HU201143B - Method for cooling rotary furnace with coolant - Google Patents

Method for cooling rotary furnace with coolant Download PDF

Info

Publication number
HU201143B
HU201143B HU884422A HU442288A HU201143B HU 201143 B HU201143 B HU 201143B HU 884422 A HU884422 A HU 884422A HU 442288 A HU442288 A HU 442288A HU 201143 B HU201143 B HU 201143B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
coolant
rotary kiln
rotary
cooling
rotary furnace
Prior art date
Application number
HU884422A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT49700A (en
Inventor
Veikko Aarne Monni
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of HUT49700A publication Critical patent/HUT49700A/hu
Publication of HU201143B publication Critical patent/HU201143B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás forgókemence hűtésére hűtőfolyadékkal, amikor is forgókemence felületére hűtőfolyadékot juttatunk és a felületről távozó hűtőfolyadékot összegyűjtjük.
A forgókemencék bontását általában levegővel hűtik. A levegő szabadon áramlik a forgókemence felülete mellett, esetleg megfelelő módon kényszeráramlását idézik elő. Az ilyen forgókemencék hőálló téglabélését az erőteljes igénybevétel viszonylag gyorsan tönkreteszi, ezért évente egyszer, de általában kétszer cseréje szükségessé válik. A forgókemence alkalmazását le kell állítani, amikor a hőálló téglafalazás szigetelő hatása annyira lecsökken, hogy a forgókemence környezetében, az azt megtámasztó és mozgató elemekben veszélyes hőterhelés keletkezik.
Az 1 079 990 számú SU szerzői tanúsítványból ismeretessé vált forgókemence folyadékhűtésére szolgáló eljárás, amelynek lényege, hogy a forgókemence köré különleges burkolatot építenek fel, amely alkalmas a forgókemencéből sugárzó hő rekuperálására és további hasznosítására. Ennél a megoldásnál a forgókemence burkolatára olyan fémes vízelosztó hálózat kerül, amely alkalmas hűtővíznek a burkolat különböző, előre meghatározott pontjaira való juttatására. A hűtővíznek a forgókemence felületéről lecsorgó részét a forgókemence alatt elrendezett gyűjtőtartályban gyűjtik össze. Az említett 1 079 990 számú SU szerzői tanúsítvány szerinti megoldás alapvető hiányossága, hogy a forgókemence felületét különleges módon kell kiképezni ahhoz, hogy a hűtővíz a forgókemence teljes felületén kifejthesse hatását. Ez annyit jelent, hogy a forgókemencét az eddigiektől eltérően kell felépíteni, ami az előállítási és üzemeltetési költségeket egyaránt növeli.
A találmány célja az ismertté vált megoldások egyes hiányosságainak megszüntetése és ezzel olyan újszerű, az eddigeknél gazdaságosabb hűtési eljárás kidolgozása, amelynél a forgókemence felületén hatékony folyadékhűtés biztosítható és ennek révén kialakulnak azok a feltételek, amelyek között a forgókemence téglaborítása hatékonyan hűthető.
A kitűzött cél elérése céljából olyan eljárást dolgoztunk ki forgókemence folyadékhűtésének biztosítására, amikor is forgókemence felületére hűtőfolyadékot juttatunk és a találmány értelmében a hűtőfolyadékot elosztó elemhez rendelt terelőlemezek segítségével lényegében sík folyadékfüggönyként szórjuk a forgókemence felületére, ahol a terelőlemezeket a forgókemence felett lényegében azonos magasságban rendezzük el a felülethez viszonyítva és/vagy fúvókával ellátott csöveket alkalmazunk a hűtőfolyadék kiszórására, ahol a fúvókákat a forgókemence felületéhez képest lényegében azonos magasságban rendezzük el.
A javasolt eljárás egy előnyös foganatosítási módjánál a terelőlemezeket szabályozható egységekként alakítjuk ki, amelyek elrendezése változtatható. Előnyösen a szabályozással a terelőlemezek hajlásszögét változtatjuk meg és így a hűtőfolyadék áramlását szabályozzuk.
Fúvókával ellátott csövek esetében célszerűen a hűtött felületre merőlegesen rendezzük el a fúvókák kiömlését.
A találmány szerinti eljárás lehetőséget teremt a hűtőfolyadékkal való takarékos gazdálkodásra, ha azt összegyűjtjük és a terelőlemezeket, illetve a fúvókákat tápláló csővezetékekbe visszatápláljuk.
A találmány értelmében általában a hűtőfolyadék víz. Ezt megfelelő elosztó elemen keresztül a forgókemence felületére juttatjuk, lényegében belőle sík vízfüggönyt hozunk létre, aminek előnye, hogy a víz fröccsenési vesztesége minimális. Az elosztó elemekből a forgókemence felületére jutó hűtőfolyadék áramlását célszerűen az elosztó elemeknek magassági, illetve meghajlási viszonyainak szabályozásával befolyásolhatjuk.
A forgókemence felülete és tokozása között a hűtőfolyadékból álló síkszerű függöny alkalmazása révén igen hatékony hőátadás érhető el, a hűtőfolyadék jelentős mennyiségű hőenergiát képes összegyűjteni. Az így felhevült hűtőfolyadékot a forgókemence alatt elrendezett gyűjtőtartályban fogjuk fel, innen hőcserélőbe szivattyúzzuk, ahol hőtartalmát megfelelően hasznosítani lehet. A hőcserélőt elhagyó hűtőfolyadékot a forgókemence hűtésére kialakított rendszerbe visszatápláljuk.
