CN201600012U

CN201600012U - 一种新型氧枪系统

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Publication number: CN201600012U
Application number: CN200920177174XU
Authority: CN
Inventors: 雷在荣; 张严铭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2019-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种新型氧枪系统在镍合金精炼中的运用，通过对氧枪系统的优化设计和技术革新，提供了一种合理的氧枪系统结构和形式。同时也使本技术在电弧炉炼钢和合金精炼生产中得到了广泛的运用，创造了较大的经济效益和社会效益。一种新型氧枪系统其特征在于设置有氧枪、氧枪移动系统、制氧系统、供氧系统；氧枪由电弧炉的出渣口插入吹氧。本实用新型特点：打破了传统的氧枪安装方式，氧枪由电弧炉的出渣口插入吹氧，避免了氧枪升降和换枪两大繁琐装置。使用时，只需用冶金用的桥式起重机吊或人抬到出渣平台上，根据炉内所需吹氧情况，通过调节氧枪的调整座和氧枪离电弧炉出渣口的距离，调整氧枪的高度和吹氧强度即可。该氧枪系统由于操作灵活，使得熔池铁水搅拌均匀性好和强度高；铁水的成份和温度也更加均匀，产品质量好。

Description

一种新型氧枪系统

一、技术领域

本实用新技术涉及一种新型氧枪系统。

二、背景技术

目前在电弧炉炼钢和合金精炼生产中，氧气吹炼可分为氧气顶吹、氧气底吹和顶底复合吹炼三种。氧气顶吹能实现产品优质、高产、低耗、低成本等优点，但此种方法同样具有在吹炼的前期和后期，熔池搅拌弱、炉温不均，成份不均、粘枪和烧枪等缺点；氧气底吹虽熔池搅拌不成问题，但炉渣氧化性弱、脱磷较难等缺点；氧气顶底复合吹炼除了具有氧气顶吹的全部优点外，还具有强化熔池搅拌，提高反应速度的优点，但此种方法具有设备庞大、投资成本高、维护困难、粘枪和烧枪等缺点。如：专利200720033058.1“多功能氧枪机电保护装置”属于真空精炼系统的多功能氧枪装置，优其是多功能氧枪机电保护装置，它至少包括与氧枪连接的抱闸和开闸的制动器和动力机构，其特征是：动力机构是卷扬滑轮式动力机构，枪体(1)本体与卷扬滑轮式动力机构的配重(4)连接。它可以在紧急情况或失电时，具有自动快速回复原始位的功能，同时它具有安全、可靠、节电能力。专利200420097466.X“精炼氧枪喷头”精炼氧枪喷头涉及钢的冶炼设备部件，包括喷头端面、外焊管、中焊管和内焊管，外焊管为出水管，中焊管为进水管，内焊管为吹氧管，其特征在于吹氧孔8为拉瓦尔孔，喉口9与出口7面积比在1.418～1.919之间，吹氧孔8倾角d°在8°～27°之间，或吹氧孔8可采用马赫数为1的倾角d°在8°～27°之间，可根据钢包或炉型的不同形状进行合理的设计，吹氧孔孔数为2～8孔，采用对称或非对称两种形式布置吹氧孔，大小和数量可根据冶炼情况确定，以力求达到吹氧面积广、搅拌均匀之目的。专利200710188520.X“多功能氧枪机电保护机构”属于真空精炼系统的多功能氧枪机构，尤其是多功能氧枪机电保护机构，它至少包括与氧枪连接的抱闸和开闸的制动器和动力机构，其特征是：动力机构是卷扬滑轮式动力机构，枪体(1)本体与卷扬滑轮式动力机构的配重(4)连接，得电时，枪体(1)下行工作；当失电时，制动器失电开闸，枪体(1)通过配重自重拖到原始待机位。它可以在紧急情况或失电时，具有自动快速回复原始位的功能，同时它具有安全、可靠、节电能力。对电弧炉炼钢和合金精炼的氧枪系统进行技术革新，以适应电弧炉炼钢和合金精炼实际生产需求，具有迫切需要和实用意义。

三、发明内容

本实用新型的目的在于克服上述单一吹炼的不足，通过对氧枪系统的优化设计和技术革新，提供了一种合理的氧枪系统结构和形式。同时也使本实用新技术在电弧炉炼钢和合金精炼生产中得到了广泛的运用，创造了较大的经济效益和社会效益。一种新型氧枪系统，其特征在于设置有氧枪、制氧系统、供氧系统、氧枪移动系统；氧枪由电弧炉的出渣口插入吹氧，氧枪采用水冷式弯枪；氧枪喷头与枪身的角度为105度，为紫铜锻造后切削加工制成；氧枪枪身由三层无缝钢管套装组成；氧枪枪尾由氧气及冷却水的进、出水管接头、提升氧枪的可调氧枪支撑架、法兰盘焊接而成；制氧系统由空压机、压缩空气储罐、制氧机、压缩空气管道及控制系统组成；供氧系统由氧气储罐、氧气管道及管件、控制系统组成；氧枪移动系统为角钢焊接而成的可调氧枪支撑架。氧枪喷头类型为单孔拉瓦尔型。

