CN217131861U - 一种矿热炉炉料预热装置 - Google Patents

一种矿热炉炉料预热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217131861U
CN217131861U CN202220900235.6U CN202220900235U CN217131861U CN 217131861 U CN217131861 U CN 217131861U CN 202220900235 U CN202220900235 U CN 202220900235U CN 217131861 U CN217131861 U CN 217131861U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
furnace charge
inner tank
preheating device
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220900235.6U
Other languages
English (en)
Inventor
张宏运
李小岭
张小仁
蒋仁全
杜钢文
金震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Xiaolong Metallurgy Co ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Xiaolong Metallurgy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Xiaolong Metallurgy Co ltd filed Critical Inner Mongolia Xiaolong Metallurgy Co ltd
Priority to CN202220900235.6U priority Critical patent/CN217131861U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217131861U publication Critical patent/CN217131861U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种矿热炉炉料预热装置,包括外罐体,所述外罐体内部固定设有内罐体,所述外罐体与内罐体顶部内固定穿设有进料斗,内罐体一侧的下端与上端分别固定连接有进气管和排气管,内罐体表面固定连接有外盘管,外罐体底部固定设有支撑架,进料斗顶部通过铰链翻转连接有防护盖,外罐体与内罐体底部内贯通开设有出料口,出料口内连接有密封塞。该矿热炉炉料预热装置是通过利用炉料加工设备产生的高温烟气用于预热炉料,通过外盘管与外罐体有效提高了内罐体的保温效果,该矿热炉炉料预热装置结构合理,对炉料具有预热功能,有效减少了生产成本,减少了资源浪费,提高了工作效率,实用性高,适合连续产生。

Description

一种矿热炉炉料预热装置
技术领域:
本实用新型涉及炉料预热技术领域,具体为一种矿热炉炉料预热装置。
背景技术:
炉料是指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料,例如铁矿石、钢坯、生铁、废钢铁、焦煤、铁合金。将精矿或矿石、熔剂和烟尘等按冶炼要求配制成具有一定化学组成和物理性质的炉料的过程,为现代火法冶金流程的重要组成部分。炉料准备一般包括贮存、配料、混合、炉料干燥、炉料制粒、炉料制团、煅烧及焙烧等。
炉料在没有预热的情况下,直接送入矿热炉内加工会导致产生大量的燃烧成本,同时还增加了熔炼时间,不利于连续生产,影响到整个生产线的工作效率,有鉴于此,现设计一种矿热炉炉料预热装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种矿热炉炉料预热装置,以解决上述背景技术中提出现有的矿热炉炉料不具备预热装置的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种矿热炉炉料预热装置,包括外罐体,所述外罐体内部固定设有内罐体,所述外罐体与内罐体顶部内固定穿设有进料斗,内罐体一侧的下端与上端分别固定连接有进气管和排气管,内罐体表面固定连接有外盘管,外罐体底部固定设有支撑架,进料斗顶部通过铰链翻转连接有防护盖,外罐体与内罐体底部内贯通开设有出料口,出料口内连接有密封塞,密封塞底部固定连接有把手,内罐体两侧内壁分别固定连接有第一导料板和第二导料板。
优选的,所述进气管与排气管均固定穿设于外罐体内,且进气管内壁固定设有过滤网。
优选的,所述外盘管一端与进气管固定相接,外盘管另一端与排气管固定相接,且外盘管靠近进气管一端安装有电控阀。
优选的,所述密封塞表面通过螺纹结构与出料口内壁面相连接。
优选的,所述第一导料板与第二导料板均沿内罐体高度延伸方向等距设有多组,且第一导料板与第二导料板均倾斜设置。
本实用新型的优点:该矿热炉炉料预热装置是通过利用炉料加工设备产生的高温烟气用于预热炉料,通过外盘管与外罐体有效提高了内罐体的保温效果,该矿热炉炉料预热装置结构合理,对炉料具有预热功能,有效减少了生产成本,减少了资源浪费,提高了工作效率,实用性高,适合连续产生。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种矿热炉炉料预热装置正面结构剖视图;
图2为本实用新型一种矿热炉炉料预热装置正面结构示意图;
图3为本实用新型一种矿热炉炉料预热装置的内罐体正面结构示意图。
图中:1、外罐体,2、内罐体,3、进料斗,4、进气管,5、排气管,6、过滤网,7、外盘管,8、电控阀,9、支撑架,10、防护盖,11、出料口,12、密封塞,13、把手,14、第一导料板,15、第二导料板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种矿热炉炉料预热装置,包括外罐体1,外罐体1内部固定设有内罐体2,内罐体2顶部与外罐体1内顶面相接,内罐体2底部与外罐体1内底面相接,外罐体1与内罐体2顶部内固定穿设有进料斗3,进料斗3底部1接通于内罐体2内,内罐体2一侧的下端与上端分别固定连接有进气管4和排气管5,进气管4与排气管5均固定穿设于外罐体1内,且进气管4内壁固定设有过滤网6,通过进气管4可将炉料加工设备产生的高温烟气输送到内罐体2内部,过滤网6对高温烟气具有过滤作用,并利用高温烟气对内罐体2进行升温预热,内罐体2表面固定连接有外盘管7,外盘管7一端与进气管4固定相接,外盘管7另一端与排气管5固定相接,且外盘管7靠近进气管4一端安装有电控阀8,开启电控阀8,从进气管4输入的高温烟气部分输入到外盘管7内,外盘管7对内罐体2具有热传导作用,从而提高了内罐体2的保温效果,外罐体1底部固定设有支撑架9,进料斗3顶部通过铰链翻转连接有防护盖10,外罐体1与内罐体2底部内贯通开设有出料口11,出料口11内连接有密封塞12,密封塞12表面通过螺纹结构与出料口11内壁面相连接,密封塞12对出料口11具有密封作用,从出料口11可排出炉料,密封塞12底部固定连接有把手13,内罐体2两侧内壁分别固定连接有第一导料板14和第二导料板15,第一导料板14与第二导料板15均沿内罐体2高度延伸方向等距设有多组,且第一导料板14与第二导料板15均倾斜设置,且多组第一导料板14与多组第二导料板15依次间隔设置,通过第一导料板14与第二导料板15提高了炉料在内罐体2内的运动时间,从而提高预热效果。
工作原理:在使用该矿热炉炉料预热装置时,首先通过把手13控制密封塞12旋入到出料口11内,将烟气管道连接到进气管4,并将排放管道连接到排气管5,并打开电控阀8,高温烟气通过进气管4送入内罐体2内部与外盘管7内,通过进料斗3可将炉料输送到内罐体2内,炉料在第一导料板14与第二导料板15上运动滚落到内罐体2内底部,从而对炉料进行预热,最后卸下密封塞12,从出料口11可排出预热过的炉料,这就是该矿热炉炉料预热装置的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿热炉炉料预热装置,包括外罐体(1),所述外罐体(1)内部固定设有内罐体(2),其特征在于:所述外罐体(1)与内罐体(2)顶部内固定穿设有进料斗(3),内罐体(2)一侧的下端与上端分别固定连接有进气管(4)和排气管(5),内罐体(2)表面固定连接有外盘管(7),外罐体(1)底部固定设有支撑架(9),进料斗(3)顶部通过铰链翻转连接有防护盖(10),外罐体(1)与内罐体(2)底部内贯通开设有出料口(11),出料口(11)内连接有密封塞(12),密封塞(12)底部固定连接有把手(13),内罐体(2)两侧内壁分别固定连接有第一导料板(14)和第二导料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉料预热装置,其特征在于:所述进气管(4)与排气管(5)均固定穿设于外罐体(1)内,且进气管(4)内壁固定设有过滤网(6)。
3.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉料预热装置,其特征在于:所述外盘管(7)一端与进气管(4)固定相接,外盘管(7)另一端与排气管(5)固定相接,且外盘管(7)靠近进气管(4)一端安装有电控阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉料预热装置,其特征在于:所述密封塞(12)表面通过螺纹结构与出料口(11)内壁面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉料预热装置,其特征在于:所述第一导料板(14)与第二导料板(15)均沿内罐体(2)高度延伸方向等距设有多组,且第一导料板(14)与第二导料板(15)均倾斜设置。
CN202220900235.6U 2022-04-18 2022-04-18 一种矿热炉炉料预热装置 Active CN217131861U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220900235.6U CN217131861U (zh) 2022-04-18 2022-04-18 一种矿热炉炉料预热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220900235.6U CN217131861U (zh) 2022-04-18 2022-04-18 一种矿热炉炉料预热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217131861U true CN217131861U (zh) 2022-08-05

