CN205084790U - 一种带冷却系统的高压辊磨机轴承座 - Google Patents

Abstract

一种带冷却系统的高压辊磨机轴承座，包括轴承座和水道板；水道板安装在轴承座的外侧，水道板与轴承座之间形成密闭的冷却腔。本实用新型具有如下优点：1、结构简单，本实用新型中的冷却腔开设在轴承座的内部形成一个闭合环路，不需要额外的管道对冷却腔进行连接；2、使用方便，在高压辊磨机运行时，只需通过轴承座的进水口将冷水输入到冷却腔中即可实现对轴承的降温；3、能立即对轴承进行冷却，本实用新型的冷却腔将整个轴承包围，通过冷却腔中的冷水，能立刻将发热的轴承中的热量带走，迅速度轴承进行降温。

Description

一种带冷却系统的高压辊磨机轴承座

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座，特别是一种带冷却系统的高压辊磨机轴承座。

背景技术

高压辊磨机是一种广泛用于水泥行业的粉碎设备，其工作原理是通过两个高压辊的转动，对原料进行破碎。高压辊磨机因其具有占地小、节能、破碎粒度细以及处理量大等优点，近年来也越来越多地被广泛应用于矿山、化工、建材等行业中。

高压辊磨机的主轴经常高速旋转，会使主轴的轴承温度变高，不仅影响了轴承的使用寿命，还会导致整个机器无法有效运行。现有的高压辊磨机大多采用在主轴上开设有用于存放冷却水的槽，通过先冷却主轴再间接冷却轴承，但其冷却效果不够理想。

近年来，出现了不少直接在轴承座上开设冷却系统的相关报道，如CN104801395A公开了一种带冷却系统的辊压机轴承座，通过在轴承座上开设冷却腔，在冷却腔中通入冷却水，实现对轴承的冷却；但是这种轴承座的两个冷却腔必须通过连接通道连通形成循环回路，结构复杂，制造成本高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单、使用方便的带冷却系统的高压辊磨机轴承座，实现对轴承进行快速冷却的目的。

本实用新型的技术方案是：一种带冷却系统的高压辊磨机轴承座，包括轴承座和水道板；水道板安装在轴承座的外侧；水道板与轴承座之间形成密闭的冷却腔。

进一步地，所述水道板为环形或方形。

进一步地，所述轴承座的上端开设有进水口和出水口，进水口与出水口开设在轴承座竖直中心线的两侧；轴承座的下端开设有排水口。

进一步地，所述轴承座上开设有螺纹孔，螺纹孔用于安装轴承盖。

进一步地，所述轴承座上开设有用于安装轴承盖的第一孔和用于安装轴承的第二孔；轴承放置在轴承座的第二孔内，轴承两侧的第一孔内分别安装有轴承盖；螺钉穿过轴承座的第二螺纹孔，将轴承盖安装在轴承的两侧。

更进一步地，所述螺纹孔的数量为6~10个。

本实用新型的原理和使用方法为：将轴承、轴承盖和主轴安装好后，在高压辊磨机在运行时，主轴会产生大量的热，此时堵住排水口，将冷水从进水口输入到冷却腔中，而冷却腔是一个封闭的环形腔，冷水会在冷却腔内以圆形的轨迹流动，然后通过管道从轴承座上端的出水口引出，这样，冷却腔里的冷水会在轴承周围进行有方向的运动，从而吸收轴承中的热量，变成热水，并对轴承进行降温；冷却腔里的冷水会将轴承包围并吸收轴承中的热量，从出水口引出的热水可以通过制冷后再从进水口输入，形成一个水循环，也可以把热水直接取出另作他用；在高压辊磨机长期不用或者在冬天气温较低时，应打开排水口，将冷却腔中的水放尽。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、结构简单：冷却腔开设在轴承座的内部形成一个闭合环路，不需要额外的管道对冷却腔进行连接；

2、使用方便：在高压辊磨机运行时，只需通过轴承座的进水口将冷水输入到冷却腔中即可实现对轴承的降温；

3、快速冷却轴承：冷却腔将整个轴承包围，通过冷却腔中的冷水，能立刻将发热的轴承中的热量带走，迅速对轴承进行降温。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1—为本实用新型的结构示意图；

图2—为本实用新型的A-A剖视图；

图3—为本实用新型的B-B剖视图；

图4—为本实用新型的装配示意图。

图中：1—轴承座，2—水道板，3—冷却腔，11—螺纹孔，12—第一孔，13—第二孔，14—进水口，15—出水口，16—排水口，401—前轴承盖，402—摇臂，403—主轴，404—后轴承盖，405—轴承。

具体实施方式

如附图所示：一种带冷却系统的高压辊磨机轴承座，包括轴承座1和水道板2；水道板2安装在轴承座1的外侧，水道板2与轴承座1之间形成密闭的冷却腔3。

作为优选，水道板2为环形。

水道板2焊接在轴承座1的外侧。

轴承座1的上端开设有一个进水口14和一个出水口15，进水口14与出水口15开设在轴承座1竖直中心线的两侧；轴承座1的下端开设有排水口16。

轴承座1上开设有螺纹孔11，螺纹孔11用于安装前轴承盖401和后轴承盖404。

轴承座1上开设有用于安装前轴承盖401和后轴承盖404的第一孔12和用于安装轴承405的第二孔13；轴承405放置在轴承座1的第二孔13内，轴承405两侧的第一孔12内分别安装有前轴承盖401和后轴承盖404；螺钉穿过轴承座1的螺纹孔11，将两个轴承盖安装在轴承405的两侧。

作为优选，螺纹孔11的数量为7个。

本实用新型的原理和使用方法是：

参照图4，将本实用新型安装在高压辊磨机中，将轴承座1固定在摇臂402上，再将主轴403和轴承405安装在轴承座1里，轴承405的前后两端分别安装有前轴承盖401和后轴承盖404；安装好后，在高压辊磨机在运行时，主轴403会产生大量的热，此时堵住排水口16，将冷水从进水口14输入到冷却腔3中，而冷却腔3是一个封闭的环形腔，冷水会在冷却腔3内流动，然后通过管道从轴承座1上端的出水口15引出，这样，冷却腔3里的冷水会在轴承405周围进行有方向的运动，从而吸收轴承405中的热量，变成热水，并对轴承405进行降温，冷却腔3里的冷水会将轴承405包围并吸收轴承405中的热量，从出水口15引出的热水可以通过制冷后再从进水口14输入，形成一个水循环，也可以把热水直接取出另作他用；在高压辊磨机长期不用或者在冬天气温较低时，应打开排水口16，将冷却腔3中的水放尽。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (6)

1.一种带冷却系统的高压辊磨机轴承座，其特征在于：包括轴承座（1）和水道板（2）；水道板（2）安装在轴承座（1）的外侧，水道板（2）与轴承座（1）之间形成密闭的冷却腔（3）。

2.如权利要求1所述的带冷却系统的高压辊磨机轴承座，其特征在于：所述水道板（2）为环形或方形。

3.如权利要求1或2所述的带冷却系统的高压辊磨机轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）的上端开设有进水口（14）和出水口（15），轴承座（1）的下端开设有排水口（16）。

4.如权利要求1或2所述的带冷却系统的高压辊磨机轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）上开设有螺纹孔（11）。

5.如权利要求1或2所述的带冷却系统的高压辊磨机轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）上开设有用于安装轴承盖的第一孔（12）和用于安装轴承的第二孔（13）。

6.如权利要求4所述的带冷却系统的高压辊磨机轴承座，其特征在于：所述螺纹孔（11）的数量为6~10个。