WO2020003835A1 - 車両用バッテリパック支持装置 - Google Patents

車両用バッテリパック支持装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2020003835A1
WO2020003835A1 PCT/JP2019/020723 JP2019020723W WO2020003835A1 WO 2020003835 A1 WO2020003835 A1 WO 2020003835A1 JP 2019020723 W JP2019020723 W JP 2019020723W WO 2020003835 A1 WO2020003835 A1 WO 2020003835A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vehicle
battery pack
frame
side rail
spacer
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/020723
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直龍 熊谷
Original Assignee
ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト filed Critical ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト
Priority to US17/255,338 priority Critical patent/US11548363B2/en
Priority to CN201980042317.2A priority patent/CN112292278B/zh
Priority to EP19826469.9A priority patent/EP3795398A4/en
Publication of WO2020003835A1 publication Critical patent/WO2020003835A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/64Constructional details of batteries specially adapted for electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/02Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted comprising longitudinally or transversely arranged frame members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/09Means for mounting load bearing surfaces
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/244Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K2001/001Arrangement or mounting of electrical propulsion units one motor mounted on a propulsion axle for rotating right and left wheels of this axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • B60K2001/0405Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion characterised by their position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • B60K2001/0405Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion characterised by their position
    • B60K2001/0438Arrangement under the floor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • B60K2001/0455Removal or replacement of the energy storages
    • B60K2001/0472Removal or replacement of the energy storages from below
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/10Road Vehicles
    • B60Y2200/14Trucks; Load vehicles, Busses
    • B60Y2200/142Heavy duty trucks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle battery pack support device.
  • Patent Document 1 discloses a holding structure for holding a driving battery pack on a ladder frame of an electric truck.
  • the above-mentioned electric truck has a larger vehicle weight than a passenger car, so it is necessary to mount a large and large-capacity battery pack to secure a sufficient cruising distance.
  • the battery pack is suspended on the ladder frame by a support device connected to the outer surface of the ladder frame of the vehicle in the vehicle width direction.
  • such a supporting device in order to ensure sufficient reliability for supporting a large-sized battery pack, such a supporting device must be formed of a strong member, which may increase the weight.
  • a strong member which may increase the weight.
  • the support device since the distance between the side rails of the ladder frame on which the battery pack is suspended differs depending on the size of the vehicle, if the support device is designed and manufactured for each vehicle type, the cost of the support device may increase.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a battery for a vehicle that can cope with various vehicle classes, and that can reduce the weight and cost. It is to provide a pack support device.
  • a vehicle battery pack support device is a vehicle battery pack support device that suspends a battery pack on a side rail that constitutes a ladder frame of a vehicle, and is arranged in a grid on the outer surface of the side rail.
  • a frame-side bracket fixed by bolts at a plurality of bolt fastening portions, an elastic connection portion for elastically connecting the battery pack and the frame-side bracket, and an outer surface of the side rail and the frame-side bracket.
  • the vehicle battery pack supporting device suspends the battery pack on the ladder frame via the frame-side bracket connected to the outer surface of the side rail of the vehicle and the elastic connecting portion. At this time, a spacer having a width corresponding to the distance between the side rail and the frame side bracket is interposed between the side rail and the frame-side bracket. There is no need to change the configuration.
  • the spacer is provided with a plurality of columnar members for supporting the bolt around a bolt through hole through which the bolt fixed to the side rail passes, and the columnar member is integrally formed by a connecting portion. Therefore, the step of fixing the spacer to the side rail can be simplified as compared with the spacer provided separately for each bolt. Further, the spacer can secure the connection strength for suspending the heavy battery pack to the ladder frame in the columnar member and the connection portion, so that the other portion can be a hollow portion. Therefore, according to the battery pack support device for a vehicle according to the present invention, it is possible to reduce the weight and cost while supporting various vehicle models.
  • FIG. 1 is a top view schematically showing an overall configuration of a vehicle on which a vehicle battery pack support device according to the present invention is mounted. It is a perspective view which shows the structure and connection form of the support device which connects a side rail and a battery pack. It is a perspective view showing the structure of the spacer in a support apparatus. It is a rear view which shows typically the connection form of the support device which connects a side rail and a battery pack.
  • FIG. 1 is a top view schematically showing an overall configuration of a vehicle 1 on which a vehicle battery pack supporting device according to the present invention is mounted.
  • a vehicle 1 according to the present embodiment includes a ladder frame 10, a cab 20, a packing box 30, a wheel mechanism 40, a driving unit 50, a driving power supply unit 60, a battery pack 70, and a “vehicle battery”.
  • This is an electric truck including a plurality of support devices 80 as “pack support devices”.
  • FIG. 1 shows a top view when the cab 20 and the packing box 30 are seen through the top surface of the vehicle 1.
  • the vehicle 1 is assumed to be an electric vehicle including an electric motor (a motor 51 described later) as a driving source for traveling, but may be a hybrid vehicle further including an engine. Further, the vehicle 1 is not limited to an electric truck, and may be another commercial vehicle including a battery for driving the vehicle, such as an electric garbage truck.
  • the ladder frame 10 has a side rail 11 and a plurality of cross members 12.
  • the side rails 11 extend along the vehicle front-rear direction X of the vehicle 1 and include a left side rail 11L and a right side rail 11R arranged in parallel with each other in the vehicle width direction Y.
  • the plurality of cross members 12 connect the left side rail 11L and the right side rail 11R. That is, the ladder frame 10 constitutes a so-called ladder type frame.
  • the ladder frame 10 supports the cab 20, the packing box 30, the drive unit 50, the drive power supply unit 60, the battery pack 70, and other heavy objects mounted on the vehicle 1.
  • the cab 20 is a structure including a driver's seat (not shown), and is provided above a front portion of the ladder frame 10.
  • the packing box 30 is a structure on which luggage and the like conveyed by the vehicle 1 are stacked, and is provided above a rear portion of the ladder frame 10.
  • the wheel mechanism 40 includes left and right front wheels 41 located in front of the vehicle, a front axle 42 as an axle of the two front wheels 41, and two rear wheels 43 located behind and located on the left and right of the vehicle. , And a rear axle 44 as an axle of the rear wheel 43. Then, in the vehicle 1 according to the present embodiment, the driving force is transmitted so that the rear wheel 43 functions as a driving wheel, and the vehicle 1 runs.
  • the wheel mechanism 40 is suspended on the ladder frame 10 via a suspension mechanism (not shown), and supports the weight of the vehicle 1.
  • the drive unit 50 has a motor 51, a speed reduction mechanism 52, and a differential mechanism 53.
  • the motor 51 generates a driving force necessary for the vehicle 1 to travel when AC power is supplied from a driving power supply unit 60 described later.
  • the reduction mechanism 52 includes a plurality of gears (not shown), and reduces the rotational torque input from the motor 51 and outputs the reduced rotation torque to the differential mechanism 53.
  • the differential mechanism 53 distributes the power input from the speed reduction mechanism 52 to the left and right rear wheels 43. That is, the drive unit 50 transmits the driving force to the rear axle 44 via the speed reduction mechanism 52 and the differential mechanism 53 by reducing the driving torque of the motor 51 to a rotation speed suitable for traveling of the vehicle.
  • the drive unit 50 can cause the vehicle 1 to run by rotating the rear wheel 43 via the rear axle 44.
  • the driving power supply unit 60 is a so-called inverter, converts DC power supplied from the battery pack 70 into AC power, supplies the AC power to the motor 51, and controls the rotation speed of the motor 51 according to an accelerator operation on the vehicle 1. .
  • the battery pack 70 is a secondary battery that supplies electric power to the motor 51 as an energy source for running the vehicle 1.
  • the battery pack 70 includes a plurality of relatively large-capacity battery modules (not shown) for storing electric power required for the vehicle 1.
  • the battery pack 70 is disposed between the left side rail 11L and the right side rail 11R and across a space formed below the side rail 11, and is a plane perpendicular to the vehicle front-rear direction X.
  • the support device 80 is a connection member for suspending the battery pack 70 on the ladder frame 10 as described in detail later.
  • three support devices 80 are provided on each side of the ladder frame 10 in the vehicle width direction Y (a total of six).
  • the number of the supporting devices 80 can be appropriately changed according to the weight and the size of the battery pack 70.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a configuration and a connection form of a support device 80 for connecting the side rail 11 and the battery pack 70. More specifically, FIG. 2 is a perspective view of one support device 80 connected to the left side rail 11L when viewed from diagonally forward left of the vehicle 1.
  • the side rail 11 has a shape in which a web 11w forming a plane perpendicular to the vehicle width direction Y and two flanges 11f forming a plane perpendicular to the vehicle height direction Z are continuous.
  • bolt fastening portions 11H as through holes for fixing bolts 11B for suspending various heavy objects to the vehicle 1 are formed in a grid pattern.
  • the support device 80 includes a frame-side bracket 81, a battery-side bracket 82, an elastic connecting portion 83, and a spacer 84.
  • the frame-side bracket 81 is a metal member that is connected to the outer surface of the side rail 11, that is, the web 11w by a plurality of bolts 11B. That is, the frame-side bracket 81 is connected to the outer side surface of the side rail 11 via the spacer 84 in a plane portion perpendicular to the vehicle width direction Y. The frame-side bracket 81 is connected to the elastic connecting portion 83 at a plane portion perpendicular to the vehicle height direction Z.
  • the battery-side bracket 82 is connected to the outer surface of the battery pack 70 in the vehicle width direction Y, and is a metal member for suspending the battery pack 70 outside the side rail 11 in the vehicle width direction Y.
  • the elastic connecting portion 83 includes a so-called rubber bush that elastically connects the frame-side bracket 81 and the battery-side bracket 82 vertically in the vehicle height direction Z and absorbs a stress caused by a relative displacement between the two.
  • the spacer 84 is a metal member interposed between the side rail 11 and the frame-side bracket 81 when the connection surfaces of the side rail 11 and the frame-side bracket 81 are separated from each other. Therefore, when the side rail 11 and the frame-side bracket 81 are not separated from each other, the spacer 84 becomes unnecessary.
  • the battery pack 70 is suspended on the side rail 11 via the support device 80 including the battery-side bracket 82, the elastic connecting portion 83, the frame-side bracket 81, and the spacer 84. You. For this reason, even when the side rail 11 is subjected to a stress due to torsion or bending as the vehicle 1 travels, the elastic connecting portion 83 may transmit the stress to the battery pack 70 due to the buffer effect. Can be reduced.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the spacer 84 in the support device 80.
