WO2019188811A1 - ケーブル巻取り装置、及びスライドシート用フラットケーブル配索構造 - Google Patents

ケーブル巻取り装置、及びスライドシート用フラットケーブル配索構造 Download PDF

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rail
fixed
winding
flat cable
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政宏 奥村
尚志 竿谷
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古河電気工業株式会社
古河As株式会社
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    • H02G11/02—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using take-up reel or drum

Definitions

  • the present invention relates to a cable take-up device for a flexible flat cable that feeds and supplies power to a slide sheet that is slidably supported along a longitudinal direction of a fixed rail fixed to a vehicle body, and a flat cable for the slide sheet Concerning the routing structure.
  • the slide sheet power supply apparatus described in Patent Document 1 as one of such power supply apparatuses accommodates a wire harness, one end of which is connected to the slide sheet side, in a harness accommodating part, and is accommodated in a U-turn shape in the harness accommodating part. It is comprised so that a wire harness can follow the slide of a slide sheet
  • an object of the present invention is to provide a cable winding device that can supply power to a slide sheet with a compact structure, and a flat cable routing structure for a slide sheet.
  • the present invention relates to a cable winding device for a flexible flat cable that is routed with respect to a slide sheet that is slidably supported along a longitudinal direction of a fixed rail fixed to a vehicle body, and one side of the flexible flat cable.
  • the first cable end that is the end of the fixed rail is fixed to the first rail end that is one end of the fixed rail, and the second cable end that is the other end of the flexible flat cable is fixed internally.
  • a winding accommodating portion that winds up and accommodates the flexible flat cable so that the flexible flat cable can be unwound, and the winding accommodating portion supports the slide sheet and slides forward and backward with respect to the fixed rail.
  • the flexible flat cable that is routed in this manner is wound around the winding accommodating portion, and the flexible flat cable is moved from the winding accommodating portion along the fixed rail along with the movement in the backward direction away from the first rail end portion. It is characterized by paying out.
  • the present invention also provides the cable winding device described above, the fixed rail fixed to the vehicle body, and a slide seat that slides and moves along the longitudinal direction of the fixed rail.
  • the fixed moving body and the first cable end are fixed to the first rail end, the second cable end is fixed to the cable winding device, and is fed to the cable winding device.
  • a flat cable arrangement for a slide sheet which is configured to be wound up so that the flexible flat cable is routed with respect to the slide sheet that is slidably supported along the longitudinal direction of the fixed rail. It is characterized by a cable structure.
  • the flexible flat cable may be a single flexible flat cable, or a plurality of flexible flat cables may be laminated. Furthermore, it may be laminated
  • the forward / backward direction is generally the vehicle body longitudinal direction. Therefore, if the first rail end, which is one end of the fixed rail, is an end on the front side of the vehicle body, the forward direction is the front direction of the vehicle body, and the reverse direction is the rear direction of the vehicle body. Conversely, if the end of the first rail, which is one end of the fixed rail, is an end on the rear side of the vehicle, the forward direction is the rear direction of the vehicle and the reverse direction is the front direction of the vehicle.
  • fixed to the end of the first rail which is one end of the fixed rail
  • the first cable end that is one end of the flexible flat cable is fixed to the first rail end that is one end of the fixed rail, and is the other end of the flexible flat cable.
  • a second cable end portion is fixed inside, and a winding housing portion that winds up the flexible flat cable so as to be fed out and accommodates the flexible cable is provided, and the winding housing portion supports the slide sheet.
  • the flexible flat cable is fixed to a moving body that slides in the advancing and retreating direction with respect to the fixed rail, and is routed along the fixed rail along with the movement in the advancing direction approaching the first rail end.
  • a large space such as a harness housing portion that movably accommodates the U-turn portion is not necessary for winding around the housing portion. It can be constructed in a compact structure.
  • the flexible flat cable is fed out along the fixed rail from the take-up housing portion as the retreating direction moves away from the first rail end portion, the U-turn portion moves as the slide seat slides. Compared to the case, the flexible flat cable does not slide with the fixed rail or the like, and the durability of the flexible flat cable can be improved.
  • the winding housing portion may be arranged in the forward direction with respect to the moving body.
  • the flexible flat cable when the flexible flat cable is wound / unrolled with respect to the winding housing portion, the flexible flat cable as in the case where the winding housing portion is disposed in the retracting direction of the movable body is used. A large bending load does not act, and the flexible flat cable can smoothly follow the slide of the slide sheet.
  • a cable doorway through which the flexible flat cable enters and exits the winding housing portion may be provided on the fixed rail side with respect to the winding housing portion.
  • the flexible flat cable as in the case where the winding housing portion is disposed on the fixed rail side from the cable entrance is provided.
  • the bending load does not act, and the flexible flat cable can smoothly follow the slide of the slide sheet. Moreover, it can prevent that the said cable entrance / exit is visible to a passenger
  • a communication portion that communicates the winding housing portion and the cable doorway may be provided, and the communication portion may be inclined in the forward direction as it approaches the fixed rail. According to the present invention, the flexible flat cable can be smoothly wound / delivered.
  • the flexible flat cable is wound in the winding accommodating portion because the communication portion that communicates the winding accommodating portion and the cable entrance is inclined in the forward direction as it approaches the fixed rail.
  • the flexible flat cable is smoothly routed through the cable inlet / outlet port, the communication portion, and the winding accommodating portion with respect to the feeding portion in the forward direction of the guide portion. It is possible to reduce the load acting on the flexible flat cable during winding / unwinding of the cable.
  • a winding shaft for winding the flexible flat cable may be provided inside the winding housing portion, and the cable entrance may be disposed in the backward direction from the winding shaft.
  • the flexible flat cable that passes through the cable entrance and that is wound and accommodated can be simplified without complicating the path inside the winding and accommodating portion, and the flexible flat cable centered on the winding axis. It is possible to reduce the load acting on the flexible flat cable during winding / unwinding of the cable.
  • the cable doorway is disposed in the forward direction from the winding shaft, the cable doorway is located away from the moving body, but in that case, the cable door moves along the fixed rail.
  • the position of the cable entrance / exit with respect to the moving body may change due to vibration accompanying the movement of the moving body.
  • the cable doorway arranged in the backward direction from the winding shaft is arranged near the moving body, there is little possibility that the position will change with the movement of the moving body, and the cable smoothly A flexible flat cable can be wound / unrolled.
  • the winding shaft may be arranged eccentrically on the side close to the cable entrance / exit in the forward / backward direction and the side away from the cable entrance / exit in the up / down direction inside the winding accommodating portion. Good.
  • the load which acts on the said flexible flat cable inside the said winding accommodating part can be reduced.
  • the winding shaft is eccentrically arranged on the side close to the cable inlet / outlet in the advancing / retreating direction and on the side away from the cable inlet / outlet in the vertical direction, so that the advance / retreat is performed inside the winding accommodating portion.
  • the cable doorway is disposed above the fixed rail formed in a cross-sectional groove shape by a rail bottom surface portion and rail side walls standing on both sides in the width direction of the rail bottom surface portion.
  • a guide portion extending from the cable doorway to the inside of the groove of the fixed rail may be provided.
  • the flexible flat cable can be smoothly wound / drawn out of the groove of the fixed rail having a cross-sectional groove shape by the guide portion. Further, since the cable entrance is disposed above the fixed rail, the cable entrance can be configured wider than the width of the flexible flat cable, and the flexible flat cable passing through the cable entrance is It can suppress sliding to a cable entrance / exit.
  • the guide portion is disposed on the opposite side of the rail bottom surface portion via the flexible flat cable, and the upper side of the flexible flat cable laid inside the groove of the fixed rail is regulated. And an arcuate guide portion that guides the flexible flat cable toward the cable doorway.
  • the flexible flat cable in order to guide the flexible flat cable toward the cable inlet / outlet by the arcuate guide portion, the flexible flat cable can be smoothly wound / delivered in the groove of the fixed rail having a cross-sectional groove shape. Can do.
  • a front bent portion that smoothly bends upward may be provided at an end portion in the forward direction of the upper restricting portion.
  • the flexible flat cable to be wound / drawn can be smoothly wound / drawn without being caught by the end portion in the forward direction of the upper restricting portion.
  • a tapered portion that is inclined in a tapered shape toward the forward direction may be provided at least above the upper restricting portion in the guide portion.
  • the guide portion extended to the inside of the fixed rail groove having a cross-sectional groove shape can move smoothly without hindering the movement of the moving body in the forward direction.
  • the tapered portion that inclines in a taper toward the forward direction is accompanied by movement in the forward direction. So you can move smoothly.
  • the fixed rail is formed in a cross-sectional groove shape by a rail bottom surface portion and rail side walls standing on both sides in the width direction of the rail bottom surface portion, and protrudes upward from the rail bottom surface portion.
  • bottom surface protrusions arranged at a predetermined interval in the longitudinal direction may be provided.
  • the flexible flat cable is arranged on the bottom surface convex portion arranged at a predetermined interval in the longitudinal direction inside the groove of the fixed rail, the flexible flat cable arranged inside the groove. , And the flexible flat cable can be prevented from rubbing against the bottom surface of the rail.
  • a thin piece member harder than the flexible flat cable may be laid along the longitudinal direction above the flexible flat cable inside the groove of the fixed rail.
  • the thin piece member harder than the above-described flexible flat cable includes a thin piece member made of metal such as stainless spring steel which is hard to be rusted and a thin piece member made of resin having a predetermined elasticity.
  • a metal thin piece member is more preferable.
  • the flexible flat cable arranged in the groove can be protected by a thin piece member that is laid along the longitudinal direction above the flexible flat cable and is harder than the flexible flat cable.
  • the flexible flat cable may be wound around the winding housing portion together with the thin piece member.
  • the flexible flat cable and the thin piece member can be stacked and wound / rolled out, and routed along the fixed rail.
  • the first cable end portion of the flexible flat cable may have a step structure or a return structure and be fixed to the first rail end portion.
  • the flexible flat cable or the other flexible flat cables stacked due to different winding diameters, although there is a possibility that sagging due to a difference in circumferential length may occur in the thin piece member, the difference in circumferential length can be absorbed by the first cable end portion having a stepped structure or a return structure.
  • the cable winding device may be provided with a connector that is conductively connected to the flexible flat cable housed therein. According to the present invention, it is possible to easily and reliably electrically connect the electrical device provided on the slide sheet that slides with the connector.
  • the connector may be fixed to the outside of the casing of the cable winding device. According to the present invention, since the connector is stabilized, it is possible to more reliably electrically connect the electrical device provided on the slide sheet that slides with the connector.
  • the two fixed rails are arranged at a predetermined interval in the vehicle width direction, and the cable winding is performed on the movable body mounted on one of the two fixed rails. While the device is mounted, the connector may be fixed to the side of the casing of the cable winding device on which the other fixed rail is disposed.
  • the connector since the connector is not visible to the occupant, it can be easily and reliably electrically connected to the electric device provided on the sliding seat that slides without damaging the scenery.
  • a cable winding device capable of supplying power to the slide sheet with a compact structure and a flat cable routing structure for the slide sheet.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional perspective view of the a part of FIG.
  • the disassembled perspective view of a cable winding apparatus FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG. 5.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the seat slide structure 1
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the flat cable routing structure 10
  • FIG. 3 is an enlarged sectional perspective view of the a part of FIG. 4 is an exploded perspective view of the cable winding device 6
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along the line AA in FIG. 2
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along the line BB in FIG. Yes.
  • the slide sheet 4 is illustrated in a transparent state.
  • the flexible flat cable 51 hereinafter referred to as FFC 51
  • the thin piece member 52 constituting the cable routing body 5 have a thickness, but in order to clarify the routing status, It is illustrated in the form of a non-cross-sectional line, and is illustrated so as to be laminated with an interval.
  • the longitudinal direction of the fixed rail 2, that is, the forward / backward direction of the slider 3 is the front / rear direction L
  • the front side (left front side in FIG. 1) of the front / back direction L is the forward direction Lf and the back side (in FIG. 1).
  • the right back side) is defined as the backward direction Lb.
  • a direction perpendicular to the front-rear direction L in the horizontal plane is defined as a width direction W.
  • a direction in which the two fixed rails 2 arranged in the width direction W with a predetermined interval are opposed to each other is referred to as a facing direction inner side Wi.
  • the vertical direction in FIG. 1 is a height direction H
  • the upward direction in the height direction H is an upward direction Hu
  • the downward direction is a downward direction Hd.
  • a seat slide structure 1 configured to be slidable in a front-rear direction L in a vehicle interior of a vehicle is fixed to a vehicle compartment floor at a predetermined interval in the width direction W.
  • Two fixed rails 2 that are long in the direction L, a slider 3 that is slidably mounted in the front-rear direction L with respect to each fixed rail 2, and a slide sheet 4 that is slidably supported by the sliders 3 on both sides in the width direction W. It is composed.
  • the fixed rail 2 constituting the seat slide structure 1 includes a rail main body 20 having a cross-sectional groove shape, a fixing bracket 21 for fixing the rail main body 20 to the passenger compartment floor, and the rail main body 20.
  • a shape holding member 22 that holds the cross-sectional shape and a bottom bolt 23 that is attached to the rail bottom portion 201 of the rail body 20 are configured.
  • the rail body 20 includes a rail bottom surface portion 201 having an inverted hat shape in cross section, side wall portions 202 provided on both sides in the width direction W of the rail bottom surface portion 201, and an upper surface portion 203 extending in a direction facing the upper end of each side wall portion 202. And the inner wall portion 204 extending downward Hd from the opposed inner end of the upper surface portion 203 forms a cross-sectional groove shape.
  • the inner wall portions 204 are provided at a predetermined interval in the width direction W, and the interval in the width direction W between the inner wall portions 204 is formed slightly wider than the width of the cable routing body 5 described later. .
  • a rail molding is provided across the upper surface portions 203 on both sides in the width direction W to prevent foreign matter from entering the rail body 20 having a groove shape in cross section.
  • the rail molding is a deformable sheet material, and a slit in the front-rear direction L is provided in the center in the width direction W.
  • the portions on both sides in the width direction W are the upper bottom surface portion 201a, and the portion lower than the upper bottom surface portion 201a in the center in the width direction W is the central bottom surface portion 201b.
  • the center bottom surface portion 201b is formed with a width wider than the interval between the inner wall portions 204 arranged at a predetermined interval in the width direction W in the upper portion.
  • the fixing bracket 21 for fixing the rail body 20 to the passenger compartment floor has a hat shape in cross section, supports the rail bottom surface portion 201 of the rail body 20 at a portion protruding in the upper direction Hu at the center of the width direction W, and extends in the width direction W. Both sides are fixed to the passenger compartment floor.
  • a plurality of fixed brackets 21 are arranged in the front-rear direction L with a predetermined interval.
  • the shape holding member 22 that holds the cross-sectional shape of the rail body 20 has a concave cross section that is wide in the width direction W with the upward direction Hu open along the rail bottom surface portion 201 and the side wall portions 202 on both sides of the width direction W.
  • the plurality of shape holding members 22 are attached to the rail body 20 at a predetermined interval.
  • the bottom bolt 23 is mounted on the central bottom surface portion 201b of the rail bottom surface portion 201 so that the bolt head portion 231 is disposed on the central bottom surface portion 201b of the rail bottom surface portion 201 in the rail body 20 having a cross-sectional groove shape.
  • the bottom bolts 23 are arranged at a predetermined interval in the front-rear direction L. Therefore, the bolt head 231 protrudes in the upward direction Hu at a predetermined interval in the front-rear direction L on the upper surface of the central bottom portion 201b.
  • the upper support part 31 and the internal traveling part 32 arranged inside the rail body 20 are configured.
  • the internal running part 32 is arranged inside the rail body 20 and is a roller that rolls in the front-rear direction L in a state where the height direction H is restricted by the upper surface part 203 and the upper bottom surface part 201a on both sides in the width direction W. 321 is provided.
  • the roller 321 rolls in the front-rear direction L inside the rail body 20 of the fixed rail 2 arranged along the front-rear direction L, so that The slider 3 can slide in the front-rear direction L. Therefore, the slide sheet 4 can slide in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2.
  • the flat cable routing structure 10 for supplying power to the slide seat 4 slidable in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2 is separated by a predetermined interval in the width direction W in the seat slide structure 1.
  • the cable routing body 5 routed along the fixed rail 2 arranged in the front-rear direction L with respect to one of the fixed rail 2 and the slider 3 (left side as viewed from the forward direction Lf in this embodiment).
  • a cable winding device 6 that accommodates the cable routing body 5 in a windable / unwindable manner.
  • the cable routing body 5 is composed of an FFC 51 which is a thin strip-shaped conductor in which a plurality of flat conductors are sandwiched between insulating laminate sheets, and a thin piece member 52 which is harder than the FFC 51 and laminated in the upward direction Hu. ing.
  • the thin piece member 52 is a stainless steel spring material that is not easily rusted.
  • the thin piece member 52 is accommodated together with the FFC 51 as the cable routing body 5 so as to be rewound / drawn out. Yes.
  • the thin piece member 52 is laminated in such a direction that the thin piece member 52 is laminated above the FFC 51 in a state in which the cable routing body 5 is laid in the rail body 20 formed in a cross-sectional groove shape. Further, the cable routing body 5 constituted by the FFC 51 and the thin piece member 52 is formed longer than the length of the fixed rail 2 in the front-rear direction L.
  • the front end portion 53 of the cable routing body 5 in which the FFC 51 and the thin piece member 52 are stacked is fixed to a fitting fixing portion 54 that is fitted to the rail front end portion 2X that is an end portion of the fixed rail 2 in the forward direction Lf. Yes.
  • a vehicle body side connector 55 that fits and connects with a power supply connector on the vehicle body side extends from the fitting and fixing portion 54.
  • the FFC 51 and the vehicle body side connector 55 that constitute the cable routing body 5 Are connected in a conductive manner.
  • the front end portion 53 of the cable routing body 5 is bent in the upward direction Hu on the backward direction Lb side and bent in the forward direction Lf inside the fitting and fixing portion 54.
  • a return structure portion 53b that bends back in the backward direction Lb in the forward direction Lf of the fitting fixing portion 54, and the front end portion 53 of the cable routing body 5 is fixed to the fitting fixing portion 54.
  • the cable routing body 5 in which the front end portion 53 is fixed to the fitting fixing portion 54 fitted to the rail tip portion 2X is fixed to the rail tip portion 2X via the fitting fixing portion 54.
  • a cable winding device 6 that accommodates the cable routing body 5 in a windable / unwindable manner includes a winding accommodating portion 7 and a guide portion 8.
  • the winding accommodating portion 7 is provided with a downward extending portion 71 extending downward from the retreating direction Lb of the substantially square-shaped housing 70 whose corners are chamfered in an arc shape when viewed from the width direction W, and the downward extending portion 71.
  • the lower end of the cable is a cable entrance 72.
  • the downward extension part 71 and the cable entrance / exit 72 through which the cable routing body 5 passes are formed wider than the distance between the cable routing body 5 and the inner wall portions 204 of the rail body 20.
  • a winding shaft 73 for fixing the winding end portion 56 of the cable routing body 5 is provided inside the winding housing portion 7.
  • the winding shaft 73 is a shaft that rotates so that the winding end portion 56 can be wound by a spring spring (not shown).
  • the cable routing body 5 wound by the winding shaft 73 in the winding housing portion 7 in this way is referred to as a winding cable 57.
  • the winding shaft 73 is rotated counterclockwise in FIG. 5 to wind the cable arrangement 5, and the winding shaft 73 is rotated clockwise to unwind the winding cable 57.
  • the cable routing body 5 is configured to be fed out from the winding accommodating portion 7.
  • the winding shaft 73 has a substantially square shape with corners chamfered in an arcuate shape when viewed from the width direction W. It is arranged at a position eccentric in the direction Hu.
  • the end portion of the FFC 51 is electrically connected to the end portion of the cable routing body 5 that is disposed inside and fixed to the winding shaft 73.
  • the sheet side connector 74 that is connected to the device side connector 41 connected to the electric device and connected to the electric device mounted on the slide sheet 4 so as to be conductive is fixed.
  • the guide portion 8 is a semi-cannonball that is downwardly viewed from the width direction W extending downward from the cable entrance 72 along the forward direction Lf of the downward extending portion 71 along the backward direction Lb of the winding housing portion 7. It is formed with a mold.
  • the guide portion 8 is downward on the retracting direction Lb side of the winding housing portion 7 as viewed from the width direction W extending downward Hd from the cable entrance 72 along the forward direction Lf of the downward extending portion 71.
  • a guide body 81 in the form of a semi-cannonball plate, a taper portion 82 arranged at a predetermined interval in the height direction H with respect to the guide body 81, a forward direction Lf from the cable entrance 72 downward Hd
  • the arc-shaped guide part 83 toward the upper side, the upper restricting part 84 formed by the lower end and the front end part of the arc-shaped guide part 83, and the end part in the forward direction Lf of the upper restricting part 84 are smoothly bent back in the upward direction Hu. It is composed of a forward turn-back portion 85.
  • the taper part 82, the arcuate guide part 83, the upper restricting part 84, and the front bent part 85 are configured in a flange shape that extends from the plate-shaped guide body 81 extending in the height direction H to both sides in the width direction W. .
  • the tapered portion 82, the arcuate guide portion 83, the upper restricting portion 84, and the front bent portion 85 that are configured in a flange shape that extends from the guide body 81 to both sides in the width direction W are all the same width.
  • the width is slightly narrower than the interval in the width direction W between the inner wall portions 204 of the rail main body 20 described above, and is configured to have substantially the same width as the cable routing body 5. That is, it forms narrower than the width
  • the taper portion 82 is disposed substantially horizontally on both sides in the width direction W of the guide body 81 extending in the height direction H as described above, and is inclined in a taper shape toward the forward direction Lf. Three taper portions 82 are arranged at a predetermined interval in the height direction H, and the uppermost taper portion 82 is arranged at a position in the upper direction Hu from the cable entrance / exit 72, and the taper portion in the middle is arranged. 82 is disposed at a height corresponding to the cable entrance 72, and the lowermost taper portion 82 is a height corresponding to the upper surface portion 203 of the rail body 20 in the mounted state on the fixed rail 2, that is, not shown. It is arranged at a height corresponding to the rail molding.
  • An arcuate arcuate guide portion 83 extending in the forward direction Lf from the front end of the cable entrance 72 downward Hd is used to wind the cable routing body 5 laid inside the rail body 20 formed in a cross-sectional groove shape. It is formed in an arc shape when viewed from the width direction W so as to be guided toward the entrance / exit 72. Specifically, it is formed in a quarter elliptical arc shape that protrudes in the backward direction Lb and downward Hd from the position corresponding to the cable entrance 72 toward the front lower end of the guide body 81.
