CN220788373U - 一种玻璃窑炉水包密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃窑炉水包密封结构，包括水包本体，所述水包本体的外侧表面分别套接有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件的两侧表面设有第一连接耳，所述第二密封件的两侧表面设有第二连接耳，所述第一连接耳和第二连接耳之间通过螺栓固定连接。本实用新型，通过第一密封件和第二密封件的配合使用，能够有效对水包本体进行密封，提高了其密封性，可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率，其中当需要对水包本体进行定期维护时，通过松动第一连接耳和第二连接耳上的螺栓，使得第一密封件和第二密封件分离，然后从水包本体上取下第一密封件和第二密封件，即可对水包本体进行维护，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉水包密封结构。
背景技术
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。现有的玻璃窑炉卡脖水包入口处，每当向卡脖水包压入玻璃液后，其卡脖水包入口上部和两侧都会空余很大一个缺口。由于缺口处空隙过大，导致缺口处玻璃液热量流失较快，降温很快，不利于生产工艺控制稳定，还会造成能源的大量浪费，一般需要采用黏土标砖将缝隙填充起来。
现有的公告号为CN115650553A的中国专利公开了盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置，其技术方案的要点在于：包括密封组件，设置于盖板玻璃窑炉卡脖水包入口处以用于对该入口进行密封；拉升组件，与密封组件连接以用于带动密封组件上升或者下降。本发明的有益效果：可以解决卡脖入口密封的技术问题，以及可解决受到卡脖内气氛和高温影响，黏土砖断裂和掉渣继而影响工艺稳定和窑炉运行安全问题，从而可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率；可以解决因生产需要调整水包拆除缝隙砖时受到高温环境和空间狭窄，给操作人员带来不便的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率，但是上述技术方案中密封件是固定安装在水包上的，当水包出现故障需要对其进行拆卸维护时，存在不便于对其进行拆卸的问题，从而降低了其实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃窑炉水包密封结构，具备便于对密封件进行拆卸，从而便于对水包进行维护，实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃窑炉水包密封结构，包括水包本体，所述水包本体的外侧表面分别套接有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件的两侧表面设有第一连接耳，所述第二密封件的两侧表面设有第二连接耳，所述第一连接耳和第二连接耳之间通过螺栓固定连接，所述水包本体的两侧设有连接架，且连接架的顶端设有顶板，所述顶板的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，且移动块的两侧表面设有侧板，所述水包本体的两侧表面位于第一密封件的上方设有连接块，所述连接块和侧板之间贯穿顶板设有连接杆。
优选的，所述第一密封件、第二密封件和水包本体相匹配。
优选的，所述第一密封件和第二密封件结构相同。
优选的，所述螺杆的顶端设有限位块。
优选的，所述连接杆与顶板滑动连接。
优选的，所述连接架与顶板固定焊接。
优选的，所述连接架和顶板为不锈钢金属材质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃窑炉水包密封结构，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型中，通过第一密封件和第二密封件的配合使用，能够有效对水包本体进行密封，提高了其密封性，可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率，其中当需要对水包本体进行定期维护时，通过松动第一连接耳和第二连接耳上的螺栓，使得第一密封件和第二密封件分离，然后从水包本体上取下第一密封件和第二密封件，即可对水包本体进行维护，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。
(2)、本实用新型中，通过电机带动螺杆进行转动，通过侧板和连接杆对移动块进行限位，使得移动块能够在螺杆上进行上下移动，再通过连接块的使用，即可带动水包本体进行上下移动，可以对水包本体的高度位置进行调节，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高其使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种玻璃窑炉水包密封结构的结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种玻璃窑炉水包密封结构的A放大图；
图3是本实用新型提出的一种玻璃窑炉水包密封结构的第一密封件结构示意图。
图例说明：
1、水包本体；2、第一密封件；3、第二密封件；4、连接架；5、顶板；6、连接块；7、连接杆；8、侧板；9、螺杆；10、移动块；11、电机；12、螺栓；13、第一连接耳；14、第二连接耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3，一种玻璃窑炉水包密封结构，包括水包本体1，水包本体1的外侧表面分别套接有第一密封件2和第二密封件3，第一密封件2的两侧表面设有第一连接耳13，第二密封件3的两侧表面设有第二连接耳14，第一连接耳13和第二连接耳14之间通过螺栓12固定连接，水包本体1的两侧设有连接架4，且连接架4的顶端设有顶板5，顶板5的顶部表面中间位置处安装有电机11，且电机11的输出端固定连接有螺杆9，螺杆9上螺纹连接有移动块10，且移动块10的两侧表面设有侧板8，水包本体1的两侧表面位于第一密封件2的上方设有连接块6，连接块6和侧板8之间贯穿顶板5设有连接杆7，其中通过第一密封件2和第二密封件3的配合使用，能够有效对水包本体1进行密封，提高了其密封性，可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率，其中当需要对水包本体1进行定期维护时，通过松动第一连接耳13和第二连接耳14上的螺栓12，使得第一密封件2和第二密封件3分离，然后从水包本体1上取下第一密封件2和第二密封件3，即可对水包本体1进行维护，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性。
在一个实施例中，第一密封件2、第二密封件3和水包本体1相匹配，其中通过第一密封件2和第二密封件3的配合使用，能够有效对水包本体1进行密封，提高了其密封性，可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率。
在一个实施例中，第一密封件2和第二密封件3结构相同，便于对水包本体1进行密封。
在一个实施例中，螺杆9的顶端设有限位块，其中通过限位块的使用，能够有效对螺杆9上的移动块10进行限位。
在一个实施例中，连接杆7与顶板5滑动连接，便于对水包本体1的高度位置进行调节。
在一个实施例中，连接架4与顶板5固定焊接，便于提高连接架4和顶板5之间的牢固性。
在一个实施例中，连接架4和顶板5为不锈钢金属材质，具有耐腐蚀，稳定性高，使用寿命长的优点。
在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：
使用时，通过第一密封件2和第二密封件3的配合使用，能够有效对水包本体1进行密封，提高了其密封性，可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率，其中当需要对水包本体1进行定期维护时，通过松动第一连接耳13和第二连接耳14上的螺栓12，使得第一密封件2和第二密封件3分离，然后从水包本体1上取下第一密封件2和第二密封件3，即可对水包本体1进行维护，减少了在使用时的弊端，有利于提高其实用性，其中通过电机11带动螺杆9进行转动，通过侧板8和连接杆7对移动块10进行限位，使得移动块10能够在螺杆9上进行上下移动，再通过连接块6的使用，即可带动水包本体1进行上下移动，可以对水包本体1的高度位置进行调节，减少了在使用时的局限性，从而有利于提高其使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃窑炉水包密封结构，包括水包本体(1)，其特征在于，所述水包本体(1)的外侧表面分别套接有第一密封件(2)和第二密封件(3)，所述第一密封件(2)的两侧表面设有第一连接耳(13)，所述第二密封件(3)的两侧表面设有第二连接耳(14)，所述第一连接耳(13)和第二连接耳(14)之间通过螺栓(12)固定连接，所述水包本体(1)的两侧设有连接架(4)，且连接架(4)的顶端设有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部表面中间位置处安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上螺纹连接有移动块(10)，且移动块(10)的两侧表面设有侧板(8)，所述水包本体(1)的两侧表面位于第一密封件(2)的上方设有连接块(6)，所述连接块(6)和侧板(8)之间贯穿顶板(5)设有连接杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构，其特征在于，所述第一密封件(2)、第二密封件(3)和水包本体(1)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构，其特征在于，所述第一密封件(2)和第二密封件(3)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构，其特征在于，所述螺杆(9)的顶端设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构，其特征在于，所述连接杆(7)与顶板(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构，其特征在于，所述连接架(4)与顶板(5)固定焊接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉水包密封结构，其特征在于，所述连接架(4)和顶板(5)为不锈钢金属材质。
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