CN202993857U - 一种熔炼炉扒渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔炼炉扒渣装置，所述装置包含有支撑平台、旋转架、扒渣杆和支架，所述旋转架设置于支架上，所述支撑平台架设于旋转架上，所述旋转架包含有转轴和轴承套，所述转轴套装于轴承套内，所述支撑平台包含有滚轮支架，所述滚轮支架上架设有轴，所述轴上套装有支承滚轮，所述支承滚轮上开有一环状凹槽，所述滚轮支架固定设置于旋转架的转轴上。所述扒渣杆包括连接杆，所述连接杆的一端为螺栓头，另一端扣装有螺母，所述连接杆之间通过首尾的螺栓头、单卡套式螺母连接。本实用新型通过改变渣扒架设的支点，采用滚动传递运动方式，延长渣扒长度，减轻操作者劳动强度，防止灼伤烫伤事故发生。
Description
技术领域
本实用新型属于熔化炉领域，具体涉及一种熔炼炉扒渣装置。
背景技术
在金属深加工时，对金属重熔是必不可少的一道工序，在重熔的过程中，完成合金的配比。金属的重熔有很多种方式，但无论重熔什么金属，金属在重熔过程中，都会产生浮渣，为了保证重熔金属的质量，金属在液态状态下都必须进行扒渣等工作，在进行扒渣工作时，由于熔化金属温度高，渣扒的长度长，重量较重，操作人员在进行扒渣过程中往往把炉门作为渣扒的支点，推动渣扒在熔炼炉内的液态金属表面移动，然后拉动渣扒将浮渣从炉门口清理出来。这种操作方式，因为是把炉门作为支点，长期摩擦，容易造成炉门磨损；扒渣过程中，随着渣扒向炉内推进，操作者也在向炉门靠近，由于熔化金属温度很高，渣扒也会因为热传递，将热量传递到手把持的部位，容易发生灼伤烫伤，，同时，这种操作方法，不易掌握渣扒扒头浸入浮渣的深度，在扒出浮渣的同时，也容易带出许多液态金属，造成资源浪费，由于渣扒长度长，重量较重，扒渣需要多次的推进、拉出动作的反复操作，对操作者得体力消耗很大，体力下降后，容易造成浮渣清理不干净的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种熔炼炉扒渣装置，通过改变渣扒架设的支点，采用滚动传递运动方式，延长渣扒长度，减轻操作者劳动强度，防止灼伤烫伤事故发生，能够有效清理熔炼炉内重熔液态金属表面浮渣的装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种熔炼炉扒渣装置，所述装置包含有支撑平台、旋转架、扒渣杆和支架，所述旋转架设置于支架上，所述支撑平台架设于旋转架上，所述旋转架包含有转轴和轴承套，所述转轴套装于轴承套内，所述支撑平台包含有滚轮支架，所述滚轮支架上架设有轴，所述轴上套装有支承滚轮，所述支承滚轮上开有一环状凹槽，所述扒渣杆放置在支承滚轮环状凹槽；所述滚轮支架固定设置于旋转架的转轴上。所述扒渣杆包括连接杆，所述连接杆的一端为螺栓头，另一端扣装有螺母，所述连接杆之间通过首尾的螺栓头、单卡套式螺母连接。
本实用新型熔炼炉扒渣装置，所述支架包含有支架上板、支架连接件、支架下板、螺栓四和轮子组件，所述支架上板和支架下板之间通过支架连接件相连，所述支架下板底部通过螺栓四与轮子组件相连。
本实用新型熔炼炉扒渣装置，所述轴承套底部连接有法兰，所述法兰通过螺栓三与支架的支架上板相连。
本实用新型熔炼炉扒渣装置，所述转轴还套装有一定位环，且定位环位于滚轮支架的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用滚动传递运动方式，能够有效的延长渣扒长度，达到减轻操作者劳动强度，防止灼伤烫伤事故发生；同时，童说过设置旋转架，使得渣扒的清理范围增加，能够更有效更全面的清理熔炼炉内重熔液态金属表面的浮渣；怕榨干的连接杆之间采用螺纹连接，这样，在实际使用中，可以根据使用条件，随意调整，增加或减少连接杆的数量，确保使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2 是本实用新型扒渣杆的结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1，本实用新型涉及的一种熔炼炉扒渣装置，所述装置包含有支撑平台、旋转架和支架，所述旋转架设置于支架上，所述支撑平台架设于旋转架上，所述支架包含有支架上板14、支架连接件15、支架下板16、螺栓四17和轮子组件18，所述支架上板14和支架下板16之间通过支架连接件15相连，所述支架下板16底部通过螺栓四17与轮子组件18相连，所述旋转架包含有转轴10和轴承套11，所述转轴10通过轴承二9套装于轴承套11内，所述轴承套11底部连接有法兰13，所述法兰13通过螺栓三12与支架的支架上板14相连，所述支撑平台包含有滚轮支架6，所述滚轮支架6上架设有轴2，所述轴2的两端通过压盖5压置在滚轮支架6上，并通过螺栓一4紧固，所述轴2上套装有支承滚轮1，所述支承滚轮1两端与轴2之间设置有轴承一3，所述滚轮支架6通过螺栓二7固定设置于旋转架的转轴10上，所述转轴10还套装有一定位环8，且定位环8位于滚轮支架6的底部。
