NL8802098A - Werkwijze voor het koelen van een oven. - Google Patents

Werkwijze voor het koelen van een oven. Download PDF

Info

Publication number
NL8802098A
NL8802098A NL8802098A NL8802098A NL8802098A NL 8802098 A NL8802098 A NL 8802098A NL 8802098 A NL8802098 A NL 8802098A NL 8802098 A NL8802098 A NL 8802098A NL 8802098 A NL8802098 A NL 8802098A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rotary kiln
coolant
cooling
oven
water
Prior art date
Application number
NL8802098A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of NL8802098A publication Critical patent/NL8802098A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

• ' i 1 883057/Ar/cd $
Korte aanduiding: Werkwijze voor het koelen van een oven.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het koelen van een draaioven met behulp van een vloeibaar koelmiddel.
De mantel van een draaioven wordt gewoonlijk door 5 middel van vrije convectie of gedwongen convectie met lucht afgekoeld. De metselwerkbekleding in deze ovens is onderhevig aan slijtage, zodat deze één of tweemaal per jaar vervangen moet worden. Het gebruik van de oven moet gewoonlijk onderbroken worden, wanneer de metselwerk-10 bekleding dusdanig gesleten is, dat de temperatuur van de uitwendige delen, d.w.z. de mantel en het ondersteunings-gestel daarvan te sterk stijgt.
Voordien is de mantel van een draaioven eveneens met water gekoeld, zoals bijvoorbeeld in het geval van 15 de draaioven volgens het Finse uitvinderscertificaat 1.079,990, waar omheen een bijzondere kap is geïnstalleerd voor het winnen en benutten van de warmte, die vanaf de ovenmantel wordt uitgestraald. Bovendien is de ovenmantel voorzien van een metalen verdeler voor koelwater, die 20 het koelwater over verschillende plaatsen van de mantel verdeelt. Het van het ovenoppervlak afgevoerde koelwater wordt verzameld in een onder de oven geplaatste verzamelbak.
Volgens het Finse uitvinderscertificaat 1.079.990 moet het oppervlak op een bepaalde wijze gevormd zijn om het 25 koelwater gelijkmatig over het gehele ovenoppervlak te kunnen verspreiden. Dientengevolge stelt dit nieuwe eisen aan de struktuur van de draaioven, hetgeen bijvoorbeeld de produktiekosten en bedrijfskosten van de oven verhoogt.
De onderhavige uitvinding beoogt sommige van de nadelen 30 van de stand der techniek op te heffen en een verbeterde en meer economische werkwijze voor het koelen van een draaioven te verschaffen, waarbij een in hoofdzaak gelijkmatige temperatuur op het ovenoppervlak wordt verkregen en de metselwerkbekleding van de oven doelmatig wordt afgekoeld. De werkwijze is daardoor gekenmerkt, dat het 35 vloeibare koelmiddel in de vorm van een in hoofdzaak . 8802098 f; * -2- gelijkmatige vloeibare laag wordt verspreid door middel van keerschotten van een verdeelorgaan, die op in hoofdzaak dezelfde hoogte met betrekking tot het oppervlak van de draaioven boven de draaioven zijn aangebracht, en/of door 5 middel van straalpijpen, die op in hoofdzaak dezelfde hoogte met betrekking tot het oppervlak van de draaioven zijn geplaatst.
Volgens de uitvinding wordt een vloeibaar koelmiddel zoals water via een verdeelorgaan op het oppervlak van 10 een draaioven geleid, zodat de door het koelmiddel gevormde laag in hoofdzaak glad wordt gemaakt, waardoor de mate van spetteren eveneens zo gering mogelijk gemaakt wordt.
De stroming van het koelmiddel vanaf het verdeelorgaan naar het oppervlak van de draaioven wordt op voordelige 15 wijze geregeld door middel van de hoogte van het verdeelorgaan en door regeling van de helling van de daarin aanwezige geleidingsorganen.