A találmány szerinti eljárás foganatosítása során a működésben levő forgókemence felületére a hűtőfolyadékot megfelelő elosztó berendezés segítségéveljuttatjuk. A forgókemence hossztengelyére merőlegesen elhelyezkedő elemek esetében, mint például a támasztó eszközöknél és/vagy a forgókemence mozgatására kialakított támasztógyűrűknél a hűtőfolyadék áramoltatása nehézségeket okozna függönyszerű szórás esetén. Ezért célszerűen, ha ezek hűtésére szükség van, a forgókemence felülete mentén fúvókákat rendezünk el.
Mivel a hűtőfolyadék lényegében a forgókemence teljes felületén áramlik, a felületi hőmérséklet lényegében egyenletessé tehető. Ez azzal az előnnyel jár, hogy a forgókemence téglabélése szintén egyenletes hűtést kap, hőterhelése az eddig ismert megoldásokhoz képest homogénebb eloszlást mutat, ami élettartamát növeli, lepusztulási folyamatát lassítja.
A hűtési folyamat hatékonysága növelhető azáltal is, ha olyan feltételeket teremtünk, amelyek között a forgókemence felületéről a hűtőfolyadék elpárologhat. Ebben az esetben a hűtőfolyadék párája a környezetbe kerül, vagyis a levegő páratartalma növekszik.
A találmány szerinti eljárást a továbbiakban példakénti foganatosítási mód kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra forgókemence elrendezése a javasolt eljárást foganatosító hűtőrendszerrel.
Az ábra szerinti elrendezésben 1 forgókemence felső széle fölött 2 elosztó rendszer van elrendezve, amely célszerűen hűtőfolyadékként vizet áramoltat. A 2 elosztó rendszer az 1 forgókemence felületére egyenletes vízáramlást biztosít. A vizet 3 csővezetékrendszer juttatja a 2 elosztó rendszer 4 felső részébe, majd állítható 6 terelőlemezekre. Innen a 2 elosztó rendszer 5 alsó részében a víz az 1 forgókemence felületére áramlik. Az 1 forgókemence 7 támasztógyűrűkkel van kialakítva, amelyeknek az 1 forgókemence hossztengelyére merőleges, így lényegében függőlegesnek tekinthető felületeik vannak. Ezeket a felületeket 8 falak határozzák meg és ezek mellett 9 csövek vannak, amelyek az 1 forgókemence felületéhez viszonyítva lényegében azonos magasságban vannak elrendezve. A 9 csövek szintén a hűtőfolyadék, tehát adott esetben a víz elosztására szolgálnak, 10
HU 201143 Β fúvókákkal vannak kialakítva, amelyek vízpermetet juttatnak az 1 forgókemence felületére. Célszerűen a fúvókák egymástól azonos távolságra vannak elrendezve. Természetesen az 1 forgókemence felülete mentén további 10 fúvókákkal ellátott 9 csövek is elrendezhető^, amelyek segítségével a 6 terelőlemez által biztosított és alapvetően gravitációs hatásra mozgó vízáramlás hűtő hatása kiegészíthető. Ennek megfelelően az ábra az 1 forgókemence alsó széle alatt elrendezett 9 csöveket és 10 fúvókákat mutat. A 10 fúvókák segítségével az 1 forgókemence felületére lényegében merőleges irányba permetezzük a vizet.
Az 1 forgókemence felületére jutó vizet a forgó forró felület felmelegíti. A felületről lecsorgó meleg folyadékot 11 gyűjtőtartályban fogjuk fel, amely az 1 forgókemence alatt helyezkedik el. Egy vagy több gyűjtőtartályt használunk, amely(ek)ből a vizet közvetlenül 12 hőcserélőbe áramoltatjuk. Innen 13 víztartályba vezetjük. A 12 hőcserélőben a hűtőfolyadék, tehát hűtővíz hőtartalma visszanyerhető és így az üzemeltetés hatékonysága javul.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás forgókemence hűtésére hűtőfolyadékkal, amikor is forgókemence felületére hűtőfolyadékot juttatunk, azzal jellemezve, hogy a hűtőfolyadékot egy vagy több terelőlemez (6) és/vagy fúvókákkal (10) ellátott csövek (9) alkalmazásával juttatjuk a forgókemence (1) felületére és a terelőlemez(ek)et (6) és/vagy a fúvókákat (10) a forgókemence (1) felületéhez viszonyítva lényegében azonos távolságon vagy magasságon rendezzük el.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy elosztó rendszerbe (2) iktatott több terelőlemezt (6) alkalmazunk és a terelőlemezeket (6) a hűtőfolyadék áramoltatásának szabályozására alkalmasan képezzük ki.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a terelőlemezeket (6) a hűtőfolyadék áramoltatásának szabályozása céljából szöghelyzetük változtatására alkalmas szabályozó egységgel csatlakoztatjuk és a szöghelyzetet a forgókemence (1) felületéhez viszonyítva szabályozzuk.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csövekben (9) a fúvókát (10) a forgókemence (1) hűtendő felületére lényegében merőleges irányítással rendezzük el.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a forgókemence (1) felületét elhagyó hűtőfolyadékot összegyűjtjük és szükség szerint hőcserélőbe (12) vezetjük, majd onnan a forgókemence (1) felületére áramoltatva hűtésre hasznosítjuk.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hűtőfolyadékként vizet alkalmazunk.
HU884422A 1987-08-26 1988-08-22 Method for cooling rotary furnace with coolant HU201143B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI873688A FI78980C (fi) 1987-08-26 1987-08-26 Saett foer avkylning av en trumugn.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT49700A HUT49700A (en) 1989-10-30
HU201143B true HU201143B (en) 1990-09-28

