CN216778214U - 一种耐高温除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温除尘装置，涉及除尘设备技术领域，旨在解决使用寿命短的技术问题。其技术方案要点是：包括除尘器外壳，其两端分别设置有烟气进口与烟气出口，所述除尘器外壳内并排设置有若干组箱室单元组，每组箱室单元组包括若干箱室单元，相邻的箱室单元组之间形成有风道并安装有提升阀，除尘器外壳顶部设置有喷吹分气箱，每组相邻两个箱室单元之间留有伸缩缝，每组相邻两个箱室内单元之间的顶部位于伸缩缝处设置有V型补偿板，所述烟气进气口处设置有冷却装置，箱室单元的底部设置有灰斗。本实用新型的目的在于提供一种耐高温除尘装置。

Description

一种耐高温除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，更具体地说，它涉及一种耐高温除尘装置。

背景技术

在化工、石油、水泥、电力等行业中，常产生高温喊尘气体，由于不同工艺需要或回收能量或达到环保排放标准，都需要对高温含尘气体进行除尘。

现有的除尘设备在长时间的热力作用下，易发生形变，使其自身使用寿命短，日常维护、维修工作量大，影响整体的生产效率。

因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温除尘装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐高温除尘装置，包括除尘器外壳，其两端分别设置有烟气进口与烟气出口，所述除尘器外壳内并排设置有若干组箱室单元组，每组箱室单元组包括若干箱室单元，相邻的箱室单元组之间形成有风道并安装有提升阀，除尘器外壳顶部设置有喷吹分气箱，每组相邻两个箱室单元之间留有伸缩缝，每组相邻两个箱室内单元之间的顶部位于伸缩缝处设置有V型补偿板，所述烟气进气口处设置有冷却装置，箱室单元的底部设置有灰斗。

通过采用上述技术方案，高温烟气通过烟气进口进入到装置内部，通过进气口的冷却装置预先对高温烟气进行冷却，从而降低其内部元件的热胀现象，保证装置工作稳定性，提升其使用寿命，并通过伸缩缝与V型补偿板，在箱室单元发生热胀效应时，防止相邻箱室单元之间发生挤压，从而发生损坏，进一步提升其耐高温效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱室单元包括滤袋花板，所述滤袋花板开设有若干通槽并安装有若干金属滤袋，所述滤袋花板表面设有对金属滤袋起到定位作用的定位组件。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括滤袋压板，所述金属滤袋的顶部外侧壁延伸有定位环并挂接于滤袋花板表面，所述滤袋压板压于定位环顶部，所述滤袋压板与滤袋花板之间通过螺栓固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述定位环与滤袋花板之间设置有密封垫。

本实用新型进一步设置为：所述箱室单元位于金属滤袋的下方设置有固定板，所述固定板表面位于每个金属滤袋的下方均设置有支撑座，所述支撑座上设置有滤袋固定管，所述金属滤袋的底部设置有插设于滤袋固定管内的滤袋底圆钢。

本实用新型进一步设置为：所述冷却装置为设置于烟气进口内的喷枪。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器外壳的顶部设置有于喷吹分气箱连接的喷吹连接管，所述连接管开设有冷却孔。

本实用新型进一步设置为：位于两端的灰斗设置有灰斗支座，还包括连接于地面的立柱，所述灰斗支座与立柱之间设置有滑动支座。

本实用新型具有以下有益效果：

1、高温烟气通过烟气进口进入到装置内部，通过进气口的冷却装置预先对高温烟气进行冷却，从而降低其内部元件的热胀现象，保证装置工作稳定性，提升其使用寿命，并通过伸缩缝与V型补偿板，在箱室单元发生热胀效应时，防止相邻箱室单元之间发生挤压，从而发生损坏，进一步提升其耐高温效果。

2、通过滤袋压板与定位组件，有效提升了金属滤袋的稳定性，进而减少故障率，提升其使用寿命。

附图说明

图1为本实施例正视结构示意图；

图2为本实施例侧视结构示意图；

图3为本实施例相邻箱室单元间的结构示意图；

图4为本实施例金属滤袋的安装结构示意图；

图5为图4中A部的局部放大示意图；

图6为本实施例金属滤袋的底部安装示意图；

图7为本实施例喷吹分气箱的安装示意图；

图8为本实施例图1中B部的局部放大示意图。

附图说明：1、除尘器外壳；2、烟气进口；3、烟气出口；4、箱室单元组；41、箱室单元；5、喷吹分气箱；6、伸缩缝；7、V型补偿板；8、冷却装置；9、灰斗；10、卸灰装置；11、检修门；12、滤袋花板；13、金属滤袋；14、滤袋压板；15、定位环；16、螺栓；17、密封垫；18、固定板；19、支撑座；20、固定管；21、袋底圆钢；22、喷吹连接管；23、冷却孔；24灰斗支座；25、立柱；26、滑动支座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种耐高温除尘装置，包括除尘器外壳1，其两端分别设置有烟气进口2与烟气出口3，除尘器外壳1内并排设置有两组箱室单元组4，每组箱室单元组包括三个箱室单元41，两组箱室单元组4之间形成有风道并安装有提升阀(图中未示出)，除尘器外壳1顶部设置有喷吹分气箱5，每组相邻两个箱室单元41之间留有伸缩缝6，相邻两个箱室单元41之间的顶部位于伸缩缝6处设置有V型补偿板7，烟气进口2处设置有冷却装置8，每个箱室单元41的底部设置有灰斗9，灰斗9的底部设置的卸灰装置10，灰斗9一侧设置有检修门11。

