WO2020196860A1 - ケーブル配索構造 - Google Patents

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WO2020196860A1
WO2020196860A1 PCT/JP2020/014153 JP2020014153W WO2020196860A1 WO 2020196860 A1 WO2020196860 A1 WO 2020196860A1 JP 2020014153 W JP2020014153 W JP 2020014153W WO 2020196860 A1 WO2020196860 A1 WO 2020196860A1
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WO
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cable
flexible flat
flat cable
fixed
turn
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PCT/JP2020/014153
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English (en)
French (fr)
Inventor
政宏 奥村
Original Assignee
古河電気工業株式会社
古河As株式会社
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts

Definitions

  • the present invention relates to, for example, a cable wiring structure of a flexible flat cable that distributes and supplies power to a slide sheet that is slidably supported along the longitudinal direction of a fixed rail fixed to a vehicle body.
  • An object of the present invention is to provide a cable routing structure that can utilize the space on the side of the rail in view of the above-mentioned problems.
  • the present invention is a cable wiring structure for arranging a flexible flat cable to a slide sheet that is slidably supported along the longitudinal direction of a fixed rail fixed to the vehicle body, and the fixing fixed to the vehicle body.
  • a rail, a moving body that slides and supports the slide sheet along the longitudinal direction of the fixed rail, and the flexible flat cable whose one end side is fixed to the moving body are provided, and the fixed rail has a bottom portion.
  • the outer wall portion erected from both sides in the width direction of the bottom portion, the upper wall portion extending inward in the width direction from the upper portion of the outer wall portion, and the widthwise inner side of the upper wall portion toward the bottom portion.
  • the flexible flat cable is provided with an extended inner wall portion, and a surrounding portion composed of the bottom portion, the outer wall portion, the upper wall portion, and the inner wall portion is provided on both sides in the width direction of the bottom portion.
  • An external accommodating portion for accommodating the flexible flat cable which is arranged inside the first enclosing portion of the enclosing portions provided on both sides in the width direction of the fixed rail and is pulled out to the outside.
  • the external accommodating portion is provided with a fixing portion for fixing the other end side of the flexible flat cable, and the flexible flat cable pulled out to the outside is inclined downward. While forming an arc shape, an inclined arc shape portion that is accommodated / pulled out from the external accommodating portion is formed.
  • the above flexible flat cable may be a single flexible flat cable, or a plurality of flexible flat cables may be laminated. Further, it may be laminated with a flexible flat cable which does not have a conductor called a dummy cable, or may be laminated with a band-shaped member different from the flexible flat cable.
  • one end side of the flexible flat cable fixed to the moving body is one end in the fixed rail in the wiring structure, and the flexible flat cable may extend ahead of it.
  • the other end side of the flexible flat cable fixed to the fixed portion of the external accommodating portion is the other end of the external accommodating portion accommodating the flexible flat cable pulled out from the fixed rail in the wiring structure.
  • the flexible flat cable may be extended first.
  • the above-mentioned flexible flat cable is arranged in parallel along the outer wall portion means that the main surface of the flexible flat cable and the outer wall portion are arranged substantially in parallel in a manner facing each other. Since the longitudinal direction of the fixed rail fixed to the vehicle body is generally the vehicle body front-rear direction, the advance / retreat direction is generally the vehicle body front-rear direction.
  • the external accommodating portion may accommodate the flexible flat cable by bending back the flexible flat cable internally to form a bending back portion and moving the bending back portion in the longitudinal direction, or the flexible flat cable can be wound / unwound. It may be configured by a winding device that winds and accommodates the cable.
  • the arc shape may be various arc shapes such as an arc shape, an elliptical arc shape, and a curved shape in which the curvature changes.
  • the space on the side of the fixed rail can be utilized. More specifically, a bottom portion, an outer wall portion erected from both sides in the width direction of the bottom portion, and an upper wall portion extending inward in the width direction from the upper portion of the outer wall portion on a fixed rail fixed to the vehicle body. And the surrounding portion formed by the inner wall portion extending from the inside in the width direction of the upper wall portion toward the bottom portion is provided on both sides of the bottom portion in the width direction, and the surrounding portion provided on both sides in the width direction.
  • the other end side of the flexible flat cable routed inside the first surrounding portion of one of them is fixed to a fixing portion provided on the outer accommodating portion on the side lower side of the fixed rail, and the flexible flat Since the cable is formed with an inclined arc-shaped portion that forms an arc while inclining downward, the flexible flat cable that moves with the movement of the moving body can be smoothly accommodated / pulled out in the external accommodating portion. ..
  • the external accommodating portion for accommodating the flexible flat cable pulled out from the first surrounding portion is provided on the lower side of the fixed rail, a space can be secured on the side of the fixed rail. , The space on the side of the fixed rail can be utilized.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-172116 also discloses a harness winding type power feeding device in which a flat wire harness corresponding to the flexible flat cable of the present invention is arranged in a rail.
  • the flat wire harness is merely arranged at the bottom of the rail having an open top, and the flat wire harness is exposed through the opening of what is arranged inside the rail. It was not possible to protect the flat wire harness sufficiently.
  • the flexible flat cable is arranged inside the first enclosure of the enclosures provided on both sides in the width direction of the fixed rail.
  • the flexible flat cable can be protected without being exposed to the outside of the rail.
  • the flexible flat cable may be provided so that strip-shaped flaky members having elastic force overlap with each other.
  • the strip-shaped flaky member having the above-mentioned elastic force shall include a metal flaky member having a predetermined elasticity such as stainless spring steel which is hard to rust, and a resin flaky member having a predetermined elasticity. From the viewpoint of durability and springiness, a metal flaky member is more preferable.
  • the flaky member overlapped with the flexible flat cable is accommodated / pulled out with respect to the external accommodating portion together with the flexible flat cable, and the external accommodating portion is also accommodated.
  • the bent-back portion is formed, and the flexible flat cable can be reliably accommodated / pulled out from the external accommodating portion by the elastic force of the flaky member overlapped with the flexible flat cable.
  • the flexible flat cable may be arranged between the flaky member and the outer wall portion inside the first surrounding portion.
  • the flaky member in the inclined arc-shaped portion that forms an arc while inclining downward, the flaky member is arranged inside the flexible flat cable. Therefore, the flexible flat cable that is curved in an arc shape at the inclined arc-shaped portion is subjected to the thin section. It can be restored by the elastic force of the member.
  • the external accommodating portion is configured by a winding device that winds and accommodates the flexible flat cable so that it can be wound / unwound, the elastic force of the thin section member acts on the flexible flat cable to facilitate winding. can do.
  • the external accommodating portion and the fixed rail provided on the lateral lower side of the fixed rail may be arranged along a parallel flat surface.
  • the flexible flat cable allocated to the fixed rail and the flexible flat cable accommodated in the external accommodating portion are not twisted and can be compactly configured in the height direction.
  • the external accommodating portion is the other of the enclosing portions provided on both sides in the width direction with respect to the first enclosing portion among the enclosing portions provided on both sides in the width direction of the fixed rail. It may be arranged on the side lower side of the second enclosure.
  • the inclined arc-shaped portion that is accommodated / pulled out with respect to the external accommodating portion forms an arc shape while being inclined downward, and the external accommodating portion is formed of the fixed rail. Because it is arranged on the lateral lower side of the other second enclosing portion of the enclosing portion provided on both sides in the width direction with respect to the first enclosing portion among the enclosing portions provided on both sides in the width direction.
  • the arc-shaped bending radius can be increased, and the bending load acting on the flexible flat cable can be reduced.
  • the flexible flat cable may be arranged in parallel along the outer wall portion inside the first enclosure portion. According to the present invention, the flexible flat cable pulled out from the first surrounding portion of the fixed rail can be accommodated / pulled out more smoothly with respect to the external accommodating portion without twisting.
  • the flexible flat cables are arranged in parallel along the outer wall, that is, at the position farthest in the width direction from the opening at the top of the rail. Therefore, the protection of the flexible flat cable can be improved.
  • the flexible flat cable is arranged on the bottom of the rail as described above, the mobility of the moving body that slides and supports the slide sheet may decrease, but the flexible flat is inside the first surrounding portion. Since the cables are arranged in parallel along the outer wall portion, it is possible to prevent the mobility of the moving body from being lowered.
  • the flexible flat cable housed in the external housing portion may be formed with a bending back portion that bends back toward the fixing portion inside the external housing portion. According to the present invention, the flexible flat cable can be compactly accommodated by moving the bent-back portion in the longitudinal direction inside the external accommodating portion.
  • the flexible flat cable housed in the external housing portion is parallel to the flexible flat cable arranged in parallel along the outer wall portion inside the first surrounding portion. It may be arranged in any direction.
  • the external accommodating portion can be configured to be more compact in the width direction than in the case where the external accommodating portion is arranged in a direction intersecting the flexible flat cable in a plan view.
  • flexible flat cable between the first enclosure, the second enclosure, the bending back portion and the fixing portion, and between the inclined arc-shaped portion and the bending back portion in the plan view direction.
  • Flexible flat cables may be arranged in this order in the width direction.
  • the flexible flat cable pulled out from the surrounding portion is bent at the inclined arc-shaped portion and at the bending back portion inside the external accommodating portion, but the bending direction at the inclined arc-shaped portion and the bending direction. Since the bending direction at the bending back portion inside the external housing portion is the same direction, the bending direction at the inclined arc-shaped portion and the bending direction at the bending back portion inside the external housing portion are opposite directions. Compared with the case, the bending load acting on the flexible flat cable can be further reduced.
  • the bending radius of the inclined arc-shaped portion may be larger than the bending radius of the bending back portion. According to the present invention, the flexible flat cable pulled out from the first surrounding portion can be smoothly accommodated / pulled out to the external accommodating portion.
  • an inclined guide portion for guiding the inclined arc-shaped portion in an inclined direction may be provided at an end portion of the fixed rail on the side where the flexible flat cable is pulled out to the outside.
  • the bending of the inclined arc-shaped portion can be guided by the inclined guide portion, and the flexible flat cable can be bent in an arc shape inclined in a predetermined inclined direction.
  • the external accommodating portion may be embedded in a floor portion in which the fixed rail is fixed in the vehicle body.
