SU799948A1 - Термоформа - Google Patents

Description

сов, сокращение удельного расхода пара, интенсификаци  тепловой обработки и улучшение качества изделий.

Указанна  цель достигаетс  тем, что термоформа содержит термоподдон, продольные и поперечные ребра жесткости , образующие тепловые отсеки, обшивку, патрубки подачи пара,перфО рированные трубы дл  отвода конденсата и бортовые элементы. Продольные ребра жесткости термоподдона установлены поверх поперечных ребер жесткости, а тепловые отсеки снабжены сферическими пустотелыми сегментами с высотой, равной суммарной высоте поперечного и продольного ребер жесткости, закрепленными жестко на нижнем листе обшивки термофорг ш. Подведение пара в тепловые отсеки термоподдона осуществл етс  через патрубки, а отвод конденсата - через штуцеры и перфорированные трубы.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема установки сферического пустотелого сегмента.в полости термоформы.

Предлагаема  термоформа дл  тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий включает бортовые элементы 1, термоподдон 2, поперечные ребра жесткости 3, образующие тепловые отсеки, в которых расположены сферические пустотелые сегменты 4, жестко закрепленные на листе нижней обшивки 5 термоподдона, .продольные ребра жесткости 6, на которые опираетс  верхний лист 7 термоформы, и патрубки подачи теплоносител  ,8, расположенные таким образом, чтобы обеспечить интенсивную циркул цию греющей среды в теплов1дх отсеках.Установка сферических пустотелых сегментов 4 в тепловых отсеках термоподдона 2 осуществл етс  в зависимости от размеров тепловых отсеков и схег.1Ы подачи, теплоносител . При этом величина зазора А между сферическими пустотелыми сегментами 4 и стенками термоподдона выбираетс  в зависимости от геометрических размеров тепловых отсеков, исход  из услови  обеспечени  в них интенсивной циркул ции греющей среды, Термоформа работает следующим образом .

Теплоноситель от распределительного паропровода через патрубки 8 подаетс  в тепловые отсеки термоподдона 2. При обтекании поверхностей сферических пустотелых сегментов 4, имеющих касани  А с верхним

лис.том 7 обшивки термоформы,создают с  услови  дл  обеспечени  надежной интенсивной циркул ции пара во всей внутренней полости термоподдона.Установка сферических пустотелых сег- ментов при точечном касании их с нижней поверхностью верхнего листа 7 термоформы позвол ет увеличить скорость потока теплоносител , выровн ть ,его кинетическую энергию и устранить возможность образовани  тойных зон.

Така  организаци  движени  теплоносител  обеспечивает стирание пограничного , сло  и значительное повышение величины коэффициента теплоотдачи (за счет снижени  величины термического сопротивлени  пограничного сло  пленки конден.сата на обогреваемой поверхности).

Таким образом,применение предлагаемой термоформы дл  тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий позвол ет устранить возможность образовани  застойных зон во внутренней полости термоформы,обес5 печить равномерный обогрев бггтона изделий, уменьшить удельный расход теплоносител  на 15-20%, сократить . продолжительность тепловой обработки на 1,5-2 ч и уменьшить металлоемкость форм.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Термоформа, включающа  термоподдон , продольные и поперечные ребра жесткости, образующие тепловыеотсеки , обшивку, патрубки подачи пара, перфориро.ванные трубки дл  отвода . конденсата и .бортовые элементы, о т0 личающа с  тем, что, с целью улучшени  условий протекани  теплообменных процессов, уменьшени  удельного расхода теплоносител , интенсификации тепловой обработки и

   5 улучшени  качества изделий, продольные ребра жесткости термоподдона установлены поверх поперечных ребер,а тепловыеотсеки снабжены сферическими пустотелыми сегментами, жестко

   закрепленными на нижнем листе обшивкИ , причем высота сегментов равна суммарной высоте поперечного и продольного ребер. .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1, Авторское свидетельство СССР № 385948, кл. С 04 В 41/30, 1971.
2. 2. Марь нов Н.Б. Теплова  обработка изделий на заводах сборного железо етона . М., 1970, с. 226-228.

   2 3

   /

   Ч 1 1 /