Family

ID=82649628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220900235.6U Active CN217131861U (zh) 2022-04-18 2022-04-18 一种矿热炉炉料预热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217131861U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101956037B (zh) 间接加热式还原炼铁的方法和装置
WO2018090867A1 (zh) 制备钛渣的系统和方法
CN106048254A (zh) 一种含镍物料连续冶炼的装置及方法
CN103436703B (zh) 一种全氧侧吹还原熔炼转炉
CN110000396A (zh) 一种铁精矿粉生产还原铁粉的还原装置和方法
CN202254865U (zh) 炼钢在线合金烘烤装置
CN207850029U (zh) 一种红土矿的预处理系统
CN101749931A (zh) 冶炼熔炉
CN217131861U (zh) 一种矿热炉炉料预热装置
CN102944110A (zh) 废旧铅酸蓄电池铅回收熔炼炉
CN106282586B (zh) 利用电加热回转窑处理高炉除尘灰的装置及方法
CN209588733U (zh) 用于直流矿热炉热装料的炉料多级分离加热装置
CN207585325U (zh) 一种矿热电炉装置
CN203964657U (zh) 一种冶炼铁合金的专用感应炉
CN206643358U (zh) 用废旧金属垃圾热压成型冶金原料金属钢块的设备
CN212533052U (zh) 双预热通道的废钢连续加料电弧炉
CN202450141U (zh) 有色金属回收反应装置
CN209792611U (zh) 一种铁精矿粉生产还原铁粉的还原装置
CN210314351U (zh) 一种五氧化二钒熔片炉
CN210104036U (zh) 钒钛磁铁矿的冶炼系统
CN207498435U (zh) 环境友好型含铁-锌废料的冶炼回收系统
CN209537586U (zh) 一种节能环保再生铅多室金属熔炼炉
CN209292440U (zh) 一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置
CN206266645U (zh) 中低阶煤分质梯级利用的系统
CN206266646U (zh) 中低阶煤分质梯级利用的系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant