CN216421057U - 一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机 - Google Patents
一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216421057U CN216421057U CN202122839535.6U CN202122839535U CN216421057U CN 216421057 U CN216421057 U CN 216421057U CN 202122839535 U CN202122839535 U CN 202122839535U CN 216421057 U CN216421057 U CN 216421057U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- slagging
- trolley
- heating furnace
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，包括炉前的支撑平台，所述支撑平台顶部通过底座固定有支撑轨道，所述支撑轨道内设置有可以移动的扒渣小车，所述扒渣小车顶部铰接有扒渣大臂，所述扒渣大臂的前端固定有用于给钢包扒渣的扒渣铲，所述扒渣大臂的尾部与铰接固定在扒渣小车上的液压缸铰接固定，本实用可以代替人工进行扒渣作业，扒渣效率大大提高，提高成品合金产量，同时本装置安全、高效、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及热炉炉前扒渣领域，具体涉及一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机。
背景技术
为了从矿石中得到铁合金，除了在化学上实现主元素金属氧化物的还原之外，还要实现金属与杂质氧化物的物理分离。矿渣是冶金过程的必然产物，其组成主要来自矿石、熔剂和还原剂中的灰分。矿渣主要由各种氧化物组成的共熔体组成。炉渣性能是决定铁合金成品最终成分、铁水温度和元素回收率的关键因素。炉渣是由氧化物、硫化物、氟化物和氯化物、碳化物等多种化合物形成的熔体。
高硅硅锰出铁方式是渣铁同出，会有一部分炉渣进入到铁水包，浮渣及杂质不除则会严重影响高硅硅锰合金的质量，现有技术浇铸铁水前除渣是由人工在铁水包的一侧采用扒渣耙完成除渣操作。存在的问题是：1、人工扒渣操作时间长，生产效率低，造成铁水温度降低，铁水挂包严重，造成成品合金产量减少。2、人工扒渣会有铁水喷溅，存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，包括炉前的支撑平台，所述支撑平台顶部通过底座固定有支撑轨道，所述支撑轨道内设置有可以移动的扒渣小车，所述扒渣小车顶部铰接有扒渣大臂，所述扒渣大臂的前端固定有用于给钢包扒渣的扒渣铲，所述扒渣大臂的尾部与铰接固定在扒渣小车上的液压缸铰接固定。
优选的，所述扒渣小车的内侧设置有支撑在支撑轨道上并用于移动的液压马达。
优选的，所述底座的侧部设置有液压站，所述液压站内设置的液压泵通过油路管与液压马达和液压缸连接。
优选的，所述支撑平台上设置有用于操控扒渣小车的操控室，所述操控室内设置有用于控制液压马达和液压缸的液压控制器。
优选的，所述支撑轨道的前端设置有隔热防护罩。
优选的，所述隔热防护罩的下方设置有用于集渣的钢渣包。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用可以代替人工进行扒渣作业，扒渣效率大大提高，提高成品合金产量，同时本装置安全、高效、可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述结构示意图；
图2是本实用侧视图；
图3是本实用局部结构示意图；
图中：支撑平台1、底座2、支撑轨道3、液压站31、隔热防护罩4、扒渣小车5、液压马达6、扒渣大臂7、液压缸8、扒渣铲9、钢包10、钢渣包11、操控室12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，包括炉前的支撑平台1，所述支撑平台1顶部通过底座2固定有支撑轨道3，所述支撑轨道3内设置有可以移动的扒渣小车5，所述扒渣小车5顶部铰接有扒渣大臂7，所述扒渣大臂7的前端固定有用于给钢包10扒渣的扒渣铲9，所述扒渣大臂7的尾部与铰接固定在扒渣小车5上的液压缸8铰接固定。
所述扒渣小车5的内侧设置有支撑在支撑轨道3上并用于移动的液压马达6。
所述底座2的侧部设置有液压站31，所述液压站31内设置的液压泵通过油路管与液压马达6和液压缸8连接。
所述支撑平台1上设置有用于操控扒渣小车5的操控室12，所述操控室12内设置有用于控制液压马达6和液压缸8的液压控制器。
所述支撑轨道3的前端设置有隔热防护罩4。
所述隔热防护罩4的下方设置有用于集渣的钢渣包11。
工作原理：本实用新型在使用时，通过天车将装满钢水的钢包10放置于钢渣包11上方，钢包10口旋转角度对准渣盘，等待扒渣机扒渣工作；
接着在操控室12操控液压站31控制液压缸8动作，将扒渣大臂7前端的扒渣铲9提升至最高位，启动液压马达6，使扒渣小车5带动扒渣铲9前移至钢包10上空位置；
操作液压缸8前移伸开控制扒渣大臂7下移将扒渣铲9下端贴近钢包10内的铁水面并伸到液面内，控制扒渣铲9下降80～100mm，深入铁水液面以下；
控制移动扒渣小车5带动扒渣大臂7后退至钢包10口位置，将钢包10内的浮渣拔出下落到钢渣包11内实现扒渣工作，多次操控重复上面步骤，全面清理液面浮渣，这样清理浮渣效率大大提高，机械化取代人工作业，安全、高效、可靠；
