CN102734828B - 回转式空气预热器扇形板调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回转式空气预热器扇形板调节装置,属于火力发电厂锅炉机组中的热交换设备技术领域,包括二种不同热膨胀材料管伸缩装置、活动式上下扇形板,二种不同热膨胀材料管伸缩装置的内、外管由两种热膨胀系数不同的材料制成,外管右侧设有两个平行双耳,左侧设有底座法兰盘,底座法兰盘的上设有可以通过上杠杆梁的通孔,内管右侧通过法兰盘连接内单耳,左侧连接左耳,内单耳与双耳由铰轴铰接,左耳通过销轴铰接动力臂端;按其结构和安装方式分为二种,第一种为二种不同热膨胀材料管水平安装钢索提拉式,第二种为二种不同热膨胀材料管水平安装连杆提拉式,通过二种不同热膨胀材料管的热膨胀差拉动扇形板上下移动,补偿“三角漏风区”。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转式空气预热器扇形板调节装置,具体说是涉及回转式空气预热器中转子与扇形板的密封装置,属于火力发电厂锅炉机组中的热交换设备技术领域。
背景技术
回转式空气预热器是利用火力发电厂中燃煤锅炉尾部排出的热烟气,将冷空气加热后进入锅炉助燃的一种热交换装置,在现代大容量锅炉上得到广泛应用。回转式空气预热器由于有转动部件,转子与扇形板和转子与弧形板之间有间隙,同时预热器的空气侧与预热器烟气侧之间有较大的压差,这便带来了空气向烟气中泄露的问题,即漏风问题。回转式空气预热器的漏风会导致机组热力工况较差,加速低温腐蚀过程,降低机组热效率,增加通风机械功率消耗,使锅炉效率降低,进而影响机组整体运行的经济效益。目前随着锅炉容量的不断增大,回转式空气预热器也愈来愈大,这使漏风等问题更为突出。回转式空气预热器的漏风率在设计上一般要求不大于10%,但实际应用的很多为15~20%,有时甚至高达30%。回转式空气预热器漏风大的主要原因是转子随温度升高发生不规则的“蘑菇变形”引起的“三角漏风区”。漏风率的大小是衡量回转式空气预热器技术水平的一个重要指标。目前解决漏风的问题一般采用硬性密封技术,即预先按计算出热态变形参数,预留密封间隙。但是由于转子与扇形板之间的变形有一定的角度,预留间隙不能过小,否则在运行中会产生卡滞,会使转子与扇形板之间发生刮蹭,影响设备的正常运行;而间隙预留过大,又不能很好的密封,使热态运行中的漏风就会很大。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述回转式空气预热器密封状态的不足,提供一种回转式空气预热器扇形板调节装置,该回转式空气预热器扇形板调节装置不仅具有自动补偿密封间隙能力,而且能有效地自动补偿由于回转式空气预热器中转子的“蘑菇变形”形成“三角漏风区”造成的密封间隙过大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括二种不同热膨胀材料制成的管伸缩装置、活动式上下扇形板,管伸缩装置的内、外管由两个热膨胀系数不同的二种不同热膨胀材料制成,按其结构和安装方式分为两种,第一种为二种不同热膨胀材料制成的管水平安装钢索提拉式装置,第二种为二种不同热膨胀材料制成的管水平安装杠杆板式,具体结构如下:第一种二种不同热膨胀材料制成的管水平安装钢索提拉式,其结构为:外管一的右端设有两个平行的双耳一,左端设有底座法兰盘,底座法兰盘安装在三角支架的一侧,内管一右侧通过法兰盘二连接内单耳,左侧连接左耳,内单耳一与双耳一由铰轴一铰接,左耳连接钢索,钢索绕过链轮连接链杆,链杆垂直设置于上扇形板的中心,链杆连接提拉架一,提拉架一下端连接上扇形板上方的宽端,提拉架一的两侧分别连接连杆一,连杆一下端连接下扇形板。
第二种二种不同热膨胀材料制成的管水平安装连杆提拉式,其结构为:外管二的右端设有两个平行的双耳二,左端设有底座法兰盘二,底座法兰盘二安装在卧框架的一侧,内管二右侧通过法兰盘三连接内单耳二,左侧连接左耳,内单耳二与上双耳二由铰轴二铰接,左耳通过销轴铰接三角形杠杆板上的下连接孔,内管二的一端设有进风管,另一侧设有出风管,内管二外圆包裹有保温棉;卧框架设在预热器横梁的上方一侧,卧框架的上方设有铰轴三铰接三角形杠杆板的上方一侧的连接孔,三角形杠杆板另一侧的铰轴四铰接垂直连杆,垂直连接杆垂直设置于上扇形板的中心,垂直连杆下端通过连杆螺栓连接提拉架二,提拉架二连接上扇形板宽端,提拉架二两侧分别连接连杆二,连杆二下端连接下扇形板。
本发明的有益效果是:通过本装置有效的控制了由于转子“蘑菇变形”形成转子与扇形板件的“三角漏风区”,泄露损失大幅度下降,结构简单,施工改造容易实施。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明回转式空气预热器扇形板调节装置结构示意图。
图2是本发明回转式空气预热器扇形板调节装置俯视结构示意图。
图3是本发明回转式空气预热器扇形板调节装置第二实施例结构示意图。
图中1、双耳一,2、内单耳一,3、铰轴一,4、法兰盘一,5、外管一,6、内管一,7、法兰盘二,8、底座法兰盘一,9、三角支架,10、左耳一,11、钢索,12、链轮,13、横梁,14、上扇形板,15、转子,16、下扇形板,17、链杆,18、提拉架一,19、连杆一,20、烟道,21、双耳二,22、内单耳二,23、铰轴二,24、法兰盘三,25、出风管,26、内管二,27、外管二,28、保温棉,29、底座法兰盘二,30、进风管,31、铰轴三,32、三角型杠杆板,33、卧框架,34、铰轴四,35、垂直连杆,36、连杆螺栓,37、提拉架二,38、连杆二,39、左耳二。
具体实施方式
本发明包括二种不同热膨胀材料制成的管伸缩装置、活动式上下扇形板,管伸缩装置的内、外管由两个热膨胀系数不同的二种不同热膨胀材料制成,按其结构和安装方式分为两种,第一种为二种不同热膨胀材料制成的管水平安装钢索提拉式装置,第二种为二种不同热膨胀材料制成的管水平安装杠杆板式,具体结构如下:
实施例1
第一种二种不同热膨胀系数材料制成的管水平安装钢索提拉式,如图1-图2所示,其结构为:外管一5的右端设有两个平行的双耳一1,左端设有底座法兰盘8,底座法兰盘8安装在三角支架9的一侧,内管一6右侧通过法兰盘一4连接内单耳2,左侧连接左耳一10,内单耳一2与双耳一1由铰轴一3铰接,左耳10连接钢索11,钢索11绕过链轮12连接链杆17,链杆17垂直设置于上扇形板14的中心,链杆17连接提拉架一18,提拉架一18下端连接上扇形板14上方的宽端,提拉架一18的两侧分别连接连杆一19,连杆一19下端连接下扇形板16。
工作方式为:二种不同热膨胀系数材料制成的管伸缩装置水平安装在烟道20内,随烟道内的温度上升,内管一6热膨胀系数大,外管一5热膨胀系数小,内管一6向左耳一10移动,钢索11在链轮12轮缘下移,链杆17和提拉架一18下降,上扇形板14随之下降联动下扇形板16下降,以弥补由于转子“蘑菇变形”形成的转子与扇形板的“三角漏风区”间隙。待冷却后二种不同热膨胀材料制成的管恢复到常态,上下扇形板也恢复原形态。
实施例2
