CN217741939U - 一种改进的矿热炉保护屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的矿热炉保护屏，属于矿热炉设备技术领域，解决了现有矿热炉保护屏维修人工成本高、维修时间长、维修工作繁重、生产效率低等技术问题。解决方案为：一种改进的矿热炉保护屏，包括上保护屏和下保护屏，所述上保护屏通过连接件与下保护屏连接；所述上保护屏包括至少4个瓦形上保护屏组件，所述上保护屏组件顶端一侧设有进水管，上保护屏组件顶端另一侧设有出水管；下保护屏包括若干瓦形下保护屏组件，下保护屏组件顶端设有与上连片相对应的下连片，下保护屏组件底端中部设有限位凸片，压力环顶部设有与限位凸片相配合的定位绝缘底座。与现有技术相比，本实用新型具有人工成本低、维修方便、安装拆卸方便、维修时间短等优点。

Description

一种改进的矿热炉保护屏

技术领域

本实用新型属于矿热炉设备技术领域，具体涉及一种改进的矿热炉保护屏。

背景技术

矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，生产硅铁、锰铁、铬铁等铁合金，又称电弧电炉或电阻电炉。而保护屏是将电极把持器中各个水冷部件如：导电铜管、铜瓦、吊杆、水管、液压管道等包裹起来，与炉内高温火焰、高温烟气隔绝开来，进而达到保护作用。目前，保护屏用耐热、隔磁的不锈钢制作，每个电极由四块保护屏组成一个圆筒状，内部通水循环冷却。但是在维修内部元件时，需首先将保护屏拆下，而单块保护屏体积大、重量重，在炉内使用不上机械，全靠人工拆卸，拆卸前需将保护屏周边的电极把持器定位、密封首先全部拆除，吊杆、循环水路拆除，然后慢慢的将保护套拆下并移出炉子，随后才能维修内部清除故障，拆卸并恢复保护套的工作繁重、过程漫长，极大的影响维修炉子的时间，造成热停工时间长，影响生产的连续性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有矿热炉保护屏维修人工成本高、维修时间长、维修工作繁重、生产效率低等技术问题，本实用新型提供一种改进的矿热炉保护屏。

本实用新型通过以下技术方案予以实现。

本实用新型提供了一种改进的矿热炉保护屏，包括上保护屏和下保护屏，所述上保护屏设在下保护屏上方，所述上保护屏通过连接件与下保护屏连接；

所述上保护屏包括至少4个瓦形上保护屏组件，所述上保护屏组件之间依次连接围成圆筒形，所述上保护屏组件顶端一侧设有进水管，所述上保护屏组件顶端另一侧设有出水管，上保护屏组件顶端的进水管与相邻上保护屏组件顶端的出水管通过连接管道连通，所述上保护屏组件内腔设有若干循环导流板，所述上保护屏组件底端设有若干上连片；

所述下保护屏包括若干瓦形下保护屏组件，所述下保护屏组件之间依次连接围成圆筒形，所述下保护屏组件顶端设有与上连片相对应的下连片，所述下保护屏设在压力环上方，所述下保护屏组件底端中部设有限位凸片，压力环顶部设有与限位凸片相配合的定位绝缘底座；

所述上连片和下连片之间通过连接件可拆卸连接。

进一步，所述上保护屏组件和下保护屏组件均为不锈钢板材质，所述下保护屏组件腔体内壁内腔中设有若干加强筋，下保护屏组件腔体设有硅酸铝保温棉填充物。

进一步，所述下保护屏组件数量与矿热炉保护屏内侧铜瓦数量一致，且所述下保护屏组件与矿热炉保护屏内侧铜瓦位置一一对应。

进一步，所述定位绝缘底座通过螺栓固定在压力环顶面，所述定位绝缘底座顶部设有与限位凸片相配合的限位凹槽。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型选用水路、定位、密封全部集中在上保护屏，上保护屏内的装置极少出现故障，安装好后常年不用拆卸，如若偶然需要维修其内部部件，也只需将上保护屏下移即可，不用再拆除定位轮、密封等辅助设施，减少了拆卸时间；限位凸片、限位凹槽、上连片、下连片的设置，使得安装、拆卸更加方便，减少维修时间，同时下保护屏重量轻，一人就可取下，节约拆卸时间。此外下保护屏不需通水冷却，减少水路。

与现有技术相比，本实用新型具有人工成本低、维修方便、安装拆卸方便、维修时间短等优点。

附图说明

图1是本实用新型的半环展开示意图；

图2是上保护屏的俯视图；

图3是图1的B-B视图；

图4是下保护屏组件的放大图；

图5是定位绝缘底座的主视图；

图6是定位绝缘底座的侧视图；

图7是定位绝缘底座的俯视图。

图中：1上保护屏；2下保护屏；3连接件；4上保护屏组件；5进水管；6出水管；7连接管道；8导流板；9上连片；10下保护屏组件；11下连片；12压力环；13限位凸片；14定位绝缘底座；15加强筋；16限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至7所示，一种改进的矿热炉保护屏，包括上保护屏1和下保护屏2，所述上保护屏1设在下保护屏2上方，所述上保护屏1通过连接件3与下保护屏2连接。所述上保护屏1包括至少4个瓦形上保护屏组件4，所述上保护屏组件4为不锈钢材质，不容易生锈。所述上保护屏组件4之间依次连接围成圆筒形，所述上保护屏组件4顶端一侧设有进水管5，所述上保护屏组件4顶端另一侧设有出水管6，上保护屏组件4顶端的进水管5与相邻上保护屏组件4顶端的出水管6通过连接管道7连通，所述上保护屏组件4内腔设有若干循环导流板8，水沿着进水管5进入上保护屏组件4沿着导流板8流动进而从出水管6出去，继续进入相邻上保护屏组件4的进水管5，循环往复。所述上保护屏组件4底端设有若干上连片9。

所述下保护屏2包括若干瓦形下保护屏组件10，所述下保护屏组件10也为不锈钢材质，同样是为了防止生锈。所述下保护屏组件10之间依次连接围成圆筒形，所述下保护屏组件10顶端设有与上连片9相对应的下连片11，所述上连片9和下连片11之间通过连接件3可拆卸连接。所述下保护屏2设在压力环12上方，所述下保护屏组件10底端中部设有限位凸片13，压力环12顶部设有与限位凸片13相配合的定位绝缘底座14，所述定位绝缘底座14通过螺栓固定在压力环13顶面，所述定位绝缘底座14顶部设有与限位凸片13相配合的限位凹槽16。安装时只要将限位凸片13放入配合的限位凹槽16内，用螺栓将定位绝缘底座14和压力环12固定使其定位即可。拆卸时只要将下保护屏组件10抬起使限位凸片13出限位凹槽16即可，轻松方便。所述下保护屏组件10腔体内壁内腔中设有若干加强筋15，增强下保护屏组件10的强度和刚性，下保护屏组件10腔体设有硅酸铝保温棉填充物。所述下保护屏组件10数量与矿热炉保护屏内侧铜瓦数量一致，且所述下保护屏组件10与矿热炉保护屏内侧铜瓦位置一一对应。

本实用新型的工作过程如下：

安装时，将上保护屏组件4依次连接成圆筒形，同样将下保护屏组件10依次连接成圆筒形，将限位凸片13置于定位绝缘底座14的限位凹槽16内，轻轻推进，用螺栓将定位绝缘底座14和压力环12固定使其定位，然后将上连片9与下连片11对齐，将销钉穿入，缝隙用石棉布或硅酸铝塞严、塞实即可。

拆卸时先取出缝隙中的石棉布或硅酸铝，拔掉销钉，抬起下保护屏组件10使限位凸片13出限位凹槽16，向外取出即可，轻松方便。达到拆装简易、便捷的目的。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，依然可以对实施方式进行更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进的矿热炉保护屏，包括上保护屏(1)和下保护屏(2)，所述上保护屏(1)设在下保护屏(2)上方，所述上保护屏(1)通过连接件(3)与下保护屏(2)连接；其特征在于：

所述上保护屏(1)包括至少4个瓦形上保护屏组件(4)，所述上保护屏组件(4)之间依次连接围成圆筒形，所述上保护屏组件(4)顶端一侧设有进水管(5)，所述上保护屏组件(4)顶端另一侧设有出水管(6)，上保护屏组件(4)顶端的进水管(5)与相邻上保护屏组件(4)顶端的出水管(6)通过连接管道(7)连通，所述上保护屏组件(4)内腔设有若干循环导流板(8)，所述上保护屏组件(4)底端设有若干上连片(9)；

所述下保护屏(2)包括若干瓦形下保护屏组件(10)，所述下保护屏组件(10)之间依次连接围成圆筒形，所述下保护屏组件(10)顶端设有与上连片(9)相对应的下连片(11)，所述下保护屏(2)设在压力环(12)上方，所述下保护屏组件(10)底端中部设有限位凸片(13)，压力环(12)顶部设有与限位凸片(13)相配合的定位绝缘底座(14)；

所述上连片(9)和下连片(11)之间通过连接件(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的矿热炉保护屏，其特征在于：所述上保护屏组件(4)和下保护屏组件(10)均为不锈钢板材质，所述下保护屏组件(10)腔体内壁内腔中设有若干加强筋(15)，下保护屏组件(10)腔体设有硅酸铝保温棉填充物。

3.根据权利要求1所述的一种改进的矿热炉保护屏，其特征在于：所述下保护屏组件(10)数量与矿热炉保护屏内侧铜瓦数量一致，且所述下保护屏组件(10)与矿热炉保护屏内侧铜瓦位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种改进的矿热炉保护屏，其特征在于：所述定位绝缘底座(14)通过螺栓固定在压力环(12)顶面，所述定位绝缘底座(14)顶部设有与限位凸片(13)相配合的限位凹槽(16)。

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