CN204470299U - 一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，包括一冷却器，该冷却器包括一水冷出口端，还包括一回水装置，回水装置包括一水箱，水箱的顶部连接有一排水管，水箱侧壁上安装有第一出口导管和第二出口导管，第一出口导管与冷却器的水冷出口端对接，第二出口导管与第一出口导管间隔设置，并且冷却器、第一出口导管及第二出口导管的中心线处于同一直线上。本实用新型的冷却装置，在冷却器末端增设一回水装置，使得进入冷却器内的冷却水只有一部分从水箱侧壁的第二出口导管排出，而大部分积累冷却器和水箱内，在冷却器内形成一定的压力，并且在冷却元件作用下形成涡流，形成涡流的冷却水能快速冲刷附着在钢材表面的水蒸气，从而快速降低钢材表面温度。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及金属压力加工技术领域，具体涉及一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置。
背景技术
[0002] 低合金钢的控制轧制工艺是通过细化变形奥氏体晶粒，经过奥氏体向铁素体和珠光体的相变，形成细化的铁素体晶粒和较为细小的珠光体球团，从而达到提高钢的强韧性和焊接性能的目的。控制冷却工艺是利用控制轧件轧后的冷却速度不同，来控制钢材的组织和性能，通过控制冷却能够在不降低轧件韧性的前提下进一步提高钢材的强度，并且缩短热轧钢材冷却时间。
[0003] 参照图1，现有的冷却器为直通型，包括水箱管10、设于水箱管10前端部的水冷喷嘴头11以及复数个设于依次排布在水箱管10内的水冷导管节12，位于水箱管10内末端的水冷导管节12形成水冷出口端，水冷喷嘴头11外侧壁上设有一喷嘴支座13，喷嘴支座13的底部开设一冷却水进口 14，该喷嘴支座13的前部安装有一入口喷嘴15，该入口喷嘴15的末端与水冷喷嘴头11之间形成供冷却水进入的缝隙。冷却水从冷却器冷却水进口 14进入，再从水冷出口端排出，冷却水无法在冷却器内形成一定的压力，使得冷却水在冷却器内部无法形成涡流，冷却效果大打折扣。该冷却器在高速轧制时，冷却效果无法满足水冷工艺要求，不仅造成冷却水资源的浪费，严重制约着高速棒材生产线的成品速度，影响高速棒材的成品质量，无法发挥高速棒材生产线的优势。
发明内容
[0004] 本实用新型提供一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，以解决现有高速棒材的冷却水在冷却器内，没有足够的压力在水箱管内形成涡流，影响冷却效果等缺点。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是:
[0006] 一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，包括一冷却器，该冷却器包括一水冷出口端，还包括一回水装置，所述回水装置包括一水箱，所述水箱的顶部连接有一排水管，所述水箱侧壁上安装有第一出口导管和第二出口导管，所述第一出口导管与冷却器的水冷出口端对接，所述第二出口导管与第一出口导管间隔设置，并且所述冷却器、第一出口导管及第二出口导管的中心线处于同一直线上。
[0007] 具体地，上述冷却器还包括水箱管、设于水箱管前端部的水冷喷嘴头以及复数个设于依次排布在水箱管内的水冷导管节，位于水箱管内末端的水冷导管节形成所述水冷出口端，所述水冷喷嘴头外侧壁上设有一喷嘴支座，所述喷嘴支座的底部开设一冷却水进口，该喷嘴支座的前部安装有一入口喷嘴，所述入口喷嘴的末端与所述水冷喷嘴头之间形成供冷却水进入的缝隙。
[0008] 进一步地，上述水箱管末端的外壁上焊接一法兰盘，所述水箱通过该法兰盘固定在所述冷却器上。
[0009] 更进一步地，上述水冷导管节的内腔为两头大中间小的腰鼓型通道，上述第一出口导管和第二出口导管的内腔均是前端成喇叭状、末端成圆管状的漏斗状通道。
[0010] 再进一步地，上述入口喷嘴的长度减小，该入口喷嘴长度减小的幅度恰好等于上述水箱的长度。
[0011] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0012] 1、本实用新型的冷却装置，在冷却器末端增设一回水装置，使得进入冷却器内的冷却水只有一部分从水箱侧壁的第二出口导管排出，而大部分积累冷却器和水箱内，在冷却器内形成一定的压力，并且在冷却元件作用下形成涡流，形成涡流的冷却水能快速冲刷附着在钢材表面的水蒸气，从而快速降低钢材表面温度；因此，该结构的冷却装置，较大程度上提高了钢材的冷却效果，使得在同种规格同样速度下，冷却水的流量及压力都相应地降低，同时还可降低因轧后水阻力过大造成堆钢现象的发生。
[0013] 2、本实用新型的冷却装置，将现有冷却器的入口喷嘴长度减小，使入口喷嘴长度减小的部分用于安装回水装置，以使改进后的冷却装置总长度等于现有冷却器长度，保证回水装置外形及冷却器固定模式不变，有利于冷却装置的装配。
附图说明
[0014] 图1为现有冷却器的结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型冷却装置的结构示意图。
[0016] 图3为本实用新型回水装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0018] 一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，参照图2，包括一冷却器I和一回水装置2，其中，冷却器I包括水箱管10、设于水箱管10前端部的水冷喷嘴头11以及复数个设于依次排布在水箱管10内的水冷导管节12，位于水箱管10内末端的水冷导管节12形成所述水冷出口端，水冷喷嘴头11外侧壁上设有一喷嘴支座13，喷嘴支座13的底部开设一冷却水进口 14，该喷嘴支座13的前部安装有一入口喷嘴15，入口喷嘴15的末端与水冷喷嘴头11之间形成供冷却水进入的缝隙。
[0019] 参照图2和图3，回水装置2包括一水箱20，上述水箱管10末端的外壁上焊接一法兰盘16，水箱20通过该法兰盘16固定在冷却器I上。该水箱20的顶部连接有一排水管21，水箱20相对的两个侧壁上安装有第一出口导管22和第二出口导管23，第一出口导管22与水箱管10的水冷出口端对接，第二出口导管23与第一出口导管22间隔设置，并且上述水箱管10、第一出口导管22及第二出口导管23的中心线处于同一直线上，以保证棒材可顺利的通过冷却器I和回水装置2。
[0020] 上述水冷导管节12的内腔为两头大中间小的腰鼓型通道，上述第一出口导管22和第二出口导管23的内腔均是前端成喇叭状、末端成圆管状的漏斗状通道。上述入口喷嘴15的长度减小，该入口喷嘴15长度减小的幅度恰好等于上述水箱20的长度，以使改进后的冷却装置2总长度等于现有冷却器长度，保证回水装置2外形及冷却器I固定模式不变，有利于冷却装置的装配。
[0021] 上述冷却装置的工作流程大致如下:高速棒材由入口喷嘴15进入，而冷却水则由冷却水进口 14接入，从入口喷嘴15的末端与水冷喷嘴头11之间的缝隙进入，依次经过水冷导管节12，冷却水只有一部分从水箱20侧壁的第二出口导管23排出，而大部分积累在水箱管10和水箱20内，在水箱管10内形成一定的压力，并且在冷却元件(水冷导管节12)作用下形成涡流，形成涡流的冷却水能快速冲刷附着在钢材表面的水蒸气，从而快速降低钢材表面温度。水箱内20的水积累到一定程度时，部分从水箱20顶部的排水管21排出。
[0022] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，包括一冷却器，该冷却器包括一水冷出口端，其特征在于:还包括一回水装置，所述回水装置包括一水箱，所述水箱的顶部连接有一排水管，所述水箱侧壁上安装有第一出口导管和第二出口导管，所述第一出口导管与冷却器的水冷出口端对接，所述第二出口导管与第一出口导管间隔设置，并且所述冷却器、第一出口导管及第二出口导管的中心线处于同一直线上。
2.如权利要求1所述的一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，其特征在于:所述冷却器还包括水箱管、设于水箱管前端部的水冷喷嘴头以及复数个设于依次排布在水箱管内的水冷导管节，位于水箱管内末端的水冷导管节形成所述水冷出口端，所述水冷喷嘴头外侧壁上设有一喷嘴支座，所述喷嘴支座的底部开设一冷却水进口，该喷嘴支座的前部安装有一入口喷嘴，所述入口喷嘴的末端与所述水冷喷嘴头之间形成供冷却水进入的缝隙。
3.如权利要求2所述的一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，其特征在于:所述水箱管末端的外壁上焊接一法兰盘，所述水箱通过该法兰盘固定在所述冷却器上。
4.如权利要求2所述的一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，其特征在于:所述水冷导管节的内腔为两头大中间小的腰鼓型通道，所述第一出口导管和第二出口导管的内腔均是前端成喇叭状、末端成圆管状的漏斗状通道。
5.如权利要求2所述的一种增加高速棒材在线冷却效果的冷却装置，其特征在于:所述入口喷嘴的长度减小，该入口喷嘴长度减小的幅度恰好等于所述水箱的长度。
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| CN105728479A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于棒材轧制的冷却器及水冷方法 |
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