CN201793691U - 一种还原造锍一步炼铅系统的设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种还原造锍一步炼铅系统的设备，属于有色冶炼装置。其主要结构由配料部分、铅鼓风炉(1)部分、烟气处理部分和渣处理部分组成；所说的配料部分包括依次排列的进料斗(2)、对棍机(3)、搅拌机(4)、液压制团设备(5)和干燥堆场(6)；所说的铅鼓风炉(1)的上方接烟气处理部分，炉膛中底部接渣处理部分，炉膛底部的粗铅排放口有铸铅模斗(11)；铅鼓风炉(1)的水冷套外接有无动力自循环水冷却装置(12)。本实用新型可以从有色金属硫化矿原料和含硫物料及氧化矿原料中直接冶炼成粗有色金属而无二氧化硫污染。并且配套设备少，结构简单。

Description

一种还原造锍一步炼铅系统的设备
技术领域
本实用新型涉及一种有色冶炼装置，具体讲涉及一种还原造锍一步炼铅系统的设备。
背景技术
铅冶炼方法有传统法、直接炼铅法。多年来传统法是铅的主要生产方法，但烧结-鼓风炉还原熔炼会产生气量大，而SO2浓度低的烟气，对环境会造成严重污染。随着人类对环保、节能认识要求的不断提高，传统法的缺点日显突出。目前很多铅冶炼厂逐步地采用富氧底吹-鼓风炉还原熔炼炼铅法替代传统法。富氧底吹直接炼铅法所产生的烟气含SO2高，通过余热锅炉降温及收尘后可以送往制酸。如2006年11月22日中国发明专利授权公告号CN1285742C公开的“采用氧气底吹熔炼-鼓风炉还原的炼铅法及实现它的系统”是采用氧气底吹熔炼的方法对含铅原料进行熔炼，该专利所设计的氧气底吹熔炼炉烟气出口上方有余热锅炉，与氧气底吹熔炼炉配套的有制氧气设施，制酸系统；氧气底吹熔炼炉的出渣口还设置了铸渣机、烟化炉等，系统庞大，结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上各种冶炼设备的缺点，开发一种还原造锍一步炼铅系统的设备，可以从有色金属硫化矿原料和含硫物料及氧化矿原料中直接冶炼成粗有色金属而无二氧化硫污染。并且配套设备少，结构简单；它主要用来炼铅，同时也可用以炼锑、炼铜、炼镍等有色金属，根据市场情况可以改变功能模式。
本实用新型提供的一种还原造锍一步炼铅系统的设备，由配料部分、铅鼓风炉部分、烟气处理部分和渣处理部分组成，所说的配料部分包括依次排列的进料斗、对棍机、搅拌机、液压制团设备和干燥堆场；其中进料斗与对棍机之间由皮带运输机连接，对棍机下方有提升料斗连接至搅拌机，搅拌机又通过传送带连接液压制团设备，液压制团设备、干燥堆场以及铅鼓风炉之间有小手推车来回转运；所说的铅鼓风炉的上方接烟气处理部分，炉膛中底部接渣处理部分，炉膛底部的粗铅排放口有铸铅模斗；铅鼓风炉的炉壁有分段串联水冷套，水冷套外接有无动力自循环水冷却装置；所说的烟气处理部分是将排烟器管中的一段烟道，沿水平方向多次上下折转，在每下折转的烟道处安装旋风收尘器，排烟器管最后进入布袋除尘器、水幕除尘器和脱硫塔后排空；所说的渣处理部分是从铅鼓风炉的出渣口开始，经溜槽连接一个铁锍渣沉渣模斗，铁锍渣沉渣模斗的上缺口通过水流槽连接淬渣池。
本实用新型设备流程简单、成本低、污染少、金属回收率高，可以用于从有色金属硫化矿原料和含硫物料及氧化矿原料中直接冶炼成粗有色金属；它主要用来炼铅，可避免熔融富铅渣冷却铸块过程，减少能源消耗，真正实现了连续作业，一步炼铅的工艺，本实用新型烟气条件稳定，炉体寿命长；本实用新型同时也可用以炼锑、炼铜、炼镍等有色金属，根据市场情况可以改变功能模式。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图中1铅鼓风炉；2进料斗；3对棍机；4搅拌机；5液压制团设备；6干燥堆场；7皮带运输机；8提升料斗；9传送带；10小手推车；11铸铅模斗；12自循环水冷却装置；13烟道；14旋风收尘器；15旋风收尘器；16旋风收尘器；17水幕除尘器；18溜槽；19铁锍渣沉渣模斗；20水流槽；21淬渣池。
具体实施方式
如附图1，一种还原造锍一步炼铅系统的设备，由配料部分、铅鼓风炉1部分、烟气处理部分和渣处理部分组成；所说的配料部分包括依次排列的进料斗2、对棍机3、搅拌机4、液压制团设备5和干燥堆场6；其中进料斗2与对棍机3之间由皮带运输机7连接，对棍机3下方有提升料斗8连接至搅拌机4，搅拌机4又通过传送带9连接液压制团设备5，液压制团设备5、干燥堆场6以及铅鼓风炉1之间有小手推车10来回转运；所说的铅鼓风炉1的上方接烟气处理部分，炉膛中底部接渣处理部分，炉膛底部的粗铅排放口有铸铅模斗11；铅鼓风炉1的炉壁有分段串联水冷套，水冷套外接有无动力自循环水冷却装置12；所说的烟气处理部分是将排烟器管中的一段烟道13，沿水平方向多次上下折转，在每下折转的烟道处安装旋风收尘器14、旋风收尘器15和旋风收尘器16，排烟器管最后进入布袋除尘器、水幕除尘器17和脱硫塔后排空；所说的渣处理部分是从铅鼓风炉1的出渣口开始，经溜槽18连接一个铁锍渣沉渣模斗19，铁锍渣沉渣模斗19的上缺口通过水流槽20连接淬渣池21。
为了更进一步减少烟气排放对环境的污染，本实施例还在淬渣池21的上方设烟气处理系统。

Claims (2)

1.一种还原造锍一步炼铅系统的设备，由配料部分、铅鼓风炉(1)、烟气处理部分和渣处理部分组成；其特征在于：所说的配料部分包括依次排列的进料斗(2)、对棍机(3)、搅拌机(4)、液压制团设备(5)和干燥堆场(6)；其中进料斗(2)与对棍机(3)之间由皮带运输机(7)连接，对棍机(3)下方有提升料斗(8)连接至搅拌机(4)，搅拌机(4)又通过传送带(9)连接液压制团设备(5)，液压制团设备(5)、干燥堆场(6)以及铅鼓风炉(1)之间有小手推车(10)来回转运；所说的铅鼓风炉(1)的上方接烟气处理部分，炉膛中底部接渣处理部分，炉膛底部的粗铅排放口有铸铅模斗(11)；铅鼓风炉(1)的炉壁有分段串联水冷套，水冷套外接有无动力自循环水冷却装置(12)；所说的烟气处理部分是将排烟器管中的一段烟道(13)，沿水平方向多次上下折转，在每下折转的烟道处安装旋风收尘器(14、15、16)，排烟器管最后进入布袋除尘器、水幕除尘器(17)和脱硫塔后排空；所说的渣处理部分是从铅鼓风炉(1)的出渣口开始，经溜槽(18)连接一个铁锍渣沉渣模斗(19)，铁锍渣沉渣模斗(19)的上缺口通过水流槽(20)连接淬渣池(21)。
2.根据权利要求1所述的一种还原造锍一步炼铅系统的设备，其特征在于：在所述的淬渣池(21)的上方设烟气处理系统。 
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