CN213388837U - 一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，包括安装盘、炉体和绝缘座，所述绝缘座顶部两侧安装有安装架，所述安装架的内侧通过转盘活动安装有炉体，所述炉体底部通过螺栓安装有冷水箱，所述冷水箱底部通过螺纹结构安装有过滤组件，所述螺纹套顶部安装有过滤网罩，所述螺纹套的内部安装有延伸至过滤网罩内部的储存盒，所述绝缘座顶部一侧通过螺栓安装有支撑架。本实用新型通过在冷水箱底部安装有过滤组件，能够利用过滤组件中的过滤网和储存盒内部的去氟剂配合对冷却水进行过滤杂质，提高水源的质量，便于水源进行二次利用，不会对环境造成污染，增加了装置的环保性，减少了企业的废水处理负担。

Description

一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体

技术领域

本实用新型涉及电渣重熔炉技术领域，具体为一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体。

背景技术

电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法，其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭，经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀，电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，在进行重熔时需要对熔炉进行通水冷却，这时需要一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体。

现有的气氛电渣重熔炉存在的缺陷是：

1、现有的气氛电渣重熔炉不能对水内的杂质进行过滤，往往换出的水不能在进行二次利用，不仅造成了浪费现象，同时增加了污水处理的负担；

2、现有的气氛电渣重熔炉在进行熔炼时不能对熔炉内的废气进行处理，不仅会对材料造成损坏，同时废气对坏境造成了污染，不能满足环保的市场需求，产生的废气还会对工作人员造成生命威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，包括安装盘、炉体和绝缘座，所述绝缘座顶部两侧安装有安装架，且安装架顶部通过轴件安装有转盘，所述安装架的内侧通过转盘活动安装有炉体，所述炉体内壁安装有真空板，所述炉体正面设有压力表，所述炉体底部通过螺栓安装有冷水箱，所述冷水箱两侧通过螺栓安装有通水口，所述冷水箱底部通过螺纹结构安装有过滤组件，所述过滤组件包括螺纹套，过滤网罩，储存盒，所述螺纹套顶部安装有过滤网罩，所述螺纹套的内部安装有延伸至过滤网罩内部的储存盒，所述绝缘座顶部一侧通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架一侧焊接有固定架，所述支撑架顶部安装有安装套，所述安装套一侧焊接有安装盘，所述安装盘顶部通过螺栓安装有安装箱，所述安装盘底部通过螺栓安装有两组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部通过螺栓安装有熔炉盖，所述安装盘底部一侧通过螺栓安装有气体过滤器。

优选的，所述安装箱内部通过螺栓安装有变压器，且安装箱正面设有控制面板。

优选的，所述熔炉盖内部通过螺栓安装有自耗电极，且自耗电极的输入端通过导线与变压器连接。

优选的，所述绝缘座顶部通过螺栓安装有两组液压杆，且液压杆的顶部通过轴件与冷水箱底部连接。

优选的，所述固定架顶部通过螺栓安装有负压泵，负压泵的输出端通过螺栓安装有负压管,且负压管的一端与熔炉盖连接。

优选的，所述气体过滤器输入端通过螺栓安装有进气管，进气管的一端与熔炉盖连接，且气体过滤器的输出端通过螺栓安装有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷水箱底部安装有过滤组件，能够利用过滤组件中的过滤网和储存盒内部的去氟剂配合对冷却水进行过滤杂质，提高水源的质量，便于水源进行二次利用，不会对环境造成污染，增加了装置的环保性，减少了企业的废水处理负担。

2、本实用新型通过在安装盘底部安装有气体过滤器，能够通过气体过滤器对熔炉熔炼时产生的废气进行过滤，避免熔炉内部的废气直接排放对环境造成污染，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性能，降低了工作人员的安全隐患。

3、本实用新型通过在安装盘底部安装有两组液压伸缩杆，能够利用液压伸缩杆带动熔炉盖进行升降，不需要工作人员手动进行熔炉盖的安装和卸下，提高了装置的实用性，同时避免工作人员在进行手动卸下熔炉盖时造成烫伤的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤组件局部结构示意图。

