CN220507644U - 一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，涉及冶金工业技术领域，包括支撑架，支撑架的表面设有加热组件，加热组件包括炉体、绝缘块、电极棒主体、支撑柱、放置槽、石英坩埚、保温机构和处理组件，炉体固定设置在支撑架的内壁，炉体顶端的中部螺纹连接有绝缘块，绝缘块的中部固定设置有电极棒主体，本实用新型的有益效果是：通过电极棒主体与感应线圈相配合的方式，加热热效率更高，受热更均匀，保温效果更好，为减少有毒有害气体对工作人员的伤害，第二连接盒内部滤管进行过滤减少气体中的有害离子，提高使用的安全性，本装置是一种加热效率高、成本低廉、安全可靠、环保的电熔锆刚玉砖生产用电弧炉。

Description

一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉

技术领域

本实用新型涉及一种电弧炉，特别涉及一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，属于冶金工业技术领域。

背景技术

电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。但是，一般的电弧炉在放入材料时难免会与炉壁接触，可能会因炉壁的余温造成烫伤，而且电弧炉并没有相应的散热除尘功效；

其中申请号为“CN201820145268.8”所公开的“一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉”也是日益成熟的技术，其提出“一般的电弧炉在放入材料时难免会与炉壁接触，可能会因炉壁的余温造成烫伤，而且电弧炉并没有相应的散热除尘功效”的问题，有益效果为“本实用新型设置了转块、进料管和出料管等结构，利用转块在进料管与出料管之间来回转动运输，实现了将待熔炼的矿石或金属送至电弧炉内的功能，避免了直接放入时接触炉壁因其余温造成的烫伤问题；本实用新型设置了固定盘、风扇、驱动块和从动块等结构，利用驱动块带动从动块使两个风扇在固定盘内圆周运动，对电弧炉内进行散热除尘等功能，延长了电弧炉使用寿命”；

但是上述电熔砖生产用电弧炉在使用过程中，还存在以下缺陷：

该装置未设计较好的保温装置，使用单一装置其加热效率和保温效果有待提高，同时加热所产生的有害气体不易回收处理，容易伤害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，以解决上述背景技术中提出的使用单一装置其加热效率和保温效果有待提高，同时加热所产生的有害气体不易回收处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，包括支撑架，所述支撑架的表面设有加热组件，所述加热组件包括炉体、绝缘块、电极棒主体、支撑柱、放置槽、石英坩埚、保温机构和处理组件，所述炉体固定设置在支撑架的内壁，所述炉体顶端的中部螺纹连接有绝缘块，所述绝缘块的中部固定设置有电极棒主体，所述炉体内壁底端的中部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有石英坩埚。

优选的，所述保温机构包括耐热管、感应线圈、四个连接块和防护壳，所述耐热管固定设置在炉体表面的中部，所述耐热管的表面固定设置有感应线圈，所述耐热管的顶端固定设置有四个等距设置的连接块，四个所述连接块的底端固定设置有防护壳。

优选的，所述炉体一侧的顶端固定设置有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述处理组件包括排气管、第一连接盒、第二连接盒、两个安装块和滤管，所述排气管固定设置在炉体另一侧的顶端，所述排气管的一端固定设置第一连接盒，所述第一连接盒的一端螺纹连接有第二连接盒，所述第二连接盒的内壁固定设置有两个等距设置的安装块，两个所述安装块之间固定设置有滤管，所述排气管的中部固定设置有排气阀。

优选的，所述滤管的内部填充有活性炭颗粒，所述第二连接盒的一端固定设置有回收管。

优选的，所述炉体另一侧底部固定设置有出料管，所述出料管的一侧通过合页铰接有出料门。

所述支撑架的表面固定设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设置有电极棒主体开关和感应线圈开关，所述电极棒主体通过电极棒主体开关与电源电性连接，所述感应线圈通过感应线圈开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉具有如下有益效果：

通过电极棒主体与感应线圈相配合的方式，加热热效率更高，受热更均匀，保温效果更好，为减少有毒有害气体对工作人员的伤害，第二连接盒内部滤管进行过滤减少气体中的有害离子，提高使用的安全性，本装置是一种加热效率高、品质优良、成本低廉、安全可靠、环保的电熔锆刚玉砖生产用电弧炉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型处理组件的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、加热组件；21、炉体；22、绝缘块；23、电极棒主体；24、支撑柱；25、放置槽；26、石英坩埚；27、保温机构；271、耐热管；272、感应线圈；273、连接块；274、防护壳；3、进料管；4、密封盖；5、处理组件；51、排气管；52、第一连接盒；53、第二连接盒；54、安装块；55、滤管；56、排气阀；6、回收管；7、出料管；8、出料门；9、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，包括支撑架1，支撑架1的表面设有加热组件2，加热组件2包括炉体21、绝缘块22、电极棒主体23、支撑柱24、放置槽25、石英坩埚26、保温机构27和处理组件5，炉体21固定设置在支撑架1的内壁，炉体21顶端的中部螺纹连接有绝缘块22，绝缘块22的中部固定设置有电极棒主体23，炉体21内壁底端的中部固定设置有支撑柱24，支撑柱24的顶端开设有放置槽25，放置槽25的内部放置有石英坩埚26；

保温机构27包括耐热管271、感应线圈272、四个连接块273和防护壳274，耐热管271固定设置在炉体21表面的中部，耐热管271的表面固定设置有感应线圈272，耐热管271的顶端固定设置有四个等距设置的连接块273，四个连接块273的底端固定设置有防护壳274；

