CN103900395A - 一种有色金属冶炼用机械清炉装置 - Google Patents

一种有色金属冶炼用机械清炉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103900395A
CN103900395A CN201210590363.6A CN201210590363A CN103900395A CN 103900395 A CN103900395 A CN 103900395A CN 201210590363 A CN201210590363 A CN 201210590363A CN 103900395 A CN103900395 A CN 103900395A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drag
mechanical
ferrous metal
cupola
rocking arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210590363.6A
Other languages
English (en)
Inventor
臧立中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoding Anbaoneng Metallurgy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Baoding Anbaoneng Metallurgy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoding Anbaoneng Metallurgy Equipment Co Ltd filed Critical Baoding Anbaoneng Metallurgy Equipment Co Ltd
Priority to CN201210590363.6A priority Critical patent/CN103900395A/zh
Publication of CN103900395A publication Critical patent/CN103900395A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开的是一种有色金属冶炼用机械清炉装置，包括：底盘，所述底盘的一侧设有用于与叉车配合连接的插库；固定于底盘上的摇臂；摇臂连接的耙头。本发明提供的有色金属冶炼用机械清炉装置，采用叉车驱动，无需人工操作。本发明机械化程度高，减少了工人的劳动强度，避免了人工清炉过程中残渣难清理的问题，降低了对铝液的污染，保证了产品质量。采用该装置清炉操作人员利用叉车驱动，远离熔炼炉，避免了操作人员在高温周围作业时被烫伤得危险，降低了危险系数。

Description

一种有色金属冶炼用机械清炉装置
技术领域
 本发明涉及有色金属冶炼设备技术领域，更具体地说，涉及一种有色金属冶炼用机械清炉装置。
背景技术
目前，有色金属的冶炼过程—以铝合金产品的冶炼过程为例，其工序大致为：先将原料进行冶炼熔化，然后合金化。铝合金与钢铁相比，具有更低的表面张力和更好的流动性，熔液表面与空气接触易形成氧化物，氧化物不断地附在炉壁上生成堆积物，其堆积物发生虹吸铝水现象，继续氧化成为氧化物，造成清理困难。
在铝液熔炼过程中，当铝熔炼温度达到730℃左右，向熔炼炉内投入清渣剂，清渣剂与熔液发生反应产生大量浮渣浮于铝液表面，需要及时清理保证铝液的纯净度。行业内采用传统的人工方式清除氧化物，炉内730℃左右的高温，人工使用铁制工具在炉口操作，将浮渣从炉口拔出直接落于炉口下方的灰车内，不可避免会有熔渣外溅，造成浪费。同时炉内向炉外喷出的炉气温度高达几百度，操作人员必须佩戴防护面具，操作几分钟就需离开，间隔一段时间继续操作，在清渣过程中产生大量的烟尘，会通过炉口上方的集尘罩排出，但操作人员在炉口操作也不可避免会吸入烟尘，工作环境不容乐观。
同时，人工扒渣使用的工具为普通铁质工具，更换频率高，同时使用后容易污染铝液，致使铝液内的铁含量增加，造成铝液成分不合格。
因此传统的人工方式清除氧化物，不仅工人劳动强度大，危险性高，同时由于人工清理氧化物时工人体力不够、氧化物坚固不易去除、铁质工具寿命短且污染铝液等问题，很难将氧化物清除干净。未清除干净的氧化物残留在炉体表面，会使氧化物逐渐蓄积加厚，侵蚀铝合金熔炼炉的炉体内壁，同时这些氧化物会在下一炉次熔炼时，污染合金液，使溶液的纯度受到影响，降低产品的质量，造成损失。长此以往，也会使铝合金熔炼炉的熔池有效工作容积下降，影响设备运行效率，增加生产成本。
因此，如何降低工人的劳动强度和操作危险性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种有色金属冶炼用机械清炉装置，以降低工人的劳动强度和操作危险性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有色金属冶炼用机械清炉装置，包括：
底盘，所述底盘的一侧设有用于与叉车配合连接的插库；
设置于所述底盘上的摇臂；
设置于所述摇臂上的耙头。
优选地，在上述有色金属冶炼用机械清炉装置中，所述耙头为耐高温不锈钢耙头。
优选地，在上述有色金属冶炼用机械清炉装置中，还包括设置于所述底盘上的第一安装座和第二安装座；
所述摇臂通过旋转固定轴与所述第一安装座相连，且所述旋转固定轴与所述摇臂的轴向垂直；
所述摇臂通过弹簧与所述第二安装座相连，且所述弹簧与所述摇臂的轴向同向。
优选地，在上述有色金属冶炼用机械清炉装置中，还包括一端与所述摇臂连接，另一端与所述底盘相连的减震簧。
优选地，在上述有色金属冶炼用机械清炉装置中，所述减震簧通过销轴设置于所述底盘上。
优选地，在上述有色金属冶炼用机械清炉装置中，所述底盘上设置有定位座，所述定位座上设有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与所述减震簧相抵。
优选地，在上述有色金属冶炼用机械清炉装置中，还包括设置于所述底盘上，用于与所述叉车的横筋板配合的自动挂钩。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的有色金属冶炼用机械清炉装置，采用叉车驱动，无需人工操作，机械清炉装置可上、下、左、右四个方位动作。其中左右动作，有效清理炉侧壁氧化物的同时能达到炉体各个死角；上、下动作，可以有效清理炉后壁及炉底的氧化物，使用机械清炉装置能彻底清理夹渣氧化物。本发明机械化程度高，减少了工人的劳动强度，避免了人工清炉过程中的无法将残渣清理干净的问题，降低了对铝液的污染，保证产品质量。采用该装置清炉操作人员采用叉车驱动，远离熔炼炉，避免了操作人员在高温周围作业时被烫伤，降低危险系数。
 
