CN204226444U - 一种循环水冷轴承座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种循环水冷轴承座,包括轴承壳、端盖和底座;轴承壳上表面及两侧面开有相通的水槽,该水槽的外缘固定连接有与之相匹配的盖板,盖板密封水槽;轴承壳上开有两个与水槽相连通的水孔;水孔位于端盖的两侧,且位于轴承壳的下部;水孔的孔壁上攻有螺纹。这种环绕水槽冷却面积大,冷却效果好,有效降低了设备因高温损坏的几率,提高了设备的使用寿命,缩短了维护周期,从而大大提高了生产效率。

Description

一种循环水冷轴承座
技术领域
本发明创造涉及热轧带钢生产线入炉辊道,具体涉及热轧带钢生产线入炉辊道的循环水冷轴承座。
背景技术
入炉辊道是重要的轧钢辅助设备,它的性能优劣直接影响了钢坯上料的效率与质量,从而会影响整条轧线的生产效率。作为入炉辊道的主要部分,轴承座距离加热炉近,工作时会吸收大量的辐射热,再加上轴承运转时产生的摩擦热,因此工作时轴承座温度比较高,长时间的高温会造成轴承的严重磨损,甚至导致轴承抱死,影响整条轧钢线的效率。因此,给轴承座采取有效的冷却措施就显得十分重要了。
现有技术中的水冷轴承座,采用上下分体式,冷却水槽布置在轴承座顶部,冷却面积有限,且受推钢机活动空间的影响,水槽不能做的太高,导致冷却水槽容积很小。因此这种轴承座冷却效果非常有限,已不能满足高效率的轧钢生产线的使用要求。
发明内容
本发明创造要解决的问题是水冷轴承座冷却面积有限的问题。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:提供一种循环水冷轴承座,包括轴承壳、端盖和底座;
轴承壳上表面及两侧面开有相通的水槽,该水槽的外缘固定连接有与之相匹配的盖板,盖板密封水槽;
轴承壳上开有两个与水槽相连通的水孔,分别为进水孔和出水孔。
进一步地,水孔位于端盖的两侧,且位于轴承壳的下部,使冷水的流经面积更大,冷却效果更好。
进一步地,水孔的孔壁上攻有螺纹,与循环水管采用螺纹连接。
本发明创造具有的优点和积极效果是:环绕水槽冷却面积大,冷却效果好,有效降低了设备因高温损坏的几率,提高了设备的使用寿命,缩短了维护周期,从而大大提高了生产效率。
附图说明
图1是循环水冷轴承座无盖板示意图;
图2是循环水冷轴承座示意图;
图3是循环水冷轴承座剖视图。
图中:1-轴承壳;11-水槽;12-盖板;13-水孔;2-端盖;3-底座。
具体实施方式
一种循环水冷轴承座,包括轴承壳1、端盖2和底座3。
轴承壳1上表面及两侧面开有相通的水槽11,该水槽11的外缘固定连接有与之相匹配的盖板12,盖板12密封水槽11。
轴承壳1上开有两个与水槽11相连通的水孔13,分别为进水孔和出水孔。
水孔13位于端盖2的两侧,且位于轴承壳1的下部。
水孔13的孔壁上攻有螺纹,分别与循环水供水管和回水管通过螺纹连接,形成一个包裹在轴承座周围的水循环系统,循环水带走轴承座的热量。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种循环水冷轴承座,包括轴承壳(1)、端盖(2)和底座(3),其特征在于:所述轴承壳(1)上表面及两侧面开有相通的水槽(11),该水槽(11)的外缘固定连接有与之相匹配的盖板(12);
所述轴承壳(1)上开有两个与所述水槽(11)相连通的水孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种循环水冷轴承座,其特征在于:所述水孔(13)位于所述端盖(2)的两侧,且位于所述轴承壳(1)的下部。
3.根据权利要求1所述的一种循环水冷轴承座,其特征在于:所述水孔(13)的孔壁上攻有螺纹。
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