Family

ID=8524940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU884422A HU201143B (en) 1987-08-26 1988-08-22 Method for cooling rotary furnace with coolant

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4973245A (hu)
JP (1) JPS6484089A (hu)
AT (1) AT400364B (hu)
AU (1) AU601611B2 (hu)
BE (1) BE1000874A3 (hu)
CA (1) CA1315980C (hu)
DD (1) DD273100A5 (hu)
DE (1) DE3828129C2 (hu)
DK (1) DK164526C (hu)
ES (1) ES2010320A6 (hu)
FI (1) FI78980C (hu)
FR (1) FR2619897B1 (hu)
GB (1) GB2209068B (hu)
HU (1) HU201143B (hu)
IT (1) IT1226760B (hu)
NL (1) NL8802098A (hu)
NO (1) NO169621C (hu)
RU (1) RU2053474C1 (hu)
SE (1) SE466671B (hu)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE466971B (sv) * 1990-09-17 1992-05-04 Flaekt Ab Saett och anordning foer kylning av en roterugn
US5230617A (en) * 1991-09-25 1993-07-27 Klein Ernst G Furnace shell cooling system
JP3288130B2 (ja) * 1992-11-04 2002-06-04 トピー工業株式会社 電気炉集煙ダクトのダスト堆積防止装置
DE9319041U1 (de) * 1993-12-11 1994-02-24 Babcock Bsh Ag Drehtrommel
DE4406382C2 (de) * 1994-02-26 1997-08-14 Metallgesellschaft Ag Drehkühler zum Kühlen von Schüttgut
DE4419543C1 (de) * 1994-06-03 1996-02-08 Noell Gmbh Drehrohr mit Mantelkühlung für Verbrennungsanlagen
US5601427A (en) * 1994-07-25 1997-02-11 Daidotokushuko Kabushikikaisha Waste melting furnace and a method of melting wastes
US6105272A (en) 1998-06-22 2000-08-22 Cabot Corporation High temperature rotating vacuum kiln for heat treating solid particulate material under a vacuum
US6380517B2 (en) 1999-06-21 2002-04-30 Cabot Corporation High temperature rotating vacuum kiln and method for heat treating solid particulate material under a vacuum
JP5585084B2 (ja) * 2009-03-18 2014-09-10 宇部興産株式会社 ロータリーキルンの冷却装置およびその冷却方法
CN101655312B (zh) * 2009-09-11 2012-03-21 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种回转窑壳体水冷装置和方法
JP5428864B2 (ja) * 2010-01-05 2014-02-26 宇部興産株式会社 セメント製造装置およびセメント製造装置の冷却方法
JP5585104B2 (ja) * 2010-02-05 2014-09-10 宇部興産株式会社 ロータリーキルンの冷却装置および冷却方法
US20130095444A1 (en) * 2010-06-22 2013-04-18 Flsmidth A/S Preheater shell temperature regulator
EP2780301B9 (en) 2011-11-17 2019-01-16 GC Technology Limited Interconnected system and method for the purification and recovery of potash
JP2014043391A (ja) * 2013-10-18 2014-03-13 Ube Ind Ltd セメント製造装置およびセメント製造装置の冷却方法
EP2947409B1 (de) 2014-05-19 2016-09-28 KIMA Echtzeitsysteme GmbH Kühlsystem für Drehöfen
EP3205965A1 (de) * 2016-02-11 2017-08-16 Kalkert, Peter Anpassung von drehofenformen an soll-formen bei drehöfen
CN206721298U (zh) * 2017-03-01 2017-12-08 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 一种回转喷水冷却装置的筒体
WO2021050742A1 (en) * 2019-09-11 2021-03-18 Quantum IR Technologies, LLC Rotary kiln preheater thermal monitoring systems

