CN203671715U - 一种采用增热型热泵技术供热首站系统 - Google Patents

一种采用增热型热泵技术供热首站系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203671715U
CN203671715U CN201320889438.0U CN201320889438U CN203671715U CN 203671715 U CN203671715 U CN 203671715U CN 201320889438 U CN201320889438 U CN 201320889438U CN 203671715 U CN203671715 U CN 203671715U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
heat
heat pump
heating
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320889438.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王磊
刘斌
邵爱华
朱静
韩臻
张小勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Sinogy Electric Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Sinogy Electric Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Sinogy Electric Engineering Co Ltd filed Critical China Sinogy Electric Engineering Co Ltd
Priority to CN201320889438.0U priority Critical patent/CN203671715U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203671715U publication Critical patent/CN203671715U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种采用增热型热泵技术供热首站系统,所述系统包括吸收式热泵,所述系统还包括:蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统和高温热水系统;所述蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统、高温热水系统均与吸收式热泵通过管道连接在一起。本实用新型回收循环水中大量低位余热能,减少热排放及能源损耗,起到节能减排的作用。每个供热周期内,节约了大量不可再生能源;为电厂节能减排改造提供了参考,并可提高电厂自身的经济效益。

Description

一种采用增热型热泵技术供热首站系统
技术领域
本实用新型属于节能环保技术领域,具体涉及一种回收循环水中大量低位余热能,减少热排放及能源损耗的采用增热型热泵技术供热首站系统。
背景技术
常规供热首站大都采用火力发电厂汽轮机工业抽汽作为热源,利用热交换器换热后,再将热水供至各热用户。这种技术前期投资较少,但如果热用户很多,需要的抽汽量就会很大,一来会影响电厂的发电量,增加电厂能耗;二来有可能汽轮机原抽汽量无法满足供热需求,需要对汽机进行改造,增加投资费用和运行风险。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种回收循环水中大量低位余热能,减少热排放及能源损耗的采用增热型热泵技术供热首站系统。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种采用增热型热泵技术供热首站系统,所述系统包括吸收式热泵,所述系统还包括:蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统和高温热水系统;所述蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统、高温热水系统均与吸收式热泵通过管道连接在一起。
在本实用新型的一个优选实施例子中,所述吸收式热泵上设置有循环水进口、循环水入口、蒸汽水进口、去凝水出口、热网水进口和蒸汽水出口,循环水进口和循环水入口通过管道连接在循环水系统上,热网水进口通过管道连接在采暖水系统上,蒸汽水出口通过管道连接在高温热水系统上,循环水进口通过管道连接在循环水系统中的凝汽器上,蒸汽水进口连接通过管道连接在蒸汽系统的汽轮机上。
在本实用新型的一个优选实施例子中,所述吸收式热泵上并联有汽水换热器。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的采用增热型热泵技术供热首站系统具有以下优点:本实用新型回收循环水中大量低位余热能,减少热排放及能源损耗,起到节能减排的作用。每个供热周期内,节约了大量不可再生能源;为电厂节能减排改造提供了参考,并可提高电厂自身的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的总体结构示意图,如图1所示:本实用新型包括吸收式热泵5、蒸汽系统1、采暖水系统2、循环水系统3和高温热水系统4;蒸汽系统1、采暖水系统2、循环水系统3、高温热水系统4均与吸收式热泵5通过管道连接在一起,吸收式热泵5上并联有汽水换热器6。
吸收式热泵5上设置有循环水进口51、循环水入口52、蒸汽水进口54、去凝水出口53、热网水进口56和蒸汽水出口55。
其中循环水进口51和循环水入口52通过管道连接在循环水系统3上,热网水进口56通过管道连接在采暖水系统2上,蒸汽水出口55通过管道连接在高温热水系统4上,循环水进口51通过管道连接在循环水系统3中的凝汽器上,蒸汽水进口54连接通过管道连接在蒸汽系统1的汽轮机上。
下面是一个具体的实施例子:
本实用新型中的蒸汽系统1利用电厂提供的汽轮机抽汽,驱动增热型热泵机组吸收电厂循环冷却水的热量,用于采暖水加热,蒸汽凝结水温度为90℃,最终返回除氧器。
采暖水系统中采暖水一次网回水由50℃经过热泵组加热到75℃,75℃的热水经过水水换热器,利用燃煤热水锅炉的高温水再次加热到95℃,形成采暖供水,对外进行供热。
循环水系统中全部利用汽轮机排汽冷凝热,循环水出凝汽器的温度为35℃,经过吸收热泵组降温至25℃,再去凝汽器换热,形成循环流程。
高温热水系统中热泵出口的75℃的供暖水,通过水水换热器与150℃高温热水换热,采暖水升温至95℃,高温热水降温至90℃。
本实用新型利用水水换热器,将75℃的水加热到95℃。
本实用新型中采用一汽水换热器6与吸收式热泵5并联,当汽轮机故障,循环水断水时,加热蒸汽直接来自电厂锅炉,汽水换热器能满足所需求的换热量,此时热水锅炉满负荷运行,水水换热器换热量为232MW。采暖水运行工况为:50℃回水经过汽水换热器加热至69.1℃,再经过水水换热器加热至91.26℃。采暖水供回水温度为91.26/50℃,满足供热安全要求。
本实用新型回收循环水中大量低位余热能,减少热排放及能源损耗,起到节能减排的作用。每个供热周期内,节约了大量不可再生能源;为电厂节能减排改造提供了参考,并可提高电厂自身的经济效益。
本实用新型采用的增热型热泵,其单台制热量大,性能保证值COP达1.67,热效率高,系统各阶段工质均可循环利用回收了循环水中大量低位余热能,节约了大量不可再生资源,不但在节能减排方面起到了良好作用,也提高了电厂自身的经济效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种采用增热型热泵技术供热首站系统,其特征在于:所述系统包括吸收式热泵,所述系统还包括:蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统和高温热水系统;所述蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统、高温热水系统均与吸收式热泵通过管道连接在一起。
2.根据权利要求1所述的采用增热型热泵技术供热首站系统,其特征在于:所述吸收式热泵上设置有循环水进口、循环水入口、蒸汽水进口、去凝水出口、热网水进口和蒸汽水出口,循环水进口和循环水入口通过管道连接在循环水系统上,热网水进口通过管道连接在采暖水系统上,蒸汽水出口通过管道连接在高温热水系统上,循环水进口通过管道连接在循环水系统中的凝汽器上,蒸汽水进口连接通过管道连接在蒸汽系统的汽轮机上。
3.根据权利要求1所述的采用增热型热泵技术供热首站系统,其特征在于:所述吸收式热泵上并联有汽水换热器。
CN201320889438.0U 2013-12-31 2013-12-31 一种采用增热型热泵技术供热首站系统 Expired - Fee Related CN203671715U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320889438.0U CN203671715U (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种采用增热型热泵技术供热首站系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320889438.0U CN203671715U (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种采用增热型热泵技术供热首站系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203671715U true CN203671715U (zh) 2014-06-25

Family

ID=50968004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320889438.0U Expired - Fee Related CN203671715U (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种采用增热型热泵技术供热首站系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203671715U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105781161A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 华电郑州机械设计研究院有限公司 一种新型热网首站布置方式
CN108375239A (zh) * 2018-04-28 2018-08-07 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 利用高温煤焦油蒸馏温水系统废热供暖的方法及系统
CN109210969A (zh) * 2018-10-29 2019-01-15 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种电厂余热和清洁能源综合利用系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105781161A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 华电郑州机械设计研究院有限公司 一种新型热网首站布置方式
CN108375239A (zh) * 2018-04-28 2018-08-07 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 利用高温煤焦油蒸馏温水系统废热供暖的方法及系统
CN109210969A (zh) * 2018-10-29 2019-01-15 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种电厂余热和清洁能源综合利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202869079U (zh) 利用喷射式热泵回收电厂循环冷却水余热加热冷凝水的装置
CN202768090U (zh) 一种乏汽余热回收系统
CN103808060B (zh) 带闪蒸器两级吸收第二类溴化锂吸收式热泵机组
CN203464249U (zh) 一种带有吸收式热泵的凝结水回热系统
CN104481611A (zh) 一种基于大温差换热技术的乏汽余热回收系统
CN103032912A (zh) 一种太阳能集成朗肯-朗肯系统地板采暖装置
CN103017238B (zh) 生物质电厂废热回收供热系统
CN202718837U (zh) 空压机余热回收梯级利用装置
CN202868822U (zh) 利用喷射式热泵回收电厂烟气余热的装置
CN202452758U (zh) 余热回收利用提高电厂冷却效率的系统
CN202158689U (zh) 热电厂烟气余热及凝汽余热综合回收利用系统
CN203671715U (zh) 一种采用增热型热泵技术供热首站系统
CN101968236A (zh) 利用供热抽汽和溴化锂机组联合供热的系统
CN201340043Y (zh) 太阳能多级利用系统
CN203584484U (zh) 回收利用循环水余热的汽轮机发电机组凝水加热装置
CN203067045U (zh) 改进型凝汽式热泵辅助冷却汽轮发电系统
CN202914146U (zh) 改进真空排气热泵型汽轮发电系统
CN201779751U (zh) 利用供热抽汽和溴化锂机组联合供热的系统
CN203771678U (zh) 一种针对废热水源不连续的将空气加热的余热回收系统
CN204492908U (zh) 一种基于大温差换热技术的乏汽余热回收系统
CN207776921U (zh) 一种基于吸收式热泵循环的热电联产供热系统
CN203837330U (zh) Co2热泵热交换增焓装置
CN202770047U (zh) 低温热源高效吸收式制冷机
CN204730508U (zh) 一种应用溴化锂节能的装置
CN201954744U (zh) 蓄热式热回收热泵系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140625

Termination date: 20191231