CN202941181U - 基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统，属于粮库就仓干燥装置。该就仓干燥送风处理储粮系统，包括粮库，设置于粮库上的送风通道，以及主要由蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀依次连接构成回路的制热系统，其中，送风通道的两端为新风口和送风口，蒸发器与冷凝器均设置于送风通道中，并按新风口、蒸发器、冷凝器、送风口的秩序依次排列，所述送风通道中还设有热回收系统。本实用新型结构简单，通过在现有的制热系统上增加热回收系统，在对新风降温前先进行预降温，同时利用该预降温的能量在对除水分后的冷风升温前进行预升温，减小了风的能量变化梯度，由此降低了制热系统的应用功率，从而降低了系统的使用费用。

Description

基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统

技术领域

本实用新型涉及一种粮库就仓干燥装置，具体地讲，是涉及一种基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统。

背景技术

现在的粮库中粮食大多采用干燥塔进行干燥，但干燥塔不仅整体设备庞大，而且成本高昂。其基本原理为，利用常规的空调制热系统进行制热，室外新风先经蒸发器降温后排除水分后成为低温干燥的冷风，低温干燥的冷风再经过冷凝器吸热后温度升高成为高温干燥的热风来干燥物品。由此可以看出现有的干燥装置只是将室外新风先降温除水分后再升温，虽然该方式能满足送出的热风在温度和湿度上的要求，但是如此高低能量的转换造成了对能源的大量浪费，不符合现目前我国提倡的节能环保发展战略。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统，解决目前粮库采用的就仓干燥送风系统对能源大量浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统，包括粮库，设置于粮库上的送风通道，以及主要由蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀依次连接构成回路的制热系统，其中，送风通道的两端为新风口和送风口，蒸发器与冷凝器均设置于送风通道中，并按新风口、蒸发器、冷凝器、送风口的秩序依次排列，所述送风通道中还设有热回收系统。

具体地讲，所述热回收系统包括依次连接构成回路的第一换热器、第二热换器、热回收泵，其中，第一换热器位于新风口和蒸发器之间，第二换热器位于蒸发器与冷凝器之间。

为了提高防冻效果，所述热回收系统的回路中采用的介质为低温介质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型结构简单，通过在现有的制热系统上增加热回收系统，在对新风降温前先进行预降温，同时利用该预降温的能量在对除水分后的冷风升温前进行预升温，减小了风力的能量变化梯度，由此降低了制热系统的应用功率，从而降低了系统的使用费用，具有实质性特点和进步，并且其使用十分方便，适合推广应用。

（2）本实用新型的热回收系统中的介质采用低温介质，使其在环境温度较低时，保证整体设备能够正常安全地运行，由此延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中制热系统和热回收系统的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-蒸发器，2-压缩机，3-冷凝器，4-膨胀阀，5-送风通道，51-新风口，52-送风口，6-第一换热器，7-第二换热器，8-热回收泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，该基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统，包括粮库，设置于粮库上的送风通道5，以及主要由蒸发器1、压缩机2、冷凝器3、膨胀阀4依次连接构成回路的制热系统，其中，新风口和送风口分别位于送风通道的两端，蒸发器与冷凝器均设置于粮库的送风通道5中，并按新风口51、蒸发器1、冷凝器3、送风口52的秩序依次排列，并且，所述送风通道中还设有热回收系统。

具体地讲，所述热回收系统包括依次连接构成回路的第一换热器6、第二热换器7、热回收泵8，其中，第一换热器位于新风口和蒸发器之间，第二换热器位于蒸发器与冷凝器之间。为了提高防冻效果，所述热回收系统的回路中采用的介质为低温介质。所述低温介质即为沸点和凝结点均比水低的介质，通常为有机介质，以此提高防冻效果和吸热放热效果。

其中制热系统的工作原理如下：压缩机排出高温高压的气态制冷剂，该制冷剂流入冷凝器中，向从外部流过冷凝器的空气放热后成为高温高压的液态制冷剂，该空气被加热升温，而该液态制冷剂再流经膨胀阀变成低温低压的液态制冷剂，并流入蒸发器中，吸收外部流过蒸发器的空气的热量后变成低温低压的气态制冷剂，在由压缩机抽回，完成一个循环。

在本实用新型的具体应用时，室外的新风由送风通道的新风口进入，通常该新风的温度较高，并且含有少量水分，不能直接用于粮食干燥。故该新风在送风通道中先经过第一换热器，与其内的低温介质进行热交换，新风温度降低，低温介质温度升高；新风由送风通道继续前进，经过蒸发器，与其内的液态制冷剂进行热交换，该液态制冷剂吸热汽化为气态制冷剂，而新风再次降温后可除去水分使新风变为干燥风，同时热回收泵运转将第一换热器内温度升高的低温介质传递到第二换热器内，并且制热系统也在同时运转；新风除去水分后变成的干燥冷风在送风通道内继续前进，再经过第二换热器，与第二换热器内温度升高的低温介质进行热交换，该干燥冷风温度升高继续前进，而该低温介质温度降低并再次循环到第一换热器中；升温后的干燥风再流经冷凝器，与其内的气态制冷剂进行热交换，该气态制冷剂放热变为液态制冷剂进行其循环，而该干燥风吸收热量后温度进一步升高变为干燥热风通往送风口，然后即可用于粮库就仓干燥。

由此方式，室外新风在进入送风通道后进行降温除水分前先经过热回收系统预降温的处理，然后在其干燥后正常升温前再利用预降温的能量进行预升温处理，不仅节约了对新风进行除水分处理中的能量变化梯度，减少了制热系统的运行负荷，降低了设备的运行使用费用，而且利用了新风自身的能量对其进行预降温和预升温处理，实现了能源的循环利用，符合我国现行的节能环保发展战略。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。

Claims (3)

1.基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统，包括粮库，设置于粮库上的送风通道（5），以及主要由蒸发器（1）、压缩机（2）、冷凝器（3）、膨胀阀（4）依次连接构成回路的制热系统，其中，送风通道（5）的两端为新风口（51）和送风口（52），蒸发器（1）与冷凝器（3）均设置于送风通道（5）中，并按新风口（51）、蒸发器（1）、冷凝器（3）、送风口（52）的秩序依次排列，其特征在于，所述送风通道（5）中还设有热回收系统。

2.根据权利要求1所述的基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统，其特征在于，所述热回收系统包括依次连接构成回路的第一换热器（6）、第二热换器（7）、热回收泵（8），其中，第一换热器（6）位于新风口（51）和蒸发器（1）之间，第二换热器（7）位于蒸发器（1）与冷凝器（3）之间。

3.根据权利要求2所述的基于热回收技术的就仓干燥送风处理储粮系统，其特征在于，所述热回收系统的回路中采用的介质为低温介质。

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