CN202304468U - 一种凝汽器壳体补偿器 - Google Patents
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Abstract
一种凝汽器壳体补偿器，包括凝汽器壳体和冷却管管板，所述的凝汽器壳体中部断开，在断开处连接有补偿器，所述的补偿器呈环状，其断面至少具有一个弯折部，补偿器两侧分别设有连接端，两个连接端分别与凝汽器壳体断开处的两个断开端固定连接，在补偿器内设有支撑筒，支撑筒的一端与凝汽器壳体固定连接，另一端呈自由状态。通过在凝汽器壳体上设置补偿器，该种结构可有效降低由于凝汽器运行温度与安装温度不同而产生的热膨胀应力，提高凝汽器的使用寿命；而且结构简单、加工方便、刚度大，导向性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽轮机用的凝汽器技术领域，具体的说是一种凝汽器壳体补偿器。
背景技术
汽轮机的凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的重要组成部分，它的主要作用是将凝汽式汽轮机的排汽凝结成水，形成并保持所要求的真空，其工作性能直接影响到整个装置的热经济性和运行可靠性。目前，常规设计的凝汽器壳体与冷却管管板直接焊接在一起的，然而凝汽器由于运行温度与安装温度不同，以及凝汽器壳体与冷却管运行温度和材质的差别，特别是在非常工况下，壳体上部温度比较高，从而使得此种结构会发生附加热膨胀应力，该有害应力易导致凝汽器的损坏，从而直接影响到整个设备的运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种凝汽器壳体补偿器，有效降低由于凝汽器运行温度与安装温度不同而产生的热膨胀应力，提高凝汽器的使用寿命。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种凝汽器壳体补偿器，包括凝汽器壳体和冷却管管板，所述的凝汽器壳体中部断开，在断开处连接有补偿器，所述的补偿器呈环状，其断面至少具有一个弯折部，补偿器两侧分别设有连接端，两个连接端分别与凝汽器壳体断开处的两个断开端固定连接，在补偿器内设有支撑筒，支撑筒的一端与凝汽器壳体固定连接，另一端呈自由状态。
所述的支撑筒的长度大于补偿器的长度。
所述的补偿器的断面形状为U形结构。
本实用新型的有益效果是：
通过在凝汽器壳体上设置补偿器，该种结构可有效降低由于凝汽器运行温度与安装温度不同而产生的热膨胀应力，提高凝汽器的使用寿命；并在补偿器内设有支撑筒，增加补偿器的刚度，满足汽轮机组的正常运行；本实用新型结构简单、加工方便、刚度大，导向性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图中标记： 1、凝汽器壳体，2、冷却管管板，3、补偿器，4、支撑筒，5、连接端，6、弯折部。
具体实施方式
如图所示，一种凝汽器壳体补偿器，包括凝汽器壳体1和冷却管管板2，凝汽器壳体1和冷却管管板2固定连接，所述的凝汽器壳体1中部断开，断开点最佳位置为凝汽器壳体1端部靠近冷却管管板2附近，在断开处连接有补偿器3，补偿器3对断开处实施密封，所述的补偿器3整体呈环状，其断面至少具有一个弯折部6，补偿器3两侧分别设有连接端5，两个连接端5分别与凝汽器壳体1断开处的两个断开端固定连接，在补偿器3内设有支撑筒4，支撑筒4的一端与凝汽器壳体1固定连接，另一端呈自由状态。补偿器3的材质和凝汽器壳体1的材质相同，当补偿器设有一个弯折部时，补偿器3的断面形状为U形结构，U形结构上的两个连接端分别与凝汽器壳体断开处的两个断开端固定连接，设置补偿器3的目的是补偿凝汽器壳体与冷却管因运行温度和材质差别发生的附加热膨胀应力，该结构可根据冷热变化自动膨胀或者收缩，从而将该有害应力降至最低；同时为了使补偿器3能足以支持管板和水室的重量，在补偿器3内部设置有支撑筒4增加补偿器的刚度，支撑筒4的长度大于补偿器3的长度，其长度刚好覆盖补偿器的弯曲的凹陷处，支撑筒4一端固定设置在凝汽器壳体1的内壁上，另一端呈自由状态，这样结构既能起到补偿作用，又具有一定的导向性，可有效降低由于凝汽器运行温度与安装温度不同而产生的热膨胀应力，提高凝汽器的使用寿命，满足汽轮机组的正常运行。
Claims (3)
1.一种凝汽器壳体补偿器，其特征在于：包括凝汽器壳体（1）和冷却管管板（2），所述的凝汽器壳体（1）中部断开，在断开处连接有补偿器（3），所述的补偿器（3）呈环状，其断面至少具有一个弯折部（6），补偿器（3）两侧分别设有连接端（5），两个连接端（5）分别与凝汽器壳体（1）断开处的两个断开端固定连接，在补偿器（3）内设有支撑筒（4），支撑筒（4）的一端与凝汽器壳体（1）固定连接，另一端呈自由状态。
2.根据权利要求1所述的一种凝汽器壳体补偿器，其特征在于：所述的支撑筒（4）的长度大于补偿器（3）的长度。
3.根据权利要求1所述的一种凝汽器壳体补偿器，其特征在于：所述的补偿器（3）的断面形状为U形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203041005U CN202304468U (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 一种凝汽器壳体补偿器 |
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| CN2011203041005U CN202304468U (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 一种凝汽器壳体补偿器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202304468U true CN202304468U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46373351
Family Applications (1)
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| CN2011203041005U Expired - Lifetime CN202304468U (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 一种凝汽器壳体补偿器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202304468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910453A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 成都神农管道设备有限公司 | 一种凝汽器及凝汽器的纯凝工况转高背压工况的改造方法 |
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2011
- 2011-08-19 CN CN2011203041005U patent/CN202304468U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910453A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 成都神农管道设备有限公司 | 一种凝汽器及凝汽器的纯凝工况转高背压工况的改造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120704 |
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