高温烟气通过烟气进口2进入到装置内部，通过进气口的冷却装置8预先对高温烟气(400℃以上)进行冷却，从而降低其内部元件的热胀现象，保证装置工作稳定性，提升其使用寿命；并通过伸缩缝6与V型补偿板7，在箱室单元4发生热胀效应时，防止相邻箱室单元41之间发生挤压，从而发生损坏，进一步提升其耐高温效果。

箱室单元41包括滤袋花板12，滤袋花板12开设有若干通槽并安装有若干金属滤袋13，采用金属滤袋13，可在200-400℃的的环境下进行过滤，滤袋花板12表面设有对金属滤袋13起到定位作用的定位组件，通过定位组件有效提升了金属滤袋13的稳定性，减少故障率。

定位组件包括滤袋压板14，金属滤袋13的顶部外侧壁延伸有定位环15并挂接于滤袋花板12表面，滤袋压板14压于定位环15顶部，滤袋压板14与滤袋花板12之间通过螺栓16固定连接，通过螺栓对滤袋压板14进行固定，从而对定位环15进行固定，以保证金属滤袋13的稳定性。

定位环15与滤袋花板12之间设置有密封垫17，通过密封垫17，提升其密封性能，从而保证其除尘效果，保证了其进行除尘工作时的稳定性。

箱室单元41位于金属滤袋13的下方设置有固定板18，固定板18表面位于每个金属滤袋13的下方均设置有支撑座19，支撑座19上设置有滤袋固定管20，金属滤袋13的底部设置有插设于滤袋固定管20内的滤袋底圆钢21，以进一步提升金属滤袋的稳定性。

冷却装置8为设置于烟气进口2内的喷枪，通过喷枪对烟气进口2喷射温度较低的空气，从而对高温的烟气起到冷却作用，降低其进入到装置内部的温度，以对装置起到保护作用。

除尘器外壳1的顶部设置有于喷吹分气箱5连接的喷吹连接管22，连接管开设有冷却孔23，可防止除尘器内部高温辐射至喷吹分气箱5内，减少对喷吹分气箱5的损耗。

位于两端的灰斗9设置有灰斗支座24，还包括连接于地面的立柱25，灰斗支座24与立柱之间设置有滑动支座26，以降低对灰斗支座热胀冷缩对装置产生的影响。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐高温除尘装置，包括除尘器外壳，其两端分别设置有烟气进口与烟气出口，其特征在于：所述除尘器外壳内并排设置有若干组箱室单元组，每组箱室单元组包括若干箱室单元，相邻的箱室单元组之间形成有风道并安装有提升阀，除尘器外壳顶部设置有喷吹分气箱，每组相邻两个箱室单元之间留有伸缩缝，每组相邻两个箱室内单元之间的顶部位于伸缩缝处设置有V型补偿板，所述烟气进口处设置有冷却装置，箱室单元的底部设置有灰斗。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘装置，其特征在于：所述箱室单元包括滤袋花板，所述滤袋花板开设有若干通槽并安装有若干金属滤袋，所述滤袋花板表面设有对金属滤袋起到定位作用的定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温除尘装置，其特征在于：所述定位组件包括滤袋压板，所述金属滤袋的顶部外侧壁延伸有定位环并挂接于滤袋花板表面，所述滤袋压板压于定位环顶部，所述滤袋压板与滤袋花板之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温除尘装置，其特征在于：所述定位环与滤袋花板之间设置有密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温除尘装置，其特征在于：所述箱室单元位于金属滤袋的下方设置有固定板，所述固定板表面位于每个金属滤袋的下方均设置有支撑座，所述支撑座上设置有滤袋固定管，所述金属滤袋的底部设置有插设于滤袋固定管内的滤袋底圆钢。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温除尘装置，其特征在于：所述冷却装置为设置于烟气进口内的喷枪。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘装置，其特征在于：所述除尘器外壳的顶部设置有于喷吹分气箱连接的喷吹连接管，所述连接管开设有冷却孔。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘装置，其特征在于：位于两端的灰斗设置有灰斗支座，还包括连接于地面的立柱，所述灰斗支座与立柱之间设置有滑动支座。

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