图中：1、安装盘；101、液压伸缩杆；102、安装箱；103、变压器；104、控制面板；2、熔炉盖；201、自耗电极；3、炉体；301、真空板；302、冷水箱；303、通水口；304、压力表；4、绝缘座；401、安装架；402、转盘；403、液压杆；5、过滤组件；501、螺纹套；502、过滤网罩；503、储存盒；6、支撑架；601、固定架；602、安装套；603、负压泵；604、负压管；7、气体过滤器；701、进气管；702、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，包括安装盘1、炉体3和绝缘座4，绝缘座4顶部两侧安装有安装架401，安装架401可对炉体3进行支撑，增加装置的稳定性，且安装架401顶部通过轴件安装有转盘402，安装架401的内侧通过转盘402活动安装有炉体3，通过转盘402可活动安装炉体3，便于炉体3弧度旋转，炉体3可为真空板301提供安装位置，炉体3内壁安装有真空板301，真空板301采用是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，炉体3正面设有压力表304，压力表304可对炉体3内部的压力进行检测，方便工作人员观察，炉体3底部通过螺栓安装有冷水箱302，冷水箱302可对冷却水进行储存传输，冷水箱302两侧通过螺栓安装有通水口303，通水口303可对冷水箱302内部水源进行传输，冷水箱302底部通过螺纹结构安装有过滤组件5，过滤组件5包括螺纹套501，过滤网罩502，储存盒503，螺纹套501顶部安装有过滤网罩502，过滤网罩502可对水中的杂质进行过滤，螺纹套501的内部安装有延伸至过滤网罩502内部的储存盒503，储存盒503可对去氟剂进行储存，绝缘座4顶部一侧通过螺栓安装有支撑架6，支撑架6可对安装盘1进行支撑，增加安装盘1的稳定性，支撑架6一侧焊接有固定架601，固定架601可对负压泵603进行固定支撑，增加负压泵603的稳定性，支撑架6顶部安装有安装套602，安装套602可对安装盘1提供安装位置，安装套602一侧焊接有安装盘1，安装盘1可对安装箱102固定安装，增加安装箱102的稳定性，安装盘1顶部通过螺栓安装有安装箱102，安装箱102可为变压器103提供安装位置，安装盘1底部通过螺栓安装有两组液压伸缩杆101，液压伸缩杆101可带动熔炉盖2进行升降，不需要工作人员手动进行熔炉盖2的安装和卸下，提高了装置的实用性，同时避免工作人员在进行手动卸下熔炉盖时造成烫伤事故，提高了装置的安全性，液压伸缩杆101底部通过螺栓安装有熔炉盖2，熔炉盖2可对炉体3进行密封，避免有害气体直接扩散在工作环境中，保证了工作环境的安全性，安装盘1底部一侧通过螺栓安装有气体过滤器7，气体过滤器7采用DRGVSD型号，能够通过气体过滤器7对熔炉熔炼时产生的废气进行过滤，避免熔炉内部的废气直接排放对环境造成污染，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性能，降低了工作人员的安全隐患。

进一步，安装箱102内部通过螺栓安装有变压器103，变压器103采用TDGC2型号，变压器103可对自耗电极201进行电能供给，且安装箱102正面设有控制面板104，控制面板104采用PLC控制系统，可通过导线与变压器103和负压泵603进行电性连接。

进一步，熔炉盖2内部通过螺栓安装有自耗电极201，且自耗电极201的输入端通过导线与变压器103连接，自耗电极201可将电能转化为可控交流电弧，通过可控交流电弧对熔炼加热。

进一步，绝缘座4顶部通过螺栓安装有两组液压杆403，且液压杆403的顶部通过轴件与冷水箱302底部连接，通过液压杆403的运行可调节炉体3的角度，便于清理炉体3内部的杂质，提高了工作人员清理装置的效率。

进一步，固定架601顶部通过螺栓安装有负压泵603，负压泵603采用OL550A型号，负压泵603可对炉体3内部进行负压，负压泵603的输出端通过螺栓安装有负压管604,且负压管604的一端与熔炉盖2连接，负压管604可将负压泵603产生的负压传输至炉体3内部。