  • the lower and front end portion of the arc-shaped guide portion 83 configured as described above is an upper restricting portion 84 that restricts the upper side of the cable routing body 5 laid inside the rail body 20 formed in a cross-sectional groove shape.
  • the upper restricting portion 84 does not include the lower end portion of the arc-shaped guide portion 83 and the front end portion, but a flat portion extending in the forward direction Lf from the lower end portion of the arc-shaped guide portion 83 and the front end portion is provided. You may comprise the upper control part 84 by.
  • a forward bent portion 85 that smoothly bends the end portion of the upward restricting portion 84 in the forward direction Lf toward the upward direction Hu is formed by bending back so that the corner portion of the forward direction Lf and downward direction Hd is arcuate.
  • the upper end of the rail body 20 is formed at a height above the lower end of the inner wall portion 204 of the rail body 20 in a state where the upper end is mounted on the fixed rail 2.
  • the upper restricting portion 84 includes the upper restricting portion 84 and the FFC 51.
  • the upper restriction portion 84 restricts the upper side of the FFC 51 to guide the winding of the FFC 51 to the take-up housing portion 7.
  • the cable winding device 6 configured as described above includes a housing 70, a substantially extending half in the width direction W of the downward extending portion 71 and the cable entrance 72, a winding shaft 73, and a guide portion 8 that are integrally configured.
  • the wiring body 5 is assembled so as to be sandwiched from both sides in the width direction W.
  • the cable winding device 6 configured in this way is fixed in the forward direction Lf of the slider 3 via an attachment 33 connected to the rear end of the cable winding device 6.
  • the routing structure 10 can be attached to the fixed rail 2.
  • the cable entrance 72 is positioned above the upper surface portion 203 of the rail body 20 and the lower side of the guide portion 8 is below the rail body 20. It will be inserted into the groove.
  • the taper portion 82 on the most downward Hd side of the three slider portions 82 provided on the guide portion 8 is disposed at a height corresponding to the upper surface portion 203 of the rail body 20.
  • the upper restricting portion 84 is disposed at a predetermined distance above the cable routing body 5 laid inside the groove of the rail body 20 and downward from the lower end of the inner wall portion 204.
  • the upper end is disposed at a position where the upper end is in the upward direction Hu from the lower end of the inner wall portion 204.
  • the bolt head 231 arranged at a predetermined interval in the front-rear direction L in the rail bottom surface portion 201 of the rail body 20.
  • the FFC 51 is laid in the direction in which the thin piece members 52 are stacked in the upward direction Hu.
  • the slider 3 moves in the forward direction Lf from the backward direction Lb, it is laid inside the groove of the rail body 20 by the arcuate guide portion 83 of the guide portion 8 of the cable winding device 6 that moves in the forward direction Lf together with the slider 3.
  • the cable routing body 5 can be wound and housed in the winding housing portion 7 while guiding the cable routing body 5 thus made to the cable entrance 72.
  • the cable winding device 6 for routing the FFC 51 to the slide seat 4 slidably supported along the front-rear direction L of the fixed rail 2 fixed to the passenger compartment floor, and fixed to the passenger compartment floor.
  • the fixed rail 2, the slide sheet 4 is slidably supported so as to be movable back and forth along the front-rear direction L of the fixed rail 2
  • the cable 3 is fixed to the slider 3
  • the front end 53 is the rail front end 2X.
  • the winding end 56 is fixed to the cable winding device 6, and is composed of an FFC 51 that is wound around the cable winding device 6 so as to be fed out, and advances and retracts along the longitudinal direction L of the fixed rail 2.
  • the flat cable routing structure 10 for routing the FFC 51 with respect to the slide sheet 4 that is slidably supported is a compact structure with a slide sheet. It may be powered by FFC51 against 4.
  • the front end portion 53 of the FFC 51 is fixed to the rail tip portion 2X of the fixed rail 2, the winding end portion 56 of the FFC 51 is fixed inside, and the FFC 51 is wound up and accommodated therein so that it can be fed out.
  • a cable winding device 6 including a winding housing portion 7 is fixed to a slider 3 that supports the slide sheet 4 and slides in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2, and moves in the forward direction Lf approaching the rail front end portion 2X.
  • a harness housing part that movably houses the U-turn part like a conventional power feeding device. A large space is not required, and a compact structure can be achieved.
  • the FFC 51 is fed out along the fixed rail 2 from the take-up housing portion 7 as the retreat direction Lb moves away from the rail front end portion 2X, the U-turn portion is moved as the slide seat 4 slides. Compared to the power supply apparatus, the FFC 51 does not slide with the fixed rail 2 or the like, and the durability of the FFC 51 can be improved.
  • the cable winding device 6 provided with the winding accommodating portion 7 with respect to the slider 3 is arranged in the forward direction Lf, the cable winding is performed at the time of winding / unwinding the FFC 51 with respect to the winding accommodating portion 7.
  • a large bending load does not act on the FFC 51 as in the case where the device 6 is disposed in the backward direction Lb of the slider 3, and the FFC 51 can smoothly follow the slide of the slide sheet 4.
  • the cable entrance 72 through which the FFC 51 enters and exits the winding housing portion 7 in the cable winding device 6 is provided on the fixed rail 2 side from the winding housing portion 7, the FFC 51 with respect to the winding housing portion 7 is provided.
  • bending load does not act on the FFC 51 as in the case where the winding accommodating portion 7 is arranged on the fixed rail 2 side from the cable entrance 72, and the FFC 51 smoothly slides on the slide sheet 4.
  • the cable entrance 72 can be prevented from being seen by the passenger.
  • a winding shaft 73 for winding the FFC 51 is provided inside the winding housing portion 7, and the cable entrance 72 is disposed in the backward direction Lb from the winding shaft 73.
  • the path inside the take-up accommodating portion 7 of the FFC 51 to be taken in / out can be simplified without complication, and the load acting on the FFC 51 in the take-up / feed-out of the FFC 51 around the take-up shaft 73 can be reduced. .
  • the cable entrance 72 is disposed in the forward direction Lf from the winding shaft 73, the cable entrance 72 is located away from the slider 3, but in this case, the slider 3 that moves along the fixed rail 2. There is a possibility that the position of the cable entrance / exit 72 with respect to the slider 3 may change due to the vibration accompanying the movement of. On the other hand, since the cable doorway 72 arranged in the backward direction Lb from the winding shaft 73 is arranged near the slider 3, there is little possibility that the position will change as the slider 3 moves, and the FFC 51 can be wound smoothly. Can be taken out / paid out.
  • the winding shaft 73 is eccentrically arranged in the retracting direction Lb and the upward direction Hu inside the winding housing portion 7, the load acting on the FFC 51 inside the winding housing portion 7 can be reduced.
  • the cable entrance 72 is arranged in the upward direction Hu of the fixed rail 2 formed in a cross-sectional groove shape by the rail bottom surface portion 201 and the side wall portions 202 standing on both sides in the width direction W of the rail bottom surface portion 201. Since the guide portion 8 extending from the cable entrance 72 to the inside of the groove of the fixed rail 2 is provided, the FFC 51 can be smoothly wound around the inside of the groove of the fixed rail 2 having a cross-sectional groove shape by the guide portion 8. Can be paid out.
  • the cable inlet / outlet 72 is arranged in the upward direction Hu of the fixed rail 2, a cable inlet / outlet 72 wider than the width of the FFC 51 can be formed, and the FFC 51 passing through the cable inlet / outlet 72 slides on the cable inlet / outlet 72. It can suppress moving.
  • the guide portion 8 is disposed on the opposite side of the rail bottom surface portion 201 via the FFC 51, and the upper restriction portion 84 for restricting the upward direction Hu of the FFC 51 laid inside the groove of the fixed rail 2, and the FFC 51 Since the arc-shaped guide portion 83 that is guided toward the cable entrance / exit 72 is provided, the arc-shaped guide portion 83 can guide the FFC 51 toward the cable entrance / exit 72, and the inside of the groove of the fixed rail 2 having a cross-sectional groove shape is provided. Thus, the FFC 51 can be smoothly wound / delivered.
  • the upper restricting portion 84 regulates that the FFC 51 to be wound / delivered is positioned in the upward direction Hu in the groove of the fixed rail 2, thereby preventing a troublesome smooth winding / dispensing.
  • the upper restricting portion 84 is a non-contact region that does not come into contact with the FFC 51 in a normal use state. However, the upper restricting portion 84 restricts the upper portion of the FFC 51 that has been unintentionally moved upward, so You can guide the take.
  • the front turning portion 85 that smoothly bends in the upward direction Hu is provided at the end portion in the forward direction Lf of the upper restricting portion 84, the FFC 51 that winds / feeds out advances the upper restricting portion 84. Winding / unwinding can be smoothly performed without being caught by the end in the direction Lf.
  • the upper restriction portion 84 in the guide portion 8 is provided with a taper portion 82 that is tapered in the forward direction Lf, the inside of the fixed rail 2 having a groove shape in cross section is provided.
  • the extended guide portion 8 can move smoothly without hindering the movement of the slider 3 in the forward direction Lf.
  • the taper portion 82 that is inclined in a taper toward the forward direction Lf moves in the forward direction Lf. Therefore, it can move smoothly.
  • the fixed rail 2 is formed in a cross-sectional groove shape by a rail bottom surface portion 201 and side wall portions 202 erected on both sides in the width direction W of the rail bottom surface portion 201, and protrudes upward in the rail bottom surface portion 201.
  • the bolt heads 231 arranged at a predetermined interval in the front-rear direction L are provided, the bolt heads at which the FFCs 51 are arranged at a predetermined interval in the front-rear direction L inside the groove of the fixed rail 2 are provided. Since it is arrange
  • the FFC 51 routed in the groove is made of a hard thin piece. It can be protected by the member 52.
  • the FFC 51 is wound around the winding housing portion 7 together with the thin piece member 52 as the cable routing body 5, the FFC 51 and the thin piece member 52 are stacked and wound / rolled out, and routed along the fixed rail 2. can do.
  • the front end portion 53 of the FFC 51 forms a stepped structure portion 53a and a return structure portion 53b and is fixed to the rail front end portion 2X, the FFC 51 and the thin piece member 52 are laminated and wound around the take-up accommodating portion 7.
  • the peripheral length of the front end portion 53 in which the step structure portion 53a and the return structure portion 53b are formed. Can absorb the difference.
  • the cable winding device 6 is provided with the sheet-side connector 74 that is conductively connected to the FFC 51 accommodated therein, the electric device and the sheet-side connector 74 provided on the slide sheet 4 that slides are connected to each other.
  • the electrical connection can be made easily and reliably.
  • the sheet-side connector 74 is fixed to the outside of the casing 70 of the cable winding device 6, the sheet-side connector 74 is stabilized and the electric device provided on the slide sheet 4 that slides and the sheet-side connector 74 are provided. Thus, the electrical connection can be made more reliably.
  • the cable winding device 6 is mounted on the slider 3 mounted on one of the fixed rails 2 arranged at a predetermined interval in the width direction W, and the cable winding device Since the seat-side connector 74 is fixed to the inner side Wi of the housing 70 in the opposite direction and the seat-side connector 74 is not visible to the occupant, the electrical equipment and the seat side provided on the slide sheet 4 that slides without damaging the scenery Electrical connection can be made easily and reliably through the connector 74.
  • the vehicle body of the present invention corresponds to the passenger compartment floor
  • the fixed rail corresponds to fixed rail 2
  • the longitudinal direction corresponds to the front-rear direction L
  • the slide sheet corresponds to the slide sheet 4
  • the flexible flat cable is compatible with FFC51.
