WO2016091552A1 - Rundstrickmaschine - Google Patents

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WO2016091552A1
WO2016091552A1 PCT/EP2015/077100 EP2015077100W WO2016091552A1 WO 2016091552 A1 WO2016091552 A1 WO 2016091552A1 EP 2015077100 W EP2015077100 W EP 2015077100W WO 2016091552 A1 WO2016091552 A1 WO 2016091552A1
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circular knitting
knitting machine
needles
machine according
rippscheibennadeln
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PCT/EP2015/077100
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Bernd Boss
Zoran RAIC
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Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh
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    • D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration

Definitions

  • Needle-wearing limits set. Even today's speed factors can only be achieved by limiting the movement path of the needles by using relatively movable boards and as flat as possible, rounded cam curves for the needle feet. Further
  • Needle cylinder are mounted longitudinally displaceable in the cylinder needles, and a dial, are mounted in the Rippuitennadeln radially displaceable, which is characterized in that the cylinder needles
  • Ripplennadeln associated auxiliary elements, in particular boards, and separate thread feeds to the cylinder needles and the Rippatennadeln are provided and that with the cylinder needles and with the Rippatennadeln simultaneously or successively separate
  • Hose knits can be produced.
  • tubular knits can be produced simultaneously on the cylinder and on the dial, thereby doubling the productivity compared to conventional knitting machines.
  • the two tubular fabrics can be identical or different, z. B. in different colors, knitted.
  • the thread feeds may be formed by a common yarn guide with multiple eyelets or by several separate yarn guides.
  • Retrofitting the machine can be sequentially and knitted in any change.
  • the circular knitting machine according to the invention can also be operated as a conventional machine, which produces a tubular knit only on the cylinder. Also the production of a knitwear
  • tubular knitted fabrics formed by the cylinder needles and the Rippatennadeln may be deductible from a trigger device together or from separate trigger devices.
  • Knitted rides lie together. For these can be a common
  • Discharge device which is provided with a spreader and both sides with a cutter. The produced _ _
  • Knitted fabrics can then be coiled as four flat sheets together on a double winder.
  • a common take-off device may be provided, which has a Entdvider issued and a cutting device on one side.
  • the two nested tubular fabrics are cut open on one side and spread out. Then they can be wound as two wide, flat lying webs from a take-off winding roll.
  • the circular knitting machine can also be a trigger device with a Entd.00 coupled and a trigger device without
  • one or two laying devices are provided for the produced tubular knitwear. If four panels are produced by cutting the tubular fabrics on both sides, four laying devices can also be provided.
  • Circular Knitting Machine lead in a shoot movement of the
  • Cylinder needles in the stitch formation the associated, designed as boards auxiliary elements from a return movement and perform at a withdrawal movement of the cylinder needles in the stitch formation a budding movement.
  • Knit speeds can be achieved because the needles compared to
  • this technique can also be applied to the dial.
  • the associated, designed as boards auxiliary elements perform a retracting movement and perform in a withdrawal movement of the Rippidennadeln in the stitch formation, the associated auxiliary elements a Ausretesphi.
  • auxiliary elements are preferably formed as sinkers, needles tongue needles, needles or hook needles can be used.
  • auxiliary elements for the cylinder needles in vertical movements and / or in a pivoting movement about a horizontal axis can be brought have.
  • the auxiliary elements thereby act as enclosing and
  • the needle curves for controlling the Austriebs- and retracting movement Rippidennadein and board curves, with which the auxiliary elements for the Rippidennadein in radial movements and / or in a
  • the auxiliary elements are each mounted in the needle cylinder and the dial. They can be controlled together with the needles of corresponding cylinder and / or Rippidenschsegmenten.
  • the auxiliary elements may also be stored in separate devices such as board rings. The control of
  • the auxiliary elements must be moved radially and swiveled.
  • Auxiliary elements also be fixed tee bars. On lock parts or other drive means for moving the auxiliary elements can be omitted in this embodiment. _ _
  • cylinder needles and / or the Rippinnadeln may be formed as hook needles and the associated auxiliary elements as hook closure elements.
  • Circular knitting machines with correspondingly shaped cylinder needles for example, from GB 188449 AI or
  • the dial can be adjustable in height and the auxiliary elements and the thread feed to the Rippludennadeln or the thread feed to the cylinder needles be put out of action, so that with the
  • Fig. 1 is a schematic partial view of a needle cylinder and a
  • FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1 of the circular knitting machine with lowered dial;
  • Fig. 3 is a detail view of a cylinder lock part of
  • Fig. 4 is a detail view of a Rippschteils the
  • FIG. 1 The detailed view of a circular knitting machine 10 in FIG. 1 shows a
  • needles 13 are mounted longitudinally displaceable.
  • Each needle 13 is associated with a helical element 15 in the form of a plate for stitch formation.
  • dial discs 14 and associated auxiliary elements 16 are mounted in the form of circuit boards in the dial 12.
  • Ripplotnnadeln 14 form from the thread 18 at the same time a second tubular fabric 20 which is withdrawn lying within the first tubular knit 19 together with this.
  • the circular knitting machine 10 shown twice as much fabric can be produced in the same time as on conventional circular knitting machines.
  • tubular fabrics 19 and 20 are also possible to produce the tubular fabrics 19 and 20 in succession.
  • the tubular knits 19 and 20 can even be produced in different subtleties, patterns and colors.
  • FIG. 1 shows the circular knitting machine 10 with a dial 12 raised relative to the needle cylinder 11
  • the machine 10 is shown in FIG. 2 with the dial 12 in a lowered position.
  • the boards 15 and 16 are in an off-mode position.
  • There is only one thread 17 is supplied, from which the cylinder needles 13 and the _ _
  • FIG. 3 shows a detailed representation of a cylinder lock segment 30 of the circular knitting machine 10 from FIG. 1.
  • the movements of the cylinder needles 13 and the sinkers 15 are controlled with the lock segment 30.
  • a needle control cam 32 is provided, in which the
  • the boards 15 perform vertical movements in the direction of the double arrow 34 and a pivoting movement about a foot 35.
  • the foot 35 is mounted in a control cam 36 which controls the vertical movements.
  • upper and lower pivot curves 37, 38 are provided.
  • the lock segment 30 is designed so that the needles 13 and the sinkers 15 are movable relative to each other, i. the boards 15 are withdrawn at a budding movement of the needles 13 and expelled and pivoted in a retraction movement of the needles 13. This results in that the vertical movements of both the needles 13 and the sinkers 15 are relatively low, which allows very high engine speeds.
  • Fig. 4 shows a similar to the cylinder lock segment 30 constructed
  • the lock segments 40 are arranged above the dial 12 and have on their underside a first control cam 41 for the radial movement of the boards 16. Also, the boards 16 lead
  • Swing curve 42, 43 are controlled.
  • Rippschsegmente 40 are formed such that the
  • Ripplennadeln 14 and the boards 16 perform relative movements to shorten the radial movements of the needles.
  • FIGS. 1 to 4 The circular knitting machine 10 shown in FIGS. 1 to 4 is merely one possible embodiment of an inventive
  • auxiliary elements 15 and 16 need not be boards, but may for example also be designed as hook closure elements. Furthermore, it is possible to support the auxiliary elements 15, 16 outside the needle cylinder 11 and the dial 12. Even with such variants that is

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Abstract

Eine Rundstrickmaschine mit einem Nadelzylinder (11), in dem Zylindernadeln (13) längsverschiebbar gelagert sind, und einer Rippscheibe (12), in der Rippscheibennadeln (14) radial verschiebbar gelagert sind, wobei den Zylindernadeln (13) zugeordnete Hilfselemente (15), insbesondere Platinen, und den Rippscheibennadeln (14) zugeordnete Hilfselemente (16), insbesondere Platinen, sowie separate Fadenzuführungen zu den Zylindernadeln (13) und zu den Rippscheibennadeln (16) vorgesehen sind, wobei mit den Zylindernadeln (13) und mit den Rippscheibennadeln (14) simultan oder nacheinander separate Schlauchgestricke (19, 20) herstellbar sind.

Description

Rundstrickmaschine
B e s c h r e i b u n g :
Moderne Rundstrickmaschinen erreichen heute Speedfaktoren ( =
Durchmesser x Umdrehungszahl) von bis zu SF= 1500. Einer weiteren Erhöhung des Speedfaktors sind jedoch wegen des hohen
Nadelverschleißes Grenzen gesetzt. Schon die heutigen Speedfaktoren lassen sich nur durch eine Begrenzung des Bewegungswegs der Nadeln durch Verwendung relativ beweglicher Platinen und möglichst flacher, abgerundeter Schlosskurven für die Nadelfüße erreichen. Weitere
Optimierungen lassen sich durch eine entsprechende Nadelgeometrie und die Entwicklung neuer Nadelmaterialien erreichen. Dennoch ist die
Erzielung von Speedfaktoren oberhalb von SF=2000 sehr
unwahrscheinlich.
- -
Der vorliegenden Erfindung Siegt die Aufgabe zugrunde, die Produktivität bekannter Rundstrickmaschinen mit konstruktiv einfachen Maßnahmen weiter zu erhöhen.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Rundstrickmaschine mit einem
Nadelzylinder, in dem Zylindernadeln längsverschiebbar gelagert sind, und einer Rippscheibe, in der Rippscheibennadeln radial verschiebbar gelagert sind, die dadurch gekennzeichnet ist, dass den Zylindernadeln
zugeordnete Hilfseiemente, insbesondere Platinen, und den
Rippscheibennadeln zugeordnete Hilfselemente, insbesondere Platinen, sowie separate Fadenzuführungen zu den Zylindernadeln und zu den Rippscheibennadeln vorgesehen sind und dass mit den Zylindernadeln und mit den Rippscheibennadeln simultan oder nacheinander separate
Schlauchgestricke herstellbar sind.
Mit der erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine können gleichzeitig a uf dem Zylinder und auf der Rippscheibe Schlauchgestricke hergestellt werden, wodurch sich die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Strickmaschinen verdoppelt. Ein erfindungsgemäße Strickmaschine würde einer herkömmlichen Maschine mit Speedfaktor SF=3000 entsprechen. Die beiden Schlauchgestricke können dabei identisch oder unterschiedlich, z. B. in unterschiedlichen Farben, gestrickt sein . Die Fadenzuführungen können von einem gemeinsamen Fadenführer mit mehreren Ösen oder von mehreren separaten Fadenführern gebildet sein.
Mit der erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine ist es jedoch auch möglich, die beiden Schlauchgestricke auf dem Zylinder und auf der Rippscheibe nacheinander herzustellen. _ _
Dies ist insbesondere dann vo Vorteil, wenn mit den Zylindernadeln u nd mit den Rippscheibennadeln unterschiedliche Gestricke, insbesondere Gestricke unterschiedlicher Feinheit herstellbar sein sollen.
Auch bei einem Stricken der beiden Schlauchgestricke nacheinander ergibt sich ein Produktivitätsvorteil gegenüber herkömmlichen Maschinen, da beide Qualitäten von Schlauchgestricken ohne zwischenzeitliches
Umrüsten der Maschine nacheinander und in beliebigem Wechsel gestrickt werden können.
Es ist außerdem denkbar, eine Rippscheibe mit einem geringeren
Durchmesser als der Nadelzylinder einzusetzen, sodass auf der Maschine zwei Gestricke unterschiedlichen Durchmessers hergestellt werden können.
Selbstverständlich lässt sich die Rundstrickmaschine nach der Erfindung auch als herkömmliche Maschine betreiben, die nur auf dem Zylinder ein Schlauchgestrick herstellt. Auch die Produktion eines Gestricks
ausschließlich auf der Rippscheibe ist möglich.
Der Abzug der produzierten Warenbahnen lässt sich auf unterschiedliche Weise realisieren.
So können die von den Zylindernadeln und den Rippscheibennadeln gebildeten Schlauchgestricke von einer Abzugseinrichtung gemeinsam oder von separaten Abzugseinrichtungen abziehbar sein.
Simultan auf dem Zylinder und auf der Rippscheibe produzierte
Gestrickbahnen liegen ineinander. Für diese kann eine gemeinsame
Abzugseinrichtung vorgesehen sein, die mit einem Breithalter und beidseitig mit einer Schneideinrichtung versehen ist. Die produzierten _ _
Gestricke können dann als vier flachliegende Bahnen gemeinsam auf einen Doppelwickler aufgewickelt werden.
Alternativ kann eine gemeinsame Abzugseinrichtung vorgesehen sein, die eine Entdoubliereinrichtung und eine Schneideinrichtung an einer Seite aufweist. Die beiden ineinander liegenden Schlauchgestricke werden an einer Seite aufgeschnitten und ausgebreitet. Anschließend können sie als zwei breite, flachliegende Warenbahnen von einer Abzugswickelwalze gewickelt werden.
Die Rundstrickmaschine kann jedoch auch eine Abzugseinrichtung mit einer Entdoubliereinrichtung und eine Abzugseinrichtung ohne
Entdoubliereinrichtung aufweisen. Damit ist es möglich, ein
Schlauchgestrick direkt aufzuwickeln und das andere Schlauchgestrick aufzuschneiden, auszubreiten und als flachliegende Warenbahn zu wickeln.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Rundstrickmaschine sind dagegen ein oder zwei Legeeinrichtungen für die produzierten Schlauchgestricke vorgesehen. Werden vier Stoffbahnen durch beidseitiges Aufschneiden der Schlauchgestricke produziert, können auch vier Legeeinrichtungen vorgesehen werden.
Für den Maschenbildungsprozess am Nadelzylinder und an der Rippscheibe können alle bei Rundstrickmaschinen bekannten Techniken eingesetzt werden. _ _
Bei einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Rundstrickmaschine führen bei einer Austriebsbewegung der
Zylindernadeln bei der Maschenbildung die zugehörigen, als Platinen ausgebildeten Hilfselemente eine Rückzugsbewegung aus und führen bei einer Abzugsbewegung der Zylindernadeln bei der Maschenbildung eine Austriebsbewegung aus. Durch diese Relativbewegung zwischen den Nadeln und den Hilfselementen lassen sich sehr hohe
Strickgeschwindigkeiten erreichen, da die Nadeln im Vergleich zu
Maschinen mit feststehenden oder sich mit den Nadeln in gleicher
Richtung mitbewegenden Platinen nur ungefähr die halbe Hubbewegung ausführen müssen.
Diese Technik lässt sich prinzipiell auch bei der Rippscheibe anwenden. So können bei einer Austriebsbewegung der Rippscheibennadeln bei der Maschenbildung die zugehörigen, als Platinen ausgebildeten Hilfselemente eine Rückzugsbewegung ausführen und bei einer Rückzugsbewegung der Rippscheibennadeln bei der Maschenbildung die zugehörigen Hilfselemente eine Austriebsbewegung ausführen.
Besonders bevorzugt ist es natürlich, diese Relativbewegung zwischen den Nadeln und den Hilfselementen sowohl am Zylinder als auch an der Rippscheibe vorzusehen. Die Maschine lässt sich dann mit maximalen Umdrehungszahlen betreiben.
Während die Hilfselemente vorzugsweise als Platinen ausgebildet sind, können als Nadeln Zungennadeln, Schiebernadeln oder Hakennadeln eingesetzt werden.
Weitere Vorteile lassen sich erzielen, wenn Zylinderschlosssegmente vorgesehen sind, die Nadelkurven zur Steuerung der Austriebs- und Abzugsbewegung der Zylindernadeln und Platinenkurven, mit denen die _ _
Hilfselemente für die Zylindernadeln in vertikale Bewegungen und/oder in eine Schwenkbewegung um eine horizontale Achse bringbar sind, aufweisen. Die Hilfselemente wirken dadurch als Einschließ- und
Niederhalteplatinen und sorgen für eine sichere Maschenbildung.
In analoger Weise können Rippschlosssegmente vorgesehen sein, die Nadelkurven zur Steuerung der Austriebs- und Rückzugsbewegung der Rippscheibennadein und Platinenkurven, mit denen die Hilfselemente für die Rippscheibennadein in radiale Bewegungen und/oder in eine
Schwenkbewegung um eine horizontale Achse bringbar sind, aufweisen. Die Gestaltung der Rippschlosssegmente ist wegen der erforderlichen radialen Bewegung zumindest der Rippscheibennadein deutlich
anspruchsvoller als die Gestaltung der Zylinderschlosssegmente. Dies gilt umso mehr, je kleiner der Durchmesser der Rippscheibe ist.
Vorzugsweise sind auch die Hilfselemente jeweils im Nadelzylinder und der Rippscheibe gelagert. Sie können damit gemeinsam mit den Nadeln von entsprechenden Zylinder- und/oder Rippscheibenschlosssegmenten gesteuert werden. Die Hilfselemente können jedoch auch in getrennten Einrichtungen wie Platinenringen gelagert sein. Die Steuerung der
Bewegung der Hilfselemente in der Rippscheibe durch die
Rippscheibenschlosssegmente stellt dabei eine besondere
Herausforderung dar. Die Hilfselemente müssen radial bewegt und verschwenkt werden.
Bei einer alternativen Ausgestaltung der Maschine können die
Hilfselemente auch feststehende Abschlagsstege sein. Auf Schlossteile oder andere Antriebseinrichtungen zur Bewegung der Hilfselemente kann bei dieser Ausgestaltung verzichtet werden. _ _
Weiter können die Zylindernadeln und/oder die Rippscheibennadeln als Hakennadeln und die zugehörigen Hilfselemente als Hakenschließelemente ausgebildet sein. Rundstrickmaschinen mit entsprechend gestalteten Zylindernadeln sind beispielsweise aus der GB 188449 AI oder der
GB 114144 AI bekannt.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Rundstrickmaschine kann die Rippscheibe höhenverstellbar sein und die Hilfselemente und die Fadenzuführung zu den Rippscheibennadeln oder die Fadenzuführung zu den Zylindernadeln außer Funktion setzbar sein, sodass mit den
Zylindernadeln und mit den Rippscheibennadeln gemeinsam ein
Rechts/Rechts-Schlauchgestrick herstellbar ist.
Bei einer derartigen Ausstattung der Maschine können mit dieser doppelte Einfach-Schlauchgestricke oder doppelflächige Gestricke wie
Rechts/Rechts-Gestricke hergestellt werden. Die Umstellung der Maschine auf die unterschiedlichen Betriebsarten ist dabei ohne großen Aufwand möglich. Der Kunde hat somit die Wahl zwischen der Herstellung
einflächiger Ware mit hoher Produktivität oder der Herstellung
doppelflächiger Ware.
Nachfolgend wird ein mögliches Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben.
Im Einzelnen zeigen :
Fig. 1 eine schematische Teilansicht eines Nadelzylinders und einer
Rippscheibe einer erfindungsgemäßen Rundstrickmaschine;
Fig . 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht der Rundstrickmaschine mit abgesenkter Rippscheibe; - -
Fig. 3 eine Detailansicht eines Zylinderschlossteils der
Rundstrickmaschine aus Fig. 1 ;
Fig. 4 eine Detailansicht eines Rippschlossteils der
Rundstrickmaschine aus Fig. 1.
Die Detailansicht einer Rundstrickmaschine 10 in Fig. 1 zeigt einen
Nadelzylinder 11 und eine Rippscheibe 12. Im Nadelzylinder 11 sind Zylindernadeln 13 längsverschiebbar gelagert. Jeder Nadel 13 ist ein Hiifselement 15 in Form einer Platine zur Maschenbildung zugeordnet. In analoger Weise sind in der Rippscheibe 12 Rippscheibennadeln 14 und zugehörige Hilfselemente 16 in Form von Platinen gelagert.
Sowohl den Zylindernadeln 13 als auch den Rippscheibennadeln 14 wird jeweils ein Faden 17, 18 zugeführt. Aus dem Faden 17 wird durch die Zylindernadeln 13 ein erstes Schlauchgestrick 19 hergestellt. Die
Rippscheibennadeln 14 bilden aus dem Faden 18 gleichzeitig ein zweites Schlauchgestrick 20, das innerhalb des ersten Schlauchgestricks 19 liegend gemeinsam mit diesem abgezogen wird. Mit der dargestellten Rundstrickmaschine 10 kann somit in gleicher Zeit doppelt soviel Stoff produziert werden wie auf herkömmlichen Rundstrickmaschinen.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die Schlauchgestricke 19 und 20 nacheinander zu produzieren. Dabei können die Schlauchgestricke 19 und 20 sogar in unterschiedlichen Feinheiten, Mustern und Farben produziert werden.
Während Fig. 1 die Rundstrickmaschine 10 mit einer gegenüber dem Nadelzylinder 11 angehobenen Rippscheibe 12 zeigt, ist die Maschine 10 in Fig. 2 mit der Rippscheibe 12 in einer abgesenkten Position dargestellt. Die Platinen 15 und 16 sind in einer Außertätigkeitsposition. Es wird nur ein Faden 17 zugeführt, aus dem die Zylindernadeln 13 und die _ _
Rippscheibennadeln 14 gemeinsam ein Rechts/Rechts-Schlauchgestrick 21 produzieren.
Durch die vertikale Verstellbarkeit der Rippscheibe 12 gegenüber dem Nadelzylinder 11 können mit der Rundstrickmaschine also entweder auf dem Nadelzylinder 11 und der Rippscheibe 12 separate Schlauchgestricke 19, 20 oder ein gemeinsames, doppelflächiges Schlauchgestrick 21 hergestellt werden.
Fig. 3 zeigt eine Detaildarstellung eines Zylinderschlosssegments 30 der Rundstrickmaschine 10 aus Fig. 1. Mit dem Schlosssegment 30 werden die Bewegungen der Zylindernadeln 13 und der Platinen 15 gesteuert. Für die Steuerung der vertikalen Bewegungen der Nadeln 13 in Richtung des Doppelpfeils 31 ist eine Nadelsteuerkurve 32 vorgesehen, in die die
Nadeln 13 mit einem Fuß 33 eingreifen.
Die Platinen 15 führen vertikale Bewegungen in Richtung des Doppelpfeils 34 sowie eine Schwenkbewegung um einen Fuß 35 auf. Der Fuß 35 ist in einer Steuerkurve 36 gelagert, der die vertikalen Bewegungen steuert. Für die Schwenkbewegung sind obere und untere Schwenkkurven 37, 38 vorgesehen. Das Schlosssegment 30 ist dabei so ausgebildet, dass die Nadeln 13 und die Platinen 15 relativ zueinander beweglich sind, d.h. die Platinen 15 bei einer Austriebsbewegung der Nadeln 13 zurückgezogen werden und bei einer Rückzugsbewegung der Nadeln 13 ausgetrieben und verschwenkt werden. Dies führt dazu, dass die Vertikalbewegungen sowohl der Nadeln 13 als auch der Platinen 15 relativ gering sind, was sehr hohe Maschinengeschwindigkeiten erlaubt.
Fig. 4 zeigt ein analog zum Zylinderschlosssegment 30 aufgebautes
Rippscheibenschlosssegment 40 der Rundstrickmaschine 10 aus Fig. 1. Die Rippscheibennadeln und die zugehörige Steuerkurve für deren radiale Bewegungen sind bei dieser Darstellung aus Übersichtlichkeitsgründen weggelassen worden.
Die Schlosssegmente 40 sind oberhalb der Rippscheibe 12 angeordnet und weisen auf ihrer Unterseite eine erste Steuerkurve 41 für die radiale Bewegung der Platinen 16 auf. Auch die Platinen 16 führen
Schwenkbewegungen aus, die durch eine vordere und eine hintere
Schwenkkurve 42, 43 gesteuert werden. Der Drehpunkt für die
Schwenkbewegungen liegt dabei in der Steuerkurve 41. Auch die
Rippschlosssegmente 40 sind derart ausgebildet, dass die
Rippscheibennadeln 14 und die Platinen 16 Relativbewegungen ausführen, um die Radialbewegungen der Nadeln zu verkürzen.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Rundstrickmaschine 10 ist lediglich ein mögliches Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Rundstrickmaschine. Anstelle der gezeigten Zungennadeln 13 und 14 könnten auch Schiebernadeln oder Hakennadeln eingesetzt werden. Die Hilfselemente 15 und 16 müssen keine Platinen sein, sondern können beispielsweise auch als Hakenschließelemente ausgebildet sein. Weiter ist es möglich, die Hilfselemente 15, 16 außerhalb des Nadelzylinders 11 und der Rippscheibe 12 zu lagern. Auch bei solchen Varianten ist das
simultane Bilden von Gestricken auf dem Nadelzylinder und der
Rippscheibe möglich.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Rundstrickmaschine mit einem Nadelzylinder (11), in dem
Zylindernadeln ( 13) längsverschiebbar gelagert sind, und einer Rippscheibe (12), in der Rippscheibennadeln (14) radial verschiebbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass den Zylindernadeln (13) zugeordnete Hilfselemente ( 15), insbesondere Platinen, und den Rippscheibennadeln ( 14) zugeordnete Hilfselemente (16),
insbesondere Platinen, sowie separate Fadenzuführungen zu den Zylindemadeln (13) und zu den Rippscheibennadeln ( 16) vorgesehen sind und dass mit den Zylindernadeln (13) und mit den
Rippscheibennadeln (14) simultan oder nacheinander separate
Schlauchgestricke ( 19, 20) herstellbar sind.
2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit den Zylindernadeln (13) und mit den Rippscheibennadeln (14) jeweils identische oder unterschiedliche Gestricke (19, 20),
insbesondere Gestricke unterschiedlicher Feinheit herstellbar sind.
3. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die von den Zylindernadeln (13) und den Rippscheibennadeln (14) gebildeten Schlauchgestricke (19, 20) von einer Abzugseinrichtung gemeinsam oder von separaten
Abzugseinrichtungen abziehbar sind.
4. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abzugseinrichtung vorgesehen ist, die mit einem Breithalter und beidseitig mit einer Schneideinrichtung versehen ist.
5. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abzugseinrichtung vorgesehen ist, die eine
Entdoubliereinrichtung mit einer Schneideinrichtung an einer Seite aufweist.
6. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abzugseinrichtung mit einer Entdoubliereinrichtung und eine Abzugseinrichtung ohne Entdoubliereinrichtung vorgesehen sind.
7. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein, zwei oder vier Legeeinrichtungen für die produzierten
Schlauchgestricke (19, 20) vorgesehen sind.
8. Rundstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Austriebsbewegung der Zylindernadeln (13) bei der Maschenbildung die zugehörigen, als Platinen ausgebildeten Hilfselemente (15) eine Rückzugsbewegung ausführen und dass bei einer Abzugsbewegung der Zylindernadeln ( 13) bei der Maschenbildung die zugehörigen Hilfselemente (15) eine Austriebsbewegung ausführen.
9. Rundstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Austriebsbewegung der Rippscheibennadetn (14) bei der Maschenbildung die zugehörigen, als Platinen ausgebildeten Hilfselemente (16) eine Rückzugsbewegung ausführen und dass bei einer Rückzugsbewegung der
Rippscheibennadeln (14) bei der Maschenbildung die zugehörigen Hilfselemente (16) eine Austriebsbewegung ausführen.
10. Rundstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zylinderschlosssegmente (30) vorgesehen sind, die Nadelkurven (32) zur Steuerung der Austriebsund Abzugsbewegung der Zylindernadeln (13) und Platinenkurven (36, 37, 38), mit denen die Hilfselemente (15) für die Zylindernadeln ( 13) in vertikale Bewegungen und/oder in eine Schwenkbewegung um eine horizontale Achse bringbar sind, aufweisen.
11. Rundstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Rippschlosssegmente (40) vorgesehen sind, die Nadelkurven zur Steuerung der Austriebs- und
Rückzugsbewegung der Rippscheibennadeln (14) und Platinenkurven (41, 42, 43), mit denen die Hilfselemente (16) für die
Rippscheibennadeln (14) in radiale Bewegungen und/oder in eine Schwenkbewegung um eine horizontale Achse bringbar sind, aufweisen.
12. Rundstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfselemente (15, 16) jeweils im Nadelzylinder ( 11) und der Rippscheibe (12) oder in getrennten Einrichtungen gelagert sind.
13. Rundstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die Hilfselemente feststehende Abschlagsstege sind.
14. Rundstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylindernadeln und/oder die Rippscheibennadeln als Hakennadeln und die zugehörigen
Hilfselemente als Hakenschließelemente ausgebildet sind. WO 2016/091552 - 14 - PCT/EP2015/077100
15. Rundstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippscheibe (12) höhenverstellbar ist und die Hilfselemente (15, 16) und die Fadenzuführung zu den Rippscheibennadeln (14) oder die Fadenzuführung zu den
s Zylindernadeln ( 13) außer Funktion setzbar sind, sodass mit den
Zylindernadeln ( 13) und mit den Rippscheibennadeln (14) gemeinsam ein Rechts/Rechts-Schlauchgestrick (21) herstellbar ist.
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