进一步，气体过滤器7输入端通过螺栓安装有进气管701，进气管701的一端与熔炉盖2连接，进气管701可对炉体3内部产生的废气进行传输至气体过滤器7中，且气体过滤器7的输出端通过螺栓安装有出气管702，出气管702可对气体过滤器7内部过滤完成的气体进行排放至装置外，避免熔炉内部的废气直接排放对环境造成污染，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性能，降低了工作人员的安全隐患。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，工作人员通过控制液压伸缩杆101将熔炉盖2进行升起或下降，便于进行材料的添加和对炉体3的密封，工作人员将炉体3与熔炉盖2进行密封闭合后可通过启动负压泵603对炉体3内部增加负压，工作人员可通过炉体3正面设有的压力表304对炉体3内部压力进行观察检测，工作人员可通过启动变压器103通过导线传递自耗电极201将电能转化为可控交流电弧，通过可控交流电弧对熔炼加热，从而对炉体3内的材料进行加工，同时工作人员将水管安装至通水口303上，便于进行炉体3内部的冷却，工作人员可通过螺纹套501将过滤网罩502进行卸下在储存盒503内添加去氟剂，便于对冷水箱302内部水源进行过滤处理，工作人员可通过冷水箱302底部的排污口对冷水箱302内部过滤的残渣进行清理，工作人员在进行清理时可通过液压杆403与转盘402进行配合从而使炉体3进行角度倾斜，便于清理炉体3内部的残渣废料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，包括安装盘(1)、炉体(3)和绝缘座(4)，其特征在于：所述绝缘座(4)顶部两侧安装有安装架(401)，且安装架(401)顶部通过轴件安装有转盘(402)，所述安装架(401)的内侧通过转盘(402)活动安装有炉体(3)，所述炉体(3)内壁安装有真空板(301)，所述炉体(3)正面设有压力表(304)，所述炉体(3)底部通过螺栓安装有冷水箱(302)，所述冷水箱(302)两侧通过螺栓安装有通水口(303)，所述冷水箱(302)底部通过螺纹结构安装有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括螺纹套(501)，过滤网罩(502)，储存盒(503)，所述螺纹套(501)顶部安装有过滤网罩(502)，所述螺纹套(501)的内部安装有延伸至过滤网罩(502)内部的储存盒(503)，所述绝缘座(4)顶部一侧通过螺栓安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)一侧焊接有固定架(601)，所述支撑架(6)顶部安装有安装套(602)，所述安装套(602)一侧焊接有安装盘(1)，所述安装盘(1)顶部通过螺栓安装有安装箱(102)，所述安装盘(1)底部通过螺栓安装有两组液压伸缩杆(101)，所述液压伸缩杆(101)底部通过螺栓安装有熔炉盖(2)，所述安装盘(1)底部一侧通过螺栓安装有气体过滤器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，其特征在于：所述安装箱(102)内部通过螺栓安装有变压器(103)，且安装箱(102)正面设有控制面板(104)。

3.根据权利要求1所述的一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，其特征在于：所述熔炉盖(2)内部通过螺栓安装有自耗电极(201)，且自耗电极(201)的输入端通过导线与变压器(103)连接。

4.根据权利要求1所述的一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，其特征在于：所述绝缘座(4)顶部通过螺栓安装有两组液压杆(403)，且液压杆(403)的顶部通过轴件与冷水箱(302)底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，其特征在于：所述固定架(601)顶部通过螺栓安装有负压泵(603)，负压泵(603)的输出端通过螺栓安装有负压管(604),且负压管(604)的一端与熔炉盖(2)连接。

6.根据权利要求1所述的一种气氛电渣重熔炉的循环水箱箱体，其特征在于：所述气体过滤器(7)输入端通过螺栓安装有进气管(701)，进气管(701)的一端与熔炉盖(2)的顶部一侧连接，且气体过滤器(7)的输出端通过螺栓安装有出气管(702)。

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