附图说明
图1为本发明实施例中提供的有色金属冶炼用机械清炉装置的结构示意图。
 
具体实施方式
本发明公开了一种有色金属冶炼用机械清炉装置，以降低工人的劳动强度和操作危险性。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的有色金属冶炼用机械清炉装置的结构示意图。
本发明实施例提供的有色金属冶炼用机械清炉装置，包括：
底盘1，所述底盘1的一侧设有用于与叉车9配合连接的插库，使用时可将叉车的叉子插入插库中，通过与叉车9的配合对有色金属冶炼用机械清炉装置进行操作；
设置于所述底盘1上的摇臂7；
设置于所述摇臂7上的耙头8，耙头8设置成爪型，方便氧化物清理。
本发明提供的有色金属冶炼用机械清炉装置，采用叉车驱动，无需人工操作，机械清炉装置可上、下、左、右四个方位动作。其中左右动作，有效清理炉侧壁氧化物的同时能达到炉体各个角落；上、下动作，可以有效清理炉后壁及炉底的氧化物，使用机械清炉装置能彻底清理夹渣氧化物。本发明机械化程度高，减少了工人的劳动强度，避免了人工清炉过程中的无法将残渣清理干净的问题，降低了对铝液的污染，保证产品质量。采用该装置清炉操作人员采用叉车驱动，远离熔炼炉，避免了操作人员在高温周围作业时被烫伤，降低危险系数。
为了达到耐高温的效果，所述耙头8为耐高温不锈钢耙头。本发明采用耐高温不锈钢材料，避免清理过程头部变形，影响工作效率，同时延长了其使用寿命。本发明具有机械化程度高，提高了清炉效率，不污染铝液，有效保护炉体的特点，具有广泛的推广性。
为了进一步优化上述技术效果，本发明还可包括设置于所述底盘1上的第一安装座和第二安装座，所述摇臂7通过旋转固定轴3与所述第一安装座相连，且所述旋转固定轴3与所述摇臂7的轴向垂直；所述摇臂7通过弹簧4与所述第二安装座相连，且所述弹簧4与所述摇臂7的轴向同向。通过旋转固定轴3上下摆动，摇臂7连接有弹簧4，自动调整摇臂4前后活动余量。
本发明还可包括一端与所述摇臂7连接，另一端与所述底盘1相连的减震簧5。所述减震簧5通过销轴设置于所述底盘1上。所述底盘1上设置有定位座，所述定位座上设有定位螺栓6，所述定位螺栓6的一端与所述减震簧5相抵。
摇臂7两侧分别设置减震簧5，减震簧5固定于机械清炉装置底盘上，并采用定位螺栓6将其定位，通过减震簧5来限制摇臂7左右摆动幅度。
本发明还可包括设置于所述底盘1上，用于与所述叉车9的横筋板配合的自动挂钩2。
在设备应用时，叉车9插入底盘1的插库中，将本发明抬起，前端的自动挂钩2随着本发明的抬起自动悬挂在叉车9的横筋板10上，在动作时保证机械清炉装置不与叉车分离，弹簧3的拉伸作用带动摇臂7的前后运动，减小前后拉力，通过旋转固定轴4带动摇臂上下运动，减震簧5定位摇臂的上、下、左、右动作，完成全方位的铝合金熔炼炉内氧化物清理。
综上所述，本发明是一种安全、高效清除熔炼炉氧化物的装置。可有效解决氧化物不易清理的难题，从根本上消除了人工操作，实现机械操作，同时保护熔炼炉内壁，提高了熔炼设备使用寿命，为用户降低生产成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种有色金属冶炼用机械清炉装置，其特征在于，包括：
底盘（1），所述底盘（1）的一侧设有用于与叉车（9）配合连接的插库；
设置于所述底盘（1）上的摇臂（7）；
设置于所述摇臂（7）上的耙头（8）。
2.根据权利要求1所述的有色金属冶炼用机械清炉装置，其特征在于，所述耙头（8）为耐高温不锈钢耙头。
3.根据权利要求1所述的有色金属冶炼用机械清炉装置，其特征在于，设置于所述底盘（1）上的第一安装座和第二安装座；
所述摇臂（7）通过旋转固定轴（3）与所述第一安装座相连，且所述旋转固定轴（3）与所述摇臂（7）的轴向垂直；
所述摇臂（7）通过弹簧（4）与所述第二安装座相连，且所述弹簧（4）与所述摇臂（7）的轴向同向。
4.根据权利要求3所述的有色金属冶炼用机械清炉装置，其特征在于，一端与所述摇臂（7）连接，另一端与所述底盘（1）相连的减震簧（5）。
5.根据权利要求4所述的有色金属冶炼用机械清炉装置，其特征在于，所述减震簧（5）通过销轴设置于所述底盘（1）上。
6.根据权利要求5所述的有色金属冶炼用机械清炉装置，其特征在于，所述底盘（1）上设置有定位座，所述定位座上设有定位螺栓（6），所述定位螺栓（6）的一端与所述减震簧（5）相抵。
7.根据权利要求1-6任一项所述的有色金属冶炼用机械清炉装置，其特征在于，还包括设置于所述底盘（1）上，用于与所述叉车（9）的横筋板配合的自动挂钩（2）。
CN201210590363.6A 2012-12-31 2012-12-31 一种有色金属冶炼用机械清炉装置 Pending CN103900395A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210590363.6A CN103900395A (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种有色金属冶炼用机械清炉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210590363.6A CN103900395A (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种有色金属冶炼用机械清炉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103900395A true CN103900395A (zh) 2014-07-02

Family

ID=50991872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210590363.6A Pending CN103900395A (zh) 2012-12-31 2012-12-31 一种有色金属冶炼用机械清炉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103900395A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108443898A (zh) * 2018-05-17 2018-08-24 保定安保能冶金设备有限公司 带有自锁紧挂钩的机械清渣装置
KR102647037B1 (ko) * 2023-11-27 2024-03-12 구성욱 용해로용 스크레퍼장치

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1736196A (en) * 1927-05-18 1929-11-19 Henry W Grosnickle Clinker fork
JPS5495903A (en) * 1977-12-31 1979-07-28 Furukawa Electric Co Ltd:The Scraper for metal furnace wall deposits
CN2429805Y (zh) * 2000-06-29 2001-05-09 宝山钢铁股份有限公司 电炉渣门清渣装置
CN201098736Y (zh) * 2007-07-23 2008-08-13 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 一种小车式三爪扒渣机
CN201224755Y (zh) * 2008-07-25 2009-04-22 乔焰锋 金属镁生产用机
CN201250273Y (zh) * 2008-09-18 2009-06-03 雷金丰 金属镁冶炼还原渣专用扒渣机
CN101987357A (zh) * 2009-08-06 2011-03-23 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 一种混合炉的清渣方法及装置
CN202002509U (zh) * 2011-04-11 2011-10-05 遵义铝业股份有限公司 一种电解铝混合炉的清炉设备
CN102717059A (zh) * 2012-07-07 2012-10-10 盛富春 一种渣耙回转式捞渣机器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1736196A (en) * 1927-05-18 1929-11-19 Henry W Grosnickle Clinker fork
JPS5495903A (en) * 1977-12-31 1979-07-28 Furukawa Electric Co Ltd:The Scraper for metal furnace wall deposits
CN2429805Y (zh) * 2000-06-29 2001-05-09 宝山钢铁股份有限公司 电炉渣门清渣装置
CN201098736Y (zh) * 2007-07-23 2008-08-13 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 一种小车式三爪扒渣机
CN201224755Y (zh) * 2008-07-25 2009-04-22 乔焰锋 金属镁生产用机
CN201250273Y (zh) * 2008-09-18 2009-06-03 雷金丰 金属镁冶炼还原渣专用扒渣机
CN101987357A (zh) * 2009-08-06 2011-03-23 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 一种混合炉的清渣方法及装置
CN202002509U (zh) * 2011-04-11 2011-10-05 遵义铝业股份有限公司 一种电解铝混合炉的清炉设备
CN102717059A (zh) * 2012-07-07 2012-10-10 盛富春 一种渣耙回转式捞渣机器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108443898A (zh) * 2018-05-17 2018-08-24 保定安保能冶金设备有限公司 带有自锁紧挂钩的机械清渣装置
KR102647037B1 (ko) * 2023-11-27 2024-03-12 구성욱 용해로용 스크레퍼장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209276599U (zh) 一种电渣炉结晶器集气吸尘装置
CN102228895A (zh) 可移动式多工位吸尘罩
CN103900395A (zh) 一种有色金属冶炼用机械清炉装置
CN209632118U (zh) 一种新型扒渣机
CN209039513U (zh) 一种高炉风口直吹管拆装用小车
JP5829518B2 (ja) 新型構造とする冶金スラグポット及びその製造方法
CN209459440U (zh) 一种多功能的冶炼熔炉用废气排放装置
CN106017087A (zh) 一种真空炉坩埚快速吊装和清理装置
CN212770798U (zh) 一种具备防护功能的冶金用转运车
CN205262210U (zh) 一种扒渣装置
CN205957746U (zh) 一种用于炼镁还原罐的清理装置
CN209798014U (zh) 一种快速扒渣器
CN201463517U (zh) 回转炉
CN203382785U (zh) 双齿挂渣斗
CN101306917B (zh) 一种硼镁钙粉e玻璃配方
CN202174098U (zh) 可移动式多工位吸尘罩
CN215287654U (zh) 一种用于清理rh炉热顶盖积渣的装置
CN216421057U (zh) 一种高硅硅锰矿热炉炉前扒渣用扒渣机
CN102392100A (zh) 转炉兑合金机构
CN204770628U (zh) 钢水罐罐口清渣结构
CN204897963U (zh) 一种用于清理转炉炉口及炉帽积渣的刮渣器
CN206832036U (zh) 双向倾动矩形炉
CN109595936A (zh) 一种铝合金熔化倾转炉
CN217330726U (zh) 一种冷渣处理矿棉电炉
CN217121722U (zh) 一种线上处理铁水罐罐口结壳的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140702

RJ01 Rejection of invention patent application after publication