Door de volgens de uitvinding gevormde gelijkmatige laag koelmiddel wordt een wezenlijk doelmatige warmte-20 overdracht tussen het oppervlak en de mantel van de draaioven tot stand gebracht, zodat het koelmiddel noodzakelijkerwijze warmte verzamelt. Het verwarmde koelmiddel wordt verzameld in een onder de draaioven geplaatste verzamelbak en door een warmtewisselaar gepompt, zodat het koelmiddel op voor-25 delige wijze wordt afgekoeld en teruggevoerd kan worden ter vorming van een nieuwe koelende laag op het oppervlak van de draaioven.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt het koelmiddel door afgifte met behulp van een verdeelorgaan 30 aan het oppervlak van een in werk zijnde draaioven toegevoerd. De elementen in de struktuur van de draaioven, zoals de oppervlakken van het ondersteuningsgestel en/of draaigestel, die zich in hoofdzaak vertikaal ten opzichte van het oppervlak van de draaioven uitstrekken en waarop men het koelmiddel 35 niet kan laten uitvloeien, worden door middel van in een voordelige stand ten opzichte daarvan geplaatste straalpijpen gekoeld.
Door het koelmiddel in hoofdzaak over het gehele oppervlak van de draaioven te leiden, wordt de temperatuur .8802098 *1 -3- s op het oppervlak van de draaioven in hoofdzaak gelijkmatig gemaakt. Dientengevolge wordt de inwendige metselbekleding van de draaioven eveneens doelmatig op verschillende plaatsen van de oven gekoeld/ waardoor de slijtage van de inwendige 5 metselwerkbekleding van de oven gedeeltelijk vertraagd wordt.
De koeling kan doelmatiger gemaakt worden door omstandigheden voor de verdamping van het vloeibare koelmiddel vanaf het gekoelde oppervlak van de draaioven tot stand 10 te brengen. Een toename van dit type koeleffekt wordt bijvoorbeeld verkregen door de verdamping van het koelmiddel in de atmosfeer rondom de draaioven mogelijk te maken.
De uitvinding wordt nader toegelicht onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening, die een zijaanzicht van 15 een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding toont.
Volgens de tekening is boven een draaioven 1 een verdeler 2 voor als koelmiddel toegepast water aangebracht, waardoor het water gelijkmatig op het oppervlak van de draaioven wordt toegevoerd. Het water wordt via het leiding-20 stelsel 3 naar het bovenste gedeelte 4 van de verdeler en voorts door middel van in het onderste gedeelte 5 van de verdeler aangebrachte, regelbare keerschotten 6 naar het oppervlak van de draaioven 1 geleid. Om het water te verdelen op de zich in hoofdzaak vertikaal ten opzichte 25 van het oppervlak van de draaioven uitstrekkende wanden 8 van de ondersteunings- en draaigestellen 7, zijn pijpen 9 als waterverdelingsorganen op in hoofdzaak dezelfde hoogte met betrekking tot het oppervlak van de draaioven aangebracht en voorzien van sproeimondstukken 10 op in 30 hoofdzaak gelijke afstanden om de waterstraal op het gewenste deel van het oppervlak te richten. Van sproeimondstukken 10 voorziene pijpen 9 kunnen eveneens in andere delen van het oppervlak van de draaioven geplaatst zijn, wanneer de stroming van het water, die in hoofdzaak op de zwaarte-35 kracht is gebaseerd, niet voldoende of zondermeer onmogelijk is. Dientengevolge toont de bijgevoegde tekening eveneens van sproeimondstukken voorziene pijpen 9, die onder de draaioven 1 zijn geplaatst. Via de sproeimondstukken 10 wordt het water op het gedeelte van het ovenoppervlak .8802098 f .
' -4- geleid, dat in hoofdzaak vertikaal afgekoeld moet worden.
Het water, dat op het oppervlak van de draaioven 1 wordt verdeeld en daar door het hete oppervlak wordt verhit, wordt opgevangen in de onder de draaioven 1 geplaatste 5 verzamelbakken 11, waaruit het water direkt of via de koelwatertank 13 in de warmtewisselaar 12 wordt geleid.
In de warmtewisselaar 12 wordt de in het water opgeslagen warmte naar wens teruggewonnen, zodat het aldus afgekoelde water opnieuw voor de koeling van de draaioven 1 toegepast 10 kan worden.
- Conclusies - * 8802098

Claims (5)

1. Werkwijze voor het koelen van een draaioven met een vloeibaar koelmiddel, met het kenmerk, dat het vloeibare koelmiddel in de vorm van een in hoofdzaak gelijkmatige vloeibare laag wordt verdeeld door middel 5 van keerschotten (6) van een verdeelorgaan, die op in hoofdzaak dezelfde hoogte met betrekking tot het oppervlak van de draaioven (1) boven de draaioven (1) zijn aangebracht, en/of door middel van sproeipijpen (9), die op in hoofdzaak dezelfde hoogte met betrekking tot het oppervlak van de 10 draaioven zijn geplaatst.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de keerschotten (6) van het verdeelorgaan toegepast worden om de stroming van het koelmiddel te regelen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2,met het kenmerk, dat de stroming geregeld wordt door de helling van de keerschotten (6) van het verdeelorgaan met betrekking tot de draaioven te veranderen.
4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, m e t h e t 20kenmerk, dat de sproeimondstukken (10) van de sproeipijpen (9) in in hoofdzaak vertikale richting op het af te koelen oppervlak zijn gericht.
5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat men het koelmiddel terug kan voeren 25 voor het koelen van de draaioven (1). * .8802098 * ,
NL8802098A 1987-08-26 1988-08-25 Werkwijze voor het koelen van een oven. NL8802098A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI873688 1987-08-26
FI873688A FI78980C (fi) 1987-08-26 1987-08-26 Saett foer avkylning av en trumugn.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8802098A true NL8802098A (nl) 1989-03-16

Family

ID=8524940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8802098A NL8802098A (nl) 1987-08-26 1988-08-25 Werkwijze voor het koelen van een oven.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4973245A (nl)
JP (1) JPS6484089A (nl)
AT (1) AT400364B (nl)
AU (1) AU601611B2 (nl)
BE (1) BE1000874A3 (nl)
CA (1) CA1315980C (nl)
DD (1) DD273100A5 (nl)
DE (1) DE3828129C2 (nl)
DK (1) DK164526C (nl)
ES (1) ES2010320A6 (nl)
FI (1) FI78980C (nl)
FR (1) FR2619897B1 (nl)
GB (1) GB2209068B (nl)
HU (1) HU201143B (nl)
IT (1) IT1226760B (nl)
NL (1) NL8802098A (nl)
NO (1) NO169621C (nl)
RU (1) RU2053474C1 (nl)
SE (1) SE466671B (nl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE466971B (sv) * 1990-09-17 1992-05-04 Flaekt Ab Saett och anordning foer kylning av en roterugn
US5230617A (en) * 1991-09-25 1993-07-27 Klein Ernst G Furnace shell cooling system
JP3288130B2 (ja) * 1992-11-04 2002-06-04 トピー工業株式会社 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置
DE9319041U1 (de) * 1993-12-11 1994-02-24 Babcock Bsh Ag Drehtrommel
DE4406382C2 (de) * 1994-02-26 1997-08-14 Metallgesellschaft Ag Drehkühler zum Kühlen von Schüttgut
DE4419543C1 (de) * 1994-06-03 1996-02-08 Noell Gmbh Drehrohr mit Mantelkühlung für Verbrennungsanlagen
US5601427A (en) * 1994-07-25 1997-02-11 Daidotokushuko Kabushikikaisha Waste melting furnace and a method of melting wastes
US6105272A (en) 1998-06-22 2000-08-22 Cabot Corporation High temperature rotating vacuum kiln for heat treating solid particulate material under a vacuum
US6380517B2 (en) 1999-06-21 2002-04-30 Cabot Corporation High temperature rotating vacuum kiln and method for heat treating solid particulate material under a vacuum
JP5585084B2 (ja) * 2009-03-18 2014-09-10 宇部興産株式会社 ロータリーキルンの冷却装置およびその冷却方法
CN101655312B (zh) * 2009-09-11 2012-03-21 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种回转窑壳体水冷装置和方法
JP5428864B2 (ja) * 2010-01-05 2014-02-26 宇部興産株式会社 セメント製造装置およびセメント製造装置の冷却方法
JP5585104B2 (ja) * 2010-02-05 2014-09-10 宇部興産株式会社 ロータリーキルンの冷却装置および冷却方法
EP2585781B1 (en) * 2010-06-22 2014-06-18 FLSmidth A/S Preheater shell temperature regulator
RU2559649C1 (ru) 2011-11-17 2015-08-10 ДЖиСи ТЕКНОЛОДЖИ ЛИМИТЕД Взаимосвязанная система и способ для очистки и восстановления поташа
JP2014043391A (ja) * 2013-10-18 2014-03-13 Ube Ind Ltd セメント製造装置およびセメント製造装置の冷却方法
EP2947409B1 (de) * 2014-05-19 2016-09-28 KIMA Echtzeitsysteme GmbH Kühlsystem für Drehöfen
EP3205965A1 (de) * 2016-02-11 2017-08-16 Kalkert, Peter Anpassung von drehofenformen an soll-formen bei drehöfen
CN206721298U (zh) * 2017-03-01 2017-12-08 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种回转喷水冷却装置的筒体
WO2021050742A1 (en) * 2019-09-11 2021-03-18 Quantum IR Technologies, LLC Rotary kiln preheater thermal monitoring systems

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE218986C (nl) * 1900-01-01
DE490761C (de) * 1930-01-31 Polysius A G G Vorrichtung zum Kuehlen des Brenngutes mittels Wasserberieselung
US939817A (en) * 1907-03-08 1909-11-09 Thomas A Edison Cement-kiln.
US1690820A (en) * 1925-11-25 1928-11-06 Granular Iron Company Reduction of metals from ores
US1698313A (en) * 1927-03-04 1929-01-08 Firm G Polysius Device for utilizing the heat radiated from kilns
US1854757A (en) * 1928-12-21 1932-04-19 Allis Chalmers Mfg Co Cooler
DE519797C (de) * 1929-06-12 1931-03-04 Arno Andreas Drehrohrofen zur Herstellung von Schmelzzement
GB491921A (en) * 1936-03-09 1938-09-09 Lucien Paul Basset Improved process and apparatus for the simultaneous manufacture in a rotary furnace of iron or steel and portland cement, or hydraulic lime
GB559614A (en) * 1942-11-11 1944-02-25 King Ltd Geo W Improvements in or relating to rotary charcoal cooling apparatus
US3034776A (en) * 1952-02-08 1962-05-15 Lurgi Ges Fur Chemie Und Hutte Rotary furnace
FR1526999A (fr) * 1967-02-20 1968-05-31 Commissariat Energie Atomique Four rotatif de fusion
BE757152A (fr) * 1969-10-24 1971-03-16 Commissariat Energie Atomique Structure de bec de coulee axial pour four portatif de fusion (
FR2098971A5 (en) * 1970-07-31 1972-03-10 Inst Elektroswarki Patona Hollow sealing ring - for rotary furnace - filled with a temp compensating fluid heat carrier
FR2105488A5 (en) * 1970-09-09 1972-04-28 Fives Lille Cail Rotary furnace or heat exchanger - with cooled annular reinforcement/roller track
US3876367A (en) * 1973-08-02 1975-04-08 Leonid Tobiasovi Vorobeichikov Rotary furnace
DE2531481A1 (de) * 1974-07-26 1976-02-05 Lonza Ag Verfahren zur herstellung von hochdispersem siliciumdioxid
DE2813133C2 (de) * 1978-03-25 1983-04-21 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Abwärme-Rückgewinnungsanlage
US4212630A (en) * 1978-07-25 1980-07-15 Bevz Anatoly N Apparatus for removing heat from cylinders of the rotary kiln recuperator cooler
FI63293C (fi) * 1980-06-05 1983-05-10 Outokumpu Oy Anordning foer sprutning av kylvatten pao den yttre ytan av engn eller liknande
DE3039212A1 (de) * 1980-10-17 1982-05-19 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur thermischen behandlung von schuettguetern im drehrohrofen
SU1079990A1 (ru) * 1982-10-29 1984-03-15 Mrezhin Lev S Вращающа с печь
DD215383A1 (de) * 1983-06-02 1984-11-07 Brandenburg Stahl Walzwerk Verfahren zum rationellen kuehlwassereinsatz an schmelzoefen
DD220512A1 (de) * 1983-10-14 1985-04-03 Buna Chem Werke Veb Vorrichtung zum aufbringen von kuehlwasser auf trommelkoepfe von calciumcarbidkuehltrommeln
GB2195424B (en) * 1986-09-29 1990-04-25 Triten Corp Coke cooler

Also Published As

Publication number Publication date
CA1315980C (en) 1993-04-13
AU2054488A (en) 1989-03-02
FI78980C (fi) 1989-10-10
AT400364B (de) 1995-12-27
IT8821748A0 (it) 1988-08-25
US4973245A (en) 1990-11-27
HU201143B (en) 1990-09-28
NO883400D0 (no) 1988-08-01
DK421388A (da) 1989-02-27
DE3828129A1 (de) 1989-03-09
SE8802880L (sv) 1989-02-27
IT1226760B (it) 1991-02-05
RU2053474C1 (ru) 1996-01-27
SE466671B (sv) 1992-03-16
FI78980B (fi) 1989-06-30
DK164526B (da) 1992-07-06
FR2619897A1 (fr) 1989-03-03
GB2209068A (en) 1989-04-26
DK164526C (da) 1992-11-23
NO169621B (no) 1992-04-06
DE3828129C2 (de) 1997-03-20
JPS6484089A (en) 1989-03-29
NO883400L (no) 1989-02-27
ATA205388A (de) 1995-04-15
GB8819222D0 (en) 1988-09-14
ES2010320A6 (es) 1989-11-01
GB2209068B (en) 1991-07-24
DK421388D0 (da) 1988-07-27
HUT49700A (en) 1989-10-30
DD273100A5 (de) 1989-11-01
SE8802880D0 (sv) 1988-08-12
AU601611B2 (en) 1990-09-13
BE1000874A3 (fr) 1989-05-02
FR2619897B1 (fr) 1990-04-06
FI873688A (fi) 1989-02-27
NO169621C (no) 1992-07-15
FI873688A0 (fi) 1987-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8802098A (nl) Werkwijze voor het koelen van een oven.
US5788784A (en) Process for intermediately quenching light-metal castings coming from a solution heat treatment furnance
CA2212838C (en) Strip casting apparatus
US3685165A (en) Thermal sand reclamation unit
US6012508A (en) Strip casting
JPS6029649B2 (ja) 物品処理用流動作動方法および装置
JPH02293331A (ja) 溶融ガラスの処理装置およびその方法
US2271379A (en) Method of heat treating wire
RU2203769C2 (ru) Способ отливки металлической проволоки, брусков и труб из цветных металлов с перемещением вверх и устройство для его осуществления
US4082528A (en) Glass melting tank with temperature control and method of melting
US20070295275A1 (en) Epitaxial Reactor Cooling Method and Reactor Cooled Thereby
US2891536A (en) Heater hood
GB2208392A (en) Method and apparatus for the quenching and transformation of steel shot
Collur et al. Mold heat transfer characteristics
AU9058282A (en) Varmeatervinning ur aluminiumsmaltverk
CA1320111C (en) Method and apparatus for settling sludge
SU1211571A1 (ru) Проходна конвективна нагревательна печь с поперечной циркул цией теплоносител
US1869597A (en) Normalizing furnace
JPS606442B2 (ja) 高熱物体の熱回收装置
AU731277B2 (en) Strip casting
SU1627571A1 (ru) Колпак регулируемого охлаждени литых сл бов
RU2125368C1 (ru) Способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел и устройство для его осуществления
RU2004891C1 (ru) Устройство дл поливного вод ного охлаждени кожуха вагранки
JPS62263936A (ja) 真空精錬蒸着処理装置
SU1734931A1 (ru) Устройство дл подвода металла в кристаллизатор горизонтальной машины непрерывного лить заготовок

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed