冷却效果好，冷却水循环利用，能降低制造钢耗、成本和能源动力的消耗，提高设备的作业率及可靠性，提高产品质量。为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种回转喷水冷却装置的筒体，包括冷却水喷嘴、挡水板、挡水罩、筒体、轮带、轮带垫板、水冷箱，所述轮带通过若干轮带垫板支撑设置在筒体外圆的两端，所述挡水罩安装在轮带的两侧，所述冷却水喷嘴安装在挡水罩的进水侧，挡水罩的另一侧安装有挡水板，水冷箱设置在筒体的下方。

进一步，所述筒体安装角度为α，所述的冷却水喷嘴的安装角度为δ，所述挡水罩设计成开口角度为2β喇叭形，其中δ>β>α。

进一步，所述冷却水喷嘴沿筒体圆周方向均匀分布，轮带垫板数量与喷嘴数量之比为非整数。

进一步，所述冷却水喷嘴为液柱流喷嘴。

本发明的有益效果在于：

1.在轮带与筒体之间的垫板间隙之间，采用直线射程较远的液柱流喷嘴；沿筒体圆周方向均布，液柱流喷嘴在一定的距离范围内喷出的水柱为直线，喷嘴安装角度δ和沿圆周方向一定的数目均布保证冷却水充满冷却空间。

2.采用了结构简单的回转喷水冷却装置的筒体，包括冷却水喷嘴、挡水板、挡水罩、筒体、轮带、轮带垫板、水冷箱。本结构的设计确保了旋转筒体为一整体的状态下设置筒体支撑轮带的水冷装置；延长了筒体冷却段长度；提高了冷却机的冷却效果，进而保证了产品的冷却要求。

3.冷却水回收循环利用，所述挡水罩的外形设计成开口角度2β的喇叭口，保证冷却水对轮带处筒体充分冷却后导流进水冷箱。

4.整体结构紧凑，简单，占地面积小，制造、安装维护维修简单；减少制造钢耗30％，制作工序减少50％，难度降低80％，制造成本降低。

5.有效节能，可降低能源动力50％。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处放大图；

图3为图1中A-A视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1和图3所示，一种回转喷水冷却装置的筒体，包括挡水板1、挡水罩2、轮带3、筒体4、冷却水喷嘴5、水冷箱6、轮带垫板7，轮带3通过若干轮带垫板7支撑设置在筒体4外圆的两端，所述挡水罩2安装在轮带3的两边，两端的轮带3的两侧分别都安装有挡水罩2，所述冷却水喷嘴5安装在挡水罩2的进水侧，挡水罩2的进水侧即朝向筒体中间的一侧，另一侧挡水侧，挡水罩2的另一侧安装有挡水板1，水冷箱6设置在筒体的下方，如图2所示，筒体安装角度为α，所述的冷却水喷嘴的安装角度为δ，所述挡水罩设计成开口角度为2β喇叭形，其中δ>β>α(α为筒体中心与水平方向的夹角，β为挡水罩与水平方向的夹角，δ为冷却水喷嘴与水平方向的夹角)。

冷却水喷嘴5是液柱流喷嘴，沿筒体圆周方向均匀分布，所述冷却水喷嘴5布置的数量与轮带垫板7布置的数量相关，冷却水喷嘴5布置的数量不能是所述轮带垫板7布置的数量的约数，要确保筒体在旋转过程中始终有半数的冷却水喷嘴5能通过所述轮带垫板7之间的间隙将冷却水喷射到挡水板上。

所述冷却水喷嘴5喷出的水在一定的距离范围内是直线，喷嘴具有一定的安装高度和角度δ，保证喷射的冷却水能通过所述轮带垫板7之间的间隙，直接喷射到所述挡水罩2末端的所述挡水板1，将冷却水反射到所述筒体4上，再顺着所述筒体4筒壁往下，汇集在所述挡水罩2的下面，挡水罩2设计成角度为2β的喇叭形，将汇集在所述挡水罩2的冷却水导流进水冷箱6内。筒体4的安装角度为α、所述挡水罩2的喇叭口开口角度2β和冷却水喷嘴5的安装角度δ之间的关系为：δ>β>α。

本发明的结构简单，零部件少，制作维护检修简单方便；水冷装置挡水罩喇叭形的设计避免了循环水水量非正常损失，节约了冷却水量；确保旋转筒体为一整体的状态下设置筒体支撑轮带的回转喷水冷却装置；延长了筒体冷却段长度；提高了冷却机的冷却效果，进而保证了产品的冷却要求。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种回转喷水冷却装置的筒体，其特征在于：包括冷却水喷嘴、挡水板、挡水罩、筒体、轮带、轮带垫板、水冷箱，所述轮带通过若干轮带垫板支撑设置在筒体外圆的两端，所述挡水罩安装在轮带的两侧，所述冷却水喷嘴安装在挡水罩的进水侧，挡水罩的另一侧安装有挡水板，水冷箱设置在筒体的下方；所述筒体安装角度为α，所述的冷却水喷嘴的安装角度为δ，所述挡水罩设计成开口角度为2β喇叭形，其中δ>β>α，α为筒体中心与水平方向的夹角，β为挡水罩与水平方向的夹角，δ为冷却水喷嘴与水平方向的夹角；所述冷却水喷嘴沿筒体圆周方向均匀分布，轮带垫板数量与喷嘴数量之比为非整数。

2.根据权利要求1所述的回转喷水冷却装置的筒体，其特征在于：所述冷却水喷嘴为液柱流喷嘴。