  • the spacer 84 includes a plurality of columnar members 90, connecting portions 91, and downward extending portions 94, respectively, and these portions are integrally formed by, for example, extruding aluminum.
  • the plurality of columnar members 90 are arranged on the XZ plane at intervals corresponding to the plurality of bolt fastening portions 11H formed in a grid on the web 11w of the side rail 11.
  • the plurality of columnar members 90 according to the present embodiment are arranged in a matrix of three in the vehicle longitudinal direction X and four in the vehicle height direction Z.
  • the present invention is not limited to this, and can be appropriately changed according to various conditions.
  • the plurality of connecting portions 91 are connecting portions for integrally forming the plurality of columnar members 90, and connect the two columnar members 90 adjacent to each other in the vehicle longitudinal direction X and the vehicle height direction Z to each other.
  • the plurality of connecting portions 91 only need to be able to integrally connect all the columnar members 90 included in the spacer 84, and the two adjacent columnar members 90 need not necessarily be directly connected. Therefore, the hollow portion 95 of the spacer 84 is formed between the plurality of connecting portions 91.
  • the downward extension 94 is a portion extending downward from the columnar member 90 disposed in the vehicle height direction Z in the vehicle height direction Z and defining the height of the bottom surface of the spacer 84. The function of the downward extension 94 will be described later.
  • the plurality of columnar members 90 include a circular bolt seat surface 92 at an end surface in the vehicle width direction Y, and a bolt through hole 93 penetrating in the vehicle width direction Y at the center of the bolt seat surface 92. I have.
  • the spacers 84 are integrally fixed by the bolts 11B penetrating through the bolt through holes 93 while being sandwiched between the side rails 11 and the frame side bracket 81 from both sides in the vehicle width direction Y.
  • the spacer 84 is formed by extruding aluminum, for example, as described above, the width W in the vehicle width direction Y can be easily adjusted according to the distance between the side rail 11 and the frame-side bracket 81. it can. At this time, even if there is a variation in the interval, the width W can be set according to the cutting position of the aluminum to be extruded, so that a mold for forming the spacer 84 can be shared. .
  • the spacer 84 supports the bolt 11 ⁇ / b> B between the side rail 11 and the frame-side bracket 81, thereby improving the reliability against the stress applied to the bolt 11 ⁇ / b> B due to the weight of the battery pack 70.
  • the spacer 84 has a hollow portion 95 at a portion that is excessive with respect to improvement in reliability, the weight can be reduced.
  • FIG. 4 is a rear view schematically showing a connection form of the support device 80 for connecting the side rail 11 and the battery pack 70. More specifically, FIG. 4 schematically shows a state in which the battery pack 70 is suspended on the side rail 11 by the support device 80 as viewed from the rear in the vehicle longitudinal direction X.
  • the battery pack 70 mounted on the vehicle 1 is suspended on the side rail 11 via the battery-side bracket 82, the elastic connecting portion 83, the frame-side bracket 81, and the spacer 84 on both sides in the vehicle width direction Y, as described above.
  • the distance between the left side rail 11L and the right side rail 11R of the side rail 11 differs depending on the size of the vehicle 1. Therefore, the support device 80 adjusts the interval according to the width W of the spacer 84 in the vehicle width direction Y.
  • the frame-side bracket 81 is connected to the side rails 11 in the vehicle width direction Y via the spacers 84 by the bolts 11B, and is connected to the elastic connection portion 83 below the vehicle height direction Z. Therefore, stress concentrates on the spacer 84 and the frame-side bracket 81 on the shortest path between the side rail 11 and the elastic connecting portion 83.
  • the plurality of columnar members 90 of the spacer 84 are connected to the outer surface of the side rail 11 so as to correspond to the plurality of bolt fastening portions 11H formed on the web 11w of the side rail 11.
  • the spacer 84 since the spacer 84 has the lower extending portion 94 formed below the plurality of columnar members 90 in the vehicle height direction Z, the lower extending portion 94 is higher than the bottom surface of the side rail 11 in vehicle height. It will extend below the direction Z. For this reason, the spacer 84 has improved durability against the stress by providing the downwardly extending portion 94 in a portion where the stress is concentrated.
  • the supporting device 80 when the battery pack 70 is suspended on the side rail 11 of the vehicle, the supporting device 80 according to the present invention has a width W corresponding to the separation distance between the outer surface of the side rail 11 and the frame-side bracket 81. A spacer 84 is provided. For this reason, even if there is a variation in the distance between the left side rail 11L and the right side rail 11R depending on the vehicle size, the support device 80 does not need to design and manufacture each variation, and can reduce the cost. it can.
  • the spacer 84 of the support device 80 includes a plurality of columnar members 90 connected by a connecting portion 91, and a portion that becomes excessive in supporting the weight of the battery pack 70 is formed as a hollow portion 95. By doing so, weight reduction and cost reduction can be achieved.
  • the spacer 84 of the support device 80 according to the present invention is formed by, for example, extrusion molding, even if a plurality of variations of the width W are formed, a common mold is used for manufacturing. And design and manufacturing costs can be reduced. Therefore, according to the support device 80 according to the present invention, it is possible to reduce the weight and cost while supporting various vehicle models.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the spacer 84 is described as being formed by extrusion.
  • other formation methods such as pultruding and casting may be employed.
  • the mode in which the bolts 11B are inserted through all the bolt through holes 93 provided in the spacer 84 is illustrated.
  • a connection method that does not use the bolt through hole 93 may be applied.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

