CN206345898U - 一种铜锍吹炼连续炼铜装置 - Google Patents
一种铜锍吹炼连续炼铜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206345898U CN206345898U CN201621416346.0U CN201621416346U CN206345898U CN 206345898 U CN206345898 U CN 206345898U CN 201621416346 U CN201621416346 U CN 201621416346U CN 206345898 U CN206345898 U CN 206345898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mouthful
- heater
- copper
- clinker
- decanting zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种铜锍吹炼连续炼铜装置，其中所述炉体为卧式圆筒形，炉体的一端设有热料口和冷料口，炉体另一端为炉渣沉降区，所述的炉渣沉降区包括放铜口和放渣口，其中放渣口开在炉渣沉降区的炉体侧下部，放铜口位于炉渣沉降区的端墙上；炉体顶部设有烟道口，炉体的底部开有高压送风口，且所述的高压送风口内插有氧枪；优点为：有效的解决了加料口粘连现象，氧气利用率高，环保好，劳动条件好，自动化程度高，操作安全，炉体使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色冶金领域，尤其是涉及一种铜锍吹炼连续炼铜装置。
背景技术
目前，铜的火法冶炼就铜的吹炼工艺而言，用于工业生产的工艺90%以上都采用PS转炉。就铜的精炼工艺而言，大多数采用回转炉精炼、反射炉精炼、倾动炉精炼等。这两种冶炼过程都不能在同一炉内进行，存在冶炼周期长、规模小、效率低、环境污染严重等缺点。
目前国外有两种用于工业化生产的连续吹炼工艺，一种是日本研发的三菱法，其采用顶吹炉将铜锍连续吹炼至粗铜，实现了连续炼铜。三菱法是目前投资较少、成本较低的连续炼铜工艺，但是存在能耗高的不足；另一种是美国犹他Kennecott冶炼厂的炼铜工艺，采用闪速炉将铜锍吹炼成粗铜，这种冶炼方法虽然对环境较为友好，但不是一种真正意义上的连续炼铜工艺，而且工艺较为复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种铜锍吹炼连续炼铜装置。
本实用新型新的技术方案是：一种铜锍吹炼连续炼铜装置，包括炉体、炉渣沉降区、放渣口、放铜口、热料口、冷料口、烟道口、高压送风口、氧枪，所述炉体为卧式圆筒形，炉体的一端设有热料口和冷料口，炉体另一端为炉渣沉降区，所述的炉渣沉降区包括放铜口和放渣口，其中放渣口开在炉渣沉降区的炉体侧下部，放铜口位于炉渣沉降区的端墙上；炉体顶部设有烟道口，炉体的底部开有高压送风口，且所述的高压送风口内插有氧枪。
所述的高压送风口为多个。
所述的氧枪数量为1-20个，氧枪间距为0.5-1.5米，呈两排错开布置或一排直线型布置，氧枪与垂直方向之间的夹角为-90°≤a≤+90°。
所述的热料口、冷料口、放渣口、高压送风口、烟道口，均设有铜水套。
本实用新型的有益效果是：热料口和冷料口位于炉体同一侧，热态铜锍可通过溜槽进入热料口流入炉内，有效利用热态铜锍显热，且防治了包子吊运所产生的低空污染，冷铜锍和造渣所需石英石等熔剂可以通过自动加料装置经冷料口加入炉内，有效的解决了加料口粘连现象，氧气利用率高，环保好，劳动条件好，自动化程度高，操作安全，炉体使用寿命长，具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为热料口、2为冷料口、3为烟道口、4为高压送风口、5为放渣口、6为放铜口、7为炉体、8为炉渣沉降区、9为氧枪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种铜锍吹炼连续炼铜装置，包括炉体7、炉渣沉降区8、放渣口5、放铜口6、热料口1、冷料口2、烟道口3、高压送风口4、氧枪9，所述炉体7为卧式圆筒形，炉体7的一端设有热料口1和冷料口2，炉体7另一端为炉渣沉降区8，所述的炉渣沉降区8包括放铜口6和放渣口5，其中放渣口5开在炉渣沉降区8的炉体7侧下部，放铜口6位于炉渣沉降区8的端墙上；炉体7顶部设有烟道口3，炉体7的底部开有高压送风口4，且所述的高压送风口4内插有氧枪9。
所述的高压送风口4为多个。
所述的氧枪9数量为1-20个，氧枪9间距为0.5-1.5米，呈两排错开布置或一排直线型布置，氧枪9与垂直方向之间的夹角为-90°≤a≤+90°。
所述的热料口1、冷料口2、放渣口5、高压送风口4、烟道口3，均设有铜水套。
下面详细说明本发明专利具体工艺步骤为：热态铜锍经溜槽经热料口1加入炉内，冷铜锍和造渣所需石英石等熔剂可以通过自动加料装置经冷料口2加入炉内，空气或富氧经氧枪9由下向上、高速鼓入熔体中，炉内充分反应后，生成的粗铜经放铜口6间断排出，生成的炉渣经放渣口5间断排出，生成的含有SO2的高温烟气经烟道口3通过余热锅炉和电收尘降温除尘后送净化脱硫制酸。生产作业时，可根据实际需要，通过驱动装置调整炉体角度。
Claims (4)
1.一种铜锍吹炼连续炼铜装置，包括炉体（7）、炉渣沉降区（8）、放渣口（5）、放铜口（6）、热料口（1）、冷料口（2）、烟道口（3）、高压送风口（4）、氧枪（9），其特征在于：所述炉体（7）为卧式圆筒形，炉体（7）的一端设有热料口（1）和冷料口（2），炉体（7）另一端为炉渣沉降区（8），所述的炉渣沉降区（8）包括放铜口（6）和放渣口（5），其中放渣口（5）开在炉渣沉降区（8）的炉体（7）侧下部，放铜口（6）位于炉渣沉降区（8）的端墙上；炉体（7）顶部设有烟道口（3），炉体（7）的底部开有高压送风口（4），且所述的高压送风口（4）内插有氧枪（9）。
