CN2195075Y - 回转窑窑头水冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回转窑窑头水冷却装置， 属于水泥生产设备。它包括回转窑筒体、窑口耐火 砖、密封石墨块、活动窑头，回转窑筒体的端部焊有法 兰和封闭筒，上部设置有给水管及喷嘴，下部设置有 回水箱及排水管。密封石墨块及活动窑头装于封闭 筒的外侧。冷却水通过给水管由喷嘴成扇状喷在回 转窑筒体上侧，并沿回转窑筒体两侧下流，进入回水 箱，经排水管排出，从而实现回转窑窑头冷却的目 的。该装置结构简单，冷却效果好，可大大提高回转 窑窑头的使用寿命。

Description

本实用新型涉及一种回转窑窑头水冷却装置，属于水泥生产设备。
目前的回转窑窑头冷却，均采用风冷，致使窑头筒体表面温度过高，可达500－800℃，因此，导致筒体变形掉砖，回转窑窑头使用寿命短，设备运转率低，一般每月就停窑维修一次，不仅影响产量，还需投入大量人力及资金。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种用水冷代替风冷，结构简单，使用寿命长的回转窑窑头水冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括回转窑筒体、窑口耐火砖、密封石墨块、活动窑头，回转窑筒体的端部焊接有法兰和封闭筒，上部设置有给水管，给水管伸于回转窑筒体与封闭筒之间，其端部安装有喷嘴。在回转窑筒体的下部、封闭筒的端部位置设置有回水箱，其上安装有排水管，密封石墨块和活动窑头装于封闭筒的外侧。
冷却水通过给水管由喷嘴成扇状喷在回转窑筒体的上侧，并沿回转窑筒体两侧下流，进入回水箱，经排水管排出，从而实现回转窑窑头冷却的目的。
本实用新型较之现有技术有如下优点：
1、结构简单，重量轻，材料适应性强，造价低。减少了窑口的零部件，重量减轻近100kg，可用普通钢材代替耐热钢铸件。
2、冷却效果好，回转窑筒体表面温度大大降低，防止了窑口变形掉砖，延长了使用寿命。温度可由原来的500－800℃降至50－70℃，使用寿命提高十几倍。
3、由于寿命提高，减少了维修次数，节省了人力物力，提高了设备的运转率，增加了产品产量。
附图图面说明：
附图为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
在回转窑筒体（3）的端部焊接有法兰（9）和封闭筒（8），使回转窑筒体（3）与封闭筒（8）之间形成一个一端封闭的空腔，给水管（2）位于回转窑筒体（3）的上方，并伸入回转窑筒体（3）与封闭筒（8）之间的空腔中，其端部安装有喷嘴（1）。在回转窑筒体（3）的下方、封闭筒（8）的端部位置设置有回水箱（6），其上安装有排水管（7）。密封石墨块（5）和活动窑头（10）装于封闭筒（8）的外例。
冷却水经给水管（2）由喷嘴（1）成扇状喷在回转窑筒体（3）的上侧，随着回转窑筒体（3）的旋转，沿其两侧下流，进入回水箱（6），并经排水管（7）排出。水循环不断地流动，从而实现回转窑窑头冷却的目的，防止了回转窑筒体（3）因过热变形而导致耐火砖（4）脱落，延长了窑头的使用寿命。封闭筒（8）的长度可视回转窑筒体（3）需要冷却的长度而定。

Claims (1)

1、一种回转窑窑头水冷却装置，包括回转窑筒体、窑口耐火砖、密封石墨块、活动窑头，其特征在于回转窑筒体的端部焊接有法兰和封闭筒，上部设置有给水管，给水管伸于回转窑筒体与封闭筒之间，其端部安装有喷嘴，在回转窑筒体的下部、封闭筒的端部位置设置有回水箱，其上安装有排水管，密封石墨块和活动窑头装于封闭筒的外侧。
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