CN205269362U - 一种节能型压缩空气除水降温装置 - Google Patents
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Abstract
一种节能型压缩空气除水降温装置，包括空气压缩机、空气储罐、冷却器、加热器、中间循环罐和循环泵，空气压缩机输出的压缩空气送至空气储罐，空气储罐通过输气管道将压缩空气送至冷却器进行降温后，再送至加热器进行加热，加热器将压缩空气从空气输出管道输出。本实用新型利用空气冷却器替代冷干机系统，即用循环水及冷冻水对压缩空气进行降温，并利用温水及蒸汽对压缩空气进行升温，在生产中极大节约蒸汽的用量和降温水的用量，增强空气除水效果，同时回收空气因压缩产生的热能，减少设备成本，原理及操作简单，节约能源，减少电耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩空气生产装置技术领域，具体的说是一种节能型压缩空气除水降温装置。
背景技术
压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，压缩空气清晰透明、输送方便、没有特殊的有害性能、不怕超负荷而且能在许多不利环境下工作，因此广泛应用于机械、化工等领域。但是空气压缩机所制备的压缩空气不仅湿度大，而且温度较高，既不利于后续的空气过滤器除菌，又无法直接用于生产，所以要对压缩空气进行除水降温。
现在大多数发酵工业所采用的空气压缩机自带冷干机系统，在空气除水方面降温水温度在15℃以下时除水效果明显，高于15℃时效果不明显，并且空气中的水进入系统中会造成系统中一些碳钢材质的设备受到腐蚀，污染空气系统，对后续的过滤器以及过滤器滤芯造成污染，对发酵正常生产造成威胁。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种节能型压缩空气除水降温装置，该装置具有在生产中极大节约蒸汽的用量和降温水的用量，增强空气除水效果，回收空气因压缩产生的热能等特点。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种节能型压缩空气除水降温装置，包括空气压缩机、空气储罐、冷却器、加热器、中间循环罐和循环泵，其中，空气压缩机输出的压缩空气经空气储罐缓冲后进入到冷却器内进行降温除湿，而后再经加热器加热后输出，所述冷却器内设有第一进水管道、第二进水管道和第三进水管道，第一进水管道接收来自中间循环罐的循环水，第二进水管道和第三进水管道分别接通冷冻机的冷水排出口和水塔，以使压缩空气在冷却器内依次与来自中间循环罐的循环水、来自冷冻机的冷水和来自水塔的冷水进行热交换，且中间循环罐的循环水从冷却器内排出后通过循环水管道送至加热器内，加热器内还设有蒸汽管道，由冷却器排出的压缩空气在加热器内依次与循环水和蒸汽进行热交换，由加热器排出的循环水重新送至中间循环罐。
作为一种优选方案，所述中间循环罐通过循环泵将循环水送至冷却器内。
有益效果：
（1）本实用新型利用空气冷却器替代冷干机系统，即用循环水及冷冻水对压缩空气进行降温，并利用温水及蒸汽对压缩空气进行升温，在生产中极大节约蒸汽的用量和降温水的用量，增强空气除水效果；
（2）利用空气冷却器替代冷干机，回收空气因压缩产生的热能，减少设备成本，原理及操作简单，并减少电耗。
附图说明
图1为本实用新型的除水降温装置结构示意图；
附图标记：1、空气压缩机，2、空气储罐，3、冷却器，4、加热器，5、中间循环罐，6、循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示，一种节能型压缩空气除水降温装置，包括空气压缩机1、空气储罐2、冷却器3、加热器4、中间循环罐5和循环泵6，其中，空气压缩机1输出的高温高湿压缩空气（100~130℃）先经过空气储罐2，通过空气储罐2缓冲后进入到冷却器3内，进行第一步降温。所述冷却器3内设有第一进水管道、第二进水管道和第三进水管道，第一进水管道接收来自中间循环罐5的循环水，第二进水管道接通冷冻机的冷水排水口，第三进水管道接通水塔，高温高湿的压缩空气在冷却器3内先与来自中间循环罐5的循环水进行热交换之后，再分别与来自冷冻机的冷水和来自水塔的冷水进行热交换，至此，第一步降温完成，降温后的温度在20~40℃。其中，本实用新型的冷却器3除接收来自中间循环罐5的循环水外，另增设了冷冻机和水塔两路冷水用于压缩空气的降温。在实际应用中，也可根据工艺需要决定压缩空气在冷却器3内是否需要经水塔的第三道降温过程，如不需要则第三道降温过程可不进行。
第一步降温完成后，中间循环罐5的循环水从冷却器3内排出，通过循环水管道送至加热器4内，冷却器3中与压缩空气热能交换过的水输送到加热器4时水温已升高。此外，所述加热器4内还设有蒸汽管道，由冷却器3排出的压缩空气在加热器4内先与循环水进行热交换，再与蒸汽进行热交换，以便实现进一步除水，加热后的温度在50~70℃，由加热器4排出的循环水温度已降低，重新送至中间循环罐5，所述中间循环罐5通过循环泵6将循环水送至冷却器3内，实现循环供水，在生产中极大节约蒸汽的用量和降温水的用量，增强压缩空气除水效果。
本实用新型利用中间循环罐5的循环水在冷却器3内对压缩空气降温并回收压缩空气自身的热量，之后利用回收的热量在加热器4内再次与降温后的压缩空气进行热交换，使压缩空气升温，从而在压缩空气的整个除湿降温过程中利用了压缩空气的大部分热量，在生产中极大节约了蒸汽的用量和冷却水的用量，实现了节能效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种节能型压缩空气除水降温装置，其特征在于：包括空气压缩机（1）、空气储罐（2）、冷却器（3）、加热器（4）、中间循环罐（5）和循环泵（6），其中，空气压缩机（1）输出的压缩空气经空气储罐（2）缓冲后进入到冷却器（3）内进行降温除湿，而后再经加热器（4）加热后输出，所述冷却器（3）内设有第一进水管道、第二进水管道和第三进水管道，第一进水管道接收来自中间循环罐（5）的循环水，第二进水管道和第三进水管道分别接通冷冻机的冷水排出口和水塔，以使压缩空气在冷却器（3）内依次与来自中间循环罐（5）的循环水、来自冷冻机的冷水和来自水塔的冷水进行热交换，且中间循环罐（5）的循环水从冷却器（3）内排出后通过循环水管道送至加热器（4）内，加热器（4）内还设有蒸汽管道，由冷却器（3）排出的压缩空气在加热器（4）内依次与循环水和蒸汽进行热交换，由加热器（4）排出的循环水重新送至中间循环罐（5）。
2.如权利要求1所述的一种节能型压缩空气除水降温装置，其特征在于：所述中间循环罐（5）通过循环泵（6）将循环水送至冷却器（3）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521022083.0U CN205269362U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种节能型压缩空气除水降温装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521022083.0U CN205269362U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种节能型压缩空气除水降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205269362U true CN205269362U (zh) | 2016-06-01 |
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ID=56053991
Family Applications (1)
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| CN201521022083.0U Active CN205269362U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种节能型压缩空气除水降温装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205269362U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107822175A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-23 | 湖北旭舟林农科技有限公司 | 一种山桐子烘干装置 |
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2015
- 2015-12-10 CN CN201521022083.0U patent/CN205269362U/zh active Active
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