CN203003133U - 带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置 - Google Patents

带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及金属冶炼领域,具体为一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置。一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置,包括双向挂钩钢包保温盖(1)、钢包(2)、双向钢包铰链座(3)和插齿式加揭盖装置(4),其特征是:双向挂钩钢包保温盖(1)包括倒渣挂钩(11)、翻包挂钩(12)、插齿支座(13)、插齿销轴(14)、包盖壳体(15)、隔热层(16)和耐火层(17);插齿式加揭盖装置(4)包括插齿(41)、支撑框架(42)和插齿升降电液推杆(43)。本实用新型结构简单,使用方便,适应性强,节能减耗。

Description

带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及金属冶炼领域,具体为一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置。
背景技术
[0002] 钢包是炼钢厂必备的承接钢水和冶炼反应的容器,钢包的加热和保温是提高钢水质量和产量的有效措施。有研究表明,在空包状态下包衬的散热速度和包衬表面温度与环境温度之间温差的四次方成正比,可见钢包通过其上部敞口快速向外界辐射散热。钢包增加保温盖后可以显著减少这种辐射散热,减少钢水温降,提高钢水质量;可以节省钢包在线烘烤时的燃气消耗;可以节约保温剂;可以减少钢包内冷钢,提高滑动水口开浇率及确保透气砖通畅,提高透气砖寿命,节能降耗的目的。目前,国内使用的钢包全过程加盖的钢包保温盖,如授权公告号为201625778U的中国实用新型专利于2010年11月10日公开的一种钢包全过程自动加脱盖装置,保温盖只在倒渣侧设置有挂钩,在钢包倒渣完毕需要吊至翻包机上进行翻转清理钢包,如果翻包机翻转方向和倒渣翻转方向相反,则保温盖需要借助专用装置临时取下,这就使得保温盖的使用受到限制;而如果钢包在上翻包机前或者在翻包机上增加专用加取盖装置,则导致设备复杂,且增加人工操作;钢包在翻包机时敞口散热严重,大大降低了钢包全程加盖保温效果。
实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、适应性强、节能减耗的钢包附属设备,本实用新型公开了一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置。
[0004] 本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0005] 一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置,包括双向挂钩钢包保温盖、钢包、双向钢包铰链座和插齿式加揭盖装置,双向挂钩钢包保温盖通过两侧的双向钢包铰链座设于钢包的敞口上,钢包底部的一侧设有钢包翻包带,插齿式加揭盖装置设于钢包的行进路线上,其特征是:
[0006] 双向挂钩钢包保温盖包括倒渣挂钩、翻包挂钩、插齿支座、插齿销轴、包盖壳体、隔热层和耐火层,包盖壳体上设有两个倒渣挂钩、两个翻包挂钩和一个插齿支座,其中,两个倒渣挂钩设于包盖壳体的一侧且和钢包翻包带同侧布置,两个翻包挂钩设于包盖壳体的另一侧且和钢包翻包带异侧布置;插齿支座设于包盖壳体的中部,插齿支座内通过轴承套有插齿销轴;包盖壳体内衬有隔热层,包盖壳体表面包覆耐火层;双向钢包铰链座包括两个倒渣铰链支座、两个倒渣铰链座芯轴、两个翻包铰链支座和两个翻包铰链座芯轴,两个倒渣铰链支座固定在和钢包翻包带同侧的钢包敞口处,每个倒渣铰链支座内通过轴承各套一根倒渣铰链座芯轴;两个翻包铰链支座固定在和钢包翻包带异侧的钢包敞口处,每个翻包铰链支座内通过轴承各套一根翻包铰链座芯轴;插齿式加揭盖装置包括插齿、支撑框架、插齿升降电液推杆和提升吊杆,插齿呈“山”字型,插齿由一条中插齿和两条侧插齿同侧且平行地固定在连接杆上组成,连接杆内套有转轴,插齿的连接杆处为插齿后部,两条侧插齿位于中插齿两侧,插齿后部通过转轴和支撑框架连接,中插齿的前端通过提升吊杆和插齿升降电液推杆连接。
[0007] 所述的带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置,其特征是:插齿中,中插齿的前端低于中插齿的后端,侧插齿的前端低于中插齿的前端,中插齿前端上表面和水平面的夹角不大于30°,侧插齿前端上表面和中插齿前端上表面的夹角不大于10°,中插齿前端上表面和水平面的夹角不小于侧插齿前端上表面和水平面的夹角。
[0008] 本实用新型使用时:
[0009] 需要揭盖时,使钢包带着双向挂钩钢包保温盖通过插齿式加揭盖装置的插齿,钢包上的倒渣铰链座芯轴向前运动时将力传递给双向挂钩钢包保温盖上的倒渣挂钩,双向挂钩钢包保温盖上的插齿销轴和插齿接触,双向挂钩钢包保温盖在插齿的导向作用下逐步脱离钢包,当插齿销轴越过中插齿的导向最高点后开始下滑,此过程造成双向挂钩钢包保温盖倒渣挂钩向上方翘起脱离翻包铰链座芯轴,实现揭盖动作。
[0010] 需要加盖时,使钢包通过插齿,此时翻包挂钩的水平位置低于翻包铰链座芯轴,翻包铰链座芯轴向前运动时将力传递给翻包挂钩带动双向挂钩钢包保温盖向前运动,双向挂钩钢包保温盖在插齿的导向作用下先向上运动通过中插齿的导向最高点后下滑并最终扣在钢包上,实现加盖动作。
[0011] 需要天车带盖倒渣时,使双向挂钩钢包保温盖上的倒渣挂钩钩住钢包翻包带同侧的倒渣铰链座芯轴。天车副钩钩住钢包翻包带上的吊耳提升,使得钢包绕吊耳旋转,由于倒渣挂钩和翻包挂钩两对边的间距大于倒渣铰链座芯轴和翻包铰链座芯轴的间距,当双向挂钩钢包保温盖翻转90°后,双向挂钩钢包保温盖和钢包的敞口自动脱离,钢包继续绕吊耳翻转,双向挂钩钢包保温盖则始终保持竖立状态。
[0012] 需要翻包机带盖翻转时,使钢包坐到翻包机上,翻包机以和倒渣相反的方向旋转,双向挂钩钢包保温盖的翻包挂钩钩住钢包的翻包铰链座芯轴,当双向挂钩钢包保温盖翻转90°后,双向挂钩钢包保温盖和钢包的敞口自动脱离,钢包继续翻转,双向挂钩钢包保温盖则始终保持竖立状态。
[0013] 本实用新型实现了钢包盖的自动揭去和添加而无需人工干预操作,在倒渣过程中依靠倒渣挂钩和倒渣铰链座的配合实现带盖翻转倒渣,在翻包过程中依靠翻包挂钩和翻包铰链座的配合实现倒渣逆向带盖翻转,翻包过程无需增加专用的加揭盖装置或者增加人工操作,系统结构简单、安全可靠。
[0014] 本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,适应性强,节能减耗。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的主视图;
[0016] 图2是本实用新型中双向挂钩钢包保温盖的主视图;
[0017] 图3是本实用新型中双向钢包铰链座的主视图;
[0018] 图4是本实用新型中插齿式加揭盖装置的主视图。
具体实施方式[0019] 以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0020] 实施例1
[0021] 一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置,包括双向挂钩钢包保温盖1、钢包2、双向钢包铰链座3和插齿式加揭盖装置4,如图1〜图4所示,具体结构是:
[0022] 双向挂钩钢包保温盖I通过两侧的双向钢包铰链座3设于钢包2的敞口上,钢包2底部的一侧设有钢包翻包带,插齿式加揭盖装置4设于钢包2的行进路线上;双向挂钩钢包保温盖I包括倒渣挂钩11、翻包挂钩12、插齿支座13、插齿销轴14、包盖壳体15、隔热层16和耐火层17,包盖壳体15上设有两个倒渣挂钩11、两个翻包挂钩12和一个插齿支座13,其中,两个倒渣挂钩11设于包盖壳体15的一侧且和钢包翻包带同侧布置,两个翻包挂钩12设于包盖壳体15的另一侧且和钢包翻包带异侧布置;插齿支座13设于包盖壳体15的中部,插齿支座13内通过轴承套有插齿销轴14 ;包盖壳体15内衬有隔热层16,包盖壳体15表面包覆耐火层17 ;双向钢包铰链座3包括两个倒渣铰链支座31、两个倒渣铰链座芯轴32、两个翻包铰链支座33和两个翻包铰链座芯轴34,两个倒渣铰链支座31固定在和钢包翻包带同侧的钢包2敞口处,每个倒渣铰链支座31内通过轴承各套一根倒渣铰链座芯轴32 ;两个翻包铰链支座33固定在和钢包翻包带异侧的钢包2敞口处,每个翻包铰链支座33内通过轴承各套一根翻包铰链座芯轴34 ;插齿式加揭盖装置4包括插齿41、支撑框架42、插齿升降电液推杆43和提升吊杆44,插齿41呈“山”字型,插齿41由一条中插齿411和两条侧插齿412同侧且平行地固定在连接杆413上组成,连接杆413内套有转轴414,插齿41的连接杆413处为插齿41后部,两条侧插齿412位于中插齿411两侧,插齿41后部通过转轴414和支撑框架42连接,中插齿411的前端通过提升吊杆44和插齿升降电液推杆43连接。
[0023] 插齿41中,中插齿411的前端低于中插齿411的后端,侧插齿412的前端低于中插齿411的前端,使侧插齿412上表面的倾斜角度不大于中插齿411上表面的倾斜角度;中插齿411前端上表面和水平面的夹角不大于30° ,本实施例取20° ;侧插齿412前端上表面和中插齿411前端上表面的夹角不大于10° ,本实施例取5° ,中插齿411前端上表面和水平面的夹角不小于侧插齿412前端上表面和水平面的夹角。
[0024] 本实施例使用时:
[0025] 需要揭盖时,使钢包2带着双向挂钩钢包保温盖I通过插齿式加揭盖装置4的插齿41,钢包2上的倒渣铰链座芯轴32向前运动时将力传递给双向挂钩钢包保温盖I上的倒洛挂钩11,双向挂钩钢包保温盖I上的插齿销轴14和插齿41接触,双向挂钩钢包保温盖I在插齿41的导向作用下逐步脱离钢包2,当插齿销轴14越过中插齿411的导向最高点后开始下滑,此过程造成双向挂钩钢包保温盖I倒渣挂钩11向上方翘起脱离翻包铰链座芯轴34,实现揭盖动作。
[0026] 需要加盖时,使钢包2通过插齿41,此时翻包挂钩12的水平位置低于翻包铰链座芯轴34,翻包铰链座芯轴34向前运动时将力传递给翻包挂钩12带动双向挂钩钢包保温盖I向前运动,双向挂钩钢包保温盖I在插齿41的导向作用下先向上运动通过中插齿411的导向最高点后下滑并最终扣在钢包2上,实现加盖动作。
[0027] 需要天车带盖倒渣时,使双向挂钩钢包保温盖I上的倒渣挂钩11钩住钢包翻包带同侧的倒渣铰链座芯轴32。天车副钩钩住钢包翻包带上的吊耳提升,使得钢包2绕吊耳旋转,由于倒渣挂钩11和翻包挂钩12两对边的间距大于倒渣铰链座芯轴32和翻包铰链座芯轴34的间距,当双向挂钩钢包保温盖I翻转90°后,双向挂钩钢包保温盖I和钢包2的敞口自动脱离,钢包2继续绕吊耳翻转,双向挂钩钢包保温盖I则始终保持竖立状态。
[0028] 需要翻包机带盖翻转时,使钢包2坐到翻包机上,翻包机以和倒渣相反的方向旋转,双向挂钩钢包保温盖I的翻包挂钩12钩住钢包2的翻包铰链座芯轴34,当双向挂钩钢包保温盖I翻转90°后,双向挂钩钢包保温盖I和钢包2的敞口自动脱离,钢包2继续翻转,双向挂钩钢包保温盖I则始终保持竖立状态。

Claims (2)

1.一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置,包括双向挂钩钢包保温盖(I)、钢包(2)、双向钢包铰链座(3)和插齿式加揭盖装置(4),双向挂钩钢包保温盖(I)通过两侧的双向钢包铰链座(3)设于钢包(2)的敞口上,钢包(2)底部的一侧设有钢包翻包带,插齿式加揭盖装置(4)设于钢包(2)的行进路线上,其特征是:双向挂钩钢包保温盖⑴包括倒渣挂钩(11)、翻包挂钩(12)、插齿支座(13)、插齿销轴(14)、包盖壳体(15)、隔热层(16)和耐火层(17),包盖壳体(15)上设有两个倒渣挂钩(11)、两个翻包挂钩(12)和一个插齿支座(13),其中,两个倒渣挂钩(11)设于包盖壳体(15)的一侧且和钢包翻包带同侧布置,两个翻包挂钩(12)设于包盖壳体(15)的另一侧且和钢包翻包带异侧布置;插齿支座(13)设于包盖壳体(15)的中部,插齿支座(13)内通过轴承套有插齿销轴(14);包盖壳体(15)内衬有隔热层(16),包盖壳体(15)表面包覆耐火层(17); 双向钢包铰链座(3)包括两个倒渣铰链支座(31)、两个倒渣铰链座芯轴(32)、两个翻包铰链支座(33)和两个翻包铰链座芯轴(34),两个倒渣铰链支座(31)固定在和钢包翻包带同侧的钢包(2)敞口处,每个倒渣铰链支座(31)内通过轴承各套一根倒渣铰链座芯轴(32);两个翻包铰链支座(33)固定在和钢包翻包带异侧的钢包(2)敞口处,每个翻包铰链支座(33)内通过轴承各套一根翻包铰链座芯轴(34); 插齿式加揭盖装置(4)包括插齿(41)、支撑框架(42)、插齿升降电液推杆(43)和提升吊杆(44),插齿(41)呈“山”字型,插齿(41)由一条中插齿(411)和两条侧插齿(412)同侧且平行地固定在连接杆(413)上组成,连接杆(413)内套有转轴(414),插齿(41)的连接杆(413)处为插齿(41)后部,两条侧插齿(412)位于中插齿(411)两侧,插齿(41)后部通过转轴(414)和支撑框架(42)连接,中插齿(411)的前端通过提升吊杆(44)和插齿升降电液推杆(43)连接。
2.如权利要求1所述的带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置,其特征是:插齿(41)中,中插齿(411)的前端低于中插齿(411)的后端,侧插齿(412)的前端低于中插齿(411)的前端,中插齿(411)前端上表面和水平面的夹角不大于30°,侧插齿(412)前端上表面和中插齿(411)前端上表面的夹角不大于10° ,中插齿(411)前端上表面和水平面的夹角不小于侧插齿(412)前端上表面和水平面的夹角。
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CN104607625A (zh) * 2015-01-29 2015-05-13 北京研博新创科技发展有限公司 轨道托架式钢包加揭盖装置

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