CN2413248Y - 密闭式矿热炉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密闭式矿热炉设备,由自动进配料装置、电炉变压器、矿热炉、消烟除尘器和废气利用装置组成。矿热炉炉体为密闭式炉体,炉内电极为三相石墨电极。具有电热效率高、电耗低、成本低、产量高、劳动强度小、符合环境保护标准要求等优点。
Description
本实用新型属于一种工业冶炼电窑炉设备,涉及电石炉、工业硅炉、硅铁炉等矿热炉设备。
目前国内现有的矿热炉一般为自培电极,炉体为敞开式或半密闭式。其缺点一是耗电量大,电热效率低;二是工作环境温度高、粉尘大。劳动强度大;三是产量低;四是一氧化碳和粉尘排放对环境污染严重,不符合国家环保要求。
本实用新型的目的是提供一种耗电少,成本低,产量高,工作环境好,劳动强度低,环保要求能达标的矿热炉设备。
本实用新型的技术方案是:设备由自动进配料机构、电炉变压器、矿热炉、消烟除尘器及废气利用装置组成。矿热炉炉体由炉壁、炉底、炉盖组成密闭式炉体,炉内电极为三相石墨电极;消烟除尘器为多级塔状湿式除尘装置。
本实用新型的优点是:1、电热效率高,耗电量低,产量大,产品成本低。2、工作环境温度低,粉尘小,自动化程度高,劳动强度小。3、环境污染降低,符合国家环保标准要求,并可实现废气回收。
附图1为本实用新型整体原理结构图。
附图2为矿热炉炉体结构示意图。
附图3为消烟除尘器结构示意图。
结合本实用新型实施例附图详细说明如下:
设备由自动进配料机构1、电炉变压器2、矿热炉3、消烟除尘器4以及废气利用装置5组成。
自动进配料机构1由配料装置6、吊料斗7和天车8(或传送带)实现自动进配料。
矿热炉3炉体由炉壁9、炉底10和炉盖11组成密闭式炉体;炉内设三相石墨电极12,与电炉变压器2电连接;炉体上方设进料仓13,下料管14在进料仓13与炉体3之间使二者相通;炉体上部设煤气出口管(瓦斯管)15;底部设出炉管36。
消烟除尘器4由三级塔状湿式除尘装置组成。各塔内设有多个喷淋头17,塔底设排污管18。三级除尘装置串联设置,并设有除尘用水循环设施。消烟除尘器4与废气利用装置5间设有水封19。
简要生产程序如下:
各种原料在配料装置6内自动连续配备,经吊斗7及天车8(或经传送带)送入进料仓13,经下料管14进入矿热炉炉体3内。炉内三相石墨电极12由电炉变压器2供电,将炉内原料冶炼成液态成品,经出炉管16流出炉外,冷却成形、包装即为产品。冶炼中产生的气体由煤气出口管15排出送入消烟除尘器4,被喷淋加湿后,气体中固态微粒沉降到塔底,经排污管18排出。纯净气体经水封19送入废气利用装置5加以利用。
Claims (1)
1、一种密闭式矿热炉设备,由自动进配料装置、电炉变压器、矿热炉、消烟除尘器以及废气利用装置组成,其特征在于:矿热炉炉体由炉壁、炉底、炉盖组成密闭式炉体,炉内电极为三相石墨电极;消烟除尘器为多级塔状湿式除尘装置。
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