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE490761C (de) * 1930-01-31 Polysius A G G Vorrichtung zum Kuehlen des Brenngutes mittels Wasserberieselung
DE218986C (hu) * 1900-01-01
US939817A (en) * 1907-03-08 1909-11-09 Thomas A Edison Cement-kiln.
US1690820A (en) * 1925-11-25 1928-11-06 Granular Iron Company Reduction of metals from ores
US1698313A (en) * 1927-03-04 1929-01-08 Firm G Polysius Device for utilizing the heat radiated from kilns
US1854757A (en) * 1928-12-21 1932-04-19 Allis Chalmers Mfg Co Cooler
DE519797C (de) * 1929-06-12 1931-03-04 Arno Andreas Drehrohrofen zur Herstellung von Schmelzzement
GB491921A (en) * 1936-03-09 1938-09-09 Lucien Paul Basset Improved process and apparatus for the simultaneous manufacture in a rotary furnace of iron or steel and portland cement, or hydraulic lime
GB559614A (en) * 1942-11-11 1944-02-25 King Ltd Geo W Improvements in or relating to rotary charcoal cooling apparatus
US3034776A (en) * 1952-02-08 1962-05-15 Lurgi Ges Fur Chemie Und Hutte Rotary furnace
FR1526999A (fr) * 1967-02-20 1968-05-31 Commissariat Energie Atomique Four rotatif de fusion
BE757152A (fr) * 1969-10-24 1971-03-16 Commissariat Energie Atomique Structure de bec de coulee axial pour four portatif de fusion (
FR2098971A5 (en) * 1970-07-31 1972-03-10 Inst Elektroswarki Patona Hollow sealing ring - for rotary furnace - filled with a temp compensating fluid heat carrier
FR2105488A5 (en) * 1970-09-09 1972-04-28 Fives Lille Cail Rotary furnace or heat exchanger - with cooled annular reinforcement/roller track
US3876367A (en) * 1973-08-02 1975-04-08 Leonid Tobiasovi Vorobeichikov Rotary furnace
DE2531481A1 (de) * 1974-07-26 1976-02-05 Lonza Ag Verfahren zur herstellung von hochdispersem siliciumdioxid
DE2813133C2 (de) * 1978-03-25 1983-04-21 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Abwärme-Rückgewinnungsanlage
US4212630A (en) * 1978-07-25 1980-07-15 Bevz Anatoly N Apparatus for removing heat from cylinders of the rotary kiln recuperator cooler
FI63293C (fi) * 1980-06-05 1983-05-10 Outokumpu Oy Anordning foer sprutning av kylvatten pao den yttre ytan av engn eller liknande
DE3039212A1 (de) * 1980-10-17 1982-05-19 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur thermischen behandlung von schuettguetern im drehrohrofen
SU1079990A1 (ru) * 1982-10-29 1984-03-15 Mrezhin Lev S Вращающа с печь
DD215383A1 (de) * 1983-06-02 1984-11-07 Brandenburg Stahl Walzwerk Verfahren zum rationellen kuehlwassereinsatz an schmelzoefen
DD220512A1 (de) * 1983-10-14 1985-04-03 Buna Chem Werke Veb Vorrichtung zum aufbringen von kuehlwasser auf trommelkoepfe von calciumcarbidkuehltrommeln
GB2195424B (en) * 1986-09-29 1990-04-25 Triten Corp Coke cooler

Also Published As

Publication number Publication date
SE8802880L (sv) 1989-02-27
FR2619897A1 (fr) 1989-03-03
FI78980B (fi) 1989-06-30
US4973245A (en) 1990-11-27
AU2054488A (en) 1989-03-02
GB2209068A (en) 1989-04-26
AU601611B2 (en) 1990-09-13
FI78980C (fi) 1989-10-10
IT8821748A0 (it) 1988-08-25
IT1226760B (it) 1991-02-05
NL8802098A (nl) 1989-03-16
SE466671B (sv) 1992-03-16
DE3828129C2 (de) 1997-03-20
GB8819222D0 (en) 1988-09-14
NO883400L (no) 1989-02-27
ATA205388A (de) 1995-04-15
DK421388D0 (da) 1988-07-27
BE1000874A3 (fr) 1989-05-02
SE8802880D0 (sv) 1988-08-12
FI873688A0 (fi) 1987-08-26
FI873688A (fi) 1989-02-27
NO883400D0 (no) 1988-08-01
JPS6484089A (en) 1989-03-29
CA1315980C (en) 1993-04-13
DK421388A (da) 1989-02-27
RU2053474C1 (ru) 1996-01-27
DK164526C (da) 1992-11-23
ES2010320A6 (es) 1989-11-01
GB2209068B (en) 1991-07-24
DE3828129A1 (de) 1989-03-09
DD273100A5 (de) 1989-11-01
DK164526B (da) 1992-07-06
HUT49700A (en) 1989-10-30
FR2619897B1 (fr) 1990-04-06
NO169621C (no) 1992-07-15
AT400364B (de) 1995-12-27
NO169621B (no) 1992-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU201143B (en) Method for cooling rotary furnace with coolant
US5826647A (en) Heat exchanger
US4345743A (en) Means and method for containing flowing or standing molten metal
US4033561A (en) Cooling plates for blast furnaces
SU843729A3 (ru) Способ закалки стеклоизделий иуСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
BRPI0606454B1 (pt) Método para condensar vapor de metal, e, aparelho condensador para condensar vapor de metal
JPS6357081B2 (hu)
GB2069478A (en) Apparatus for manufacturing vitreous slag
RU157373U1 (ru) Установка для предварительного нагрева обожженных анодов для производства алюминия
JPH0113881B2 (hu)
US5947721A (en) Recycling apparatus for obtaining oil from plastic waste
US2493421A (en) Rotating sintering apparatus
US4373907A (en) Apparatus for manufacturing rapidly cooled solidified slag
EP1809789A1 (en) Epitaxial reactor cooling method and reactor cooled thereby
JPS59177369A (ja) 真空蒸着装置
EP0947574B1 (en) Recycling apparatus for obtaining oil from plastic waste
CN1053132C (zh) 内外喷淋式附加结晶器及其冷却控制方法
JPS606442B2 (ja) 高熱物体の熱回收装置
FI63293B (fi) Anordning foer sprutning av kylvatten pao den yttre ytan av engn eller liknande
SU504710A1 (ru) Стекловаренна печь
KR100920741B1 (ko) 탄화로의 폐열 에너지를 이용한 열교환장치
SU964398A1 (ru) Печь кип щего сло
SU1355852A1 (ru) Теплообменный аппарат
RU2111273C1 (ru) Устройство для получения губчатого титана
US712343A (en) Apparatus for the treatment of distillers' spent residues.

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee