CN213224272U - 具有铝镁浇注料的新型钢包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢包技术领域,且公开了一种具有铝镁浇注料的新型钢包,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端与固定板固定连接,所述支撑柱与连接板的右端滑动连接,所述连接板的左端穿过支撑板与工作台的右侧面固定连接,所述支撑板的顶端与横板的右端固定连接。该具有铝镁浇注料的新型钢包,通过第一液压缸、第二液压缸、转杆和工作台的配合,调节了钢包的高度,便于对不同高度的钢包进行清理,提高了装置的实用性,通过电机、水桶、竖水管、弹性水管、喷刷和第一水管的配合作用下,有效对钢包进行清理,降低了工人的工作强度,通过将弹性水管设置成伸缩管,便于对不同内径的钢包进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包技术领域,具体为一种具有铝镁浇注料的新型钢包。
背景技术
钢包,采用铝镁尖晶石浇注料整体浇注,铝镁尖晶石浇注料是一种使用于普通钢包的碱性耐火材料,主要原材料有:高铝颗粒、高铝细粉,镁砂细粉,硅微粉,添加剂等,钢铁冶炼,是钢、铁冶金工艺过程的总称,工业生产的铁根据含碳量分为生铁(含碳量2%以上)和钢(含碳量低于2%),现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁,个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法,炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料,用不同的方法炼成钢,其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再以生铁为原料,用不同方法炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯,钢铁冶炼过程中,为了除去磷、硫等杂质,造成反应性好、数量适当的炉渣,需要加入冶金熔剂如石灰石、石灰或萤石等,为了控制出炉钢水温度不致过高,需要加入冷却剂如氧化铁皮、铁矿石、烧结矿或石灰石等。钢包在使用后需要对钢包的内部进行清理,人工清理费时费力,并且清理效果不是很理想,当遇到不同内径和高度的钢包时,增大了清理难度。
在中国专利公告号CN209255831U中公开了一种钢包清理装置,该钢包清理装置,装置推到钢包的正上方,通过第一伸缩杆调整清理组件的高度,使清理组件位于钢包内,通过第二伸缩杆推动连接板和活动块,使刷毛紧贴钢包的内壁,开启水泵和电机,电机驱动清理组件转动,水泵抽取水箱中的水,通过喷刷向钢包内喷水,对钢包进行清理,但是这种方式存在很大的缺陷:喷刷固定在某一处,喷洒不全面,不能够对钢包起到很好的清理效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了具有铝镁浇注料的新型钢包,解决了钢包在使用后需要对钢包的内部进行清理,人工清理费时费力,并且清理效果不是很理想,当遇到不同内径和高度的钢包时,增大了清理难度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有铝镁浇注料的新型钢包,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端与固定板固定连接,所述支撑柱与连接板的右端滑动连接,所述连接板的左端穿过支撑板与工作台的右侧面固定连接,所述支撑板的顶端与横板的右端固定连接,所述工作台的上表面设置有钢包,所述横板的上表面设置有电机架,所述电机架的顶部设置有电机,所述电机的输出端与水桶的顶端固定连接,所述水桶的底部与竖水管的顶端连通,所述竖水管的底端与第一水管连通,所述第一水管与弹性水管的一端连通,所述弹性水管的另一端与喷刷连通,所述底板的底部设置有第一液压缸,所述第一液压缸的一端与转杆的一端转动连接,所述转杆的另一端与工作台的下表面转动连接,所述第一液压缸固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端与工作台的下表面固定连接,所述底板的上表面与支撑板的底端固定连接。
优选的,所述第一水管是矩形管,弹性水管的数量是十组,十组弹性水管关于第一水管的中点呈轴承称设置,弹性水管是伸缩管。
优选的,所述喷刷是椎体结构,喷刷靠近弹性水管的一侧窄,喷刷远离弹性水管的一侧宽,喷刷远离弹性水管的一侧设置有毛刷,喷刷是水雾喷刷。
优选的,所述电机架是U形结构,电机架的两端均与横板的上表面固定连接,电机架的顶部内壁与电机的顶端固定连接。
优选的,所述底板的上表面设置有第二槽,第二槽的左右两侧内壁分别固定连接有两组第一液压缸。
优选的,所述支撑板的中部设置有第一槽,第一槽的宽度与连接板的宽度相适配,第一槽与连接板滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了具有铝镁浇注料的新型钢包,具备以下有益效果:
1、该具有铝镁浇注料的新型钢包,通过第一液压缸、第二液压缸、转杆和工作台的配合,调节了钢包的高度,便于对不同高度的钢包进行清理,提高了装置的实用性,通过电机、水桶、竖水管、弹性水管、喷刷和第一水管的配合作用下,有效对钢包进行清理,降低了工人的工作强度,通过将弹性水管设置成伸缩管,便于对不同内径的钢包进行清理。
2、该具有铝镁浇注料的新型钢包,通过支撑柱和连接板的配合,对工作台的升降起到了限位作用,避免升降过程中发生晃动,导致清理效果不佳,电机架是U形结构,电机架的两端均与横板的上表面固定连接,电机架的顶部内壁与电机的顶端固定连接,横板可以对电机架进行固定,避免了因缺乏固定装置,导致电机工作时出现不稳定的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷刷处结构示意图;
图3为本实用新型底板剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、工作台;3、支撑柱;4、连接板;5、支撑板;6、固定板;7、钢包;8、水桶;9、电机;10、横板;11、电机架;12、竖水管;13、喷刷;14、弹性水管;15、第一水管;16、第一液压缸;17、第二液压缸;18、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有铝镁浇注料的新型钢包,包括底板1,底板1的上表面固定连接有支撑柱3,支撑柱3位于底板1的上表面右侧,支撑柱3的顶端与固定板6固定连接,固定板6的左端与支撑板5的右侧面固定连接,支撑柱3与连接板4的右端滑动连接,连接板4的左端穿过支撑板5与工作台2的右侧面固定连接,支撑板5的顶端与横板10的右端固定连接,工作台2的上表面设置有钢包7,横板10的上表面设置有电机架11,电机架11的顶部设置有电机9,电机9的型号是42BYGHW609,电机9的输出端与水桶8的顶端固定连接,水桶8是柱体结构,水桶8的底部与竖水管12的顶端连通,竖水管12的底端与第一水管15连通,第一水管15的上下两端均与竖水管12连通,第一水管15与弹性水管14的一端连通,弹性水管14的另一端与喷刷13连通,底板1的底部设置有第一液压缸16,第一液压缸16的一端与转杆18的一端转动连接,第一液压缸的型号是HOB40,转杆18的另一端与工作台2的下表面转动连接,第一液压缸16固定连接有第二液压缸17,第二液压缸17的型号是159574778568882,第二液压缸17的输出端与工作台2的下表面固定连接,底板1的上表面与支撑板5的底端固定连接。
具体的,为了方便对不同内径的钢包7进行清理,设置了第一水管15是矩形管,弹性水管14的数量是十组,十组弹性水管14关于第一水管15的中点呈轴承称设置,弹性水管14是伸缩管,根据不同的钢包7的内径来调节弹性水管14的伸缩度。
具体的,为了增大喷洒面积,设置了喷刷13是椎体结构,喷刷13靠近弹性水管14的一侧窄,喷刷13远离弹性水管14的一侧宽,喷刷13远离弹性水管14的一侧设置有毛刷,喷刷13是水雾喷刷,便于对钢包7的内部进行充分的冲洗,提高了冲洗效率。
具体的,为了固定电机9,设置了电机架11是U形结构,电机架11的两端均与横板10的上表面固定连接,电机架11的顶部内壁与电机9的顶端固定连接,横板10可以对电机架11进行固定,避免了因缺乏固定装置,导致电机9工作时出现不稳定的状况。
具体的,为了对第一液压缸16进行支撑,设置了底板1的上表面设置有第二槽,第二槽的左右两侧内壁分别固定连接有两组第一液压缸16,提高了装置使用的便捷性。