  • the floor portion above the embedded external housing portion can be effectively utilized as compared with the case where the floor portion is exposed to the external housing portion.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of the seat slide structure 1
  • FIG. 2 shows an explanatory view of the flat cable wiring structure 10 with a plan view
  • FIG. 3 shows an explanatory view of the flat cable wiring structure 10 with a schematic perspective view
  • FIG. 4 shows an explanatory view of the flat cable wiring structure 10 by a cross-sectional view.
  • FIG. 2A shows a plan view of the flat cable wiring structure 10 in a state where the slider 3 is moved forward
  • FIG. 2B is a plan view of the flat cable wiring structure 10 in a state where the slider 3 is moved backward.
  • a plan view is shown
  • FIG. 3A shows a perspective view of the flat cable wiring structure 10 in a state where the slider 3 is moved forward
  • FIG. 3B is a flat cable wiring structure in a state where the slider 3 is moved backward.
  • a perspective view of 10 is shown.
  • the fixed rail 2 is shown in a transparent state, and the upper support portion 31 and the internal traveling portion of the slider 3 are not shown, but are provided on the slider 3 and arranged inside the fixed rail 2.
  • the cable support 33 is illustrated.
  • FIG. 4A shows a front view of the power feeding rail 2a
  • FIG. 4B shows an arrow view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 4 (a) shows the arc-shaped tilt guide 8 in a transparent state
  • FIG. 4 (b) shows the portion corresponding to the arc-shaped tilt guide 8 with a broken line.
  • FIG. 5 shows a schematic perspective view of the cable support portion 33.
  • the portion extending from the cable support portion 33 is indicated by a broken line.
  • the longitudinal direction of the fixed rail 2, that is, the advancing / retreating direction of the slider 3 is the front-rear direction L
  • the front side (left front side in FIG. 1) of the front-rear direction L is the forward direction Lf in the present embodiment and the back side (in FIG. 1).
  • the right back side) is the backward direction Lb.
  • the direction orthogonal to the front-rear direction L in the horizontal plane is defined as the width direction W.
  • the direction in which the two fixed rails 2 (2a, 2b) arranged at predetermined intervals in the width direction W face each other is defined as the facing direction inner Wi, and the opposite side is defined as the facing direction outer Wo.
  • the vertical direction in FIG. 1 is the height direction H
  • the upward direction in the height direction H is the upward direction Hu
  • the downward direction is the downward direction Hd.
  • the seat slide structure 1 in which a slide seat (not shown) is slidable in the front-rear direction L in the passenger compartment of the vehicle is located below the passenger compartment floor 4 at a predetermined interval in the width direction W.
  • a slide sheet (not shown) that is slidably supported by sliders 3 on both sides of the cable rod (not shown) and a U-turn accommodating portion 6 that accommodates / pulls out the cable routing body 5 are provided.
  • the passenger compartment floor 4 is arranged at the position in the height direction H shown by the broken line in FIG. 4, and the carpet is laid except above the fixed rail 2.
  • One of the two fixed rails 2 long in the front-rear direction L is the power supply rail 2a to which the cable wiring body 5 is arranged to supply power to the slide sheet, and the other is simply the slider 3 in the front-rear direction L.
  • It is a general fixed rail 2b that slides and supports it so that it can move forward and backward.
  • the fixed rail 2 constituting the seat slide structure 1 is formed on the rail body 20 having a groove-shaped cross section arranged below the passenger compartment floor 4 and the rail bottom surface 201 of the rail body 20. It is composed of a fixed clamp 22 that is attached and fixes the rail body 20 to the floor panel 41 below the passenger compartment floor 4. A shape-retaining member that holds the cross-sectional shape of the rail body 20 may be provided.
  • the rail body 20 has a rail bottom surface 201 having an inverted hat-shaped cross section, side wall portions 202 provided on both sides of the rail bottom surface portion 201 in the width direction W, and an upper surface portion 203 extending in a direction facing from the upper end of each side wall portion 202. And the inner wall portion 204 extending downward Hd from the opposite inner end portions of the upper surface portion 203 form a cross-sectional groove shape.
  • the inner wall portions 204 are provided at predetermined intervals in the width direction W. Further, although not shown, a rail molding is provided straddling the upper surface portions 203 on both sides in the width direction W to prevent foreign matter from entering the inside of the rail body 20 having a groove-shaped cross section.
  • the rail molding is a deformable sheet material, and a slit in the front-rear direction L is provided in the center of the width direction W.
  • the portions on both sides in the width direction W are designated as the upper bottom surface portion 201a, and the portion lower than the upper bottom surface portion 201a in the center of the width direction W is designated as the center bottom surface portion 201b.
  • the central bottom surface portion 201b is formed to have a width wider than the distance between the inner wall portions 204 arranged at predetermined intervals in the width direction W in the upward direction Hu.
  • the upper bottom surface portion 201a, the side wall portion 202, the upper surface portion 203, and the inner wall portion 204 of the rail bottom surface portion 201 form substantially rectangular surrounding spaces 24 and 25 in the cross-sectional direction.
  • the surrounding spaces 24 and 25 are provided so as to face each other on both sides of the rail bottom surface portion 201 in the width direction W.
  • the fixed clamp 22 is fixed to the floor panel 41 through the central bottom surface portion 201b of the rail bottom surface portion 201 in the rail body 20 having a groove-shaped cross section, and is mounted so that the insertion fixing portion 222 projects to the lower surface side.
  • the fixed clamps 22 are arranged in the front-rear direction L at predetermined intervals.
  • the slider 3 slidably mounted in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2 configured in this way protrudes upward Hu from the upper surface portion 203 of the rail body 20 of the fixed rail 2, and is a slide sheet (not shown). It is composed of an upper support portion 31 that supports the rail body 20, an internal traveling portion (not shown) arranged inside the rail body 20, and a cable support portion 33 that fixedly supports one end side of the cable routing body 5.
  • the upper support portion 31 projects upward from the rail bottom surface portion 201 of the rail body 20 and a slide sheet (not shown) can be attached via a mounting bracket (not shown).
  • the internal traveling portion is arranged in the surrounding spaces 24 and 25 in the rail body 20, and rolls in the front-rear direction L with the height direction H regulated by the upper surface portion 203 and the upper bottom surface portion 201a on both sides in the width direction W. It is equipped with a moving roller (not shown).
  • the rollers roll in the front-rear direction L inside the rail body 20 of the fixed rail 2 arranged along the front-rear direction L, so that the fixed rail 2 is relative to the fixed rail 2.
  • the slider 3 can slide in the front-rear direction L. Therefore, the slide sheet (not shown) supported by the upper support portion 31 of the slider 3 can slide in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2.
  • the flat cable routing structure 10 for supplying power to the slide seat (not shown) slidable in the front-rear direction L with respect to the fixed rail 2 is predetermined in the width direction W in the seat slide structure 1.
  • the cable wiring body 5 includes a plurality of flexible flat cables 51 (hereinafter referred to as FLFC51) which are thin plate-shaped strip-shaped conductors in which a plurality of flat conductors are sandwiched between insulating laminated sheets, and a cable cable 51 which is harder than the FLFC51 and in the vertical direction. It is composed of a thin piece member 52 laminated on the above.
  • FLFC51 flexible flat cables 51
  • the thin section member 52 is a rust-resistant stainless steel spring steel material, and is configured to have a thickness of 0.2 mm or less because it is accommodated in the U-turn accommodating portion 6 together with the FLFC 51 as a cable routing body 5 so as to be accommodating / pulling out. ..
  • the thin section member 52 is laminated on one side of a plurality of laminated FLFC 51. Further, the cable routing body 5 composed of the FLFC 51 and the thin section member 52 is formed to be longer than the length of the fixed rail 2 in the front-rear direction L.
  • the front end 53 of the cable routing body 5 in which the FLFC 51 and the thin section member 52 are laminated and arranged inside the surrounding space 24 is fixed inside the U-turn accommodating portion 6 as described later, and the rear end portion. 54 is fixed to the slider 3.
  • the U-turn accommodating portion 6 accommodating the cable routing body 5 so as to be accommodating / pulling out is shown in FIG. 4 along the front-rear direction L in the opposite direction inner Wi of the rail body 20 to which the cable routing body 5 is arranged. As described above, it is fixed to the floor panel 41 and embedded in the vehicle interior floor 4.
  • the U-turn accommodating portion 6 is fixed to the floor panel 41 below the passenger compartment floor 4, but the floor of the portion where the rail body 20 is lowered below the fixed portion. It is fixed to the panel 41. Therefore, the distance between the upper surface of the U-turn accommodating portion 6 and the passenger compartment floor 4 in the height direction is wider than the distance between the upper surface portion 203 of the rail body 20 and the passenger compartment floor 4 in the height direction H.
  • the U-turn accommodating portion 6 is formed with a length of about 2/3 of the rail body 20 in the front-rear direction L, and has a rectangular parallelepiped shape long in the front-rear direction L.
  • the cable routing body 5 is arranged on the side lower side of the rail main body 20 in the opposite direction inner Wi of the rail main body 20 to which the cable routing body 5 is arranged.
  • the cable routing body 5 is provided on the side lower side of the opposite direction inner Wi of the rail body 20 and is provided on the opposite direction inner Wi of the forward direction Lf in the U-turn accommodating portion 6 which is a rectangular parallelepiped long in the front-rear direction L.
  • a cable entrance / exit 61 for entering and exiting is provided, and a U-turn mechanism 7 for accommodating the accommodated cable routing body 5 for U-turn is provided inside the U-turn accommodating portion 6.
  • the U-turn mechanism 7 is composed of a movable roller 71 that makes a U-turn of the cable routing body 5 inside the U-turn accommodating portion 6, and a winding device 72 that urges the movable roller 71 in the backward Lb.
  • the front end 53 of the cable routing body 5 that is U-turn-accommodated inside the U-turn accommodating portion 6 by the U-turn accommodating portion 7 configured in this way is outside in the opposite direction in the forward direction Lf inside the U-turn accommodating portion 6. It is fixed to Wo, that is, the fixing portion 57 on the rail body 20 side.
  • a vehicle body side connector (not shown) that fits and connects with the power supply connector on the vehicle body side extends to the U-turn accommodating portion 6, and constitutes a cable wiring body 5 inside the U-turn accommodating portion 6.
  • the front end 53 of the FLFC 51 and the vehicle body side connector are conductively connected.
  • the cable routing body 5 drawn out from the surrounding space 24 and housed inside the U-turn accommodating portion 6 is in the receding direction Lb in the opposite direction inner Wi of the U-turn accommodating portion 6. It extends toward the direction, makes a U-turn with the movable roller 71, and is arranged so as to extend toward the front end portion 53 fixed to the fixed portion 57 in the forward direction Lf at the outer Wo in the opposite direction.
  • the portion of the cable routing body 5 housed in the U-turn accommodating portion 6 that makes a U-turn with the movable roller 71 is referred to as a U-turn portion 55.
  • the U-turn accommodating portion 6 for accommodating the cable routing body 5 for U-turn is arranged so as to extend in the retracting direction Lb on the lateral lower side of the inner Wi in the opposite direction of the rail body 20 as described above. Therefore, the arc-shaped inclined guide 8 that guides the cable routing body 5 drawn out from the surrounding space 24 of the rail body 20 to the U-turn accommodating portion 6 on the side lower side of the inner Wi in the opposite direction is used as the forward direction Lf of the rail body 20. And the end of the U-turn accommodating portion 6 in the forward direction Lf are provided so as to straddle the width direction W.
  • the arc-shaped inclined guide 8 has a semicircular shape that is convex in a plan view in the forward direction Lf, and as shown in FIG. 4, the upper surface portion 203 of the rail body 20 to the bottom portion of the U-turn accommodating portion 6 It is a semi-cylindrical shape having a height up to, that is, a height (width) higher than the height (width) of the cable routing body 5, and a guide groove 81 for accommodating and guiding the cable routing body 5 is provided along the outer peripheral edge. ing.
  • the rear end portion 54 of the cable routing body 5 is supported by the cable support portion 33 provided in the receding direction Lb of the upper support portion 31 of the slider 3.
  • the cable support portion 33 that supports the rear end portion 54 of the cable routing body 5 fixes the rear end portion 54 of the cable routing body 5 and determines the wiring position of the rear end portion 54.
  • the vertical portion 36 that raises the cable routing body 5 on the side of the regulating portion 34, the bottom portion 35, and the regulating portion 34 to be regulated is formed in a substantially L-shape in front view.
  • the regulating portion 34 for fixing the rear end portion 54 is composed of a vertical wall 341 along the main surface of the rear end portion 54 facing in the height direction H and an upper surface portion 342 extending in the width direction W from the upper end of the vertical wall 341. It is configured in an inverted L shape when viewed from the front.
  • the inverted L-shaped regulating portion 34 configured in this way fixes the rear end portion 54 so as to regulate the upper Hu and the side of the rear end portion 54. At this time, the regulating portion 34 and the rear end portion 54 are fixed by winding an elastic tape 37 having elasticity and insulation. Further, a guard portion 38 is provided on the upper portion of the bottom portion 35 on the back side of the regulation portion 34 so as to project outward in the width direction W from the rear end portion 54 fixed to the regulation portion 34.
  • the cable routing body 5 in which the rear end portion 54 is supported by the cable supporting portion 33 provided in the internal traveling portion of the slider 3 in this way is inside the surrounding space 24 in a state of being arranged in the surrounding space 24.
  • the cable is arranged at an outer position in the width direction, that is, a position along the side wall portion 202.
  • the guard portion 38 projects outward in the width direction from the rear end portion 54 fixed to the regulation portion 34, it is possible to prevent the cable routing body 5 from being pressed against the side wall portion 202 by the regulation portion 34.
  • the rear end portion 54 is fixed to the regulation portion 34, bent along the bottom portion 35, and further bent to extend upward Hu along the standing portion 36 and stand upright.
  • the seat-side connector 39 is connected by the upward Hu of the setting portion 36, and can be more reliably electrically connected to the electric device provided on the sliding slide sheet (not shown) via the seat-side connector 39.
  • the rear end portion 54 is supported by the slider 3 configured as described above, and the cable routing body 5 arranged outside in the width direction so that the main surface faces the side wall portion 202 inside the inner wall portion 204 has an arc shape.
  • the slider 3 is fixed to the fixing portion 57 of the U-turn accommodating portion 6 accommodated inside through the guide groove 81 of the inclined guide 8 and the cable inlet / outlet 61. Is moved so that the receding direction Lb is arranged, the cable routing body 5 is pulled out from the U-turn accommodating portion 6 through the guide groove 81 and the cable inlet / outlet 61, and the movable roller 71 of the U-turn mechanism 7 is a winding device. It moves in the forward direction Lf against the urging force of 72. When the movable roller 71 moves in the forward direction Lf, the length of the cable routing body 5 inside the U-turn accommodating portion 6 becomes shorter as described above.
  • the inclined arc-shaped portion 56 guided by the guide groove 81 of the arc-shaped inclined guide 8 is curved while twisting along the guide groove 811 to enter the surrounding space 24. It will be contained.
  • the cable routing body 5 moves the guide groove 81 and the cable entrance / exit as the slider 3 moves in the forward direction Lf. It can pass through 61 and be accommodated in the U-turn accommodating portion 6.
  • the movable roller 71 moves in the backward direction Lb due to the urging force of the winding device 72, and the cable routing body 5 inside the U-turn accommodating portion 6 Becomes longer.
  • the inclined arc-shaped portion 56 guided by the guide groove 81 of the arc-shaped inclined guide 8 bends along the guide groove 811 while twisting, and becomes the U-turn accommodating portion 6. It will be contained.
  • the flat cable routing structure 10 that allocates the cable routing body 5 to the slide sheet that is slidably supported along the front-rear direction L of the fixed rail 2 fixed to the vehicle body is provided on the vehicle body.
  • a fixed fixed rail 2 is provided, a slider 3 that slides and supports the slide sheet along the front-rear direction L of the fixed rail 2, and a cable routing body 5 whose rear end 54 is fixed to the slider 3.
  • the fixed rail 2 has an upper bottom surface portion 201a, a side wall portion 202 erected from both sides of the upper bottom surface portion 201a in the width direction W, and an upper surface portion 203 extending inward in the width direction W from the upper portion of the side wall portion 202.
  • an inner wall portion 204 extending from the inside of the upper surface portion 203 in the width direction W toward the upper bottom surface portion 201a, and is composed of an upper bottom surface portion 201a, a side wall portion 202, an upper surface portion 203, and an inner wall portion 204.
  • the surrounding spaces 24 and 25 are provided on both sides of the upper bottom surface portion 201a in the width direction W, and the cable routing body 5 is provided in the surrounding spaces 24 and 25 provided on both sides of the fixed rail 2 in the width direction W.
  • a U-turn accommodating portion 6 for accommodating the cable routing body 5 which is drawn out to the outside and is drawn out to the inside of the 24 is provided on the lower side side of the fixed rail 2, and is provided in the U-turn accommodating portion.
  • Reference numeral 6 denotes a fixing portion 57 for fixing the front end portion 53 of the cable routing body 5, and the cable routing body 5 pulled out to the outside forms an arc shape while inclining downward Hd and accommodates U-turns.
  • an inclined arc-shaped portion 56 that is accommodated / pulled out with respect to the portion 6 and a U-turn portion 55 that bends back toward the fixed portion 57 inside the U-turn accommodating portion 6, the side of the feeding rail 2a It is possible to utilize the space of the inner Wi in the opposite direction.
  • the surrounding spaces 24 and 25 composed of the extended upper surface portion 203 and the inner wall portion 204 extending from the inside of the upper surface portion 203 in the width direction W toward the upper bottom surface portion 201a are the widths of the upper bottom surface portion 201a.
  • the front end 53 of the cable routing body 5 provided on both sides of the direction W and arranged inside one of the surrounding spaces 24 and 25 provided on both sides in the width direction W is fixed by a fixed rail.
  • An inclined arc-shaped portion 56 that is fixed to a fixing portion 57 provided in the U-turn accommodating portion 6 on the lower side side of 2 and forms an arc while inclining downward Hd to the cable wiring body 5, and a U-turn accommodating portion. Since the U-turn portion 55 that bends back toward the fixed portion 57 is formed in No. 6, the cable routing body 5 that moves with the movement of the slider 3 is smoothly accommodated / pulled out in the U-turn accommodating portion 6. Can be done.
  • the U-turn accommodating portion 6 for accommodating the cable routing body 5 pulled out from the surrounding space 24 is provided on the lower side of the power supply rail 2a, a space is secured on the side of the fixed rail 2. It is possible to utilize the space of the inner Wi in the opposite direction on the side of the power supply rail 2a. Further, since the FLFC 51 is arranged inside the surrounding space 24, the FLFC 51 is not exposed to the outside of the rail body 20, and the FLFC 51 can be protected.
  • the cable wiring bodies 5 are arranged in parallel along the side wall portion 202, so that the cable wiring bodies 5 drawn out from the surrounding space 24 of the fixed rail 2 are not twisted. It can be accommodated / pulled out more smoothly with respect to the turn accommodating portion 6.
  • the thin section member 52 overlapped with the FLFC 51 as the slider 3 moves. At the same time, it is accommodated / pulled out to the U-turn accommodating portion 6, and the U-turn accommodating portion 6 is formed by the U-turn accommodating portion 6 due to the elastic force of the thin section member 52 overlapped with the FLFC 51. Can be reliably accommodated / withdrawn.
  • the FLFC 51 is arranged between the thin section member 52 and the side wall portion 202, so that the thin section member 52 is a flexible flat cable in the inclined arc-shaped portion 56 that forms an arc shape while being inclined downward. Since it is arranged inside the 51, the flexible flat cable 51 curved in an arc shape at the inclined arc-shaped portion 56 can be restored by the elastic force of the thin section member 52.
  • the U-turn accommodating portion 6 and the rail main body 20 provided on the lower side of the rail main body 20 are arranged on floor panels 41 having different heights, a cable arrangement to be arranged on the rail main body 20 is provided.
  • the cable chordee 5 housed in the chordee 5 and the U-turn accommodating portion 6 is not twisted, and a compact flat cable chordee structure 10 can be configured in the height direction H.
