CN110986599A - 一种熔炼炉扒渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种熔炼炉扒渣装置,包括熔炼炉主体、炉缸、加热机构、电动缸一、固定块、进料箱、连接架、电动缸二、移动块、中空筒以及扒渣板,所述炉缸设置在熔炼炉主体内部,所述加热机构安装在炉缸下端,所述电动缸一安装在熔炼炉主体上端,所述固定块设置在电动缸一上端,所述进料箱安装在固定块上端,所述连接架固定在固定块右端,所述电动缸二安装在连接架内左端面,所述移动块设置在电动缸二右端面,所述中空筒固定在移动块下端,所述扒渣板安装在中空筒上,该设计实现了聚渣剂施放的功能,且扒渣速度快,本发明使用方便,便于操作,实现了聚渣剂施放的功能,且扒渣速度快,可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种熔炼炉扒渣装置,属于冶金机械设备领域。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,聚渣剂主要成分是火山硅酸盐矿物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔,且具有一定的粘性,可以将铁水中的杂质聚合为饼状,方便扒渣,现有的熔炼炉扒渣装置不具有聚渣剂存放机构,且扒渣操作均由人工完成,增加了工作人员的劳动量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种熔炼炉扒渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,实现了聚渣剂施放的功能,且扒渣速度快,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种熔炼炉扒渣装置,包括扒渣机构、熔炼炉主体、炉缸以及加热机构,所述扒渣机构安装在熔炼炉主体上端,所述炉缸设置在熔炼炉主体内部,所述加热机构安装在炉缸下端,所述扒渣机构包括电动缸一、固定块、进料箱、连接架、电动缸二、移动块、中空筒以及扒渣板,所述电动缸一安装在熔炼炉主体上端,所述固定块设置在电动缸一上端,所述进料箱安装在固定块上端,所述连接架固定在固定块右端,所述电动缸二安装在连接架内左端面,所述移动块设置在电动缸二右端面,所述电动缸二以及移动块均设置在连接架内部,所述中空筒固定在移动块下端,所述扒渣板安装在中空筒上。
进一步地,所述进料箱内焊接有锥形斗,所述伸缩管安装在锥形斗下端,所述伸缩管穿过连接架左端面以及移动块上端面,所述伸缩管下部设置在中空筒内部,该设计使得聚渣剂可以通过进料箱以及伸缩管进入到炉缸内部。
进一步地,所述中空筒环形侧面前后部均焊接有转轴,所述扒渣板通过转轴与中空筒相连接,所述扒渣板为镂空结构,该设计实现了扒渣板的折叠功能,且在进行扒渣操作时,最大程度的减少熔炼物质的不必要损失。
进一步地,所述电动缸一以及电动缸二分别通过导线与外置电源相连接,且导线上均设置有开关。
进一步地,所述连接架内焊接有导向杆,所述导向杆设置在电动缸二下侧,所述导向杆穿过移动块左端面,该设计使得移动块在左右方向上进行移动。
本发明的有益效果:本发明的一种熔炼炉扒渣装置,本发明通过添加电动缸一、固定块、进料箱、连接架、电动缸二、移动块、中空筒以及扒渣板,该设计实现了聚渣剂施放的功能,且扒渣速度快,解决了现有的熔炼炉扒渣装置不具有聚渣剂存放机构,且扒渣操作均由人工完成,增加了工作人员的劳动量的问题。
因添加了锥形斗以及伸缩管,该设计使得进料箱内的聚渣剂可通过伸缩管进入到熔炼炉主体内,因添加了转轴,该设计实现了扒渣板的旋转功能,因添加了导向杆,该设计便于对移动块进行移动,本发明使用方便,便于操作,实现了聚渣剂存储以及施放的功能,且扒渣速度快,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种熔炼炉扒渣装置的结构示意图;
图2为本发明一种熔炼炉扒渣装置中扒渣机构的结构示意图;
图中:1-扒渣机构、2-固定块、3-炉缸、4-加热机构、11-电动缸一、12-固定块、13-进料箱、14-连接架、15-电动缸一、16-移动块、17-中空筒、18-扒渣板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种熔炼炉扒渣装置,包括扒渣机构1、熔炼炉主体2、炉缸3以及加热机构4,其特征在于:扒渣机构1安装在熔炼炉主体2上端,炉缸3设置在熔炼炉主体2内部,加热机构4安装在炉缸3下端。
扒渣机构1包括电动缸一11、固定块12、进料箱13、连接架14、电动缸二15、移动块16、中空筒17以及扒渣板18,电动缸一11安装在熔炼炉主体2上端,固定块12设置在电动缸一11上端,进料箱13安装在固定块12上端,连接架14固定在固定块12右端,电动缸二15安装在连接架14内左端面,移动块16设置在电动缸二15右端面,电动缸二15以及移动块16均设置在连接架14内部,中空筒17固定在移动块16下端,扒渣板18安装在中空筒17上,实现了聚渣剂施放的功能,且扒渣速度快。
进料箱13内焊接有锥形斗,伸缩管安装在锥形斗下端,伸缩管穿过连接架14左端面以及移动块16上端面,伸缩管下部设置在中空筒17内部,该设计实现了聚渣剂的施放,中空筒17环形侧面前后部均焊接有转轴,扒渣板18通过转轴与中空筒17相连接,扒渣板18为镂空结构,该设计实现了扒渣板18的折叠功能,电动缸一11以及电动缸二15分别通过导线与外置电源相连接,且导线上均设置有开关,该设计实现了外置电源、电动缸一11以及电动缸二之间的电性连接,连接架14内焊接有导向杆,导向杆设置在电动缸二15下侧,导向杆穿过移动块16左端面,该设计便于对移动块16进行移动。
Claims (1)
1.一种熔炼炉扒渣装置,包括扒渣机构(1)、熔炼炉主体(2)、炉缸(3)以及加热机构(4),其特征在于:所述扒渣机构(1)安装在熔炼炉主体(2)上端,所述炉缸(3)设置在熔炼炉主体(2)内部,所述加热机构(4)安装在炉缸(3)下端;
所述扒渣机构(1)包括电动缸一(11)、固定块(12)、进料箱(13)、连接架(14)、电动缸二(15)、移动块(16)、中空筒(17)以及扒渣板(18),所述电动缸一(11)安装在熔炼炉主体(2)上端,所述固定块(12)设置在电动缸一(11)上端,所述进料箱(13)安装在固定块(12)上端,所述连接架(14)固定在固定块(12)右端,所述电动缸二(15)安装在连接架(14)内左端面,所述移动块(16)设置在电动缸二(15)右端面,所述电动缸二(15)以及移动块(16)均设置在连接架(14)内部,所述中空筒(17)固定在移动块(16)下端,所述扒渣板(18)安装在中空筒(17)上;
所述进料箱(13)内焊接有锥形斗,所述伸缩管安装在锥形斗下端,所述伸缩管穿过连接架(14)左端面以及移动块(16)上端面,所述伸缩管下部设置在中空筒(17)内部,该设计使得聚渣剂可以通过进料箱(13)以及伸缩管进入到炉缸(3)内部;
所述连接架(14)内焊接有导向杆,所述导向杆设置在电动缸二(15)下侧,所述导向杆穿过移动块(16)左端面,该设计使得移动块(16)仅在左右方向上进行移动。
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