具体的,为了对工作台2的升降进行限位,设置了支撑板5的中部设置有第一槽,第一槽的宽度与连接板4的宽度相适配,第一槽与连接板4滑动连接,避免了工作台2在升降过程中出现左右的晃动,提高了装置升降的稳定性。
在使用时,首先将钢包7放在工作台2的上表面,通过启动第一液压缸16和第二液压缸17,第一液压缸16带动转杆18以第一液压缸16和转杆18的连接端为支点进行偏转,从而使得转杆18推动工作台2进行升降,同时第二液压缸17带动工作台2进行升降,根据钢包7的高度不同,将钢包7升降到适当的位置后,启动电机9,电机9带动水桶8转动,水桶8带动竖水管12转动,竖水管12带动第一水管15转动,进而第一水管15带动弹性水管14转动,水桶8通过竖水管12和第一水管15经水流经弹性水管14,由喷刷13进行喷洒,对钢包7进行清理。
综上所述,该具有铝镁浇注料的新型钢包,通过第一液压缸16、第二液压缸17、转杆18和工作台2的配合,调节了钢包7的高度,便于对不同高度的钢包7进行清理,提高了装置的实用性,通过电机9、水桶8、竖水管12、弹性水管14、喷刷13和第一水管15的配合作用下,有效对钢包7进行清理,降低了工人的工作强度,通过将弹性水管14设置成伸缩管,便于对不同内径的钢包7进行清理,通过支撑柱3和连接板4的配合,对工作台2的升降起到了限位作用,避免升降过程中发生晃动,导致清理效果不佳,电机架11是U形结构,电机架11的两端均与横板10的上表面固定连接,电机架11的顶部内壁与电机9的顶端固定连接,横板10可以对电机架11进行固定,避免了因缺乏固定装置,导致电机9工作时出现不稳定的状况。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有铝镁浇注料的新型钢包,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端与固定板(6)固定连接,所述支撑柱(3)与连接板(4)的右端滑动连接,所述连接板(4)的左端穿过支撑板(5)与工作台(2)的右侧面固定连接,所述支撑板(5)的顶端与横板(10)的右端固定连接,所述工作台(2)的上表面设置有钢包(7),所述横板(10)的上表面设置有电机架(11),所述电机架(11)的顶部设置有电机(9),所述电机(9)的输出端与水桶(8)的顶端固定连接,所述水桶(8)的底部与竖水管(12)的顶端连通,所述竖水管(12)的底端与第一水管(15)连通,所述第一水管(15)与弹性水管(14)的一端连通,所述弹性水管(14)的另一端与喷刷(13)连通,所述底板(1)的底部设置有第一液压缸(16),所述第一液压缸(16)的一端与转杆(18)的一端转动连接,所述转杆(18)的另一端与工作台(2)的下表面转动连接,所述第一液压缸(16)固定连接有第二液压缸(17),所述第二液压缸(17)的输出端与工作台(2)的下表面固定连接,所述底板(1)的上表面与支撑板(5)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有铝镁浇注料的新型钢包,其特征在于:所述第一水管(15)是矩形管,弹性水管(14)的数量是十组,十组弹性水管(14)关于第一水管(15)的中点呈轴承称设置,弹性水管(14)是伸缩管。
3.根据权利要求1所述的具有铝镁浇注料的新型钢包,其特征在于:所述喷刷(13)是椎体结构,喷刷(13)靠近弹性水管(14)的一侧窄,喷刷(13)远离弹性水管(14)的一侧宽,喷刷(13)远离弹性水管(14)的一侧设置有毛刷,喷刷(13)是水雾喷刷。
4.根据权利要求1所述的具有铝镁浇注料的新型钢包,其特征在于:所述电机架(11)是U形结构,电机架(11)的两端均与横板(10)的上表面固定连接,电机架(11)的顶部内壁与电机(9)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有铝镁浇注料的新型钢包,其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有第二槽,第二槽的左右两侧内壁分别固定连接有两组第一液压缸(16)。
6.根据权利要求1所述的具有铝镁浇注料的新型钢包,其特征在于:所述支撑板(5)的中部设置有第一槽,第一槽的宽度与连接板(4)的宽度相适配,第一槽与连接板(4)滑动连接。
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