CN209655824U - 一种炼钢炉用水冷烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢炉用水冷烟罩，包括罩体，罩体的底部固定连接有弧形加强板，罩体的顶部开设有主散热孔，主散热孔的顶部通过三个支撑固定杆与分散罩顶部的外侧固定连接，分散罩的外侧套设有螺旋水管，主散热孔的外侧开设有三个电极孔和三个副散热孔，罩体的外侧开设有三个入水口，主散热孔的内壁固定安装有回形水管，本实用新型一种炼钢炉用水冷烟罩，主散热孔和三个副散热孔对炼钢时产生的烟雾进行排烟和水冷，三个副散热孔呈三角形分布，分布均匀，结构合理，能够将无法从主散热孔离开的烟雾更大限度的均匀分散到三个副散热孔，对烟雾的水冷更加充分，防止炼钢时产生的高温长期影响罩体，导致其寿命降低。

Description

一种炼钢炉用水冷烟罩

技术领域

本实用新型涉及水冷烟罩，特别涉及一种炼钢炉用水冷烟罩，属于炼钢炉领域。

背景技术

传统的炼钢炉在配备蓄热室的火焰炉内以废钢和生铁为原料冶炼和生产液态钢，使用的能源多为高质量的煤炭，煤炭的挖掘和运输需要很大的成本，所以使用煤炭炼钢的成本高，而且煤炭在燃烧的过程中，会产生大量的硫化物和一氧化碳灯有害物质，污染大气。现在出现一种电炉炼钢，电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高，更加节能环保。随着我国钢铁工业的飞速发展，强化冶炼新工艺不断被采用，国内电炉向大型化和超高功率化发展，耐材使用条件日益苛刻，炉顶寿命逐年降低，但是在使用电炉炼钢时，由于炉盖中心易受到电弧的高温辐射，而现有的炉盖散热性能欠佳，导致炉盖在长时间处于高温条件下，影响炉盖的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉用水冷烟罩，以解决上述背景技术中提出的由于炉盖中心易受到电弧的高温辐射，而现有的炉盖散热性能欠佳，导致炉盖在长时间处于高温条件下，影响炉盖的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉用水冷烟罩，包括罩体，所述罩体的底部固定连接有弧形加强板，所述罩体的顶部开设有主散热孔，所述主散热孔的顶部通过三个支撑固定杆与分散罩顶部的外侧固定连接，所述分散罩的外侧套设有螺旋水管，所述主散热孔的外侧开设有三个电极孔和三个副散热孔，所述罩体的外侧开设有三个入水口，所述主散热孔的内壁固定安装有回形水管，三个所述副散热孔的内壁固定安装有回旋水管，三个所述入水口的一端分别与第一输水管的一端相通，三个所述第一输水管的另一端分别与三个回旋水管的一端相通，三个所述回旋水管的另一端分别与三个第二输水管的一端相通，三个所述第二输水管的另一端均与回形水管底部开设的三个进水口相通，所述回形水管顶部开设的三个出水口分别与三个第三输水管的一端相通，三个所述第三输水管的另一端均与连接管的底端相通，所述连接管的顶端穿过分散罩的底部与螺旋水管的底端相通，所述螺旋水管的另一侧穿过分散罩的顶部与出水接头相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体的顶部固定连接有三个均匀分布的吊钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述副散热孔呈三角形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述电极孔的内部均套设有钢套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形水管的三个进水口分别与回形水管的三个出水口一一对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形水管通过两个固定环与主散热孔的内壁固定连接，三个所述回旋水管均通过两个固定片与副散热孔的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形加强板的底部开设有与主散热孔和三个副散热孔对应的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种炼钢炉用水冷烟罩，主散热孔和三个副散热孔对炼钢时产生的烟雾进行排烟和水冷，分散罩分散主散热孔中排出的烟雾，有利于对烟雾进行充分的水冷，三个副散热孔呈三角形分布，分布均匀，结构合理，能够将无法从主散热孔离开的烟雾更大限度的均匀分散到三个副散热孔，对烟雾的水冷更加充分，防止炼钢时产生的高温长期影响罩体，导致其寿命降低。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型罩体的俯视图；

图3为本实用新型罩体拆卸分散罩后的结构示意图；

图4为本实用新型罩体的内部结构示意图。

图中：1、罩体；2、副散热孔；3、电极孔；4、主散热孔；5、入水口； 6、回形水管；7、连接管；8、第三输水管；9、第一输水管；10、第二输水管；11、回旋水管；12、吊钩；13、螺旋水管；14、支撑固定杆；15、分散罩；16、弧形加强板；17、出水接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种炼钢炉用水冷烟罩，包括罩体1，罩体1的底部固定连接有弧形加强板16，罩体1的顶部开设有主散热孔4，主散热孔4的顶部通过三个支撑固定杆14与分散罩15顶部的外侧固定连接，三个支撑固定杆14支撑固定分散罩15，分散罩15的外侧套设有螺旋水管13，主散热孔4的外侧开设有三个电极孔3和三个副散热孔2，罩体1的外侧开设有三个入水口5，主散热孔4的内壁固定安装有回形水管6，三个副散热孔2的内壁固定安装有回旋水管11，三个入水口5的一端分别与第一输水管9的一端相通，三个第一输水管9的另一端分别与三个回旋水管11的一端相通，三个回旋水管11的另一端分别与三个第二输水管10的一端相通，三个第二输水管10的另一端均与回形水管6底部开设的三个进水口相通，回形水管6 顶部开设的三个出水口分别与三个第三输水管8的一端相通，三个第三输水管8的另一端均与连接管7的底端相通，连接管7的顶端穿过分散罩15的底部与螺旋水管13的底端相通，螺旋水管13的另一侧穿过分散罩15的顶部与出水接头17相通。

优选的，罩体1的顶部固定连接有三个均匀分布的吊钩12，通过三个吊钩12便于吊具吊起罩体1。

优选的，三个副散热孔2呈三角形分布，分布均匀，结构合理，能够将无法从主散热孔4离开的烟雾更大限度的均匀分散到三个副散热孔2，经过充分的冷却后排出。

优选的，三个电极孔3的内部均套设有钢套，钢套用于保护电极孔3，防止电极放电炼钢时产生的高温长期影响电极孔3的结构，导致罩体1的寿命降低。

优选的，回形水管6的三个进水口分别与回形水管6的三个出水口一一对应设置，结构合理，保证三个进水口中进入的水，均匀的通过回形水管6 后分别通过三个出水口排出，提高回形水管6对通过高温烟雾的冷却效果。

优选的，回形水管6通过两个固定环与主散热孔4的内壁固定连接，三个回旋水管11均通过两个固定片与副散热孔2的内壁固定连接，回形水管6 通过两个固定环固定安装在主散热孔4内，三个回旋水管11均通过两个固定片固定安装在副散热孔2内。

优选的，弧形加强板16的底部开设有与主散热孔4和三个副散热孔2对应的通孔，弧形加强板16加强罩体1底部的结构强度，防止高温损伤罩体1，降低罩体1的使用寿命，通孔不影响主散热孔4和三个副散热孔2工作。

具体使用时，本实用新型一种炼钢炉用水冷烟罩，降低罩体1的使用寿命，向三个入水口5进行注水，通过三个第一输水管9分别向三个回旋水管11输水，回旋水管11中流动的水对通过三个副散热孔2的高温烟雾进行水冷，回旋水管11与烟雾的接触面积大，对烟雾进行充分的水冷，经过三个回旋水管11的水分别通过三个第二输水管10输送给回形水管6，对主散热孔4中经过的大量高温烟雾进行水冷，流过回形水管6后通过三个第三输水管8输送给连接管7，连接管7输送给螺旋水管13，对排出主散热孔4的烟雾再次进行水冷，增加从主散热孔4排出的烟雾与水冷管道的接触面积，提高水冷效果，分散罩15分散烟雾，有利于降低烟雾中心的温度，水冷效果好，使用过的水通过出水接头17连接排水管道，排出罩体1，对烟雾进行充分的水冷，然后经过回形水管6的水分别通过三个第三输水管8和连接管7将使用过后的高温水排出，三个副散热孔2呈三角形分布，分布均匀，结构合理，能够将无法从主散热孔4离开的烟雾更大限度的均匀分散到三个副散热孔2，经过充分的冷却后排出，三个电极孔3的内部均套设有钢套，钢套用于保护电极孔3，防止电极放电炼钢时产生的高温长期影响电极孔3的结构，弧形加强板 16加强罩体1底部的结构强度，防止高温损伤罩体1，导致罩体1的寿命降低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种炼钢炉用水冷烟罩，包括罩体(1)，其特征在于，所述罩体(1)的底部固定连接有弧形加强板(16)，所述罩体(1)的顶部开设有主散热孔(4)，所述主散热孔(4)的顶部通过三个支撑固定杆(14)与分散罩(15)顶部的外侧固定连接，所述分散罩(15)的外侧套设有螺旋水管(13)，所述主散热孔(4)的外侧开设有三个电极孔(3)和三个副散热孔(2)，所述罩体(1)的外侧开设有三个入水口(5)，所述主散热孔(4)的内壁固定安装有回形水管(6)，三个所述副散热孔(2)的内壁固定安装有回旋水管(11)，三个所述入水口(5)的一端分别与第一输水管(9)的一端相通，三个所述第一输水管(9)的另一端分别与三个回旋水管(11)的一端相通，三个所述回旋水管(11)的另一端分别与三个第二输水管(10)的一端相通，三个所述第二输水管(10)的另一端均与回形水管(6)底部开设的三个进水口相通，所述回形水管(6)顶部开设的三个出水口分别与三个第三输水管(8)的一端相通，三个所述第三输水管(8)的另一端均与连接管(7)的底端相通，所述连接管(7)的顶端穿过分散罩(15)的底部与螺旋水管(13)的底端相通，所述螺旋水管(13)的另一侧穿过分散罩(15)的顶部与出水接头(17)相通。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用水冷烟罩，其特征在于：所述罩体(1)的顶部固定连接有三个均匀分布的吊钩(12)。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用水冷烟罩，其特征在于：三个所述副散热孔(2)呈三角形分布。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用水冷烟罩，其特征在于：三个所述电极孔(3)的内部均套设有钢套。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用水冷烟罩，其特征在于：所述回形水管(6)的三个进水口分别与回形水管(6)的三个出水口一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用水冷烟罩，其特征在于：所述回形水管(6)通过两个固定环与主散热孔(4)的内壁固定连接，三个所述回旋水管(11)均通过两个固定片与副散热孔(2)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种炼钢炉用水冷烟罩，其特征在于：所述弧形加强板(16)的底部开设有与主散热孔(4)和三个副散热孔(2)对应的通孔。