CN220959652U - 一种铝合金活塞生产用熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，特别是涉及一种铝合金活塞生产用熔炼炉，包括熔炼组件，还包括用于将熔炼组件中的气体排出的排气机构，所述排气机构固定在所述熔炼组件上方。本实用新型通过设置排气机构，中转箱内左侧区域的气压增大时，气压驱动活动管移动，活动管带动活动块移动，弹簧被拉伸，活动管移动到相应位置时，活动管上的通孔处于畅通状态，中转箱内左侧区域的气体经活动管上的通孔进入中转箱内右侧区域，中转箱内右侧区域的气体经第二输气管排出，中转箱内左侧区域的气压恢复正常时，弹簧收缩带动活动管恢复原位，排气暂时停止，采用上述方式进行间歇式排气，能够有效降低装置的热量损耗。

Description

一种铝合金活塞生产用熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，特别是涉及一种铝合金活塞生产用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。铝合金活塞生产时需要用到熔炼炉。

专利号(CN217636724U)公开了一种铝合金生产用的熔炼炉，在使用时，将铝合金物料通过进料口导入到炉体内部，然后开启加热层内部的加热器，通过加热器对炉体进行加热，从而对铝合金物料进行熔炼，而在熔炼过程中，开启第一电机，第一电机带动传动杆进行旋转，而传动杆带动搅拌叶对铝合金物料进行搅拌，使其受热更加均匀，提高熔炼效果，在熔炼过程中产生的气体会通过导气管导入到过滤箱内部，并通过过滤箱内部的多个过滤网进行过滤净化，然后通过排气管排出。

上述装置中的导气管始终处于畅通状态，如此会导致炉体内的热量损耗较大，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金活塞生产用熔炼炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝合金活塞生产用熔炼炉，包括熔炼组件，还包括用于将熔炼组件中的气体排出的排气机构，所述排气机构固定在所述熔炼组件上方；

所述排气机构包括排气组件、第一输气管、第二输气管，所述第一输气管安装在所述排气组件一侧，所述第二输气管安装在所述排气组件另一侧，所述排气组件包括中转箱、固定板、活动管、限位块、活动块、弹簧，所述固定板安装在所述中转箱内部，所述活动管安装在所述固定板内侧，所述限位块固定在所述活动管一端，所述活动块安装在所述活动管上，所述弹簧安装在所述活动块侧面。

优选的，净化机构安装在所述熔炼组件侧面，所述净化机构包括净化组件、排气管，所述排气管安装在所述净化组件侧面。

优选的，所述净化组件包括净化箱、净化网，所述净化网固定在所述净化箱内部。

优选的，所述限位块与所述活动管焊接，所述限位块的形状为圆柱体。

优选的，所述弹簧与所述中转箱焊接，所述弹簧的材质为高碳钢。

优选的，所述排气管与所述净化箱焊接，所述排气管的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置排气机构，中转箱内左侧区域的气压增大时，气压驱动活动管移动，活动管带动活动块移动，弹簧被拉伸，活动管移动到相应位置时，活动管上的通孔处于畅通状态，中转箱内左侧区域的气体经活动管上的通孔进入中转箱内右侧区域，中转箱内右侧区域的气体经第二输气管排出，中转箱内左侧区域的气压恢复正常时，弹簧收缩带动活动管恢复原位，排气暂时停止，采用上述方式进行间歇式排气，能够有效降低装置的热量损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种铝合金活塞生产用熔炼炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种铝合金活塞生产用熔炼炉的剖视图；

图3是本实用新型所述一种铝合金活塞生产用熔炼炉的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种铝合金活塞生产用熔炼炉中外壳的俯视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种铝合金活塞生产用熔炼炉中中转箱的放大主视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、外壳；3、炉体；4、固定杆；5、进料管；6、密封盖；7、出料管；8、加热器；9、排气机构；901、中转箱；902、固定板；903、活动管；904、限位块；905、活动块；906、弹簧；907、第一输气管；908、第二输气管；10、净化机构；1001、净化箱；1002、净化网；1003、排气管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种铝合金活塞生产用熔炼炉，包括支撑腿1、外壳2、炉体3、固定杆4、进料管5、密封盖6、出料管7、加热器8，外壳2固定在支撑腿1上方，炉体3设置在外壳2内部，固定杆4安装在炉体3前部和后部，进料管5固定在炉体3上方，密封盖6固定在进料管5上端，出料管7安装在炉体3下方，加热器8安装在炉体3两侧，还包括用于将炉体3中的气体排出的排气机构9，排气机构9固定在外壳2上方。