【課題】車両の様々な車格に対応しつつ、かつ、軽量化及びコスト低減を図ることができる車両用バッテリパック支持装置を提供すること。 【解決手段】車両1のラダーフレーム10を構成するサイドレール11にバッテリパック70を懸架する支持装置80であって、サイドレール11の外側面に格子状に配列された複数のボルト締結部11Hにおいてボルト11Bにより固定されるフレーム側ブラケット81と、バッテリパック70とフレーム側ブラケット81とを弾性的に連結する弾性連結部83と、サイドレール11の外側面とフレーム側ブラケット81との間に介在するスペーサ84と、を含み、スペーサ84は、複数のボルト締結部11Hに対応する複数の円柱状部材90と、複数の円柱状部材90を連結する連結部91と、を備える。

Description

車両用バッテリパック支持装置
 本発明は、車両用バッテリパック支持装置に関する。
 従来から、環境負荷低減の観点に着目し、エンジンのような内燃機関に代えて走行用動力源としてモータを利用する電気自動車、及び当該内燃機関と当該モータとを併用するハイブリッド自動車等の電動車両の開発が進んでいる。特に、これらの電動車両においては、当該モータを駆動するために駆動用のバッテリが搭載され、当該バッテリから当該モータへ電力を供給することにより、車両を走行させるために必要となる動力が得られる。近年、このような電動車両に関し、トラック等の商用車の分野においても、その開発が行われている。例えば、特許文献1には、駆動用のバッテリパックを電動トラックのラダーフレームに保持する保持構造が開示されている。
特開2016-113063号公報
 上記のような電動トラックは、乗用車に比べて車両重量が大きいことから、十分な航続距離を確保するために大型で大容量のバッテリパックを搭載する必要がある。このとき、バッテリパックは、車幅方向の長さがラダーフレームよりも長い場合には、車両のラダーフレームの車幅方向外側の面に連結される支持装置によって、ラダーフレームに懸架される。
 しかしながら、このような支持装置は、大型のバッテリパックを支持する十分な信頼性を確保するためには、強固な部材で構成されなければならず、重量化を招く虞が生じる。また、車両の車格によってバッテリパックが懸架されるラダーフレームのサイドレール間距離が異なるため、車格ごとに支持装置を設計・製造した場合には、支持装置のコストが上昇する虞が生じる。
 本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、車両の様々な車格に対応しつつ、かつ、軽量化及びコスト低減を図ることができる車両用バッテリパック支持装置を提供することにある。
 本発明に係る車両用バッテリパック支持装置は、車両のラダーフレームを構成するサイドレールにバッテリパックを懸架する車両用バッテリパック支持装置であって、前記サイドレールの外側面に格子状に配列された複数のボルト締結部においてボルトにより固定されるフレーム側ブラケットと、前記バッテリパックと前記フレーム側ブラケットとを弾性的に連結する弾性連結部と、前記サイドレールの前記外側面と前記フレーム側ブラケットとの間に介在するスペーサと、を含み、前記スペーサは、前記複数のボルト締結部に対応する複数の円柱状部材と、前記複数の円柱状部材を連結する連結部と、を備える。
 車両用バッテリパック支持装置は、車両のサイドレールの外側面に連結されたフレーム側ブラケットと弾性連結部とを介してラダーフレームにバッテリパックを懸架する。このとき、サイドレールとフレーム側ブラケットとの間において、両者の離間距離に応じた幅を有するスペーサが介在することで、車格によるサイドレール間距離にバリエーションがある場合であっても、スペーサ以外の構成を変更する必要がない。
 また、スペーサは、サイドレールに固定されるボルトが貫通するボルト貫通孔の周囲においてボルトを支持する複数の円柱状部材が設けられ、当該円柱状部材が連結部によって一体に形成されている。このため、スペーサは、ボルトごとに個別に設けられるスペーサと比較して、サイドレールへの固定に係る工程を簡略化することができる。さらに、スペーサは、高重量のバッテリパックをラダーフレームに懸架するための連結強度を円柱状部材及び連結部において確保することで、その他の部分を中空部とすることができる。従って、本発明に係る車両用バッテリパック支持装置によれば、車両の様々な車格に対応しつつ、かつ、軽量化及びコスト低減を図ることができる。
本発明に係る車両用バッテリパック支持装置が搭載された車両の全体構成を概略的に示す上面図である。 サイドレールとバッテリパックとを接続する支持装置の構成及び接続形態を示す斜視図である。 支持装置におけるスペーサの構造を表す斜視図である。 サイドレールとバッテリパックとを接続する支持装置の接続形態を模式的に示す背面図である。
 以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本発明は以下に説明する内容に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において任意に変更して実施することが可能である。また、実施の形態の説明に用いる図面は、いずれも構成部材を模式的に示すものであって、理解を深めるべく部分的な強調、拡大、縮小、または省略などを行っており、構成部材の縮尺や形状等を正確に表すものとはなっていない場合がある。
 図1は、本発明に係る車両用バッテリパック支持装置が搭載された車両1の全体構成を概略的に示す上面図である。図1に示すように、本実施形態に係る車両1は、ラダーフレーム10、キャブ20、荷箱30、車輪機構40、駆動ユニット50、駆動電力供給部60、バッテリパック70、及び「車両用バッテリパック支持装置」としての複数の支持装置80を備える電動トラックである。なお、図1では、車両1の上面からキャブ20及び荷箱30を透過するように見た場合の上面図として表している。
 本実施形態において、車両1は、走行用駆動源として電動機(後述するモータ51)を備える電気自動車として想定されているが、エンジンを更に備えるハイブリッド自動車であってもよい。また、車両1は電動トラックに限定されることなく、電動塵芥車など、車両を駆動するためのバッテリを備える他の商用車であってもよい。
 ラダーフレーム10は、サイドレール11と複数のクロスメンバ12を有する。また、サイドレール11は、車両1の車両前後方向Xに沿って延在し、互いに車幅方向Yに対して平行に配置される左サイドレール11L及び右サイドレール11Rからなる。複数のクロスメンバ12は、左サイドレール11Lと右サイドレール11Rとを連結している。すなわち、ラダーフレーム10は、いわゆる梯子型フレームを構成している。そして、ラダーフレーム10は、キャブ20、荷箱30、駆動ユニット50、駆動電力供給部60、バッテリパック70、及び車両1に搭載されるその他の重量物を支持する。
 キャブ20は、図示しない運転席を含む構造体であり、ラダーフレーム10の前部上方に設けられている。一方、荷箱30は、車両1によって搬送される荷物等が積載される構造体であり、ラダーフレーム10の後部上方に設けられている。
 車輪機構40は、本実施形態においては、車両前方に位置する左右の前輪41、2つの前輪41の車軸としてのフロントアクスル42、車両後方に位置し且つ左右に各2つ配置された後輪43、及び後輪43の車軸としてのリアアクスル44から構成される。そして、本実施形態に係る車両1においては、後輪43が駆動輪として機能するように駆動力が伝達され、車両1が走行することになる。尚、車輪機構40は、図示しないサスペンション機構を介してラダーフレーム10に懸架され、車両1の重量を支持する。
 駆動ユニット50は、モータ51、減速機構52、及び差動機構53を有する。モータ51は、後述する駆動電力供給部60から交流電力が供給されることにより、車両1の走行に必要な駆動力を発生させる。減速機構52は、図示しない複数のギアを含み、モータ51から入力される回転トルクを減速して差動機構53に出力する。差動機構53は、減速機構52から入力される動力を左右の後輪43に対して振り分ける。すなわち、駆動ユニット50は、減速機構52及び差動機構53を介して、モータ51の駆動トルクを車両の走行に適した回転速度に減速してリアアクスル44に駆動力を伝達する。これにより駆動ユニット50は、リアアクスル44を介して後輪43を回転させて車両1を走行させることができる。
 駆動電力供給部60は、いわゆるインバータであり、バッテリパック70から供給される直流電力を交流電力に変換してモータ51へ供給し、車両1に対するアクセル操作に応じてモータ51の回転速度を制御する。
 バッテリパック70は、車両1を走行させるためのエネルギー源としてモータ51に電力を供給する二次電池である。バッテリパック70は、車両1に必要とされる電力を蓄えるために比較的大型で大容量のバッテリモジュール(図示せず)を内部に複数備える。ここで、バッテリパック70は、本実施形態においては、左サイドレール11Lと右サイドレール11Rとの間、及びサイドレール11の下方からなるスペースに跨って配置され、車両前後方向Xに垂直な平面における断面形状が逆T型となる形状を備えている。
 支持装置80は、詳細を後述するように、バッテリパック70をラダーフレーム10に懸架するための接続部材である。支持装置80は、本実施形態においては、車幅方向Yに対してラダーフレーム10の両側にそれぞれ3つ(合計6つ)設けられている。ただし、支持装置80は、バッテリパック70の重量及び寸法に応じ、その数量を適宜変更することができる。
 図2は、サイドレール11とバッテリパック70とを接続する支持装置80の構成及び接続形態を示す斜視図である。図2は、より詳しくは、左サイドレール11Lに接続される1つの支持装置80について、車両1の左斜め前方から見た場合の斜視図である。
 ここで、サイドレール11は、車幅方向Yに垂直な平面を形成するウェブ11wと、車高方向Zに垂直な平面を形成する2つのフランジ11fとが連続する形状を有している。また、ウェブ11wには、車両1に各種の重量物を懸架するためのボルト11Bを固定する貫通孔としてのボルト締結部11Hが格子状に配列されて形成されている。
 支持装置80は、フレーム側ブラケット81、バッテリ側ブラケット82、弾性連結部83、及びスペーサ84を備える。
 フレーム側ブラケット81は、サイドレール11の外側面、すなわちウェブ11wに対して、複数のボルト11Bで連結される金属部材である。すなわち、フレーム側ブラケット81は、車幅方向Yに垂直な平面部分において、スペーサ84を介してサイドレール11の外側面に連結される。また、フレーム側ブラケット81は、車高方向Zに垂直な平面部分において、弾性連結部83と連結されている。
 バッテリ側ブラケット82は、バッテリパック70の車幅方向Yの外側面に連結され、車幅方向Yに対するサイドレール11の外側においてバッテリパック70を懸架するための金属部材である。
 弾性連結部83は、フレーム側ブラケット81とバッテリ側ブラケット82とを車高方向Zの上下で弾性的に連結し、両者の相対変位に伴う応力を吸収する所謂ラバーブッシュを含む。
 スペーサ84は、サイドレール11とフレーム側ブラケット81との互いの接続面が離間している場合に、両者の間に介在する金属部材である。このため、サイドレール11とフレーム側ブラケット81とが離間していない場合には、スペーサ84が不要となる。
 このように、本実施形態の車両1においては、バッテリパック70は、バッテリ側ブラケット82、弾性連結部83、フレーム側ブラケット81、及びスペーサ84からなる支持装置80を介してサイドレール11に懸架される。このため、車両1の走行に伴いサイドレール11に捩れや撓みに伴う応力が発生した場合であっても、弾性連結部83は、その緩衝効果により、当該応力がバッテリパック70へ伝達される虞を低減することができる。
 図3は、支持装置80におけるスペーサ84の構造を表す斜視図である。より詳しくは、図3は、図2において部分的に可視化されているスペーサ84を取り出して見た場合のスペーサ84を示している。
 スペーサ84は、円柱状部材90、連結部91、及び下方延在部94をそれぞれ複数含み、これらの部分が例えばアルミの押し出し成形により一体的に形成されている。