第二种二种不同热膨胀材料制成的管水平安装连杆提拉式,如图3所示,其结构为:外管二27的右端设有两个平行的双耳二21,左端设有底座法兰盘二29,底座法兰盘二29安装在卧框架33的一侧,内管二26右侧通过法兰盘三24连接内单耳二22,左侧连接左耳二39,内单耳二22与上双耳二21由铰轴二23铰接,左耳二39通过销轴铰接三角形杠杆板32的下连接孔,内管二26的一端设有进风管30,另一侧设有出风管25,内管二26外圆包裹有保温棉28;卧框架33设在预热器横梁13的上方一侧,卧框架33的上方设有铰轴三31铰接三角形杠杆板32的上方一侧的连接孔,三角形杠杆板32另一侧的铰轴四34铰接垂直连杆35,垂直连接杆35垂直设置于上扇形板14的中心,垂直连杆35下端通过连杆螺栓36连接提拉架二37,提拉架二37连接上扇形板15宽端,提拉架二37两侧分别连接连杆二38,连杆二38下端连接下扇形板16。
工作方式为:二种不同热膨胀材料制成的管伸缩装置水平安装在烟道20内,随烟道内的温度上升,外管二27的膨胀加大,铰轴二23右移,上扇形板14和下扇形板16的重力带动三角形杠杆板32推动内管二26上左耳二39向右移动,通过铰轴三31使三角形杠杆板32的上端向下移动,垂直连杆35下移,连接螺栓36和提拉架二37下移,上扇形板14随之下降联动下扇形板16下降,以弥补由于转子“蘑菇变形”形成的转子与扇形板之间的“三角漏风区”。待冷却后二种不同热膨胀材料制成的管恢复到常态,上下扇形板也恢复原形态。进风管30进入冷风,将热风由出风管25吹出,使内管二26保持较低温度,使左耳二39向右移动距离加大。
所述二种不同热膨胀材料制成的管,可以选用金属或非金属材料。
Claims (2)
1.一种回转式空气预热器扇形板调节装置,包括二种不同热膨胀材料管伸缩装置、活动式上下扇形板,二种不同热膨胀材料管伸缩装置的内、外管由两个热膨胀系数不同的材料制成,其特征是:其结构为:外管一(5)右端设有两个平行的双耳一(1),底端设有底座法兰盘(8),底座法兰盘(8)安装在三角支架(9)的一侧,内管一(6)右侧通过法兰盘一(4)连接内单耳一(2),左侧连接左耳一(10),内单耳一(2)与双耳一(1)由铰轴一(3)铰接,左耳一(10)连接钢索(11),钢索(11)绕过链轮(12)连接链杆(17),链杆(17)垂直设置于上扇形板(14)的中心,链杆(17)连接提拉架一(18),提拉架一(18)下端连接上扇形板(14)上方的宽端,提拉架一(18)的两侧分别连接连杆一(19),连杆一(19)下端连接下扇形板(16)。
2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器扇形板调节装置,其特征是:其结构为:外管二(27)右侧设有两个平行的双耳二(21),左侧设有底座法兰盘二(29),底座法兰盘二(29)安装在卧框架(33)的一侧,内管二(26)上方通过法兰盘三(24)连接内单耳二(22),左侧连接左耳二(39),内单耳二(22)与双耳二(21)由铰轴二(23)铰接,左耳二(39)通过销轴铰接三角形杠杆板(32)上的下连接孔,内管二(26)的一端设有进风管(30),另一侧设有出风管(25),内管二(26)外圆包裹有保温棉(28);卧框架(33)设在预热器横梁(13)的上方一侧,卧框架(33)的上方设有铰轴三(31)铰接三角形杠杆板(32)的上方一侧的连接孔,三角形杠杆板(32)另一侧的铰轴四(34)铰接垂直连杆(35),垂直连杆(35)垂直设置于上扇形板(14)的中心,垂直连杆(35)下端通过连杆螺栓(36)连接提拉架二(37),提拉架二(37)连接上扇形板(15)宽端,提拉架二(37)两侧分别连接连杆二(38),连杆二(38)下端连接下扇形板(16)。
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