在本实用新型中，排气机构9包括中转箱901、固定板902、活动管903、限位块904、活动块905、弹簧906、第一输气管907、第二输气管908，固定板902安装在中转箱901内部，活动管903安装在固定板902内侧，限位块904固定在活动管903一端，活动块905安装在活动管903上，弹簧906安装在活动块905侧面，第一输气管907安装在中转箱901一侧，第二输气管908安装在中转箱901另一侧；限位块904与活动管903焊接，限位块904的形状为圆柱体，弹簧906与中转箱901焊接，弹簧906的材质为高碳钢；中转箱901内左侧区域的气压增大时，气压驱动活动管903移动，活动管903带动活动块905移动，弹簧906被拉伸，活动管903移动到相应位置时，活动管903上的通孔处于畅通状态，中转箱901内左侧区域的气体经活动管903上的通孔进入中转箱901内右侧区域，中转箱901内右侧区域的气体经第二输气管908排出，中转箱901内左侧区域的气压恢复正常时，弹簧906收缩带动活动管903恢复原位，排气暂时停止，采用上述方式进行间歇式排气，能够有效降低装置的热量损耗。

在本实用新型中，净化机构10安装在外壳2侧面，净化机构10包括净化箱1001、净化网1002、排气管1003，净化网1002固定在净化箱1001内部，排气管1003安装在净化箱1001侧面；排气管1003与净化箱1001焊接，排气管1003的材质为不锈钢；第二输气管908中的气体进入净化箱1001，两个净化网1002对气体进行两次过滤净化，净化后的气体经排气管1003排出，如此保护外界环境不受影响。

上述结构中：使用装置时，将物料通过进料管5添加到炉体3中，物料添加完毕后使用密封盖6对进料管5进行密封，启动加热器8，加热器8通电产生热量，炉体3内的物料被熔化，随着熔炼工作的进行，炉体3内的气压逐渐增大，炉体3内的气体经进料管5和第一输气管907进入中转箱901，中转箱901内左侧区域的气压增大时，气压驱动活动管903移动，活动管903带动活动块905移动，弹簧906被拉伸，活动管903移动到相应位置时，活动管903上的通孔处于畅通状态，中转箱901内左侧区域的气体经活动管903上的通孔进入中转箱901内右侧区域，中转箱901内右侧区域的气体经第二输气管908排出，中转箱901内左侧区域的气压恢复正常时，弹簧906收缩带动活动管903恢复原位，排气暂时停止，第二输气管908中的气体进入净化箱1001，两个净化网1002对气体进行两次过滤净化，净化后的气体经排气管1003排出，如此保护外界环境不受影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金活塞生产用熔炼炉，包括熔炼组件，其特征在于：还包括用于将熔炼组件中的气体排出的排气机构(9)，所述排气机构(9)固定在所述熔炼组件上方；

所述排气机构(9)包括排气组件、第一输气管(907)、第二输气管(908)，所述第一输气管(907)安装在所述排气组件一侧，所述第二输气管(908)安装在所述排气组件另一侧，所述排气组件包括中转箱(901)、固定板(902)、活动管(903)、限位块(904)、活动块(905)、弹簧(906)，所述固定板(902)安装在所述中转箱(901)内部，所述活动管(903)安装在所述固定板(902)内侧，所述限位块(904)固定在所述活动管(903)一端，所述活动块(905)安装在所述活动管(903)上，所述弹簧(906)安装在所述活动块(905)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用熔炼炉，其特征在于：净化机构(10)安装在所述熔炼组件侧面，所述净化机构(10)包括净化组件、排气管(1003)，所述排气管(1003)安装在所述净化组件侧面。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金活塞生产用熔炼炉，其特征在于：所述净化组件包括净化箱(1001)、净化网(1002)，所述净化网(1002)固定在所述净化箱(1001)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用熔炼炉，其特征在于：所述限位块(904)与所述活动管(903)焊接，所述限位块(904)的形状为圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金活塞生产用熔炼炉，其特征在于：所述弹簧(906)与所述中转箱(901)焊接，所述弹簧(906)的材质为高碳钢。

6.根据权利要求3所述的一种铝合金活塞生产用熔炼炉，其特征在于：所述排气管(1003)与所述净化箱(1001)焊接，所述排气管(1003)的材质为不锈钢。