在支撑轨道3的前端设置隔热防护罩4可以对钢包10的钢水隔热，保护扒渣机延长其使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，包括炉前的支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)顶部通过底座(2)固定有支撑轨道(3)，所述支撑轨道(3)内设置有可以移动的扒渣小车(5)，所述扒渣小车(5)顶部铰接有扒渣大臂(7)，所述扒渣大臂(7)的前端固定有用于给钢包(10)扒渣的扒渣铲(9)，所述扒渣大臂(7)的尾部与铰接固定在扒渣小车(5)上的液压缸(8)铰接固定。
2.根据权利要求1所述的一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，其特征在于：所述扒渣小车(5)的内侧设置有支撑在支撑轨道(3)上并用于移动的液压马达(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，其特征在于：所述底座(2)的侧部设置有液压站(31)，所述液压站(31)内设置的液压泵通过油路管与液压马达(6)和液压缸(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，其特征在于：所述支撑平台(1)上设置有用于操控扒渣小车(5)的操控室(12)，所述操控室(12)内设置有用于控制液压马达(6)和液压缸(8)的液压控制器。
5.根据权利要求1所述的一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，其特征在于：所述支撑轨道(3)的前端设置有隔热防护罩(4)。
6.根据权利要求5所述的一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机，其特征在于：所述隔热防护罩(4)的下方设置有用于集渣的钢渣包(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122839535.6U CN216421057U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122839535.6U CN216421057U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216421057U true CN216421057U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81339956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122839535.6U Active CN216421057U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216421057U (zh) |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202122839535.6U patent/CN216421057U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102912078B (zh) | 最低化耗能的多功能电弧炉系统及制造钢产品的制程 | |
| CN108300929B (zh) | 一种板材的加工方法及其连铸设备的进料机构 | |
| CN110940198B (zh) | 一种熔炼炉扒渣装置 | |
| CN108568514A (zh) | 一种控制真空感应炉熔炼夹杂物及夹渣的装置及其方法 | |
| CN209276599U (zh) | 一种电渣炉结晶器集气吸尘装置 | |
| CN206450082U (zh) | 一种熔炼炉的扒渣装置 | |
| CN101709384A (zh) | 一种提高电渣重熔钢锭质量的新型渣系 | |
| CN105671242A (zh) | 转炉炉衬的维护方法 | |
| CN216421057U (zh) | 一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机 | |
| CN100364678C (zh) | 铝铸轧机用辊套的冶炼及铸锻造的制造方法 | |
| CN210856202U (zh) | 一种液态金属冶炼系统 | |
| CN113774272A (zh) | 一种高纯净锰13高锰钢材料 | |
| CN210856207U (zh) | 液态金属精炼装置和液态金属冶炼系统 | |
| CN203212615U (zh) | 热铝灰分离机 | |
| CN217922254U (zh) | 一种电渣炉用除渣装置 | |
| CN110986599A (zh) | 一种熔炼炉扒渣装置 | |
| CN212800490U (zh) | 一种自动化电渣炉 | |
| CN211261793U (zh) | 一种除渣溜槽 | |
| CN112176149B (zh) | 液态金属精炼装置、液态金属冶炼系统及精炼方法 | |
| CN110257588B (zh) | 一种液态金属冶炼系统及冶炼方法 | |
| CN220698235U (zh) | 锰材料冶炼锻造段二次浇注机 | |
| CN216881710U (zh) | 一种耐磨材料浇注液净化系统 | |
| CN216096375U (zh) | 冶炼用反向扒渣铁水包 | |
| CN221544665U (zh) | 一种渣铁分离出铁池 | |
| CN103900395A (zh) | 一种有色金属冶炼用机械清炉装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |