CN210528966U - 一种圆钢冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢冶炼装置，包括电弧炉和盛钢桶，电弧炉的下方活动设置盛钢桶，通过将电弧炉主体设置为采用耐火材料制成的内衬、采用隔热材料制成的夹心层和采用耐高温的钢材质制成的外壳，形成三层结构，使得冶炼过程中温度能够很好的保留在电弧炉主体内，达到很好的冶炼效果，同时将炉底设置为偏心结构，且呈弧面状，并在内部安装底吹搅拌装置，使得冶炼过程不会出现沉淀现象，保证了钢材的质量；通过在电弧炉主体的上安装集束氧枪和喷粉枪，使得在冶炼过程中可向电弧炉内喷入氧气，使得氧化更加完全，同时喷粉枪可喷入碳粉和除硫剂，使得钢的质量得到提高。

Description

一种圆钢冶炼装置

技术领域

本实用新型涉及冶炼装置技术领域，具体为一种圆钢冶炼装置。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米(mm)。通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。

目前圆钢的冶炼对冶炼装置的要求较高，但大多数冶炼装置达不到要求，使得钢材的质量降低。

针对上述问题，本实用新型提供圆钢冶炼装置，从而解决了现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆钢冶炼装置，包括电弧炉和盛钢桶，所述电弧炉的下方活动设置盛钢桶，使圆钢的质量得到保证，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢冶炼装置，包括电弧炉和盛钢桶，所述电弧炉的下方活动设置盛钢桶，所述电弧炉包括电弧炉主体、电弧炉固定机构、电极机构和半圆形摇架，电弧炉主体设置有炉盖、炉门、集束氧枪、喷粉枪、出钢口和炉底，炉盖设置在电弧炉主体的上端，炉门固定设置在电弧炉主体的一侧，包括炉门主体和炉门把手，炉门把手固定焊接在炉门主体上，集束氧枪设置在炉盖的下方，炉门的上方，并贯穿电弧炉主体，喷粉枪设置在电弧炉主体的另一侧，集束氧枪和喷粉枪关于电弧炉主体的纵向中心线对成分布，出钢口设置在炉底的一侧，电弧炉固定机构包括固定底座和第一液压缸，第一液压缸固定安装在固定底座上，电极机构包括电动升降机和石墨电极，电动升降机固定设置在炉盖上，石墨电极固定安装在电动升降机的下端，半圆形摇架固定焊接在炉底的下端面上；

所述盛钢桶包括钢桶主体和移动板，钢桶主体安装在移动板上端面上，钢桶主体包括圆柱型钢桶和出钢嘴，出钢嘴固定设置在圆柱型钢桶的上端，移动板包括移动板主体、滑轮和第二液压缸，滑轮设置两组，两组所述滑轮固定安装在移动板主体的底部，第二液压缸设置在移动板主体的内部。

优选的，所述电弧炉主体包括内衬、夹心层和外壳，夹心层设置在内衬和外壳之间，内衬采用耐火材料制成，夹心层采用隔热材料制成，外壳采用耐高温的钢材质制成。

优选的，所述炉底为偏心结构，且呈弧面状，并在炉底的内部安装底吹搅拌装置。

优选的，所述固定底座设置有与炉底相匹配的弧面凹槽，且第一液压缸的上端与炉底相连接。

优选的，所述第二液压缸与圆柱型钢桶的下端面一侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本圆钢冶炼装置，通过将电弧炉主体设置为采用耐火材料制成的内衬、采用隔热材料制成的夹心层和采用耐高温的钢材质制成的外壳，形成三层结构，使得冶炼过程中温度能够很好的保留在电弧炉主体内，达到很好的冶炼效果，同时将炉底设置为偏心结构，且呈弧面状，并在内部安装底吹搅拌装置，使得冶炼过程不会出现沉淀现象，保证了钢材的质量。

2、本圆钢冶炼装置，通过在盛钢桶的移动板内部安装第二液压缸，使得对钢水的倾倒更加方便，提高了工作效率，操作人员的安全也得到了保证。

3、本圆钢冶炼装置，通过在电弧炉主体的上安装集束氧枪和喷粉枪，使得在冶炼过程中可向电弧炉内喷入氧气，使得氧化更加完全，同时喷粉枪可喷入碳粉和除硫剂，使得钢的质量得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电弧炉结构示意图；

图3为本实用新型的电弧炉主体结构示意图；

图4为本实用新型的盛钢桶结构示意图。

图中：1、电弧炉；11、电弧炉主体；11A、内衬；11B、夹心层；11C、外壳；111、炉盖；112、炉门；1121、炉门主体；1122、炉门把手；113、集束氧枪；114、喷粉枪；115、出钢口；116、炉底；1161、底吹搅拌装置；12、电弧炉固定机构；121、固定底座；1211、弧面凹槽；122、第一液压缸；13、电极机构；131、电动升降机；132、石墨电极；14、半圆形摇架；2、盛钢桶；21、钢桶主体；211、圆柱型钢桶；212、出钢嘴；22、移动板；221、移动板主体；222、滑轮；223、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种圆钢冶炼装置，包括电弧炉1和盛钢桶2，电弧炉1的下方活动设置盛钢桶2。

请参阅图2，一种圆钢冶炼装置，电弧炉1包括电弧炉主体11、电弧炉固定机构12、电极机构13和半圆形摇架14，电弧炉主体11设置有炉盖111、炉门112、集束氧枪113、喷粉枪114、出钢口115和炉底116，炉盖111设置在电弧炉主体11的上端，炉门112固定设置在电弧炉主体11的一侧，包括炉门主体1121和炉门把手1122，炉门把手1122固定焊接在炉门主体1121上，集束氧枪113设置在炉盖111的下方，炉门112的上方，并贯穿电弧炉主体11，喷粉枪114设置在电弧炉主体11的另一侧，集束氧枪113和喷粉枪114关于电弧炉主体11的纵向中心线对成分布，通过在电弧炉主体11的上安装集束氧枪113和喷粉枪114，使得在冶炼过程中可向电弧炉1内喷入氧气，使得氧化更加完全，同时喷粉枪114可喷入碳粉和除硫剂，使得钢的质量得到提高，出钢口115设置在炉底116的一侧，炉底116为偏心结构，且呈弧面状，并在炉底116的内部安装底吹搅拌装置1161，电弧炉固定机构12包括固定底座121和第一液压缸122，第一液压缸122固定安装在固定底座121上，固定底座121设置有与炉底116相匹配的弧面凹槽1211，且第一液压缸122的上端与炉底116相连接，电极机构13包括电动升降机131和石墨电极132，电动升降机131固定设置在炉盖111上，石墨电极132固定安装在电动升降机131的下端，半圆形摇架14固定焊接在炉底116的下端面上。

请参阅图3，一种圆钢冶炼装置，电弧炉主体11包括内衬11A、夹心层11B和外壳11C，夹心层11B设置在内衬11A和外壳11C之间，内衬11A采用耐火材料制成，夹心层11B采用隔热材料制成，外壳11C采用耐高温的钢材质制成，通过将电弧炉主体11设置为采用耐火材料制成的内衬11A、采用隔热材料制成的夹心层11B和采用耐高温的钢材质制成的外壳11C，形成三层结构，使得冶炼过程中温度能够很好的保留在电弧炉主体11内，达到很好的冶炼效果，同时将炉底116设置为偏心结构，且呈弧面状，并在内部安装底吹搅拌装置1161，使得冶炼过程不会出现沉淀现象，保证了钢材的质量。

请参阅图4，一种圆钢冶炼装置，盛钢桶2包括钢桶主体21和移动板22，钢桶主体21安装在移动板22上端面上，钢桶主体21包括圆柱型钢桶211和出钢嘴212，出钢嘴212固定设置在圆柱型钢桶211的上端，移动板22包括移动板主体221、滑轮222和第二液压缸223，滑轮222设置两组，两组滑轮222固定安装在移动板主体221的底部，第二液压缸223设置在移动板主体221的内部，第二液压缸223与圆柱型钢桶211的下端面一侧相连接，通过在盛钢桶2的移动板22内部安装第二液压缸223，使得对钢水的倾倒更加方便，提高了工作效率，操作人员的安全也得到了保证。

综上所述：本实用新型提供了一种圆钢冶炼装置，包括电弧炉1和盛钢桶2，电弧炉1的下方活动设置盛钢桶2，通过将电弧炉主体11设置为采用耐火材料制成的内衬11A、采用隔热材料制成的夹心层11B和采用耐高温的钢材质制成的外壳11C，形成三层结构，使得冶炼过程中温度能够很好的保留在电弧炉主体11内，达到很好的冶炼效果，同时将炉底116设置为偏心结构，且呈弧面状，并在内部安装底吹搅拌装置1161，使得冶炼过程不会出现沉淀现象，保证了钢材的质量；通过在盛钢桶2的移动板22内部安装第二液压缸223，使得对钢水的倾倒更加方便，提高了工作效率，操作人员的安全也得到了保证；通过在电弧炉主体11的上安装集束氧枪113和喷粉枪114，使得在冶炼过程中可向电弧炉1内喷入氧气，使得氧化更加完全，同时喷粉枪114可喷入碳粉和除硫剂，使得钢的质量得到提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆钢冶炼装置，包括电弧炉(1)和盛钢桶(2)，所述电弧炉(1)的下方活动设置盛钢桶(2)，其特征在于：所述电弧炉(1)包括电弧炉主体(11)、电弧炉固定机构(12)、电极机构(13)和半圆形摇架(14)，电弧炉主体(11)设置有炉盖(111)、炉门(112)、集束氧枪(113)、喷粉枪(114)、出钢口(115)和炉底(116)，炉盖(111)设置在电弧炉主体(11)的上端，炉门(112)固定设置在电弧炉主体(11)的一侧，包括炉门主体(1121)和炉门把手(1122)，炉门把手(1122)固定焊接在炉门主体(1121)上，集束氧枪(113)设置在炉盖(111)的下方，炉门(112)的上方，并贯穿电弧炉主体(11)，喷粉枪(114)设置在电弧炉主体(11)的另一侧，集束氧枪(113)和喷粉枪(114)关于电弧炉主体(11)的纵向中心线对成分布，出钢口(115)设置在炉底(116)的一侧，电弧炉固定机构(12)包括固定底座(121)和第一液压缸(122)，第一液压缸(122)固定安装在固定底座(121)上，电极机构(13)包括电动升降机(131)和石墨电极(132)，电动升降机(131)固定设置在炉盖(111)上，石墨电极(132)固定安装在电动升降机(131)的下端，半圆形摇架(14)固定焊接在炉底(116)的下端面上；

所述盛钢桶(2)包括钢桶主体(21)和移动板(22)，钢桶主体(21)安装在移动板(22)上端面上，钢桶主体(21)包括圆柱型钢桶(211)和出钢嘴(212)，出钢嘴(212)固定设置在圆柱型钢桶(211)的上端，移动板(22)包括移动板主体(221)、滑轮(222)和第二液压缸(223)，滑轮(222)设置两组，两组所述滑轮(222)固定安装在移动板主体(221)的底部，第二液压缸(223)设置在移动板主体(221)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢冶炼装置，其特征在于：所述电弧炉主体(11)包括内衬(11A)、夹心层(11B)和外壳(11C)，夹心层(11B)设置在内衬(11A)和外壳(11C)之间，内衬(11A)采用耐火材料制成，夹心层(11B)采用隔热材料制成，外壳(11C)采用耐高温的钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢冶炼装置，其特征在于：所述炉底(116)为偏心结构，且呈弧面状，并在炉底(116)的内部安装底吹搅拌装置(1161)。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢冶炼装置，其特征在于：所述固定底座(121)设置有与炉底(116)相匹配的弧面凹槽(1211)，且第一液压缸(122)的上端与炉底(116)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢冶炼装置，其特征在于：所述第二液压缸(223)与圆柱型钢桶(211)的下端面一侧相连接。

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