  • the cable winding device corresponds to the cable winding device 6,
  • the first cable end corresponds to the front end 53
  • the first rail end corresponds to the rail tip 2X
  • the second cable end corresponds to the winding end 56
  • the winding accommodating portion corresponds to the winding accommodating portion 7
  • the moving body corresponds to the slider 3
  • the forward direction corresponds to the forward direction Lf
  • the cable entrance corresponds to the cable entrance 72
  • the communicating part corresponds to the downward extending part 71
  • the winding shaft corresponds to the winding shaft 73
  • the side close to the cable entrance in the forward / backward direction corresponds to the backward direction Lb
  • the side away from the cable entrance in the vertical direction corresponds to the upward direction Hu
  • the reverse direction corresponds to the reverse direction Lb
  • the vertical direction corresponds to the height direction H
  • the rail bottom portion corresponds to the rail bottom portion 201
  • the width direction corresponds to the width direction W
  • the rail side wall corresponds to the side wall 202
  • the guide part
  • the return structure corresponds to the return structure portion 53b.
  • the connector corresponds to the seat side connector 74
  • the housing corresponds to the housing 70
  • the flat cable routing structure for slide sheet corresponds to the flat cable routing structure 10
  • the side on which the other fixed rail is disposed corresponds to the facing-direction inner side Wi
  • the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.
  • the cable routing body 5 is configured by stacking the FFC 51 and the thin piece member 52, but the cable routing body 5 is configured by arranging the thin piece member 52 in both the height directions H of the FFC 51.
  • the cable routing body 5 may be configured by the FFC 51.
  • a dummy cable not provided with a conductor may be laminated with the FFC 51.
  • the front end portion 53 is fixed to the rail front end portion 2X that is the end portion in the forward direction Lf of the fixed rail 2 arranged along the front-rear direction L.
  • the end of the fixed rail 2 in the backward direction Lb is fixed.
  • the front end portion 53 may be fixed to the portion.
  • the cable winding device 6 may be attached in the backward direction Lb of the slider 3.
  • the downward extending portion 71 that communicates the winding accommodating portion 7 and the cable entrance 72 may be inclined in the forward direction Lf toward the downward Hd as it approaches the fixed rail 2.
  • the FFC 51 is wound / delivered in the winding accommodating portion 7. It will be arranged in the forward direction Lf of the guide portion 8 with respect to the location, the path of the FFC 51 passing through the cable inlet / outlet 72, the downward extension portion 71 and the winding accommodating portion 7 will be smooth, and in the winding / feeding out of the FFC 51 The load acting on the FFC 51 can be reduced.
  • the front end portion 53 of the flexible flat cable 51 is fixed to the rail front end portion 2X of the fixed rail 2.
  • the flexible flat cable 51 moves relative to the rail front end portion 2X of the fixed rail 2 in the longitudinal direction.
  • it may be indirectly fixed to the rail front end portion 2X of the fixed rail 2 by being fixed in the module housing outside the fixed rail 2.

Abstract

【課題】コンパクトな構造で前記スライドシートに対して給電できるケーブル巻取り装置、及びスライドシート用フラットケーブル配索構造を提供することを目的とする。 【解決手段】車室フロアに固定した固定レール２に沿ってスライドするスライドシート４に対して配索するＦＦＣ５１のケーブル巻取り装置６であって、ＦＦＣ５１の前方端部５３が固定レール２のレール先端部２Ｘに固定され、ＦＦＣ５１の巻取り端部５６が内部に固定されるとともに、繰り出し可能にＦＦＣ５１を巻取って内部に収容する巻取り収容部７が備えられ、巻取り収容部７が、スライドシート４を支持するとともに固定レール２に対して進退方向にスライドするスライダ３に固定された。

Description

ケーブル巻取り装置、及びスライドシート用フラットケーブル配索構造
　この発明は、例えば、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して配索して給電するフレキシブルフラットケーブルのケーブル巻取り装置及びスライドシート用フラットケーブル配索構造に関する。
　従来より、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して給電するための給電装置が多数提案されている。そのような給電装置のひとつである特許文献１に記載のスライドシート用給電装置は、一端がスライドシート側に接続されたワイヤーハーネスをハーネス収容部に収容し、ハーネス収容部内においてＵターン状に収容されたワイヤーハーネスのＵターン部がスライドシートのスライドに伴って移動することで、スライドシートのスライドにワイヤーハーネスが追従できるように構成されている。
　しかしながら、このようなＵターン状に収容されたワイヤーハーネスのＵターン部がスライドシートのスライドに伴って移動するため、Ｕターン部がスライドシートのスライドに伴って移動できるだけの空間を確保する必要があり、スライドシートの給電装置を小型化することができなかった。
特開２００５－５９７４５号公報
　この発明は、上述した問題を鑑み、コンパクトな構造でスライドシートに対して給電できるケーブル巻取り装置、及びスライドシート用フラットケーブル配索構造を提供することを目的とする。
　この発明は、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して配索するフレキシブルフラットケーブルのケーブル巻取り装置であって、前記フレキシブルフラットケーブルの一方側の端部である第１ケーブル端部が前記固定レールの一端である第１レール端部に固定され、前記フレキシブルフラットケーブルの他方側の端部である第２ケーブル端部が内部に固定されるとともに、繰り出し可能に前記フレキシブルフラットケーブルを巻取って内部に収容する巻取り収容部が備えられ、該巻取り収容部が、前記スライドシートを支持するとともに前記固定レールに対して進退方向にスライドする移動体に固定され、前記第１レール端部に近づく前進方向の移動に伴って前記固定レールに沿って配索された前記フレキシブルフラットケーブルを前記巻取り収容部に巻取り、前記第１レール端部から離れる後退方向の移動に伴って前記巻取り収容部から前記固定レールに沿って前記フレキシブルフラットケーブルを繰り出すことを特徴とする。
　またこの発明は、上述の前記ケーブル巻取り装置と、前記車体に固定した前記固定レールと、該固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライドシートをスライド支持するとともに、前記ケーブル巻取り装置が固定された前記移動体と、前記第１ケーブル端部が前記第１レール端部に固定され、前記第２ケーブル端部が前記ケーブル巻取り装置に固定されるとともに、前記ケーブル巻取り装置に繰り出し可能に巻取られる前記フレキシブルフラットケーブルとで構成され、前記固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持された前記スライドシートに対して前記フレキシブルフラットケーブルを配索するスライドシート用フラットケーブル配索構造であることを特徴とする。
　上記フレキシブルフラットケーブルは、一枚のフレキシブルフラットケーブルであってもよいし、複数枚のフレキシブルフラットケーブルが積層されてもよい。さらには、ダミーケーブルと呼ばれる導体を備えていないフレキシブルフラットケーブルと積層されてもよいし、フレキシブルフラットケーブルとは異なる帯状の部材と積層されてもよい。
　上述の車体に固定した固定レールの長手方向は、一般的に車体前後方向であるため、前記進退方向は一般的に車体前後方向となる。したがって、前記固定レールの一端である第１レール端部が車体前方側の端部であれば、前記前進方向は車体前方向となり、前記後退方向は車体後方向となる。逆に、前記固定レールの一端である第１レール端部が車体後方側の端部であれば、前記前進方向は車体後方向となり、前記後退方向は車体前方向となる。
　なお、上述の前記固定レールの一端である第１レール端部に固定とは、固定レールの端部に直接固定する場合のみならず、固定レールの端部に対してフレキシブルフラットケーブルが長手方向に相対移動しなければ、例えば、固定レールの外であるモジュール筐体内で固定されることで、間接的に固定レールの端部に固定されてもよい。
　この発明により、前記スライドシートに対してコンパクトな構造でフレキシブルフラットケーブルにより給電することができる。　
　詳述すると、前記フレキシブルフラットケーブルの一方側の端部である第１ケーブル端部が前記固定レールの一端である第１レール端部に固定され、前記フレキシブルフラットケーブルの他方側の端部である第２ケーブル端部が内部に固定されるとともに、繰り出し可能に前記フレキシブルフラットケーブルを巻取って内部に収容する巻取り収容部が備えられ、該巻取り収容部が、前記スライドシートを支持するとともに前記固定レールに対して進退方向にスライドする移動体に固定され、前記第１レール端部に近づく前進方向の移動に伴って前記固定レールに沿って配索された前記フレキシブルフラットケーブルを前記巻取り収容部に巻き取るため、例えば、Ｕターン部を移動可能に収容するハーネス収容部のような大きな空間が不要となり、コンパクトな構造で構成することができる。
　また、前記第１レール端部から離れる後退方向の移動に伴って前記巻取り収容部から前記固定レールに沿って前記フレキシブルフラットケーブルを繰り出すため、前記スライドシートのスライドに伴ってＵターン部が移動する場合に比べて、前記フレキシブルフラットケーブルが前記固定レール等と摺動することがなく、前記フレキシブルフラットケーブルの耐久性を向上することができる。
　この発明の態様として、前記移動体に対して前記巻取り収容部が前記前進方向に配置されてもよい。　
　この発明により、前記巻取り収容部に対する前記フレキシブルフラットケーブルの巻取り／繰り出しの際に、前記巻取り収容部が前記移動体の後退方向に配置された場合のような前記フレキシブルフラットケーブルに対して大きな曲げ負荷が作用することがなく、前記フレキシブルフラットケーブルが前記スライドシートのスライドに対してスムーズに追従することができる。
　またこの発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルが前記巻取り収容部に対して出入りするケーブル出入口が、前記巻取り収容部に対して前記固定レール側に設けられてもよい。　
　この発明により、前記巻取り収容部に対する前記フレキシブルフラットケーブルの巻取り／繰り出しの際に、前記ケーブル出入口より前記巻取り収容部が前記固定レール側に配置された場合のような前記フレキシブルフラットケーブルに曲げ負荷が作用することがなく、前記フレキシブルフラットケーブルが前記スライドシートのスライドにスムーズに追従することができる。また、前記ケーブル出入口が乗員から見えることを防止することができる。
　またこの発明の態様として、前記巻取り収容部と前記ケーブル出入口とを連通する連通部が設けられ、前記連通部が、前記固定レールに近づくにつれ前記前進方向に傾斜していてもよい。　
　この発明により、前記フレキシブルフラットケーブルをスムーズに巻取り／繰り出しすることができる。
　詳述すると、前記巻取り収容部と前記ケーブル出入口とを連通する前記連通部が前記固定レールに近づくにつれ前記前進方向に傾斜しているため、前記巻取り収容部における前記フレキシブルフラットケーブルの巻取り／繰り出し箇所に対して前記ガイド部の前記前進方向に配置されることとなり、前記ケーブル出入口、前記連通部及び前記巻取り収容部を通る前記フレキシブルフラットケーブルの経路が滑らかになり、前記フレキシブルフラットケーブルの巻取り／繰り出しにおける前記フレキシブルフラットケーブルに作用する負荷を軽減することができる。
　またこの発明の態様として、前記巻取り収容部の内部には前記フレキシブルフラットケーブルを巻き取る巻取り軸が設けられ、前記ケーブル出入口が、前記巻取り軸より前記後退方向に配置されてもよい。　
　この発明により、前記ケーブル出入口を通り、巻取り収容される前記フレキシブルフラットケーブルの前記巻取り収容部内部における経路が複雑化することなく簡略化でき、前記巻取り軸を中心とした前記フレキシブルフラットケーブルの巻取り／繰り出しにおける前記フレキシブルフラットケーブルに作用する負荷を軽減することができる。
　また、仮に、前記ケーブル出入口が、前記巻取り軸より前記前進方向に配置されると、前記ケーブル出入口は前記移動体から離れた位置となるが、その場合、前記固定レールに沿って移動する前記移動体の移動に伴う振動によって、前記移動体に対する前記ケーブル出入口の位置が変化するおそれがある。これに対し、前記巻取り軸より前記後退方向に配置された前記ケーブル出入口は前記移動体の近くに配置されるため、前記移動体の移動に伴って位置が変化するおそれが低く、スムーズに前記フレキシブルフラットケーブルを巻取り／繰り出しすることができる。
　またこの発明の態様として、前記巻取り軸が、前記巻取り収容部の内部において、前記進退方向における前記ケーブル出入口に近い側、かつ上下方向における前記ケーブル出入口から離れた側に偏心配置されてもよい。
　この発明により、前記巻取り収容部内部において前記フレキシブルフラットケーブルに作用する負荷を低減することができる。　
　詳述すると、前記巻取り軸を、前記進退方向における前記ケーブル出入口に近い側、かつ上下方向における前記ケーブル出入口から離れた側に偏心配置することによって、前記巻取り収容部の内部において、前記進退方向における前記ケーブル出入口から離れた側、かつ上下方向における前記ケーブル出入口に近い側に空間が形成され、前記巻取り軸を中心として巻き取られた前記フレキシブルフラットケーブルが、繰り出しのため巻き解かれる際に当該空間に拡がることができるため、前記巻取り収容部内部において前記フレキシブルフラットケーブルに作用する負荷を低減することができる。
　またこの発明の態様として、前記ケーブル出入口が、レール底面部と、該レール底面部の幅方向両側に立設するレール側壁とで断面溝形状に形成された前記固定レールの上方に配置されるとともに、前記ケーブル出入口から前記固定レールの溝内部まで延設されたガイド部が設けられてもよい。
　この発明により、前記ガイド部によって断面溝形状の前記固定レールの溝内部に対してスムーズに前記フレキシブルフラットケーブルを巻取り／繰り出しすることができる。　
　また、前記ケーブル出入口が前記固定レールの上方に配置されているため、前記フレキシブルフラットケーブルの幅に対して広い前記ケーブル出入口を構成することができ、前記ケーブル出入口を通過する前記フレキシブルフラットケーブルが前記ケーブル出入口に摺動することを抑制することができる。
　またこの発明の態様として、前記ガイド部は、前記フレキシブルフラットケーブルを介して、前記レール底面部と反対側に配置するとともに、前記固定レールの溝内部において敷設された前記フレキシブルフラットケーブルの上方を規制する上方規制部と、前記フレキシブルフラットケーブルを前記ケーブル出入口に向かって案内する弧状の弧状案内部とが設けられてもよい。
　この発明により、前記弧状案内部によって前記フレキシブルフラットケーブルを前記ケーブル出入口に向かって案内するため、断面溝形状の前記固定レールの溝内部に対してスムーズに前記フレキシブルフラットケーブルを巻取り／繰り出しすることができる。
　また、前記固定レールの溝内部において、巻取り／繰り出しする前記フレキシブルフラットケーブルが前記上方規制部によって上方に位置することを規制して、スムーズな巻取り／繰り出しに支障することを防止できる。
　またこの発明の態様として、前記上方規制部の前記前進方向の端部に、上方に向かって滑らかに曲げ返す前方曲返し部が設けられてもよい。　
　この発明により、巻取り／繰り出しする前記フレキシブルフラットケーブルが前記上方規制部の前記前進方向の端部に引っかかることなく、スムーズに巻取り／繰り出しすることができる。
　またこの発明の態様として、前記ガイド部における少なくとも前記上方規制部の上部に、前記前進方向に向かってテーパ状に傾斜するテーパ部が設けられてもよい。　
　この発明により、断面溝形状に構成された前記固定レールの溝内部まで延設された前記ガイド部が前記移動体の前進方向の移動に支障することなく、スムーズに移動することができる。特に、断面溝形状の前記固定レールの上部に異物の侵入を抑制するレールモールが設けられた場合であっても、前記前進方向に向かってテーパ状に傾斜するテーパ部が前進方向の移動に伴って割り込むため、スムーズに移動することができる。
　またこの発明の態様として、前記固定レールは、レール底面部と、該レール底面部の幅方向両側に立設するレール側壁とで断面溝形状に形成され、前記レール底面部に、上方に突出するとともに、長手方向に所定間隔を隔てて配置された底面凸部が設けられてもよい。
　この発明により、前記固定レールの溝内部において、前記フレキシブルフラットケーブルが長手方向に所定間隔を隔てて配置された前記底面凸部上に配置されるため、溝内部に配索される前記フレキシブルフラットケーブルとの接触箇所が少なくなり、前記フレキシブルフラットケーブルが前記レール底面部と擦れることを防止できる。
　またこの発明の態様として、前記固定レールの溝内部において、前記フレキシブルフラットケーブルより硬い薄片部材が、前記フレキシブルフラットケーブルの上方に長手方向に沿って敷設されてもよい。　
　上述の前記フレキシブルフラットケーブルより硬い薄片部材は、さびにくいステンレス製バネ鋼などの金属製の薄片部材や所定の弾性を有する樹脂製の薄片部材を含むものとする。なお、耐久性やバネ性の観点より、金属製の薄片部材がより好ましい。
　この発明により、溝内部に配索される前記フレキシブルフラットケーブルを、前記フレキシブルフラットケーブルの上方に長手方向に沿って敷設される、前記フレキシブルフラットケーブルより硬い薄片部材で保護することができる。
　またこの発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルが、前記薄片部材とともに前記巻取り収容部に巻き取られてもよい。　
　この発明により、前記フレキシブルフラットケーブルと前記薄片部材とを積層して巻取り／繰り出して、前記固定レールに沿って配索することができる。
　またこの発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルの前記第１ケーブル端部が、段差構造あるいは返し構造を有して前記第１レール端部に固定されてもよい。　
　この発明により、他の前記フレキシブルフラットケーブルや前記薄片部材と積層させて前記巻取り収容部に巻き取る場合、巻取り径が異なることで前記フレキシブルフラットケーブルあるいは積層された他の前記フレキシブルフラットケーブルや前記薄片部材に周長の違いによるたるみが生じるおそれがあるが、段差構造あるいは返し構造である前記第１ケーブル端部で周長の違いを吸収することができる。
　またこの発明の態様として、前記ケーブル巻取り装置に、内部に収容された前記フレキシブルフラットケーブルと導電可能に接続されたコネクタが設けられてもよい。　
　この発明により、スライドする前記スライドシートに設けられた電気機器とコネクタを介して容易かつ確実に電気的に接続することができる。
　またこの発明の態様として、前記コネクタは、前記ケーブル巻取り装置の筐体の外部に固定されてもよい。　
　この発明により、前記コネクタが安定するため、スライドする前記スライドシートに設けられた電気機器とコネクタを介してより確実に電気的に接続することができる。
　またこの発明の態様として、前記固定レールが、車幅方向に所定間隔を隔てて２本配置され、２本の前記固定レールのうち一方の固定レールに装着された前記移動体に前記ケーブル巻取り装置が装着されるとともに、前記ケーブル巻取り装置の前記筐体において、前記他方側の固定レールが配置された側に前記コネクタが固定されてもよい。
　この発明により、前記コネクタが乗員から見えないため、景観を損なうことなく、スライドする前記スライドシートに設けられた電気機器とコネクタを介して容易かつ確実に電気的に接続することができる。
　この発明により、コンパクトな構造で前記スライドシートに対して給電できるケーブル巻取り装置、及びスライドシート用フラットケーブル配索構造を提供することができる。
シートスライド構造の概略斜視図。 フラットケーブル配索構造の概略斜視図。 図２のａ部のＡ－Ａ矢視拡大断面斜視図。 ケーブル巻取り装置の分解斜視図。 図２のＡ－Ａ矢視拡大断面図。 図５のＢ－Ｂ矢視拡大断面図。
　以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。　
　図１はシートスライド構造１の概略斜視図を示し、図２はフラットケーブル配索構造１０の概略斜視図を示し、図３は図２のａ部のＡ－Ａ矢視拡大断面斜視図を示し、図４はケーブル巻取り装置６の分解斜視図を示し、図５は図２のＡ－Ａ矢視拡大断面図を示し、図６は図５のＢ－Ｂ矢視拡大断面図を示している。
　なお、図１においてフラットケーブル配索構造１０の構造を詳細に図示するため、スライドシート４を透過状態で図示している。また、図３乃至図６において、ケーブル配索体５を構成するフレキシブルフラットケーブル５１（以下においてＦＦＣ５１という）及び薄片部材５２とは厚みを有するものの、その配索状況を明確にするため、厚みのない断面線状に図示するとともに、間隔を設けて積層するように図示している。
　なお、固定レール２の長手方向、つまりスライダ３の進退方向を前後方向Ｌとし、前後方向Ｌのうち手前側（図１における左手前側）を本実施形態では前進方向Ｌｆ、奥側（図１における右奥側）を後退方向Ｌｂとする。また、水平面内において前後方向Ｌに直交する方向を幅方向Ｗとする。また、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて配置した２本の固定レール２同士が対向する方向を対向方向内側Ｗｉとする。さらに、図１における上下方向を高さ方向Ｈとし、高さ方向Ｈにおける上向きを上方向Ｈｕ、下向きを下向きＨｄとする。
　図１に示すように、車両の車室内においてスライドシート４を前後方向Ｌにスライド可能に構成するシートスライド構造１は、幅方向Ｗに所定の間隔を隔てて車室フロアに固定される、前後方向Ｌに長い２本の固定レール２と、各固定レール２に対して前後方向Ｌにスライド可能に装着されるスライダ３と、幅方向Ｗ両側のスライダ３によってスライド支持されるスライドシート４とで構成している。
　このようにシートスライド構造１を構成する固定レール２は、図６に示すように、断面溝状のレール本体２０と、レール本体２０を車室フロアに固定する固定ブラケット２１と、レール本体２０の断面形状を保持する形状保持部材２２と、レール本体２０のレール底面部２０１に取り付けられる底面ボルト２３とで構成している。
　レール本体２０は、断面逆ハット状のレール底面部２０１と、レール底面部２０１の幅方向Ｗの両側に設けられた側壁部２０２と、各側壁部２０２の上端から対向する方向に伸びる上面部２０３と、上面部２０３の対向する内側端部から下向きＨｄに伸びる内壁部２０４とで断面溝形状を形成している。
　なお、内壁部２０４同士は幅方向Ｗに所定間隔を隔てて設けられており、内壁部２０４同士の幅方向Ｗの間隔は、後述するケーブル配索体５の幅よりわずかに広く形成されている。また、図示省略するが、幅方向Ｗ両側の上面部２０３を跨いで、断面溝形状のレール本体２０内部への異物の侵入を防止するレールモールを設けている。なお、レールモールは、変形可能なシート材であり、幅方向Ｗの中央に前後方向Ｌのスリットを設けている。
　さらに、逆ハット状のレール底面部２０１のうち幅方向Ｗ両側の部分を上部底面部２０１ａとし、幅方向Ｗの中央において上部底面部２０１ａより低い部分を中央底面部２０１ｂとしている。なお、中央底面部２０１ｂは、上方において幅方向Ｗに所定間隔を隔てて配置された内壁部２０４同士の間隔より広い幅で形成している。
　レール本体２０を車室フロアに固定する固定ブラケット２１は、断面ハット状であり、幅方向Ｗ中央の上方向Ｈｕに突出する部分でレール本体２０のレール底面部２０１を支持し、幅方向Ｗの両側部分を車室フロアに固定している。なお、固定ブラケット２１は、前後方向Ｌに所定間隔を隔てて複数配置している。
　レール本体２０の断面形状を保持する形状保持部材２２は、レール本体２０のレール底面部２０１と幅方向Ｗ両側の側壁部２０２に沿う、上方向Ｈｕが開放れた幅方向Ｗに広い断面凹形状であり、複数の形状保持部材２２が所定間隔を隔ててレール本体２０に装着している。
　底面ボルト２３は、ボルト頭部２３１を断面溝形状のレール本体２０におけるレール底面部２０１の中央底面部２０１ｂに配置するように、レール底面部２０１の中央底面部２０１ｂに装着している。なお、底面ボルト２３は前後方向Ｌに所定間隔を隔てて配置しており、そのため、中央底面部２０１ｂの上面には前後方向Ｌに所定間隔を隔ててボルト頭部２３１が上方向Ｈｕに突出するように配置している。
　このように構成された固定レール２に対して前後方向Ｌにスライド可能に装着されたスライダ３は、固定レール２のレール本体２０の上面部２０３より上方向Ｈｕに突出し、スライドシート４を支持する上部支持部３１と、レール本体２０の内部で配置された内部走行部３２とで構成している。
　内部走行部３２は、レール本体２０の内部に配置され、幅方向Ｗの両側に、上面部２０３と上部底面部２０１ａとに高さ方向Ｈが規制された状態で前後方向Ｌに転動するローラ３２１を備えている。　
　このように構成されたシートスライド構造１では、前後方向Ｌに沿って配置された固定レール２のレール本体２０内部において、ローラ３２１が前後方向Ｌに転動することで、固定レール２に対してスライダ３が前後方向Ｌにスライドすることができる。そのため、スライドシート４は、固定レール２に対して前後方向Ｌにスライドすることができる。
　シートスライド構造１において、固定レール２に対して前後方向Ｌにスライド可能なスライドシート４に対して給電するためのフラットケーブル配索構造１０として、シートスライド構造１における幅方向Ｗに所定間隔を隔てて配置した固定レール２及びスライダ３の一方（本実施形態では前進方向Ｌｆから視て左側）に対して、前後方向Ｌに配置された固定レール２に沿って配索されるケーブル配索体５と、ケーブル配索体５を巻取り／繰り出し可能に収容するケーブル巻取り装置６とを備えている。
　ケーブル配索体５は、複数の平角導体を絶縁性のラミネートシートで挟み込んだ薄板状の帯状導電体であるＦＦＣ５１と、ＦＦＣ５１より硬く、かつ上方向Ｈｕに積層される薄片部材５２とで構成している。
　薄片部材５２は、さびにくいステンレス製バネ鋼材であり、ケーブル配索体５としてＦＦＣ５１とともに、ケーブル巻取り装置６に巻取り／繰り出し可能に収容されるため、０．２ｍｍ以下の厚みで構成されている。
　また、薄片部材５２は、断面溝形状に形成したレール本体２０の内部にケーブル配索体５を敷設された状態においてＦＦＣ５１の上方に積層される向きで積層している。また、ＦＦＣ５１と薄片部材５２とで構成するケーブル配索体５は固定レール２の前後方向Ｌの長さより長く形成している。
　ＦＦＣ５１と薄片部材５２とを積層したケーブル配索体５の前方端部５３は、固定レール２の前進方向Ｌｆの端部であるレール先端部２Ｘに嵌合する嵌合固定部５４に固定している。嵌合固定部５４からは車体側の給電コネクタと嵌合接続する車体側コネクタ５５が延出しており、嵌合固定部５４内部で、ケーブル配索体５を構成するＦＦＣ５１と車体側コネクタ５５とが導電可能に接続している。
　なお、図５に示すように、ケーブル配索体５の前方端部５３は、嵌合固定部５４の内部において、後退方向Ｌｂ側で上方向Ｈｕに折れ曲がるとともに前進方向Ｌｆに折れ曲がる段差構造部５３ａと、嵌合固定部５４の前進方向Ｌｆで後退方向Ｌｂに曲げ返す返し構造部５３ｂとを形成し、ケーブル配索体５の前方端部５３は嵌合固定部５４に固定されている。このように、レール先端部２Ｘに嵌合する嵌合固定部５４に前方端部５３を固定したケーブル配索体５は、嵌合固定部５４を介してレール先端部２Ｘに固定している。
　ケーブル配索体５を巻取り／繰り出し可能に収容するケーブル巻取り装置６は、巻取り収容部７とガイド部８とで構成している。　
　巻取り収容部７は、幅方向Ｗから視て角部が円弧状に面取りされた略正方形状の筐体７０の後退方向Ｌｂから下方に伸びる下方延出部７１を設け、下方延出部７１の下端をケーブル出入口７２としている。　
　なお、ケーブル配索体５が内部を通過する下方延出部７１及びケーブル出入口７２は、ケーブル配索体５かつレール本体２０の内壁部２０４同士の間隔より幅広に形成している。
　また、巻取り収容部７の内部には、ケーブル配索体５の巻取り端部５６を固定する巻取り軸７３を設けている。巻取り軸７３は図示省略するゼンマイバネによって巻取り端部５６を巻き取り可能に回転する軸である。なお、このように巻取り収容部７の内部において巻取り軸７３によって巻き取られたケーブル配索体５を巻取りケーブル５７とする。
　また、本実施形態では、図５において巻取り軸７３を反時計回りに回転させてケーブル配索体５を巻き取り、巻取り軸７３を時計回りに回転させて巻取りケーブル５７を巻き解いて巻取り収容部７からケーブル配索体５を繰り出すように構成している。
　また、巻取り軸７３は、幅方向Ｗから視て角部が円弧状に面取りされた略正方形状である巻取り収容部７の内部において、上述の略正方形状の中心より後退方向Ｌｂ及び上方向Ｈｕに偏心した位置に配置している。
　また、巻取り収容部７を構成する筐体７０の対向方向内側Ｗｉには、内部に配置し、巻取り軸７３に端部を固定したケーブル配索体５のうちＦＦＣ５１の端部と電気的に接続され、スライドシート４に装備された電気機器につながる機器側コネクタ４１と嵌合して導電可能に接続するシート側コネクタ７４を固定している。
　ガイド部８は、巻取り収容部７の後退方向Ｌｂ側において、下方延出部７１の前進方向Ｌｆに沿ってケーブル出入口７２より下向きＨｄに延出する幅方向Ｗから視て下向きとなる半砲弾型で形成している。
　詳述すると、ガイド部８は、巻取り収容部７の後退方向Ｌｂ側において、下方延出部７１の前進方向Ｌｆに沿ってケーブル出入口７２より下向きＨｄに延出する幅方向Ｗから視て下向きにとなる半砲弾型の板状であるガイド本体８１と、ガイド本体８１に対して高さ方向Ｈに所定間隔を隔てて配置したテーパ部８２、ケーブル出入口７２から下向きＨｄに向かって前進方向Ｌｆに向かう弧状の弧状案内部８３、弧状案内部８３の下方かつ前方端部で構成する上方規制部８４、及び上方規制部８４の前進方向Ｌｆの端部を上方向Ｈｕに向かって滑らかに曲げ返す前方曲返し部８５で構成している。
　なお、テーパ部８２、弧状案内部８３、上方規制部８４、及び前方曲返し部８５は高さ方向Ｈに伸びる板状のガイド本体８１から幅方向Ｗの両側に拡がるフランジ状に構成している。
　なお、ガイド本体８１から幅方向Ｗの両側に拡がるフランジ状に構成するテーパ部８２、弧状案内部８３、上方規制部８４、及び前方曲返し部８５は、すべて同じ幅であり、その幅は、上述のレール本体２０の内壁部２０４同士の幅方向Ｗの間隔よりわずかに狭い幅であり、ケーブル配索体５と略同一の幅で構成している。つまり、上述のレール本体２０の内壁部２０４同士の幅方向Ｗの間隔より広く形成した下方延出部７１及びケーブル出入口７２の幅より狭く形成している。
　テーパ部８２は、上述したように高さ方向Ｈに伸びるガイド本体８１の幅方向Ｗの両側に略水平状に配置し、前進方向Ｌｆに向かってテーパ状に傾斜している。なお、テーパ部８２は、高さ方向Ｈにおいて所定間隔を隔てて３枚配置しており、一番の上のテーパ部８２はケーブル出入口７２より上方向Ｈｕの位置に配置し、真ん中のテーパ部８２はケーブル出入口７２に対応する高さの位置に配置し、一番下のテーパ部８２は、固定レール２への装着状態において、レール本体２０の上面部２０３に対応する高さ、つまり図示省略するレールモールに対応する高さの位置に配置している。
　ケーブル出入口７２の前端から下向きＨｄに向かって前進方向Ｌｆに向かう弧状の弧状案内部８３は、断面溝形状に形成したレール本体２０の内部に敷設されたケーブル配索体５を巻き取る際にケーブル出入口７２に向かって案内するよう幅方向Ｗから視て弧状に形成されている。詳しくは、ケーブル出入口７２に対応する位置からガイド本体８１の前方下端に向けて、後退方向Ｌｂかつ下向きＨｄに凸となる１／４楕円弧状に形成している。
　上述のように構成した弧状案内部８３の下方かつ前方端部分を、断面溝形状に形成したレール本体２０の内部に敷設されたケーブル配索体５の上方を規制する上方規制部８４としている。なお、上方規制部８４は弧状案内部８３の下方かつ前方端部分で構成せずとも、弧状案内部８３の下方かつ前方端部から前進方向Ｌｆに伸びるフラットな部分を設けて、当該フラットな箇所で上方規制部８４を構成してもよい。
　上方規制部８４の前進方向Ｌｆの端部を上方向Ｈｕに向かって滑らかに曲げ返す前方曲返し部８５は前進方向Ｌｆかつ下向きＨｄの角部が円弧状となるように曲げ返して形成しており、その上端は固定レール２に装着された状態でレール本体２０の内壁部２０４の下端より上方となる高さで形成している。
　そのため、上方規制部８４は、ケーブル巻取り装置６が通常のスライドをする場合や、ケーブル巻取り装置６のスライドが停止している場合、つまり通常の使用状態では、上方規制部８４とＦＦＣ５１とは接触せず、レール本体２０の内部においてＦＦＣ５１が意図せず上方移動した場合に、上方規制部８４によってＦＦＣ５１の上方を規制して、巻取り収容部７へのＦＦＣ５１の巻取りをガイドする。
　このように構成されたケーブル巻取り装置６は、筐体７０、下方延出部７１及びケーブル出入口７２の幅方向Ｗの略半分と、巻取り軸７３及びガイド部８とが一体構成された第１パーツ７ａと、筐体７０、下方延出部７１及びケーブル出入口７２の幅方向Ｗの反対側の略半分が一体構成されるとともにシート側コネクタ７４が固定された第２パーツ７ｂとを、ケーブル配索体５を幅方向Ｗの両側から挟み込むように組み付けて構成される。
　またこのように構成されたケーブル巻取り装置６は、図２に示すように、ケーブル巻取り装置６の後端に接続されるアタッチメント３３を介してスライダ３の前進方向Ｌｆに固定され、フラットケーブル配索構造１０として固定レール２に装着することができる。
　なお、スライダ３を介して固定レール２に装着されたケーブル巻取り装置６は、ケーブル出入口７２がレール本体２０の上面部２０３より上方向Ｈｕに位置するとともに、ガイド部８の下方がレール本体２０の溝内部に挿入されることとなる。
　具体的には、上述したように、ガイド部８に設けたスライダ３枚のテーパ部８２のうち最も下向きＨｄ側のテーパ部８２がレール本体２０の上面部２０３に対応する高さに配置され、上方規制部８４がレール本体２０の溝内部に敷設されたケーブル配索体５に対して所定の間隔を隔てて上方かつ内壁部２０４の下端より下向きＨｄに配置され、さらに前方曲返し部８５の上端が内壁部２０４の下端より上方向Ｈｕとなる位置に配置される。
　このように固定レール２に対してケーブル巻取り装置６が配置されたフラットケーブル配索構造１０では、スライダ３が後退方向Ｌｂに移動すると、ケーブル巻取り装置６の巻取り収容部７に巻き取られた巻取りケーブル５７が巻き解かれ、下方延出部７１を通ってケーブル出入口７２から繰り出され、前進方向Ｌｆで前方端部５３が固定されたケーブル配索体５がレール本体２０の内部に敷設される。
　このとき、レール本体２０のレール底面部２０１において前後方向Ｌに所定間隔を隔てて配置されたボルト頭部２３１の上に配置される。なお、レール本体２０の溝内部に敷設されたケーブル配索体５において、ＦＦＣ５１の上方向Ｈｕに薄片部材５２が積層される向きで敷設される。
　逆に、後退方向Ｌｂからスライダ３が前進方向Ｌｆに移動すると、スライダ３とともに前進方向Ｌｆに移動するケーブル巻取り装置６のガイド部８の弧状案内部８３で、レール本体２０の溝内部に敷設されたケーブル配索体５をケーブル出入口７２に案内しながら、巻取り収容部７にケーブル配索体５を巻き取り収容することができる。
　このように、車室フロアに固定した固定レール２の前後方向Ｌに沿って進退可能にスライド支持されたスライドシート４に対してＦＦＣ５１を配索するケーブル巻取り装置６と、車室フロアに固定した固定レール２と、固定レール２の前後方向Ｌに沿って進退可能にスライドシート４をスライド支持するとともに、ケーブル巻取り装置６が固定されたスライダ３と、前方端部５３がレール先端部２Ｘに固定され、巻取り端部５６がケーブル巻取り装置６に固定されるとともに、ケーブル巻取り装置６に繰り出し可能に巻取られるＦＦＣ５１とで構成され、固定レール２の前後方向Ｌに沿って進退可能にスライド支持されたスライドシート４に対してＦＦＣ５１を配索するフラットケーブル配索構造１０は、コンパクトな構造でスライドシート４に対してＦＦＣ５１で給電することができる。
　詳述すると、ＦＦＣ５１の前方端部５３が固定レール２のレール先端部２Ｘに固定され、ＦＦＣ５１の巻取り端部５６が内部に固定されるとともに、繰り出し可能にＦＦＣ５１を巻取って内部に収容する巻取り収容部７を備えたケーブル巻取り装置６が、スライドシート４を支持するとともに固定レール２に対して前後方向Ｌにスライドするスライダ３に固定され、レール先端部２Ｘに近づく前進方向Ｌｆの移動に伴って固定レール２に沿って配索されたＦＦＣ５１を巻取り収容部７に巻き取るため、例えば、従来の給電装置のようにＵターン部を移動可能に収容するハーネス収容部のような大きな空間が不要となり、コンパクトな構造で構成することができる。
　また、レール先端部２Ｘから離れる後退方向Ｌｂの移動に伴って巻取り収容部７から固定レール２に沿ってＦＦＣ５１を繰り出すため、スライドシート４のスライドに伴ってＵターン部が移動するような従来の給電装置に比べて、ＦＦＣ５１が固定レール２等と摺動することがなく、ＦＦＣ５１の耐久性を向上することができる。
　また、スライダ３に対して巻取り収容部７を備えたケーブル巻取り装置６が前進方向Ｌｆに配置されているため、巻取り収容部７に対するＦＦＣ５１の巻取り／繰り出しの際に、ケーブル巻取り装置６がスライダ３の後退方向Ｌｂに配置された場合のようなＦＦＣ５１に大きな曲げ負荷が作用することがなく、ＦＦＣ５１がスライドシート４のスライドに対してスムーズに追従することができる。
　また、ケーブル巻取り装置６においてＦＦＣ５１が巻取り収容部７に対して出入りするケーブル出入口７２が、巻取り収容部７より固定レール２側に設けられているため、巻取り収容部７に対するＦＦＣ５１の巻取り／繰り出しの際に、ケーブル出入口７２より巻取り収容部７が固定レール２側に配置された場合のようなＦＦＣ５１に曲げ負荷が作用することがなく、ＦＦＣ５１がスライドシート４のスライドにスムーズに追従することができる。また、ケーブル出入口７２が乗員から見えることを防止することができる。
　また、巻取り収容部７の内部にはＦＦＣ５１を巻き取る巻取り軸７３が設けられ、ケーブル出入口７２が、巻取り軸７３より後退方向Ｌｂに配置されているため、ケーブル出入口７２を通り、巻取り収容されるＦＦＣ５１の巻取り収容部７内部における経路が複雑化することなく簡略化でき、巻取り軸７３を中心としたＦＦＣ５１の巻取り／繰り出しにおけるＦＦＣ５１に作用する負荷を軽減することができる。
　また、仮に、ケーブル出入口７２が、巻取り軸７３より前進方向Ｌｆに配置されると、ケーブル出入口７２はスライダ３から離れた位置となるが、その場合、固定レール２に沿って移動するスライダ３の移動に伴う振動によって、スライダ３に対するケーブル出入口７２の位置が変化するおそれがある。これに対し、巻取り軸７３より後退方向Ｌｂに配置されたケーブル出入口７２はスライダ３の近くに配置されるため、スライダ３の移動に伴って位置が変化するおそれが低く、スムーズにＦＦＣ５１を巻取り／繰り出しすることができる。
　また、巻取り軸７３が、巻取り収容部７の内部において後退方向Ｌｂかつ上方向Ｈｕに偏心配置されているため、巻取り収容部７内部においてＦＦＣ５１に作用する負荷を低減することができる。
　詳述すると、巻取り軸７３を、後退方向Ｌｂかつ上方向Ｈｕに偏心配置することによって、巻取り収容部７の内部において前進方向Ｌｆかつ下向きＨｄに空間が形成され、巻取り軸７３を中心として巻き取られたＦＦＣ５１が、図５に示すように、繰り出しのため巻き解かれる際に前進方向Ｌｆかつ下向きＨｄの空間に拡がることができるため、巻取り収容部７内部においてＦＦＣ５１に作用する負荷を低減することができる。
　また、ケーブル出入口７２が、レール底面部２０１と、レール底面部２０１の幅方向Ｗ両側に立設する側壁部２０２とで断面溝形状に形成された固定レール２の上方向Ｈｕに配置されるとともに、ケーブル出入口７２から固定レール２の溝内部まで延設されたガイド部８が設けられているため、ガイド部８によって断面溝形状の固定レール２の溝内部に対してスムーズにＦＦＣ５１を巻取り／繰り出しすることができる。
　また、ケーブル出入口７２が固定レール２の上方向Ｈｕに配置されているため、ＦＦＣ５１の幅に対して広いケーブル出入口７２を構成することができ、ケーブル出入口７２を通過するＦＦＣ５１がケーブル出入口７２に摺動することを抑制することができる。
　また、ガイド部８は、ＦＦＣ５１を介して、レール底面部２０１と反対側に配置するとともに、固定レール２の溝内部において敷設されたＦＦＣ５１の上方向Ｈｕを規制する上方規制部８４と、ＦＦＣ５１をケーブル出入口７２に向かって案内する弧状の弧状案内部８３とが設けられているため、弧状案内部８３によってＦＦＣ５１をケーブル出入口７２に向かって案内でき、断面溝形状の固定レール２の溝内部に対してスムーズにＦＦＣ５１を巻取り／繰り出しすることができる。
　また、固定レール２の溝内部において、巻取り／繰り出しするＦＦＣ５１が上方向Ｈｕに位置することを上方規制部８４で規制し、スムーズな巻取り／繰り出しに支障することを防止できる。
　詳述すると、上方規制部８４は、通常の使用状態ではＦＦＣ５１と接触しない非接触領域であるものの、意図せず上方移動したＦＦＣ５１の上方を規制して、巻取り収容部７へのＦＦＣ５１の巻取りをガイドすることができる。
　また、上方規制部８４の前進方向Ｌｆの端部に、上方向Ｈｕに向かって滑らかに曲げ返す前方曲返し部８５が設けられているため、巻取り／繰り出しするＦＦＣ５１が上方規制部８４の前進方向Ｌｆの端部に引っかかることなく、スムーズに巻取り／繰り出しすることができる。
　また、ガイド部８における少なくとも上方規制部８４の上部に、前進方向Ｌｆに向かってテーパ状に傾斜するテーパ部８２が設けられているため、断面溝形状に構成された固定レール２の溝内部まで延設されたガイド部８がスライダ３の前進方向Ｌｆの移動に支障することなく、スムーズに移動することができる。
　特に、断面溝形状の固定レール２の上部に異物の侵入を抑制するレールモールが設けられた場合であっても、前進方向Ｌｆに向かってテーパ状に傾斜するテーパ部８２が前進方向Ｌｆの移動に伴って割り込むため、スムーズに移動することができる。
　また、固定レール２は、レール底面部２０１と、レール底面部２０１の幅方向Ｗの両側に立設する側壁部２０２とで断面溝形状に形成され、レール底面部２０１に、上方向Ｈｕに突出するとともに、前後方向Ｌに所定間隔を隔てて配置されたボルト頭部２３１が設けられているため、固定レール２の溝内部において、ＦＦＣ５１が前後方向Ｌに所定間隔を隔てて配置されたボルト頭部２３１上に配置されるため、溝内部に配索されるＦＦＣ５１との接触箇所が少なくなり、ＦＦＣ５１がレール底面部２０１と擦れることを防止できる。
　また、固定レール２の溝内部において、ＦＦＣ５１より硬い薄片部材５２が、ＦＦＣ５１の上方向Ｈｕに前後方向Ｌに沿って積層して敷設されているため、溝内部に配索されるＦＦＣ５１を硬い薄片部材５２で保護することができる。
　また、ＦＦＣ５１は、ケーブル配索体５として薄片部材５２とともに巻取り収容部７に巻き取られるため、ＦＦＣ５１と薄片部材５２とを積層して巻取り／繰り出して、固定レール２に沿って配索することができる。
　また、ＦＦＣ５１の前方端部５３が、段差構造部５３ａや返し構造部５３ｂを形成してレール先端部２Ｘに固定されているため、ＦＦＣ５１と薄片部材５２と積層させて巻取り収容部７に巻き取る際、巻取り径が異なることでＦＦＣ５１と薄片部材５２とに周長の違いによるたるみが生じるおそれがあるが、段差構造部５３ａや返し構造部５３ｂを形成した前方端部５３で周長の違いを吸収することができる。
　また、ケーブル巻取り装置６に、内部に収容されたＦＦＣ５１と導電可能に接続されたシート側コネクタ７４が設けられているため、スライドするスライドシート４に設けられた電気機器とシート側コネクタ７４を介して容易かつ確実に電気的に接続することができる。
　また、シート側コネクタ７４は、ケーブル巻取り装置６の筐体７０の外部に固定されているため、シート側コネクタ７４が安定し、スライドするスライドシート４に設けられた電気機器とシート側コネクタ７４を介してより確実に電気的に接続することができる。
　また、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて２本配置された固定レール２のうち一方の固定レール２に装着されたスライダ３にケーブル巻取り装置６が装着されるとともに、前記ケーブル巻取り装置の筐体７０の対向方向内側Ｗｉにシート側コネクタ７４が固定されており、シート側コネクタ７４が乗員から見えないため、景観を損なうことなく、スライドするスライドシート４に設けられた電気機器とシート側コネクタ７４を介して容易かつ確実に電気的に接続することができる。
　この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、この発明の車体は車室フロアに対応し、
以下同様に、
固定レールは固定レール２に対応し、
長手方向は前後方向Ｌに対応し、
スライドシートはスライドシート４に対応し、
フレキシブルフラットケーブルはＦＦＣ５１に対応し、
ケーブル巻取り装置はケーブル巻取り装置６に対応し、
第１ケーブル端部は前方端部５３に対応し、
第１レール端部はレール先端部２Ｘに対応し、
第２ケーブル端部は巻取り端部５６に対応し、
巻取り収容部は巻取り収容部７に対応し、
移動体はスライダ３に対応し、
前進方向は前進方向Ｌｆに対応し、
ケーブル出入口はケーブル出入口７２に対応し、
連通部は下方延出部７１に対応し、
巻取り軸は巻取り軸７３に対応し、
進退方向におけるケーブル出入口に近い側は後退方向Ｌｂに対応し、
上下方向におけるケーブル出入口から離れた側は上方向Ｈｕに対応し、
後退方向は後退方向Ｌｂに対応し、
上下方向は高さ方向Ｈに対応し、
レール底面部はレール底面部２０１に対応し、
幅方向は幅方向Ｗに対応し、
レール側壁は側壁部２０２に対応し、
ガイド部はガイド部８に対応し、
上方規制部は上方規制部８４に対応し、
弧状案内部は弧状案内部８３に対応し、
前方曲返し部は前方曲返し部８５に対応し、
テーパ部はテーパ部８２に対応し、
上方は上方向Ｈｕに対応し、
下方は下向きＨｄに対応し、
底面凸部はボルト頭部２３１に対応し、
薄片部材は薄片部材５２に対応し、
段差構造は段差構造部５３ａに対応し、
返し構造は返し構造部５３ｂに対応し、
コネクタはシート側コネクタ７４に対応し、
筐体は筐体７０に対応し、
スライドシート用フラットケーブル配索構造はフラットケーブル配索構造１０に対応し、
他方側の固定レールが配置された側は対向方向内側Ｗｉに対応するも、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。　
　例えば、上述の説明では、ＦＦＣ５１と薄片部材５２とを積層してケーブル配索体５を構成したが、ＦＦＣ５１の高さ方向Ｈの両方に薄片部材５２を配置してケーブル配索体５を構成してもよいし、ＦＦＣ５１でケーブル配索体５を構成してもよい。さらには、薄片部材５２の代わりに、導体を備えていないダミーケーブルをＦＦＣ５１と積層してもよい。
　また、上述の説明では、前後方向Ｌに沿って配置した固定レール２の前進方向Ｌｆの端部であるレール先端部２Ｘに前方端部５３を固定したが、固定レール２の後退方向Ｌｂの端部に前方端部５３を固定してもよい。この場合、スライダ３の後退方向Ｌｂにケーブル巻取り装置６を装着すればよい。
　また、巻取り収容部７とケーブル出入口７２とを連通する下方延出部７１が、固定レール２に近づくにつれ、つまり下向きＨｄに向かって前進方向Ｌｆに傾斜させてもよい。この場合、巻取り収容部７とケーブル出入口７２とを連通する下方延出部７１が固定レール２に近づくにつれ前進方向Ｌｆに傾斜しているため、巻取り収容部７におけるＦＦＣ５１の巻取り／繰り出し箇所に対してガイド部８の前進方向Ｌｆに配置されることとなり、ケーブル出入口７２、下方延出部７１及び巻取り収容部７を通るＦＦＣ５１の経路が滑らかになり、ＦＦＣ５１の巻取り／繰り出しにおけるＦＦＣ５１に作用する負荷を軽減することができる。
　なお、上述の説明ではフレキシブルフラットケーブル５１の前方端部５３を固定レール２のレール先端部２Ｘに固定したが、固定レール２のレール先端部２Ｘに対してフレキシブルフラットケーブル５１が長手方向に相対移動しなければ、例えば、固定レール２の外であるモジュール筐体内で固定されることで、間接的に固定レール２のレール先端部２Ｘに固定されてもよい。
２…固定レール
２Ｘ…レール先端部
３…スライダ
４…スライドシート
６…ケーブル巻取り装置
７…巻取り収容部
８…ガイド部
１０…フラットケーブル配索構造
５１…ＦＦＣ
５２…薄片部材
５３…前方端部
５３ａ…段差構造部
５３ｂ…返し構造部
５６…巻取り端部
７０…筐体
７１…下方延出部
７２…ケーブル出入口
７３…巻取り軸
７４…シート側コネクタ
８２…テーパ部
８３…弧状案内部
８４…上方規制部
８５…前方曲返し部
２０１…レール底面部
２０２…側壁部
２３１…ボルト頭部
Ｈ…高さ方向
Ｈｄ…下向き
Ｈｕ…上方向
Ｌ…前後方向
Ｌｂ…後退方向
Ｌｆ…前進方向
Ｗ…幅方向
Ｗｉ…対向方向内側

Claims (18)

  1. 　車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して配索するフレキシブルフラットケーブルのケーブル巻取り装置であって、
    前記フレキシブルフラットケーブルの一方側の端部である第１ケーブル端部が前記固定レールの一端である第１レール端部に固定され、
    前記フレキシブルフラットケーブルの他方側の端部である第２ケーブル端部が内部に固定されるとともに、繰り出し可能に前記フレキシブルフラットケーブルを巻取って内部に収容する巻取り収容部が備えられ、
    該巻取り収容部が、
    前記スライドシートを支持するとともに前記固定レールに対して進退方向にスライドする移動体に固定され、
    前記第１レール端部に近づく前進方向の移動に伴って前記固定レールに沿って配索された前記フレキシブルフラットケーブルを前記巻取り収容部に巻取り、
    前記第１レール端部から離れる後退方向の移動に伴って前記巻取り収容部から前記固定レールに沿って前記フレキシブルフラットケーブルを繰り出す
    ケーブル巻取り装置。
  2. 　前記移動体に対して前記巻取り収容部が前記前進方向に配置された
    請求項１に記載のケーブル巻取り装置。
  3. 　前記フレキシブルフラットケーブルが前記巻取り収容部に対して出入りするケーブル出入口が、前記巻取り収容部に対して前記固定レール側に設けられた
    請求項１または２に記載のケーブル巻取り装置。
  4. 　前記巻取り収容部と前記ケーブル出入口とを連通する連通部が設けられ、
    前記連通部が、前記固定レールに近づくにつれ前記前進方向に傾斜している
    請求項３に記載のケーブル巻取り装置。
  5. 　前記巻取り収容部の内部には前記フレキシブルフラットケーブルを巻き取る巻取り軸が設けられ、
    前記ケーブル出入口が、前記巻取り軸より前記後退方向に配置された
    請求項３または４に記載のケーブル巻取り装置。
  6. 　前記巻取り軸が、
    前記巻取り収容部の内部において、
    前記進退方向における前記ケーブル出入口に近い側、かつ
    上下方向における前記ケーブル出入口から離れた側に偏心配置された
    請求項５に記載のケーブル巻取り装置。
  7. 　前記ケーブル出入口が、
    レール底面部と、該レール底面部の幅方向両側に立設するレール側壁とで断面溝形状に形成された前記固定レールの上方に配置されるとともに、
    前記ケーブル出入口から前記固定レールの溝内部まで延設されたガイド部が設けられた
    請求項３乃至６のうちいずれかに記載のケーブル巻取り装置。
  8. 　前記ガイド部は、前記フレキシブルフラットケーブルを介して、前記レール底面部と反対側に配置するとともに、
    前記固定レールの溝内部において敷設された前記フレキシブルフラットケーブルの上方を規制する上方規制部と、
    前記フレキシブルフラットケーブルを前記ケーブル出入口に向かって案内する弧状の弧状案内部とが設けられた
    請求項７に記載のケーブル巻取り装置。
  9. 　前記上方規制部の前記前進方向の端部に、上方に向かって曲げ返す前方曲返し部が設けられた
    請求項８に記載のケーブル巻取り装置。
  10. 　前記ガイド部における少なくとも前記上方規制部の上部に、
    前記前進方向に向かってテーパ状に傾斜するテーパ部が設けられた
    請求項８又は９に記載のケーブル巻取り装置。
  11. 　請求項１乃至１０のうちいずれかに記載の前記ケーブル巻取り装置と、
    前記車体に固定した前記固定レールと、
    該固定レールの長手方向に沿って進退可能に前記スライドシートをスライド支持するとともに、前記ケーブル巻取り装置が固定された前記移動体と、
    前記第１ケーブル端部が前記第１レール端部に固定され、前記第２ケーブル端部が前記ケーブル巻取り装置に固定されるとともに、前記ケーブル巻取り装置に繰り出し可能に巻取られる前記フレキシブルフラットケーブルとで構成され、
    前記固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持された前記スライドシートに対して前記フレキシブルフラットケーブルを配索する
    スライドシート用フラットケーブル配索構造。
  12. 　前記固定レールは、レール底面部と、該レール底面部の幅方向両側に立設するレール側壁とで断面溝形状に形成され、
    前記レール底面部に、上方に突出するとともに、長手方向に所定間隔を隔てて配置された底面凸部が設けられた
    請求項１１に記載のスライドシート用フラットケーブル配索構造。
  13. 　前記固定レールの溝内部において、前記フレキシブルフラットケーブルより硬い薄片部材が、前記フレキシブルフラットケーブルの上方に長手方向に沿って敷設された
    請求項１１または１２に記載のスライドシート用フラットケーブル配索構造。
  14. 　前記フレキシブルフラットケーブルが、前記薄片部材とともに前記巻取り収容部に巻き取られる
    請求項１３に記載のスライドシート用フラットケーブル配索構造。
  15. 　前記フレキシブルフラットケーブルの前記第１ケーブル端部が、
    段差構造あるいは返し構造を有して前記第１レール端部に固定された
    請求項１１乃至１４のうちいずれかに記載のスライドシート用フラットケーブル配索構造。
  16. 　前記ケーブル巻取り装置に、内部に収容された前記フレキシブルフラットケーブルと導電可能に接続されたコネクタが設けられた
    請求項１１乃至１５のうちいずれかに記載のスライドシート用フラットケーブル配索構造。
  17. 　前記コネクタは、前記ケーブル巻取り装置の筐体の外部に固定された
    請求項１６に記載のスライドシート用フラットケーブル配索構造。
  18. 　前記固定レールが、車幅方向に所定間隔を隔てて２本配置され、
    ２本の前記固定レールのうち一方の前記固定レールに装着された前記移動体に前記ケーブル巻取り装置が装着されるとともに、
    前記ケーブル巻取り装置の前記筐体において、前記他方側の前記固定レールが配置された側に前記コネクタが固定された
    請求項１７に記載のスライドシート用フラットケーブル配索構造。
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