2.根据权利要求1所述的一种铜锍吹炼连续炼铜装置，其特征在于：所述的高压送风口（4）为多个。
3.根据权利要求1所述的一种铜锍吹炼连续炼铜装置，其特征在于：所述的氧枪（9）数量为1-20个，氧枪（9）间距为0.5-1.5米，呈两排错开布置或一排直线型布置，氧枪（9）与垂直方向之间的夹角为-90°≤a≤+90°。
4.根据权利要求1所述的一种铜锍吹炼连续炼铜装置，其特征在于：所述的热料口（1）、冷料口（2）、放渣口（5）、高压送风口（4）、烟道口（3），均设有铜水套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621416346.0U CN206345898U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种铜锍吹炼连续炼铜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621416346.0U CN206345898U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种铜锍吹炼连续炼铜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206345898U true CN206345898U (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59321426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621416346.0U Active CN206345898U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种铜锍吹炼连续炼铜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206345898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021088710A1 (zh) * | 2019-11-04 | 2021-05-14 | 中国瑞林工程技术股份有限公司 | 一种粗铜精炼设备及精炼方法 |
-
2016
- 2016-12-22 CN CN201621416346.0U patent/CN206345898U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021088710A1 (zh) * | 2019-11-04 | 2021-05-14 | 中国瑞林工程技术股份有限公司 | 一种粗铜精炼设备及精炼方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205295431U (zh) | 一种铜精矿连续生产粗铜的二连炉装置 | |
| CN205741172U (zh) | 一种火精炉炼铜装置 | |
| CN102851518A (zh) | 富邦富氧侧吹熔池炼铜炉及其操作方法 | |
| CN201762422U (zh) | 双室氧气侧吹连续炼铅炉 | |
| CN201628476U (zh) | 直接炼铅炉 | |
| CN103382529A (zh) | 再生铜冶炼法工艺及装置 | |
| CN203976893U (zh) | 一元炉炼铜装置 | |
| CN206345898U (zh) | 一种铜锍吹炼连续炼铜装置 | |
| CN205741171U (zh) | 一种多元炉铜熔炼装置 | |
| CN203890418U (zh) | 一步炼铜装置 | |
| CN201104092Y (zh) | 内置式煤基海绵铁竖炉 | |
| CN107828968A (zh) | 一种低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置 | |
| CN202177296U (zh) | 卧式富氧底吹熔池熔炼炉 | |
| CN201433222Y (zh) | 内外加热式海绵铁还原设备 | |
| CN111020225A (zh) | 一种锑矿石挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新型炉及其冶炼方法 | |
| CN201793691U (zh) | 一种还原造锍一步炼铅系统的设备 | |
| CN202836150U (zh) | 一种深炉缸岩棉冲天炉 | |
| CN102168189A (zh) | 锑底吹鼓风挥发熔炼工艺及底吹鼓风冶金炉 | |
| CN202643808U (zh) | 一种炼铜炉 | |
| CN203065550U (zh) | 富氧侧吹熔池炼铜炉 | |
| CN202090040U (zh) | 一种炼铜装置 | |
| CN107385228A (zh) | 一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉 | |
| CN203794961U (zh) | 一种富氧侧吹双区熔池熔炼炉 | |
| CN203382810U (zh) | 一种富氧氧化还原炉 | |
| CN207335419U (zh) | 一种富氧侧吹熔炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210721 Granted publication date: 20170721 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |