CN205893310U - 一种高炉鼓风除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高炉鼓风除湿装置，所述除湿装置的前端连接有鼓风机，所述除湿装置的后端连接有依次设置的热风炉、高炉，所述除湿装置包括第一换热器、第二换热器，所述第一换热器连接有第一冷却水管，所述第二换热器连接有第二冷却水管，所述第一冷却水管与所述第二冷却水管均连接于冷冻循环水箱，所述冷冻循环水箱连接空气压缩机，所述空气压缩机通过管道连接所述高炉，将所述高炉中的余热蒸气进行压缩。所述除湿装置采用高炉的余热蒸气作为动力，将余热蒸气进行利用，同时可降低空气阻力，提高鼓风机入口风压，降低鼓风机送风所需的电能消耗，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉炼铁的脱湿装置，具体涉及一种高炉鼓风除湿装置。
背景技术
空气是高炉炼铁生产中一种非常重要的原料，越是先进、大型、高效的高炉，对空气的品质要求越高，空气的品质包含了风量、风压、含氧量、含水量，空气作为高炉炼铁的一种原料，对空气含水量进行控制，是提高喷煤比、实现高炉炼铁节能的有效措施，控制空气中含水量比较理想地点在热风炉吸入口端，通过脱湿装置对进入热风炉中的空气进行含水量(湿度)处理。
目前国内仅有少数高炉采用从日本引进的脱湿装置，这种装置在冷冻方面采用的是氟里昂压缩机组，这种采用氟里昂压缩机组的方式对环境会产生严重的破坏作用；同时，在现有的高炉脱湿装置中大多采用动力电源，这样的方式十分费电，使得冶炼成本高，能源浪费大；此外，由于空气中的含水量随着季节以及天气情况的变化而变化，因此，在脱湿模式中可分为一般脱湿强度(空气湿度较小)和高脱湿强度(空气湿度较大)，然而现有的脱湿装置中，在一般脱湿强度模式下，风阻仍然较大，浪费了送风电耗。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种高炉鼓风除湿装置，所述除湿装置采用高炉的余热蒸气作为动力，将余热蒸气进行利用，同时可降低空气阻力，提高鼓风机入口风压，降低鼓风机送风所需的电能消耗，节约能源。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种高炉鼓风除湿装置，所述除湿装置的前端连接有鼓风机，所述除湿装置的后端连接有依次设置的热风炉、高炉，所述除湿装置包括第一换热器、第二换热器，所述第一换热器连接有第一冷却水管，所述第二换热器连接有第二冷却水管，所述第一冷却水管与所述第二冷却水管均连接于冷冻循环水箱，所述冷冻循环水箱连接空气压缩机，所述空气压缩机通过管道连接所述高炉，将所述高炉中的余热蒸气进行压缩。
进一步的，所述除湿装置内部，所述第一换热器与所述第二换热器平行设置，将所述除湿装置分割成第一腔室、第二腔室、第三腔室。
更进一步的，所述除湿装置的外部设置有第一连通管，所述第一连通管连通所述第一腔室与所述第二腔室，所述第一连通管上设置有第一阀门。
更进一步的，所述除湿装置的外部设置有第二连通管，所述第二连通管连通所述第二腔室与所述第三腔室，所述第二连通管上设置有第二阀门。
更进一步的，所述第一腔室、所述第二腔室、所述第三腔室底部均设置有冷凝水排出管。
更进一步的，所述冷凝水排出管上设置有截止阀。
进一步的，所述冷冻循环水箱中设置有冷冻液管道，所述冷冻液管道连接所述空气压缩机。
更进一步的，所述冷冻液管道中的冷冻液为溴化锂冷冻液。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种高炉鼓风除湿装置，所述除湿装置的前端连接有鼓风机，所述除湿装置的后端连接有依次设置的热风炉、高炉，所述除湿装置包括第一换热器、第二换热器，所述第一换热器连接有第一冷却水管，所述第二换热器连接有第二冷却水管，所述第一冷却水管与所述第二冷却水管均连接于冷冻循环水箱，所述冷冻循环水箱连接空气压缩机，所述空气压缩机通过管道连接所述高炉，将所述高炉中的余热蒸气进行压缩。
所述除湿装置，采用高炉的余热蒸气作为动力，直接可进入空气压缩机进行压缩，而不需要另外采用电能进行鼓入，将余热蒸气进行了利用，同时节约了能源；所述空气压缩机采用溴化锂作为冷冻液，克服了现有技术中采用氟里昂做为冷冻液对环境的污染；同时所述除湿装置中还设置有第一连通管和第二连通管，可以根据季节和天气情况，通过打开第一连通管来降低经过第一换热器的空气阻力，或通过打开第二连通管来降低经过第二换热器的空气阻力，提高了鼓风机入口风压，从而降低鼓风机送风所需的电能消耗；在需要进行高强度除湿时，将第一连通管和第二连通管均关闭，以达到最好的除湿性能；同时采用上述设置，在其中一个换热器损坏时，可通过调节连通管开闭，启用另外一个换热器，保证除湿效果不受太大影响。
附图说明
图1是本申请所述高炉鼓风除湿装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种高炉鼓风除湿装置，所述除湿装置的前端连接有鼓风机1，所述除湿装置的后端连接有依次设置的热风炉2、高炉3，所述除湿装置包括第一换热器4、第二换热器5，所述第一换热器4连接有第一冷却水管6，所述第二换热器5连接有第二冷却水管7，所述第一冷却水管6与所述第二冷却水管7均连接于冷冻循环水箱8，所述冷冻循环水箱8连接空气压缩机9，所述空气压缩机9通过管道连接所述高炉2，将所述高炉2中的余热蒸气进行压缩。