本实用新型特点：打破了传统的氧枪安装方式，氧枪由电弧炉的出渣口插入吹氧，避免了氧枪升降和换枪两大繁琐装置，整个氧枪系统得到了简化，因此，该系统突出了制造简单、造价低廉和维修方便等优点。优化了电弧炉电极升降系统、吸尘烟罩和炉盖等性能和结构。因为没有了氧枪升降和换枪装置的干涉，给电弧炉电极升降系统和吸尘烟罩预留了较大空间，更有利于电弧炉更换电极、检修和吸尘烟罩的吸尘效果；同时，炉盖上没有了氧枪孔，加强了炉盖的强度和密封性能，优化了结构。提高了氧枪的使用寿命。该氧枪喷头与枪身的角度为105℃，既避免了氧气高速气流对氧枪输氧管急转弯高速撞击而出现火花的现象，又保证了氧枪有足够的水冷强度和较小的管道阻力。从而使氧枪的使用寿命得以提高。简化了氧枪安装和操作程序，节约了操作时间。该氧枪系统的水冷输水管及输氧管与氧枪枪体均采用金属软管连接。这样，使氧枪既能自由移动，更换和检修氧枪也十分方便。使用时，只需用冶金用的桥式起重机吊或人抬到出渣平台上，根据炉内所需吹氧情况，通过调节氧枪的调整座和氧枪离电弧炉出渣口的距离，调整氧枪的高度和吹氧强度即可。该氧枪系统由于操作灵活，使得熔池铁水搅拌均匀性好和强度高；铁水的成份和温度也更加均匀，产品质量好。

四、附图说明

图1为氧枪枪体结构左视图。

图2为氧枪枪体结构俯视图。

图3为氧枪喷头结构图。

五、具体实施例

本实用新技术通过如下的系统来实现：

1、氧枪：采用水冷式弯枪；氧枪喷头与枪身的角度为105℃；氧枪喷头为紫铜锻造后切削加工制成；枪身由三层无缝钢管套装组成，枪尾由氧气及冷却水的进、出水管接头，提升氧枪的可调氧枪支撑架、法兰盘等焊接而成；喷头类型为单孔拉瓦尔型。

2、氧枪移动系统：由角钢焊接而成的可调氧枪支撑架；用冶金生产上用的桥式起重机或人直接移动。

3、制氧系统：空压机、压缩空气储罐、制氧机、压缩空气管道及控制系统等组成。

4、供氧系统：氧气储罐、氧气管道及管件及控制系统等组成。

以10炉平均实物重5吨的粗制熔融镍合金精炼为例：将实物重5吨的粗制熔融镍合金装入1250KVA精炼电弧炉中(粗制熔融镍合金成份为Ni：25％；Si：1.8-2.5％；C：1.8-3.0％；S：1.5-2.5％；P：1.0-3.0％；其余为铁)，分期向精炼电弧炉加入造渣剂，每期使用该氧枪系统吹氧10分钟，最后得到的精炼镍合金平均为2.2吨(实物重)的合格产品，其镍合金成分为Ni：45％；Si：微量；C：微量；S：0.5％以下；P：0.03％以下；其余为铁。本实用新技术通过试验证明：其脱硫脱磷能力平均提高了10％；脱硫脱磷时间平均缩短了12分钟。且氧枪的气体射流对熔池的冲击面积大，气体逸出更加均匀，吹炼过程更平稳。特别适合与电弧炉精炼合金使用。

Claims

1.一种新型氧枪系统，其特征在于设置有氧枪、制氧系统、供氧系统、氧枪移动系统；氧枪由电弧炉的出渣口插入吹氧，氧枪采用水冷式弯枪；氧枪喷头与枪身的角度为105度，为紫铜锻造后切削加工制成；氧枪枪身由三层无缝钢管套装组成；氧枪枪尾由氧气及冷却水的进、出水管接头、提升氧枪的可调氧枪支撑架、法兰盘焊接而成；制氧系统由空压机、压缩空气储罐、制氧机、压缩空气管道及控制系统组成；供氧系统由氧气储罐、氧气管道及管件、控制系统组成；氧枪移动系统为角钢焊接而成的可调氧枪支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种新型氧枪系统，其特征在于氧枪喷头类型为单孔拉瓦尔型。