  • the cable routing body 5 accommodated in the U-turn accommodating portion 6 is arranged in the surrounding space 24 in a direction parallel to the cable routing body 5 arranged in parallel along the side wall portion 202.
  • the U-turn accommodating portion 6 can be configured more compactly in the width direction W as compared with the case where the U-turn accommodating portion 6 is arranged in a direction intersecting the cable wiring body 5 in a plan view.
  • the FLFC 51 is arranged in parallel along the side wall portion 202 inside the surrounding space 24, that is, the FLFC 51 is arranged at the position farthest in the width direction W from the upper opening of the rail body 20. Therefore, the protection property of FLFC51 can be improved.
  • the FLFC 51 is arranged on the rail bottom surface 201 as described above, the mobility of the slider 3 that slides and supports the slide sheet may decrease, but the FLFC 51 is located along the side wall 202 inside the surrounding space 24. Since they are arranged in parallel, it is possible to prevent the mobility of the slider 3 from being lowered.
  • the U-turn accommodating portion 6 is arranged on the side where the surrounding space 25 is arranged with respect to the surrounding space 24, that is, on the side lower side of the inner Wi in the opposite direction, so that the U-turn accommodating portion 6 forms an arc while inclining downward Hd.
  • the inclined arc-shaped portion 56 that is formed and accommodated / pulled out with respect to the U-turn accommodating portion 6 forms an arc shape that is inverted, and the U-turn accommodating portion 6 is laterally below the inner Wi in the opposite direction of the surrounding space 24. Since it is arranged on the side, the bending radius of the inclined arc-shaped portion 56 can be increased, and the bending load acting on the cable routing body 5 can be reduced.
  • the surrounding space 24, the surrounding space 25, the cable wiring body 5 between the movable roller 71 and the fixed portion 57 in the U-turn portion 55, and the inclined arc-shaped portion 56 in the U-turn portion 55 are inside in the opposite direction.
  • the cable routing bodies 5 drawn out from the surrounding space 24 are bent by the inclined arc-shaped portion 56.
  • the U-turn portion 55 inside the U-turn accommodating portion 6 is bent by the movable roller 71, the bending direction at the inclined arc-shaped portion 56 and the U-turn portion 55 inside the U-turn accommodating portion 6 are bent by the movable roller 71.
  • the bending direction for making a U-turn is the same, the bending direction at the inclined arc-shaped portion 56 and the bending direction at which the movable roller 71 makes a U-turn at the U-turn portion 55 inside the U-turn accommodating portion 6 are opposite. Compared with a certain case, the bending load acting on the cable routing body 5 can be further reduced.
  • the bending direction in which the movable roller 71 makes a U-turn in the U-turn portion 55 and the bending direction in the inclined arc-shaped portion 56 are the same direction, an elastic force is applied to the FLFC 51 on the outer diameter in both bendings.
  • the flaky member 52 can be arranged inside the diameter so as to be able to do so.
  • the bending of the inclined arc-shaped portion 56 is arc-shaped. It can be guided by the tilt guide 8, and the cable wiring body 5 can be bent in an arc shape that tilts in a predetermined tilt direction.
  • the U-turn accommodating portion 6 is embedded in the vehicle interior floor 4 in which the fixed rail 2 is fixed in the vehicle body, so that the U-turn accommodating portion 6 is buried, for example, as compared with the case where the U-turn accommodating portion 6 is exposed on the vehicle interior floor 4. It can be effectively used by arranging a carpet to be laid on the passenger compartment floor 4 between the passenger compartment floor 4 above the U-turn accommodating portion 6.
  • the cable routing body 5 drawn out from the surrounding space 24 is smoothly fitted into the U-turn accommodating portion 6. On the other hand, it can be accommodated / withdrawn.
  • the slider 3 is provided with a cable support portion 33 that supports the cable wiring body 5 so as to face the direction of the cable wiring body 5 inside the surrounding space 24, so that the cable wiring fixed to the slider 3 is provided.
  • the body 5 can be easily and stably oriented in the direction in which the body 5 is arranged inside the surrounding space 24.
  • the cable support portion 33 is fixed to the slider 3 by providing a regulation portion 34 that restricts the cable routing body 5 to the outer position in the width direction W so that the cable routing body 5 is along the side wall portion 202.
  • the cable routing body 5 can be easily and stably routed at a position outside the width direction W inside the surrounding space 24.
  • the regulating portion 34 has a simple and compact structure by being configured with an L-shaped cross section that regulates the inside and the lower side of the width direction W by the vertical wall 341 and the upper surface portion 342 with respect to the cable routing body 5. Therefore, the cable routing body 5 fixed to the slider 3 can be easily and stably routed to the outside position in the width direction W inside the surrounding space 24.
  • the regulation portion 34 is provided with a guard portion 38 extending outside the width direction W from the cable routing body 5, so that the cable routing body 5 is arranged outside the width direction W in the surrounding space 24.
  • the friction with respect to the side wall portion 202 can be reduced and the sliding surface can be smoothly slid without being pressed against the side wall portion 202.
  • the elastic tape 37 fixing the cable routing body 5 to the regulating portion 34 can be elastically deformed.
  • the elastic tape 37 can be prevented from being deformed and a load acting on the cable cord 5.
  • the fixed rail of the present invention corresponds to the fixed rail 2.
  • the longitudinal direction corresponds to the front-back direction L
  • the flexible flat cable is compatible with FLFC51 and
  • the cable routing structure corresponds to the flat cable routing structure 10
  • the moving body corresponds to the slider 3
  • the bottom part corresponds to the top bottom part 201a
  • the width direction corresponds to the width direction W
  • the outer side wall corresponds to the side wall 202
  • the upper wall part corresponds to the upper surface part 203
  • the inner wall part corresponds to the inner wall part 204
  • One end side corresponds to the front end 53
  • the other end corresponds to the rear end 54
  • the surrounding part corresponds to the surrounding spaces 24 and 25
  • the first enclosure corresponds to the enclosure 24 and
  • the flaky member corresponds to the flaky member 52
  • the external containment unit corresponds to 6
  • the fixed part corresponds to the fixed part 57
  • the tilt guide portion corresponds to the arc-shaped tilt guide 8.
  • the inclined arc-shaped portion corresponds to the inclined arc-shaped portion 56
  • the bent-back part corresponds to the U-turn part 55
  • the second enclosure corresponds to the enclosure 25
  • the flat surface corresponds to the floor panel 41
  • the floor part corresponds to the passenger compartment floor 4
  • the flaky member 52 is made of a metal having a predetermined elasticity such as stainless spring steel which is hard to rust, but may be made of a resin having a predetermined elasticity.
  • the FLFC 51 and the flaky member 52 are laminated to form the cable routing body 5, the flaking member 52 may be arranged on both sides of the FLFC 51 to form the cable routing body 5, or the cable may be formed only by the FLFC 51.
  • the wiring body 5 may be configured.
  • a dummy cable having no conductor may be laminated with the FLFC 51.
  • the cable routing body 5 pulled out from the rail body 20 is housed in the U-turn accommodating portion 6 arranged on the side lower side of the rail body 20, but on the side lower side of the rail body 20.
  • a winding device for winding and accommodating the cable routing body 5 so that it can be wound / unwound is provided, and the cable routing body 5 pulled out from the rail body 20 is wound and accommodated by the winding device. You may.
  • the inclined arc-shaped portion 56 guided by the semicircular guide groove 81 becomes semi-circular while twisting, but even if it is not semi-circular, it has various arc shapes such as an elliptical arc shape and a curved shape in which the curvature changes. It may be configured to be.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)

Abstract

レール側方のスペースを活用することができるケーブル配索構造を提供することを目的とする。車体の前後方向Lに沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してケーブル配索体5を配索するフラットケーブル配索構造10において、幅方向Wの両側に設けられ、上部底面部、側壁部、上面部及び内壁部とで構成される囲み空間24,25のうち囲み空間24の内部に配索され、外部に引き出されたケーブル配索体5を収容するUターン収容部6が固定レール2の側方下側に設けられ、Uターン収容部6は、ケーブル配索体5の前方端部53を固定する固定部57が備えられ、外部に引き出されたケーブル配索体5は、下方向に傾斜しながら弧状を形成してUターン収容部6に対して収容/引出される傾斜弧状部56と、Uターン収容部6の内部において固定部57に向かって曲げ返すUターン部55が形成された。

Description

ケーブル配索構造
 この発明は、例えば、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して配索して給電するフレキシブルフラットケーブルのケーブル配索構造に関する。
 従来より、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対して給電するための給電装置が多数提案されている。そのような給電装置のひとつである特許文献1に記載のスライドシート用給電装置は、一端側がスライドシート側に接続されたワイヤーハーネスをハーネス収容部に収容し、ハーネス収容部の内においてUターン状に収容されたワイヤーハーネスのUターン部がスライドシートのスライドに伴って移動することで、スライドシートのスライドにワイヤーハーネスが追従できるように構成されている。
 しかしながら、このようなUターン状に収容されたワイヤーハーネスのUターン部がスライドシートのスライドに伴って移動するため、Uターン部がスライドシートのスライドに伴って移動できるだけの空間をレール側方に確保する必要があり、レール側方のスペースを活用することができなかった。
特開2019-22413号公報
 この発明は、上述した問題を鑑み、レール側方のスペースを活用することができるケーブル配索構造を提供することを目的とする。
 この発明は、車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してフレキシブルフラットケーブルを配索するケーブル配索構造であって、前記車体に固定した前記固定レールと、該固定レールの長手方向に沿って進退可能に前記スライドシートをスライド支持する移動体と、一端側が前記移動体に固定された前記フレキシブルフラットケーブルとが備えられ、前記固定レールは、底部と、前記底部の幅方向両側から立設する外側壁部、前記外側壁部の上部から幅方向内側に延設された上壁部、及び前記上壁部の幅方向内側から前記底部に向かって延設された内壁部とを備え、前記底部、前記外側壁部、前記上壁部、及び前記内壁部とで構成される囲み部が前記底部の幅方向両側に設けられ、前記フレキシブルフラットケーブルが、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部の内部に配索されるとともに、外部に引き出され、外部に引き出された前記フレキシブルフラットケーブルを収容する外部収容部が前記固定レールの側方下側に設けられ、前記外部収容部は、前記フレキシブルフラットケーブルの他端側を固定する固定部が備えられ、外部に引き出された前記フレキシブルフラットケーブルは、下方に傾斜しながら弧状を形成して前記外部収容部に対して収容/引出される傾斜弧状部が形成されたことを特徴とする。
 上記フレキシブルフラットケーブルは、一枚のフレキシブルフラットケーブルであってもよいし、複数枚のフレキシブルフラットケーブルが積層されてもよい。さらには、ダミーケーブルと呼ばれる導体を備えていないフレキシブルフラットケーブルと積層されてもよいし、フレキシブルフラットケーブルとは異なる帯状の部材と積層されてもよい。
 なお、前記移動体に固定された前記フレキシブルフラットケーブルの一端側は、当該配索構造における固定レール内での一端であり、それより先に前記フレキシブルフラットケーブルが伸びていてもよい。また、前記外部収容部の固定部に固定されるフレキシブルフラットケーブルの他端側は、当該配索構造において固定レールから引き出されたフレキシブルフラットケーブルを収容する外部収容部における他端であり、それより先に前記フレキシブルフラットケーブルが伸びていてもよい。
 上述の前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されるとは、前記フレキシブルフラットケーブルの主面と前記外側壁部とが対向する態様で略平行に配置されることをいう。 
 上述の車体に固定した固定レールの長手方向は、一般的に車体前後方向であるため、前記進退方向は一般的に車体前後方向となる。
 外部収容部は、内部でフレキシブルフラットケーブルを曲げ返して曲げ返し部を形成し、曲げ返し部を長手方向に移動させてフレキシブルフラットケーブルを収容してもよいし、巻取り/繰り出し可能にフレキシブルフラットケーブルを巻取って収容する巻取り装置で構成してもよい。 
 上記弧状は、円弧状、楕円弧状、曲率が変化する湾曲状など様々な弧状であってもよい。
 この発明により、固定レールの側方のスペースを活用することができる。 
 詳述すると、前記車体に固定された固定レールに、底部と、前記底部の幅方向両側から立設する外側壁部、前記外側壁部の上部から幅方向内側に延設された上壁部、及び前記上壁部の幅方向内側から前記底部に向かって延設された内壁部とで構成される囲み部が前記底部の幅方向両側に設けられ、幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち一方の第1囲み部の内部に配索された前記フレキシブルフラットケーブルの他端側を、前記固定レールの側方下側の前記外部収容部に備えた固定部に固定するとともに、前記フレキシブルフラットケーブルに下方に傾斜しながら弧状を形成する傾斜弧状部が形成されているため、前記移動体の移動に伴って移動する前記フレキシブルフラットケーブルをスムーズに前記外部収容部に収容/引出することができる。
 なお、前記第1囲み部から外部に引き出された前記フレキシブルフラットケーブルを収容する外部収容部が前記固定レールの側方下側に設けられているため、前記固定レールの側方にスペースを確保でき、固定レール側方のスペースを活用することができる。
 なお、特開2010-172116号公報にも、本発明のフレキシブルフラットケーブルに相当するフラットワイヤーハーネスをレール内に配置するハーネス巻取り式給電装置が開示されている。しかしながら、このハーネス巻取り式給電装置では、単に、上部が開口したレールの底部にフラットワイヤーハーネスが配置されているに過ぎず、レール内部に配置されているもの開口を介してフラットワイヤーハーネスが露出しており、十分にフラットワイヤーハーネスを保護することができなかった。
 これに対し、本願発明によれば、前記フレキシブルフラットケーブルが、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部の内部に配索されているため、フレキシブルフラットケーブルはレール外部に露出することがなく、フレキシブルフラットケーブルを保護することができる。
 この発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルに対して、弾性力を有する帯状の薄片部材が重なるように設けられてもよい。 
 上述の弾性力を有する帯状の薄片部材は、さびにくいステンレス製バネ鋼などの所定の弾性を有する金属製の薄片部材や所定の弾性を有する樹脂製の薄片部材を含むものとする。なお、耐久性やバネ性の観点より、金属製の薄片部材がより好ましい。
 この発明により、前記移動体の移動に伴って、前記フレキシブルフラットケーブルと重ねた薄片部材は前記フレキシブルフラットケーブルとともに、前記外部収容部に対して収容/引出されることとなり、また、前記外部収容部において前記曲げ返し部を形成し、前記フレキシブルフラットケーブルと重ねた薄片部材の弾性力によって前記外部収容部に対して確実に収容/引出することができる。
 またこの発明の態様として、前記第1囲み部の内部において、前記薄片部材と前記外側壁部との間に前記フレキシブルフラットケーブルが配置されてもよい。 
 この発明により、下方に傾斜しながら弧状を形成する傾斜弧状部において、前記薄片部材が前記フレキシブルフラットケーブルの内側に配置されるため、傾斜弧状部で弧状に湾曲した前記フレキシブルフラットケーブルを、前記薄片部材の弾性力によって復元することができる。なお、前記外部収容部を、巻取り/繰り出し可能にフレキシブルフラットケーブルを巻取って収容する巻取り装置で構成した場合、前記薄片部材の弾性力を前記フレキシブルフラットケーブルに作用させて巻取りしやすくすることができる。
 またこの発明の態様として、前記固定レールの側方下側に設けられた前記外部収容部と前記固定レールとは、平行なフラットな面に沿って配置されてもよい。 
 この発明により、前記固定レールに配索されるフレキシブルフラットケーブル及び前記外部収容部に収容されるフレキシブルフラットケーブルに捩じれが生じず、また、高さ方向にコンパクトに構成することができる。
 またこの発明の態様として、前記外部収容部は、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部に対して、幅方向両側に設けられた前記囲み部の他方の第2囲み部の側方下側に配置されてもよい。
 この発明により、下方に傾斜しながら弧状を形成して前記外部収容部に対して収容/引出される傾斜弧状部は反転するような弧状を形成するが、前記外部収容部は、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち前記第1囲み部に対して、前記幅方向両側に設けられた前記囲み部の他方の第2囲み部の側方下側に配置されているため、上記弧状の曲げ半径を大きくでき、前記フレキシブルフラットケーブルに作用する曲げ負荷を低減することができる。
 またこの発明の態様として、前記第1囲み部の内部において、前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されてもよい。 
 この発明により、前記固定レールの前記第1囲み部から引き出された前記フレキシブルフラットケーブルを捻ることなく前記外部収容部に対してよりスムーズに収容/引出することができる。
 さらには、前記第1囲み部の内部において、前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されているため、つまり、レール上部の開口から幅方向にもっとも離れた位置に配置されているため、フレキシブルフラットケーブルの保護性を向上することができる。
 また、上述のようにレール底部にフレキシブルフラットケーブルが配置されると、前記スライドシートをスライド支持する前記移動体の移動性が低下するおそれがあるが、前記第1囲み部の内部において前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置されているため、移動体の移動性が低下することを防止できる。
 またこの発明の態様として、前記外部収容部に収容された前記フレキシブルフラットケーブルに、前記外部収容部の内部において前記固定部に向かって曲げ返す曲げ返し部が形成されてもよい。 
 この発明により、外部収容部の内部で、曲げ返し部を長手方向に移動させてフレキシブルフラットケーブルをコンパクトに収容することができる。
 またこの発明の態様として、前記外部収容部に収容された前記フレキシブルフラットケーブルは、前記第1囲み部の内部において、前記外側壁部に沿って並行に配置された前記フレキシブルフラットケーブルと平面視平行な方向に配索されてもよい。 
 この発明により、例えば、前記外部収容部が前記フレキシブルフラットケーブルに対して平面視交差する方向に配索される場合に比べ、幅方向においてコンパクトに構成することができる。
 またこの発明の態様として、平面視方向において前記第1囲み部、前記第2囲み部、前記曲げ返し部及び前記固定部の間のフレキシブルフラットケーブル、並びに前記傾斜弧状部及び前記曲げ返し部の間のフレキシブルフラットケーブルが、幅方向においてこの順で配置されてもよい。
 この発明により、前記囲み部から引き出された前記フレキシブルフラットケーブルは、前記傾斜弧状部で曲げられるとともに、前記外部収容部内部の曲げ返し部で曲げられるものの、前記傾斜弧状部での曲げ方向と、前記外部収容部内部の曲げ返し部での曲げ方向とが同方向であるため、前記傾斜弧状部での曲げ方向と、前記外部収容部内部の曲げ返し部での曲げ方向とが逆方向である場合に比べ、前記フレキシブルフラットケーブルに作用する曲げ負荷をさらに低減することができる。
 またこの発明の態様として、前記傾斜弧状部の曲げ半径が、前記曲げ返し部の曲げ半径より大きくてもよい。 
 この発明により、前記第1囲み部から引き出された前記フレキシブルフラットケーブルをスムーズに前記外部収容部に対して収容/引出することができる。
 またこの発明の態様として、前記フレキシブルフラットケーブルが外部に引き出される側の前記固定レールの端部に、前記傾斜弧状部を傾斜方向にガイドする傾斜ガイド部が設けられてもよい。 
 この発明により、前記傾斜弧状部の曲げを前記傾斜ガイド部でガイドでき、所定の傾斜方向に傾斜する弧状で前記フレキシブルフラットケーブルを曲げることができる。
 またこの発明の態様として、前記外部収容部は、前記車体において前記固定レールを固定したフロア部に埋設されてもよい。 
 この発明により、前記外部収容部フロア部に露出する場合に比べ、例えば、埋設された前記外部収容部の上部のフロア部を有効活用することができる。
 この発明により、レール側方のスペースを活用することができるケーブル配索構造を提供することができる。
シートスライド構造の概略斜視図。 フラットケーブル配索構造の平面図による説明図。 フラットケーブル配索構造の概略斜視図による説明図。 フラットケーブル配索構造の断面図による説明図。 ケーブル支持部の概略斜視図
 以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。 
  図1はシートスライド構造1の概略斜視図を示し、図2はフラットケーブル配索構造10の平面図による説明図を示し、図3はフラットケーブル配索構造10の概略斜視図による説明図を示し、図4はフラットケーブル配索構造10の断面図による説明図を示している。
 詳しくは、図2(a)はスライダ3が前方移動した状態のフラットケーブル配索構造10の平面図を示し、図2(b)はスライダ3が後方移動した状態のフラットケーブル配索構造10の平面図を示し、図3(a)はスライダ3が前方移動した状態のフラットケーブル配索構造10の斜視図を示し、図3(b)はスライダ3が後方移動した状態のフラットケーブル配索構造10の斜視図を示している。
 なお、図2及び図3において、固定レール2を透過状態で図示するとともに、スライダ3について、上部支持部31及び内部走行部の図示は省略し、スライダ3に設けられ、固定レール2内部に配置されるケーブル支持部33を図示している。
 図4(a)は給電レール2aの正面図を示し、図4(b)は図1におけるA-A矢視図を示している。なお、図4(a)弧状傾斜ガイド8を透過状態で図示し、図4(b)では、弧状傾斜ガイド8に対応する箇所を破線で図示している。
 図5はケーブル支持部33の概略斜視図を示している。 
 なお、図5において、ケーブル支持部33で支持されたケーブル配索体5のうち、ケーブル支持部33から延出する部分については破線で示している。
 なお、固定レール2の長手方向、つまりスライダ3の進退方向を前後方向Lとし、前後方向Lのうち手前側(図1における左手前側)を本実施形態では前進方向Lf、奥側(図1における右奥側)を後退方向Lbとする。また、水平面内において前後方向Lに直交する方向を幅方向Wとする。
 さらに、幅方向Wに所定間隔を隔てて配置した2本の固定レール2(2a,2b)同士が対向する方向を対向方向内側Wiとし、その反対側を対向方向外側Woとする。また、図1における上下方向を高さ方向Hとし、高さ方向Hにおける上向きを上方向Hu、下向きを下方向Hdとする。
 図1に示すように、車両の車室内においてスライドシート(図示省略)を前後方向Lにスライド可能に構成するシートスライド構造1は、幅方向Wに所定の間隔を隔てて車室フロア4の下方のフロアパネル41(図4)に固定される、前後方向Lに長い2本の固定レール2と、各固定レール2に対して前後方向Lにスライド可能に装着されるスライダ3と、幅方向Wの両側のスライダ3によってスライド支持されるスライドシート(図示省略)とケーブル配索体5を収容/引出するUターン収容部6とが備えられている。なお、車室フロア4は図4において破線で図示される高さ方向Hの位置に配置され、固定レール2の上方を除いてカーペットが敷設される。
 なお、前後方向Lに長い2本の固定レール2のうち一本をケーブル配索体5が配索され、スライドシートに対して給電する給電レール2aとし、他方を単にスライダ3を前後方向Lに進退自在にスライド支持する一般固定レール2bとしている。
 このようにシートスライド構造1を構成する固定レール2は、図4に示すように、車室フロア4より下方に配置される断面溝状のレール本体20と、レール本体20のレール底面部201に取り付けられ、レール本体20を車室フロア4の下方のフロアパネル41に固定する固定クランプ22とで構成している。なお、レール本体20の断面形状を保持する形状保持部材を備えてもよい。
 レール本体20は、断面逆ハット状のレール底面部201と、レール底面部201の幅方向Wの両側に設けられた側壁部202と、各側壁部202の上端から対向する方向に伸びる上面部203と、上面部203の対向する内側端部から下方向Hdに伸びる内壁部204とで断面溝形状を形成している。
 なお、内壁部204同士は幅方向Wに所定間隔を隔てて設けられている。また、図示省略するが、幅方向Wの両側の上面部203を跨いで、断面溝形状のレール本体20の内部への異物の侵入を防止するレールモールを設けている。なお、レールモールは、変形可能なシート材であり、幅方向Wの中央に前後方向Lのスリットを設けている。
 さらに、逆ハット状のレール底面部201のうち幅方向Wの両側の部分を上部底面部201aとし、幅方向Wの中央において上部底面部201aより低い部分を中央底面部201bとしている。なお、中央底面部201bは、上方向Huにおいて幅方向Wに所定間隔を隔てて配置された内壁部204同士の間隔より広い幅で形成している。
 なお、レール底面部201における幅方向Wの両側において、レール底面部201の上部底面部201aと側壁部202と上面部203と内壁部204とで断面方向において略矩形状の囲み空間24,25を構成し、囲み空間24,25をレール底面部201の幅方向Wの両側において対向する向きで設けている。
 固定クランプ22は、断面溝形状のレール本体20におけるレール底面部201の中央底面部201bを貫通してフロアパネル41に固定し、下面側に挿入固定部222が突出するように装着している。なお、固定クランプ22は前後方向Lに所定間隔を隔てて配置している。
 このように構成された固定レール2に対して前後方向Lにスライド可能に装着されたスライダ3は、固定レール2のレール本体20の上面部203より上方向Huに突出し、スライドシート(図示省略)を支持する上部支持部31と、レール本体20の内部で配置された内部走行部(図示省略)と、ケーブル配索体5の一端側を固定支持するケーブル支持部33とで構成している。
 上部支持部31は、レール本体20のレール底面部201より上方向Huに突出し、図示省略する取付け金具を介してスライドシート(図示省略)を取付けることができる。 
 内部走行部は、レール本体20における囲み空間24,25に配置され、幅方向Wの両側に、上面部203と上部底面部201aとに高さ方向Hが規制された状態で前後方向Lに転動するローラ(図示省略)を備えている。
 このように構成されたシートスライド構造1では、前後方向Lに沿って配置された固定レール2のレール本体20の内部において、ローラが前後方向Lに転動することで、固定レール2に対してスライダ3が前後方向Lにスライドすることができる。そのため、スライダ3の上部支持部31に支持されたスライドシート(図示省略)は、固定レール2に対して前後方向Lにスライドすることができる。
 シートスライド構造1において、固定レール2に対して前後方向Lにスライド可能なスライドシート(図示省略)に対して給電するためのフラットケーブル配索構造10として、シートスライド構造1における幅方向Wに所定間隔を隔てて配置した2本の固定レール2のうち給電レール2aに対して、前後方向Lに沿って配索されるケーブル配索体5と、レール本体20の側方下側に配置したUターン収容部6とを備えている。
 ケーブル配索体5は、複数の平角導体を絶縁性のラミネートシートで挟み込んだ薄板状の帯状導電体である複数枚のフレキシブルフラットケーブル51(以下においてFLFC51という)と、FLFC51より硬く、かつ上下方向に積層される薄片部材52とで構成している。
 薄片部材52は、さびにくいステンレス製バネ鋼材であり、ケーブル配索体5としてFLFC51とともに、Uターン収容部6に収容/引出可能に収容されるため、0.2mm以下の厚みで構成されている。
 また、薄片部材52は、複数積層したFLFC51の一方側に積層される。また、FLFC51と薄片部材52とで構成するケーブル配索体5は固定レール2の前後方向Lの長さより長く形成している。
 FLFC51と薄片部材52とを積層し、囲み空間24の内部に配索されるケーブル配索体5の前方端部53は、後述するようにUターン収容部6の内部に固定され、後方端部54はスライダ3に固定されている。
 ケーブル配索体5を収容/引出可能に収容するUターン収容部6は、ケーブル配索体5が配索されるレール本体20の対向方向内側Wiにおいて前後方向Lに沿うとともに、図4に示すように、フロアパネル41に固定され、車室フロア4に埋設されている。
 具体的には、図4に示すように、Uターン収容部6は車室フロア4より下方のフロアパネル41に固定されるが、レール本体20が固定された部分より下方に下がった部分のフロアパネル41に固定される。そのため、レール本体20の上面部203と車室フロア4の高さ方向Hの間隔より、Uターン収容部6の上面と車室フロア4との高さ方向Hの間隔が広くなる。
 Uターン収容部6は、レール本体20に対して2/3程度の前後方向Lの長さで形成され、前後方向Lに長い直方体状である。図4に図示するように、ケーブル配索体5が配索されるレール本体20の対向方向内側Wiにおいて、レール本体20の側方下側に配置されている。 
 このようにレール本体20の対向方向内側Wiの側方下側に設けられた前後方向Lに長い直方体状であるUターン収容部6における前進方向Lfの対向方向内側Wiにケーブル配索体5が出入りするケーブル出入口61が設けられ、Uターン収容部6の内部には、収容されたケーブル配索体5をUターン収容するUターン機構7を設けている。
 Uターン機構7は、Uターン収容部6の内部でケーブル配索体5をUターンさせる可動ローラ71と、可動ローラ71を後退方向Lbに付勢する巻取り装置72とで構成している。 
 このように構成したUターン機構7によってUターン収容部6の内部でUターン収容されるケーブル配索体5の前方端部53は、Uターン収容部6の内部の前進方向Lfにおける対向方向外側Wo、つまりレール本体20側の固定部57に固定される。
 なお、Uターン収容部6には、車体側の給電コネクタと嵌合接続する車体側コネクタ(図示省略)が延出しており、Uターン収容部6の内部で、ケーブル配索体5を構成するFLFC51の前方端部53と車体側コネクタとが導電可能に接続している。
 図2及び図3に示すように、囲み空間24から引き出され、Uターン収容部6の内部に収容されたケーブル配索体5は、Uターン収容部6の対向方向内側Wiにおいて後退方向Lbに向かって延び、可動ローラ71でUターンして対向方向外側Woで前進方向Lfの固定部57に固定された前方端部53に向かって延びるように配索される。なお、Uターン収容部6に収容されたケーブル配索体5のうち可動ローラ71でUターンする部分をUターン部55という。
 なお、図2(b)及び図3(b)に示すように、Uターン収容部6の内部に収容されたケーブル配索体5がUターン収容部6から引き出される場合は、巻取り装置72の付勢力に抗して可動ローラ71が前進方向Lfに移動することでUターン収容部6の内部に収容されたケーブル配索体5の収容長さが短くなる。
 逆に、図2(a)及び図3(a)に示すように、Uターン収容部6にケーブル配索体5が収容される場合は、巻取り装置72の付勢力によって可動ローラ71が後退方向Lbに移動することでUターン収容部6の内部に収容されたケーブル配索体5の収容長さが長くなる。
 このようにケーブル配索体5をUターン収容するUターン収容部6は、上述するように、レール本体20の対向方向内側Wiの側方下側において後退方向Lbに延びるように配置されているため、レール本体20の囲み空間24から引き出されたケーブル配索体5を対向方向内側Wiの側方下側のUターン収容部6までガイドする弧状傾斜ガイド8を、レール本体20の前進方向Lfの端部と、Uターン収容部6の前進方向Lfの端部とを幅方向Wに跨いで設けている。
 弧状傾斜ガイド8は、図2及び図3に示すように前進方向Lfに平面視凸な半円状、且つ図4に示すように、レール本体20の上面部203からUターン収容部6の底部までの高さ、つまりケーブル配索体5の高さ(幅)より高い高さの半円柱状であり、外周縁に沿って、ケーブル配索体5を収容してガイドするガイド溝81を設けている。
 このように構成された弧状傾斜ガイド8のガイド溝81にレール本体20の囲み空間24から引き出されたケーブル配索体5を収容すると、ガイド溝81にガイドされ、レール本体20の対向方向内側Wiの側方下側に設けたUターン収容部6のケーブル出入口61まで導かれる。なお、囲み空間24から引き出されたケーブル配索体5において弧状傾斜ガイド8のガイド溝81でガイドされて湾曲する部分を傾斜弧状部56という。
 なお、図2及び図3に示すように、ケーブル配索体5の後方端部54は、スライダ3における上部支持部31の後退方向Lbに設けたケーブル支持部33によって支持されている。 
 ケーブル配索体5の後方端部54を支持するケーブル支持部33は、図5に図示するように、ケーブル配索体5の後方端部54を固定し、後方端部54の配索位置を規制する規制部34、底部35、規制部34の側方においてケーブル配索体5を立ち上げる立設部36で正面視略L型に構成している。
 なお、後方端部54を固定する規制部34は、高さ方向Hに向く後方端部54の主面に沿う縦壁341と、縦壁341の上端から幅方向Wに延びる上面部342とで正面視逆L型状に構成している。
 このように構成した逆L字状の規制部34で、後方端部54の上方Huと側方とを規制するように後方端部54を固定する。このとき、規制部34と後方端部54は弾性及び絶縁性を有する弾性テープ37を巻き付けて固定している。 
 また、規制部34の奥側の底部35の上部には、規制部34に固定した後方端部54より幅方向Wの外側に突出するガード部38を設けている。
 このようにしてスライダ3の内部走行部に設けたケーブル支持部33に後方端部54が支持されたケーブル配索体5は、囲み空間24に配索された状態で、囲み空間24の内部における幅方向外側位置、つまり側壁部202に沿う位置に配索される。
 しかしながら、ガード部38が規制部34に固定された後方端部54より幅方向外側に突出するため、ケーブル配索体5が規制部34によって側壁部202に押付けられることを防止できる。
 このように構成されたケーブル支持部33において後方端部54は、規制部34に固定され、曲げられて底部35に沿い、さらに曲げられて立設部36に沿って上方向Huに延び、立設部36の上方向Huでシート側コネクタ39が接続され、スライドするスライドシート(図示省略)に設けられた電気機器とシート側コネクタ39を介してより確実に電気的に接続することができる。
 上述のように構成されたスライダ3に後方端部54が支持され、内壁部204の内部において側壁部202に主面が対向するように幅方向外側に配置されたケーブル配索体5は、弧状傾斜ガイド8におけるガイド溝81を通るとともに、ケーブル出入口61を通って内部に収容されたUターン収容部6における固定部57に固定されているため、図2(b)に示すように、スライダ3が後退方向Lbが配置されるように移動すると、ケーブル配索体5はガイド溝81及びケーブル出入口61を通ってUターン収容部6から引き出され、Uターン機構7の可動ローラ71が巻取り装置72の付勢力に抗して前進方向Lfに移動する。可動ローラ71が前進方向Lfに移動すると、上述したように、Uターン収容部6の内部のケーブル配索体5の長さが短くなる。
 なお、Uターン収容部6から引き出されたケーブル配索体5において弧状傾斜ガイド8のガイド溝81でガイドされる傾斜弧状部56は、ガイド溝811に沿って捻れながら湾曲し、囲み空間24に収容されることとなる。
 逆に、図2(a)において破線で示すように、スライダ3が前進方向Lfに移動すると、スライダ3の前進方向Lfへの移動に伴ってケーブル配索体5は、ガイド溝81及びケーブル出入口61を通り、Uターン収容部6に収容することができる。スライダ3の移動に伴ってUターン収容部6に収容されると、巻取り装置72の付勢力によって可動ローラ71が後退方向Lbに移動し、Uターン収容部6の内部のケーブル配索体5の長さが長くなる。
 なお、囲み空間24から引き出されたケーブル配索体5において弧状傾斜ガイド8のガイド溝81でガイドされる傾斜弧状部56は、ガイド溝811に沿って捻れながら湾曲し、Uターン収容部6に収容されることとなる。
 上述のように、車体に固定した固定レール2の前後方向Lに沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してケーブル配索体5を配索するフラットケーブル配索構造10は、車体に固定した固定レール2と、固定レール2の前後方向Lに沿って進退可能にスライドシートをスライド支持するスライダ3と、後方端部54がスライダ3に固定されたケーブル配索体5とが備えられ、固定レール2は、上部底面部201aと、上部底面部201aの幅方向Wの両側から立設する側壁部202、側壁部202の上部から幅方向Wの内側に延設された上面部203、及び上面部203の幅方向Wの内側から上部底面部201aに向かって延設された内壁部204とを備え、上部底面部201a、側壁部202、上面部203、及び内壁部204とで構成される囲み空間24,25が上部底面部201aの幅方向Wの両側に設けられ、ケーブル配索体5が、固定レール2の幅方向Wの両側に設けられた囲み空間24,25のうち囲み空間24の内部に配索されるとともに、外部に引き出され、外部に引き出されたケーブル配索体5を収容するUターン収容部6が固定レール2の側方下側に設けられ、Uターン収容部6は、ケーブル配索体5の前方端部53を固定する固定部57が備えられ、外部に引き出されたケーブル配索体5は、下方向Hdに傾斜しながら弧状を形成してUターン収容部6に対して収容/引出される傾斜弧状部56と、Uターン収容部6の内部において固定部57に向かって曲げ返すUターン部55とが形成されることにより、給電レール2aにおける側方である対向方向内側Wiのスペースを活用することができる。
 詳述すると、車体に固定された固定レール2に、上部底面部201aと、上部底面部201aの幅方向Wの両側から立設する側壁部202、側壁部202の上部から幅方向Wの内側に延設された上面部203、及び上面部203の幅方向Wの内側から上部底面部201aに向かって延設された内壁部204とで構成される囲み空間24,25が上部底面部201aの幅方向Wの両側に設けられ、幅方向Wの両側に設けられた囲み空間24,25のうち一方の囲み空間24の内部に配索されたケーブル配索体5の前方端部53を、固定レール2の側方下側のUターン収容部6に備えた固定部57に固定するとともに、ケーブル配索体5に下方向Hdに傾斜しながら弧状を形成する傾斜弧状部56と、Uターン収容部6において固定部57に向かって曲げ返すUターン部55とが形成されているため、スライダ3の移動に伴って移動するケーブル配索体5をスムーズにUターン収容部6に収容/引出することができる。
 なお、囲み空間24から外部に引き出されたケーブル配索体5を収容するUターン収容部6が給電レール2aの側方下側に設けられているため、固定レール2の側方にスペースを確保でき、給電レール2aの側方である対向方向内側Wiのスペースを活用することができる。 
 また、FLFC51が囲み空間24の内部に配索されているため、FLFC51はレール本体20の外部に露出することがなく、FLFC51を保護することができる。
 また、囲み空間24の内部において、ケーブル配索体5は側壁部202に沿って並行に配置されることにより、固定レール2の囲み空間24から引き出されたケーブル配索体5を捻ることなくUターン収容部6に対してよりスムーズに収容/引出することができる。
 また、ケーブル配索体5を構成するFLFC51に対して、弾性力を有する帯状の薄片部材52が重なるように設けられることにより、スライダ3の移動に伴って、FLFC51と重ねた薄片部材52はFLFC51とともに、Uターン収容部6に対して収容/引出されることとなり、また、Uターン収容部6においてUターン部55を形成し、FLFC51と重ねた薄片部材52の弾性力によってUターン収容部6に対して確実に収容/引出することができる。
 また、囲み空間24の内部において、薄片部材52と側壁部202との間にFLFC51が配置されることにより、下方に傾斜しながら弧状を形成する傾斜弧状部56において、薄片部材52がフレキシブルフラットケーブル51の内側に配置されるため、傾斜弧状部56で弧状に湾曲したフレキシブルフラットケーブル51を、薄片部材52の弾性力によって復元することができる。
 また、レール本体20の側方下側に設けられたUターン収容部6とレール本体20とは、高さの異なるフロアパネル41に配置されているため、レール本体20に配索されるケーブル配索体5及びUターン収容部6に収容されるケーブル配索体5に捩じれが生じず、また、高さ方向Hにおいてコンパクトなフラットケーブル配索構造10を構成することができる。
 また、Uターン収容部6に収容されたケーブル配索体5は、囲み空間24の内部において、側壁部202に沿って並行に配置されたケーブル配索体5と平面視平行な方向に配索されることにより、例えば、Uターン収容部6がケーブル配索体5に対して平面視交差する方向に配索される場合に比べ、幅方向Wにおいてコンパクトに構成することができる。
 さらには、囲み空間24の内部において、FLFC51は側壁部202に沿って並行に配置されているため、つまり、レール本体20における上部の開口から幅方向Wにもっとも離れた位置にFLFC51が配置されているため、FLFC51の保護性を向上することができる。
 また、上述のようにレール底面部201にFLFC51が配置されると、スライドシートをスライド支持するスライダ3の移動性が低下するおそれがあるが、囲み空間24の内部においてFLFC51は側壁部202に沿って並行に配置されているため、スライダ3の移動性が低下することを防止できる。
 また、Uターン収容部6は、囲み空間24に対して囲み空間25が配置された側、すなわち対向方向内側Wiの側方下側に配置されることにより、下方向Hdに傾斜しながら弧状を形成してUターン収容部6に対して収容/引出される傾斜弧状部56は反転するような弧状を形成するが、Uターン収容部6は、囲み空間24の対向方向内側Wiの側方下側に配置されているため、傾斜弧状部56の曲げ半径を大きくでき、ケーブル配索体5に作用する曲げ負荷を低減することができる。
 また、平面視方向において囲み空間24、囲み空間25、Uターン部55において可動ローラ71と固定部57との間のケーブル配索体5、並びにUターン部55における傾斜弧状部56の対向方向内側Wiと可動ローラ71との間のケーブル配索体5が、幅方向Wにおいてこの順で配置されることで、囲み空間24から引き出されたケーブル配索体5は、傾斜弧状部56で曲げられるとともに、Uターン収容部6の内部のUターン部55において可動ローラ71よって曲げられるものの、傾斜弧状部56での曲げ方向と、Uターン収容部6の内部のUターン部55において可動ローラ71によってUターンする曲げ方向とが同方向となるため、傾斜弧状部56での曲げ方向と、Uターン収容部6の内部のUターン部55において可動ローラ71によってUターンする曲げ方向とが逆方向である場合に比べ、ケーブル配索体5に作用する曲げ負荷をさらに低減することができる。
 また、Uターン部55において可動ローラ71によってUターンする曲げ方向と傾斜弧状部56との曲げ方向が同方向であるため、どちらの曲げにおいても、径外側のFLFC51に対して弾性力を作用させることができるように薄片部材52を径内側に配置することができる。
 また、ケーブル配索体5が外部に引き出される側の固定レール2の端部に、傾斜弧状部56を傾斜方向にガイドする弧状傾斜ガイド8が設けられることにより、傾斜弧状部56の曲げを弧状傾斜ガイド8でガイドでき、所定の傾斜方向に傾斜する弧状でケーブル配索体5を曲げることができる。
 また、Uターン収容部6は、車体において固定レール2を固定した車室フロア4に埋設されることにより、Uターン収容部6が車室フロア4に露出する場合に比べ、例えば、埋設されたUターン収容部6の上部の車室フロア4との間に、車室フロア4に敷設するカーペットを配置するなど有効活用することができる。
 また、傾斜弧状部56の曲げ半径が、Uターン部55において可動ローラ71によるUターンの曲げ半径より大きいため、囲み空間24から引き出されたケーブル配索体5をスムーズにUターン収容部6に対して収容/引出することができる。
 また、スライダ3に、囲み空間24の内部におけるケーブル配索体5の向きに向くようにケーブル配索体5を支持するケーブル支持部33が設けられることにより、スライダ3に固定されたケーブル配索体5を、囲み空間24の内部において配索される向きに、容易、且つ安定して向けることができる。
 また、ケーブル支持部33において、ケーブル配索体5が側壁部202に沿うようにケーブル配索体5を幅方向Wの外側位置に規制する規制部34が設けられることにより、スライダ3に固定されたケーブル配索体5を、囲み空間24の内部における幅方向Wの外側位置に、容易、且つ安定して配索することができる。
 また、規制部34は、ケーブル配索体5に対して、縦壁341及び上面部342により幅方向Wの内側及び下側を規制する断面L型で構成されることにより、簡易且つコンパクトな構造で、スライダ3に固定されたケーブル配索体5を、囲み空間24の内部における幅方向Wの外側位置に、容易、且つ安定して配索することができる。
 また、規制部34は、ケーブル配索体5より幅方向Wの外側に延出するガード部38が設けられることにより、ケーブル配索体5が囲み空間24において幅方向Wの外側に配置されるものの、側壁部202に押付けられることなく、側壁部202に対する摩擦を低減し、スムーズに摺動させることができる。
 また、ケーブル配索体5が規制部34に対して弾性を有する弾性テープ37で固定されることにより、規制部34にケーブル配索体5を固定する弾性テープ37が弾性変形できるため、ケーブル配索体5に外力が作用した場合に弾性テープ37が変形してケーブル配索体5に負荷が作用することを防止できる。
 この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、この発明の固定レールは固定レール2に対応し、
以下同様に、
長手方向は前後方向Lに対応し、
フレキシブルフラットケーブルはFLFC51に対応し、
ケーブル配索構造はフラットケーブル配索構造10に対応し、
移動体はスライダ3に対応し、
底部は上部底面部201aに対応し、
幅方向は幅方向Wに対応し、
外側壁部は側壁部202に対応し、
上壁部は上面部203に対応し、
内壁部は内壁部204に対応し、
一端側は前方端部53に対応し、
他端側は後方端部54に対応し、
囲み部は囲み空間24,25に対応し、
第1囲み部は囲み空間24に対応し、
薄片部材は薄片部材52に対応し、
外部収容部は6に対応し、
固定部は固定部57に対応し、
傾斜ガイド部は弧状傾斜ガイド8に対応し、
傾斜弧状部は傾斜弧状部56に対応し、
曲げ返し部はUターン部55に対応し、
第2囲み部は囲み空間25に対応し、
フラットな面はフロアパネル41に対応し、
フロア部は車室フロア4に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。 
 例えば、上述の説明では、薄片部材52は、さびにくいステンレス製バネ鋼などの所定の弾性を有する金属製であったが、所定の弾性を有する樹脂製であってもよい。
 また、FLFC51と薄片部材52とを積層してケーブル配索体5を構成したが、FLFC51の両側に薄片部材52を配置してケーブル配索体5を構成してもよいし、FLFC51のみでケーブル配索体5を構成してもよい。さらには、薄片部材52の代わりに、導体を備えていないダミーケーブルをFLFC51と積層してもよい。
 上述の説明では、レール本体20から引き出されたケーブル配索体5を、レール本体20の側方下側に配置したUターン収容部6に収容させたが、レール本体20の側方下側に巻取り/繰り出し可能にケーブル配索体5を巻取って収容する巻取り装置を備え、レール本体20から引き出されたケーブル配索体5を巻取り装置でケーブル配索体5を巻取って収容してもよい。
 上述の説明では、半円状のガイド溝81にガイドされる傾斜弧状部56は捻れながら半円状になるが、半円状なくても、楕円弧状、曲率が変化する湾曲状など様々な弧状なるように構成されてもよい。
2…固定レール
3…スライダ
4…車室フロア
5…ケーブル配索体
6…Uターン収容部
8…弧状傾斜ガイド
10…フラットケーブル配索構造
24…囲み空間
25…囲み空間
51…FLFC
52…薄片部材
53…前方端部
54…後方端部
55…Uターン部
56…傾斜弧状部
201a…上部底面部
202…側壁部
203…上面部
204…内壁部
L…前後方向
W…幅方向

Claims (12)

  1.  車体に固定した固定レールの長手方向に沿って進退可能にスライド支持されたスライドシートに対してフレキシブルフラットケーブルを配索するケーブル配索構造であって、
    前記車体に固定した前記固定レールと、
    該固定レールの長手方向に沿って進退可能に前記スライドシートをスライド支持する移動体と、
    一端側が前記移動体に固定された前記フレキシブルフラットケーブルとが備えられ、
    前記固定レールは、
    底部と、前記底部の幅方向両側から立設する外側壁部、前記外側壁部の上部から幅方向内側に延設された上壁部、及び前記上壁部の幅方向内側から前記底部に向かって延設された内壁部とを備え、
    前記底部、前記外側壁部、前記上壁部、及び前記内壁部とで構成される囲み部が前記底部の幅方向両側に設けられ、
    前記フレキシブルフラットケーブルが、前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部の内部に配索されるとともに、外部に引き出され、
    外部に引き出された前記フレキシブルフラットケーブルを収容する外部収容部が前記固定レールの側方下側に設けられ、
    前記外部収容部は、前記フレキシブルフラットケーブルの他端側を固定する固定部が備えられ、
    外部に引き出された前記フレキシブルフラットケーブルは、下方に傾斜しながら弧状を形成して前記外部収容部に対して収容/引出される傾斜弧状部が形成された
    ケーブル配索構造。
  2.  前記フレキシブルフラットケーブルに対して、弾性力を有する帯状の薄片部材が重なるように設けられた
    請求項1に記載のケーブル配索構造。
  3.  前記第1囲み部の内部において、前記薄片部材と前記外側壁部との間に前記フレキシブルフラットケーブルが配置された
    請求項2に記載のケーブル配索構造。
  4.  前記固定レールの側方下側に設けられた前記外部収容部と前記固定レールとは、平行なフラットな面に沿って配置された
    請求項1乃至3のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  5.  前記外部収容部は、
    前記固定レールの幅方向両側に設けられた前記囲み部のうち第1囲み部に対して、幅方向両側に設けられた前記囲み部の他方の第2囲み部の側方下側に配置された
    請求項1乃至4のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  6.  前記第1囲み部の内部において、前記フレキシブルフラットケーブルは前記外側壁部に沿って並行に配置された
    請求項1乃至5のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  7.  前記外部収容部に収容された前記フレキシブルフラットケーブルに、
    前記外部収容部の内部において前記固定部に向かって曲げ返す曲げ返し部が形成された
    請求項6に記載のケーブル配索構造。
  8.  前記外部収容部に収容された前記フレキシブルフラットケーブルは、
    前記第1囲み部の内部において、前記外側壁部に沿って並行に配置された前記フレキシブルフラットケーブルと平面視平行な方向に配索された
    請求項7に記載のケーブル配索構造。
  9.  平面視方向において
    第1囲み部、第2囲み部、前記曲げ返し部及び前記固定部の間のフレキシブルフラットケーブル、並びに前記傾斜弧状部及び前記曲げ返し部の間のフレキシブルフラットケーブルが、幅方向においてこの順で配置された
    請求項7または8に記載のケーブル配索構造。
  10.  前記傾斜弧状部の曲げ半径が、前記曲げ返し部の曲げ半径より大きい
    請求項7乃至9のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  11.  前記フレキシブルフラットケーブルが外部に引き出される側の前記固定レールの端部に、前記傾斜弧状部を傾斜方向にガイドする傾斜ガイド部が設けられた
    請求項1乃至10のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
  12.  前記外部収容部は、
    前記車体において前記固定レールを固定したフロア部に埋設された
    請求項1乃至11のうちいずれかに記載のケーブル配索構造。
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