其中，所述除湿装置内部，所述第一换热器4与所述第二换热器5平行设置，将所述除湿装置分割成第一腔室10、第二腔室11、第三腔室12，所述除湿装置的外部设置有第一连通管13，所述第一连通管12连通所述第一腔室10与所述第二腔室11，所述第一连通管13上设置有第一阀门15，所述除湿装置的外部设置有第二连通管14，所述第二连通管14连通所述第二腔室11与所述第三腔室12，所述第二连通管14上设置有第二阀门16，所述第一腔室10、所述第二腔室11、所述第三腔室12底部均设置有冷凝水排出管17，所述冷凝水排出管17上设置有截止阀18。
此外，所述冷冻循环水箱8中设置有冷冻液管道(图中未示出)，所述冷冻液管道(图中未示出)连接所述空气压缩机9，所述冷冻液管道(图中未示出)中的冷冻液为溴化锂冷冻液。
所述除湿装置采用高炉3的余热蒸气作为动力，将余热蒸气进行利用，同时可降低空气阻力，提高鼓风机1入口风压，降低鼓风机1送风所需的电能消耗，节约能源。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高炉鼓风除湿装置，所述除湿装置的前端连接有鼓风机，所述除湿装置的后端连接有依次设置的热风炉、高炉，其特征在于：所述除湿装置包括第一换热器、第二换热器，所述第一换热器连接有第一冷却水管，所述第二换热器连接有第二冷却水管，所述第一冷却水管与所述第二冷却水管均连接于冷冻循环水箱，所述冷冻循环水箱连接空气压缩机，所述空气压缩机通过管道连接所述高炉，将所述高炉中的余热蒸气进行压缩。
2.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风除湿装置，其特征在于：所述除湿装置内部，所述第一换热器与所述第二换热器平行设置，将所述除湿装置分割成第一腔室、第二腔室、第三腔室。
3.根据权利要求2所述的一种高炉鼓风除湿装置，其特征在于：所述除湿装置的外部设置有第一连通管，所述第一连通管连通所述第一腔室与所述第二腔室，所述第一连通管上设置有第一阀门。
4.根据权利要求2所述的一种高炉鼓风除湿装置，其特征在于：所述除湿装置的外部设置有第二连通管，所述第二连通管连通所述第二腔室与所述第三腔室，所述第二连通管上设置有第二阀门。
5.根据权利要求2所述的一种高炉鼓风除湿装置，其特征在于：所述第一腔室、所述第二腔室、所述第三腔室底部均设置有冷凝水排出管。
6.根据权利要求5所述的一种高炉鼓风除湿装置，其特征在于：所述冷凝水排出管上设置有截止阀。
7.根据权利要求1所述的一种高炉鼓风除湿装置，其特征在于：所述冷冻循环水箱中设置有冷冻液管道，所述冷冻液管道连接所述空气压缩机。
8.根据权利要求7所述的一种高炉鼓风除湿装置，其特征在于：所述冷冻液管道中的冷冻液为溴化锂冷冻液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620848100.4U CN205893310U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种高炉鼓风除湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620848100.4U CN205893310U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种高炉鼓风除湿装置 |
Publications (1)
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| CN205893310U true CN205893310U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57784109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620848100.4U Active CN205893310U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种高炉鼓风除湿装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205893310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111118246A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-08 | 四川点石能源股份有限公司 | 一种高炉鼓风脱湿系统 |
-
2016
- 2016-08-08 CN CN201620848100.4U patent/CN205893310U/zh active Active
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| CN111118246A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-08 | 四川点石能源股份有限公司 | 一种高炉鼓风脱湿系统 |
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