参照图2，扒渣杆包括连接杆22，连接杆22的一端为螺栓头21，另一端20扣装有螺母19，螺母19为单卡套式螺母，连接杆22之间通过首尾的螺栓头21、螺母19连接。即完成对扒渣杆的加长，反之即缩短。这样现场实际操作人员根据环形炉炉底当时清理的部位来进行扒渣杆长度的调节。
使用时，将扒渣杆的扒头与握持部位的连接杆放置在支承滚轮1的环状凹槽1.1内，通过推动和拉动渣扒带动支承滚轮1滚动，使渣扒在滚轮上作直线往返运动，可以实现远近距离浮渣的清理，当需要清理偏离熔炼炉扒渣装置中心线的浮渣时，只要把渣扒向左或向右摆动，通过转轴10转动，将扒头放置到所需到达的位置，然后，通过推动渣扒带动支承滚轮1滚动，使渣扒在滚轮上作直线往返运动，同样可以实现清理偏离熔炼炉扒渣装置中心线的浮渣。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述装置包含有支撑平台、旋转架、扒渣杆和支架，所述旋转架设置于支架上，所述支撑平台架设于旋转架上，所述旋转架包含有转轴和轴承套，所述转轴套装于轴承套内，所述支撑平台包含有滚轮支架，所述滚轮支架上架设有轴，所述轴上套装有支承滚轮，所述支承滚轮上开有一环状凹槽，所述扒渣杆放置在支承滚轮环状凹槽；所述滚轮支架固定设置于旋转架的转轴上，所述扒渣杆包括连接杆，所述连接杆的一端为螺栓头，另一端扣装有螺母，所述连接杆之间通过首尾的螺栓头、单卡套式螺母连接。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述支架包含有支架上板、支架连接件、支架下板、螺栓四和轮子组件，所述支架上板和支架下板之间通过支架连接件相连，所述支架下板底部通过螺栓四与轮子组件相连。
3. 根据权利要求1所述的熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述轴承套底部连接有法兰，所述法兰通过螺栓三与支架的支架上板相连。
4. 根据权利要求1所述的熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述转轴还套装有一定位环，且定位环位于滚轮支架的底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220606892 CN202993857U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种熔炼炉扒渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220606892 CN202993857U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种熔炼炉扒渣装置 |
Publications (1)
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| CN202993857U true CN202993857U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48565031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201220606892 Expired - Fee Related CN202993857U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种熔炼炉扒渣装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202993857U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104089472A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-08 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 回转式阳极炉扒渣支架及其扒渣方法 |
| CN110986599A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 唐飞 | 一种熔炼炉扒渣装置 |
| CN113124689A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-16 | 佛山市鑫亿合辉金属科技有限公司 | 一种稳定性高的炉前助力平台 |
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2012
- 2012-11-16 CN CN 201220606892 patent/CN202993857U/zh not_active Expired - Fee Related
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