炉体21一侧的顶端固定设置有进料管3，进料管3的顶端螺纹连接有密封盖4；

炉体21另一侧底部固定设置有出料管7，出料管7的一侧通过合页铰接有出料门8；

支撑架1的表面固定设置有开关面板9，开关面板9的表面分别设置有电极棒主体开关和感应线圈开关，电极棒主体23通过电极棒主体开关与电源电性连接，感应线圈272通过感应线圈开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先通过炉体21底部的支撑架1将电熔锆刚玉砖生产用电弧炉搬运至合适的位置，接着通过打开出料门8将石英坩埚26放置到支撑柱24顶端的放置槽25当中，在石英坩埚26的内部放置有生产电熔锆刚玉砖所需的原料，同时通过转动绝缘块22，绝缘块22带动电极棒主体23进行同步运动，使电极棒主体23的底端与石英坩埚26的内壁相连接，通过开启电极棒主体开关电源施加电流，使石英坩埚26内的原料受到电弧的高温加热，为提高加热效率和保温效果，在耐热管271的表面设置有耐热管271，感应线圈272产生的热量通过耐热管271传递给炉体21当中，使原料熔化效率更快，受热更均匀，保温效果更好，加热完成后可转动绝缘块22使电极棒主体23升高至高处，方便工作人员通过外部装置夹取石英坩埚26将其浇铸至准备好的模具当中。

实施例2：

处理组件5包括排气管51、第一连接盒52、第二连接盒53、两个安装块54和滤管55，排气管51固定设置在炉体21另一侧的顶端，排气管51的一端固定设置第一连接盒52，第一连接盒52的一端螺纹连接有第二连接盒53，第二连接盒53的内壁固定设置有两个等距设置的安装块54，两个安装块54之间固定设置有滤管55，排气管51的中部固定设置有排气阀56；

滤管55的内部填充有活性炭颗粒，第二连接盒53的一端固定设置有回收管6；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先为方便处理加热过程有害气体对工作人员的伤害，将回收管6与外界管道相连接，气体通过排气管51的配合进入到第一连接盒52与第二连接盒53之间，通过第二连接盒53内部安装的滤管55进行过滤，减少气体中的有害离子，净化后通过回收管6进行排出，第一连接盒52与第二连接盒53之间螺纹连接方便拆卸更换维护。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，首先通过炉体21底部的支撑架1将电熔锆刚玉砖生产用电弧炉搬运至合适的位置，接着通过打开出料门8将石英坩埚26放置到支撑柱24顶端的放置槽25当中，在石英坩埚26的内部放置有生产电熔锆刚玉砖所需的原料，同时通过转动绝缘块22，绝缘块22带动电极棒主体23进行同步运动，使电极棒主体23的底端与石英坩埚26的内壁相连接，通过开启电极棒主体开关电源施加电流，使石英坩埚26内的原料受到电弧的高温加热，为提高加热效率和保温效果，在耐热管271的表面设置有耐热管271，感应线圈272产生的热量通过耐热管271传递给炉体21当中，使原料熔化效率更快，受热更均匀，保温效果更好，为方便处理加热过程有害气体对工作人员的伤害，将回收管6与外界管道相连接，气体通过排气管51的配合进入到第一连接盒52与第二连接盒53之间，通过第二连接盒53内部安装的滤管55进行过滤，减少气体中的有害离子，净化后通过回收管6进行排出，提高使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的表面设有加热组件（2），所述加热组件（2）包括炉体（21）、绝缘块（22）、电极棒主体（23）、支撑柱（24）、放置槽（25）、石英坩埚（26）、保温机构（27）和处理组件（5），所述炉体（21）固定设置在支撑架（1）的内壁，所述炉体（21）顶端的中部螺纹连接有绝缘块（22），所述绝缘块（22）的中部固定设置有电极棒主体（23），所述炉体（21）内壁底端的中部固定设置有支撑柱（24），所述支撑柱（24）的顶端开设有放置槽（25），所述放置槽（25）的内部放置有石英坩埚（26）。

2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，其特征在于：所述保温机构（27）包括耐热管（271）、感应线圈（272）、四个连接块（273）和防护壳（274），所述耐热管（271）固定设置在炉体（21）表面的中部，所述耐热管（271）的表面固定设置有感应线圈（272），所述耐热管（271）的顶端固定设置有四个等距设置的连接块（273），四个所述连接块（273）的底端固定设置有防护壳（274）。

3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，其特征在于：所述炉体（21）一侧的顶端固定设置有进料管（3），所述进料管（3）的顶端螺纹连接有密封盖（4）。

4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，其特征在于：所述处理组件（5）包括排气管（51）、第一连接盒（52）、第二连接盒（53）、两个安装块（54）和滤管（55），所述排气管（51）固定设置在炉体（21）另一侧的顶端，所述排气管（51）的一端固定设置第一连接盒（52），所述第一连接盒（52）的一端螺纹连接有第二连接盒（53），所述第二连接盒（53）的内壁固定设置有两个等距设置的安装块（54），两个所述安装块（54）之间固定设置有滤管（55），所述排气管（51）的中部固定设置有排气阀（56）。

5.根据权利要求4所述的一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，其特征在于：所述滤管（55）的内部填充有活性炭颗粒，所述第二连接盒（53）的一端固定设置有回收管（6）。

6.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，其特征在于：所述炉体（21）另一侧底部固定设置有出料管（7），所述出料管（7）的一侧通过合页铰接有出料门（8）。

7.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖生产用电弧炉，其特征在于：所述支撑架（1）的表面固定设置有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别设置有电极棒主体开关和感应线圈开关，所述电极棒主体（23）通过电极棒主体开关与电源电性连接，所述感应线圈（272）通过感应线圈开关与电源电性连接。