 複数の円柱状部材90は、サイドレール11のウェブ11wにおいて格子状に形成された複数のボルト締結部11Hに対応する間隔で、XZ平面上に並べられている。ここで、本実施形態に係る複数の円柱状部材90は、車両長手方向Xに対して3個、車高方向Zに対して4個のマトリックス状に配置されているが、数量及び配置はこれに限定されるものではなく、種々の条件に応じて適宜変更することができる。
 複数の連結部91は、複数の円柱状部材90を一体に構成するための接続部分であり、車両長手方向X及び車高方向Zに隣接する2つの円柱状部材90を互いに連結する。ただし、複数の連結部91は、スペーサ84に含まれる全ての円柱状部材90を一体的に連結できればよく、隣接する2つの円柱状部材90が必ずしも直接連結されている必要はない。このため、スペーサ84は、複数の連結部91の間において、中空部95が形成されることになる。
 下方延在部94は、車高方向Zの最下方に配置される円柱状部材90から車高方向Zの下方に向かって延在し、スペーサ84の底面の高さを規定する部分である。下方延在部94の作用については後述する。
 ここで、複数の円柱状部材90は、車幅方向Yの端面において円形のボルト座面92を含むと共に、ボルト座面92の中心において車幅方向Yに貫通するボルト貫通孔93が形成されている。これにより、スペーサ84は、車幅方向Yの両側からサイドレール11とフレーム側ブラケット81とに挟まれつつ、ボルト貫通孔93を貫通するボルト11Bによりこれらが一体に固定される。
 また、スペーサ84は、上記したように例えばアルミの押し出し成形により形成されることにより、サイドレール11とフレーム側ブラケット81との間隔に応じて車幅方向Yに対する幅Wを容易に調整することができる。このとき、当該間隔にバリエーションがある場合であっても、押し出し成形されるアルミの切断位置によって幅Wを設定することができるため、スペーサ84を形成するための金型を共通化することができる。
 そして、スペーサ84は、サイドレール11とフレーム側ブラケット81との間においてボルト11Bを支持することで、バッテリパック70の重量に伴いボルト11Bに加わる応力に対して信頼性を向上させることができる。また、スペーサ84は、信頼性の向上に対して余剰となる部分が中空部95として形成されていることにより、軽量化を図ることができる。
 図4は、サイドレール11とバッテリパック70とを接続する支持装置80の接続形態を模式的に示す背面図である。より詳しくは、図4は、バッテリパック70が支持装置80によってサイドレール11に懸架される状態を、車両長手方向Xの後方から見た場合の平面図として模式的に表している。
 車両1に搭載されるバッテリパック70は、上記したように、車幅方向Yにおける両側において、バッテリ側ブラケット82、弾性連結部83、フレーム側ブラケット81、及びスペーサ84を介してサイドレール11に懸架されている。ここで、サイドレール11は、左サイドレール11Lと右サイドレール11Rとの間隔が、車両1の車格によって異なる。そのため、支持装置80は、スペーサ84の車幅方向Yにおける幅Wによって、当該間隔を調整している。
 このとき、フレーム側ブラケット81は、ボルト11Bによりスペーサ84を介してサイドレール11に対して車幅方向Yに連結され、また、車高方向Zの下方において弾性連結部83に連結されている。このため、スペーサ84及びフレーム側ブラケット81には、サイドレール11と弾性連結部83との間の最短経路上において応力が集中することになる。
 ここで、スペーサ84の上記した複数の円柱状部材90は、サイドレール11のウェブ11wに形成された複数のボルト締結部11Hに対応するように、サイドレール11の外側面に連結されている。このとき、スペーサ84は、複数の円柱状部材90よりも車高方向Zの下方において下方延在部94が形成されていることにより、下方延在部94がサイドレール11の底面よりも車高方向Zの下方まで延在することになる。このため、スペーサ84は、応力が集中する部分において下方延在部94を設けることにより、当該応力に対する耐久性を向上させている。
 以上のように、本発明に係る支持装置80は、車両のサイドレール11にバッテリパック70を懸架する際に、サイドレール11の外側面とフレーム側ブラケット81との離間距離に応じた幅Wのスペーサ84が設けられている。このため、支持装置80は、車格に伴う左サイドレール11Lと右サイドレール11Rとの間隔にバリエーションがある場合であっても、バリエーションごとの設計及び製造が不要となり、コストを低減することができる。
 また、本発明に係る支持装置80のスペーサ84は、連結部91により連結された複数の円柱状部材90からなり、バッテリパック70の重量を支持する上で余剰となる部分が中空部95として形成されていることにより、軽量化及び低コスト化を図ることができる。
 さらに、本発明に係る支持装置80のスペーサ84は、例えば押し出し成形により成形されていることから、複数の幅Wのバリエーションを形成する場合であっても、製造のための金型を共通化することができ、設計及び製造コストを低減することができる。従って、本発明に係る支持装置80によれば、車両の様々な車格に対応しつつ、かつ、軽量化及びコスト低減を図ることができる。
 以上で実施形態の説明を終えるが、本発明は上記した実施形態に限定されるものではない。例えば、上記の実施形態では、スペーサ84を押し出し成形により形成するものとして説明したが、引き抜き成形や鋳造など、その他の形成方法を採用してもよい。また、上記の実施形態では、スペーサ84に設けられる全てのボルト貫通孔93にボルト11Bが挿通される態様を図示しているが、サイドレール11への接続信頼性が担保される限り、一部のボルト貫通孔93を使用しない連結方法を適用してもよい。
  1 車両
 10 ラダーフレーム
 11 サイドレール
 11w ウェブ
 11H ボルト締結部
 11B ボルト
 70 バッテリパック
 80 支持装置
 81 フレーム側ブラケット
 82 バッテリ側ブラケット
 83 弾性連結部
 84 スペーサ
 90 円柱状部材
 91 連結部
 

Claims (1)

  1.  車両のラダーフレームを構成するサイドレールにバッテリパックを懸架する車両用バッテリパック支持装置であって、
     前記サイドレールの外側面に格子状に配列された複数のボルト締結部においてボルトにより固定されるフレーム側ブラケットと、
     前記バッテリパックと前記フレーム側ブラケットとを弾性的に連結する弾性連結部と、
     前記サイドレールの前記外側面と前記フレーム側ブラケットとの間に介在するスペーサと、を含み、
     前記スペーサは、前記複数のボルト締結部に対応する複数の円柱状部材と、前記複数の円柱状部材を連結する連結部と、を備えることを特徴とする車両用バッテリパック支持装置。
PCT/JP2019/020723 2018-06-27 2019-05-24 車両用バッテリパック支持装置 WO2020003835A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/255,338 US11548363B2 (en) 2018-06-27 2019-05-24 Vehicle battery pack support device
CN201980042317.2A CN112292278B (zh) 2018-06-27 2019-05-24 车辆用电池组支撑装置
EP19826469.9A EP3795398A4 (en) 2018-06-27 2019-05-24 HOLDING DEVICE FOR A VEHICLE BATTERY PACK

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-121589 2018-06-27
JP2018121589A JP7190269B2 (ja) 2018-06-27 2018-06-27 車両用バッテリパック支持装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020003835A1 true WO2020003835A1 (ja) 2020-01-02

Family

ID=68986180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/020723 WO2020003835A1 (ja) 2018-06-27 2019-05-24 車両用バッテリパック支持装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11548363B2 (ja)
EP (1) EP3795398A4 (ja)
JP (1) JP7190269B2 (ja)
CN (1) CN112292278B (ja)
WO (1) WO2020003835A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022037922A1 (de) * 2020-08-20 2022-02-24 Man Truck & Bus Se Motorhalter und fahrzeug mit einem ebensolchen motorhalter
EP4000978A1 (en) * 2020-11-19 2022-05-25 Piaggio & C. S.P.A. A battery pack mounting arrangement for a cargo electric vehicle
EP4056456A4 (en) * 2019-11-06 2023-01-25 Daimler Truck AG CARRYING DEVICE FOR VEHICLE BATTERY PACK AND ELECTRIC VEHICLE

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7057712B2 (ja) * 2018-04-27 2022-04-20 ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト 車両用バッテリパックの支持装置
US11059361B2 (en) * 2018-09-04 2021-07-13 Ford Global Technologies, Llc High voltage battery pack support and isolation for electrified vehicles
US20200346556A1 (en) 2019-05-03 2020-11-05 Oshkosh Corporation Battery storage system for electric refuse vehicle
US11505084B2 (en) * 2019-05-03 2022-11-22 Oshkosh Corporation Battery placement for electric refuse vehicle
EP3925807B1 (en) 2020-06-16 2024-01-24 Volvo Truck Corporation Battery module support arrangement
EP3925808A1 (en) * 2020-06-16 2021-12-22 Volvo Truck Corporation Chassis arrangement for electrified heavy vehicle and electrified heavy vehicle
CN112208332B (zh) * 2020-10-13 2022-01-18 江苏美奥新能源科技有限公司 一种换电式电动汽车的电池仓抛离结构
US20230322069A1 (en) * 2022-04-12 2023-10-12 Daimler Truck North America Llc Mounting assembly attaching power supply to vehicle
WO2023235417A1 (en) * 2022-05-31 2023-12-07 Daimler Truck North America Llc Support structure for electric vehicle battery, assembly with the same, and methods of manufacturing, integrating, and using the same
WO2024003822A1 (en) * 2022-06-29 2024-01-04 Bombardier Recreational Products Inc. Spacers for mounting a battery pack to a subframe of an electric snowmobile
CN115249866B (zh) * 2022-07-19 2024-04-12 集瑞联合重工有限公司 电池包安装结构、车架组件及车辆

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4915112A (ja) * 1972-05-31 1974-02-09
US4365681A (en) * 1980-12-22 1982-12-28 General Motors Corporation Battery support structure
JPH08324453A (ja) * 1995-05-31 1996-12-10 Isuzu Motors Ltd 車両の重量物搭載構造
JPH11120975A (ja) * 1997-10-16 1999-04-30 Mitsubishi Automob Eng Co Ltd 電気自動車用バッテリ搭載構造
JP2004071281A (ja) * 2002-08-05 2004-03-04 Nissan Motor Co Ltd 電池、複合組電池及び車両
JP2010036901A (ja) * 2009-09-15 2010-02-18 Mitsubishi Motors Corp 電気自動車のバッテリ搭載構造
JP2016113063A (ja) 2014-12-16 2016-06-23 ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフトDaimler AG バッテリボックスの保持構造
JP2017071253A (ja) * 2015-10-06 2017-04-13 トヨタ自動車株式会社 電池パックの固定構造
WO2017104034A1 (ja) * 2015-12-16 2017-06-22 ボルボ トラック コーポレーション バッテリ固定装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3708028A (en) * 1970-12-21 1973-01-02 Boyertown Auto Body Works Electrically driven vehicles
US4013300A (en) * 1975-08-18 1977-03-22 Berger Allan H Fuel tank and battery combination structure
US4357027A (en) * 1979-06-18 1982-11-02 International Harvester Co. Motor vehicle fuel tank
US5593167A (en) * 1994-12-22 1997-01-14 Volvo Gm Heavy Truck Corporation Highway vehicle
JP2005132272A (ja) * 2003-10-31 2005-05-26 Hino Motors Ltd バッテリカバーの押え構造
US7122989B2 (en) * 2004-08-05 2006-10-17 Bookham Technology Plc Multiple speed mover assembly
JP2006123658A (ja) * 2004-10-27 2006-05-18 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 車両の電子機器取付構造
JP4915112B2 (ja) 2006-03-10 2012-04-11 日産自動車株式会社 車間維持支援装置および車間維持支援方法
DE102006031461A1 (de) * 2006-07-07 2008-01-10 Jungheinrich Aktiengesellschaft Batteriewechselsystem für ein batteriebetriebenes Flurförderzeug
FR2929223B1 (fr) * 2008-04-01 2010-06-04 Peugeot Citroen Automobiles Sa Fixation d'une piece fonctionnelle a une partie de caisse de structure de vehicule.
US8596682B2 (en) * 2009-05-29 2013-12-03 Paccar Inc Vehicle load mounting systems and methods of securing loads
US8517131B2 (en) * 2010-07-23 2013-08-27 Honda Motor Co., Ltd. Battery mounting assembly
CN204527319U (zh) * 2015-04-13 2015-08-05 西安西沃客车有限公司 电动轻型客车动力电池装置及电动轻型客车
CN106741185B (zh) * 2016-12-30 2023-04-07 河南奔马股份有限公司 一种轻卡的组合式铝合金车架
CN106632981A (zh) 2016-12-30 2017-05-10 山东诺威聚氨酯股份有限公司 三组分耐低温聚酯型聚氨酯弹性体及其制备方法
CA3110459C (en) * 2018-08-24 2024-06-18 Hexagon Purus North America Holdings Inc. Battery system for heavy duty vehicles

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4915112A (ja) * 1972-05-31 1974-02-09
US4365681A (en) * 1980-12-22 1982-12-28 General Motors Corporation Battery support structure
JPH08324453A (ja) * 1995-05-31 1996-12-10 Isuzu Motors Ltd 車両の重量物搭載構造
JPH11120975A (ja) * 1997-10-16 1999-04-30 Mitsubishi Automob Eng Co Ltd 電気自動車用バッテリ搭載構造
JP2004071281A (ja) * 2002-08-05 2004-03-04 Nissan Motor Co Ltd 電池、複合組電池及び車両
JP2010036901A (ja) * 2009-09-15 2010-02-18 Mitsubishi Motors Corp 電気自動車のバッテリ搭載構造
JP2016113063A (ja) 2014-12-16 2016-06-23 ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフトDaimler AG バッテリボックスの保持構造
JP2017071253A (ja) * 2015-10-06 2017-04-13 トヨタ自動車株式会社 電池パックの固定構造
WO2017104034A1 (ja) * 2015-12-16 2017-06-22 ボルボ トラック コーポレーション バッテリ固定装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3795398A4

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4056456A4 (en) * 2019-11-06 2023-01-25 Daimler Truck AG CARRYING DEVICE FOR VEHICLE BATTERY PACK AND ELECTRIC VEHICLE
WO2022037922A1 (de) * 2020-08-20 2022-02-24 Man Truck & Bus Se Motorhalter und fahrzeug mit einem ebensolchen motorhalter
EP4000978A1 (en) * 2020-11-19 2022-05-25 Piaggio & C. S.P.A. A battery pack mounting arrangement for a cargo electric vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP7190269B2 (ja) 2022-12-15
CN112292278A (zh) 2021-01-29
JP2020001506A (ja) 2020-01-09
EP3795398A1 (en) 2021-03-24
EP3795398A4 (en) 2022-03-02
CN112292278B (zh) 2023-12-29
US20210362579A1 (en) 2021-11-25
US11548363B2 (en) 2023-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020003835A1 (ja) 車両用バッテリパック支持装置
EP3778278B1 (en) Vehicle having a support device of a battery pack
US11541738B2 (en) Vehicle battery housing, vehicle battery pack and electric vehicle
US20150122561A1 (en) Electric vehicle
WO2021010080A1 (ja) 電動トラック
WO2020003836A1 (ja) 車両用バッテリパック支持装置
CN113891828B (zh) 电动卡车用车架
JP7283006B2 (ja) 電動トラック
JP6955433B2 (ja) バッテリハウジング
JP2020090208A (ja) 車両用バッテリパック支持装置
JP2020001554A (ja) 車両用バッテリパック支持装置
JP2021084604A (ja) バッテリブラケット
JP2021075111A (ja) 車両用バッテリパックの支持装置
WO2021153065A1 (ja) サイドレール及び電動車両
JP2019217908A (ja) 車両用バッテリパック支持装置
JP2020023296A (ja) 車両用バッテリパックの支持装置
JP2021017181A (ja) 車両用バッテリの支持装置
JP2021084602A (ja) 車両用バッテリパック
JP2020083267A (ja) 車両用バッテリパック支持装置、及びその製造方法
WO2019244858A1 (ja) 車両用バッテリパック支持装置
JP2021011138A (ja) 車両用バッテリの支持装置
JP2021011212A (ja) 車両用バッテリハウジング、及び電動車両
JP2022038552A (ja) 電動トラック
JP2021008221A (ja) 電動トラック
JP2022085063A (ja) バッテリパック支持装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19826469

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019826469

Country of ref document: EP

Effective date: 20201217