CN107002323A - 圆形针织机 - Google Patents

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Abstract

一种圆形针织机，包括：针筒(11)，在所述针筒中可纵向移动地支承有针筒针(13)；和针盘(12)，在所述针盘中可径向移动地支承有针盘针(14)，其中设有配设给所述针筒针(13)的辅助元件(15)、尤其是沉降片和配设给所述针盘针(14)的辅助元件(16)、尤其是沉降片，以及设有到所述针筒针(13)和到所述针盘针(16)的单独的纱线输送机构，其中借助所述针筒针(13)以及借助所述针盘针(14)能够同时或者依次地制造各单独的圆形针织物(19、20)。

Description

圆形针织机
如今，现代圆形针织机可达直到SF＝1500的速度因子(＝直径x转速)。然而速度因子进一步的提高由于高的针磨损而受限。当前的速度因子已经可以仅通过使用相对可移动的沉降片和尽可能平坦的、倒圆的用于针脚的三角凸轮来限制针的运动轨迹来达到。进一步的优化可以通过相应的针几何形状和开发新的针材料来实现。然而要达到高于SF＝2000的速度因子是不大可能的。
本发明的目的在于，以结构上简单的措施进一步提高已知的圆形针织机的生产率。
该目的通过这样一种圆形针织机得以实现，该圆形针织机包括：针筒，在该针筒中可纵向移动地支承有针筒针；和针盘，在该针盘中可径向移动地支承有针盘针，其特征在于，设有配设给针筒针的辅助元件、尤其是沉降片和配设给针盘针的辅助元件、尤其是沉降片，以及设有到针筒针的和到针盘针的单独的纱线输送机构，并且借助所述针筒针以及借助所述针盘针可以同时或者依次地制造各单独的圆形针织物。
借助按照本发明的圆形针织机可以同时在针筒上和在针盘上制造圆形针织物，由此相对于传统针织机的生产率得以翻倍。按照本发明的针织机相当于具有速度因子SF＝3000(speed factor)的传统机器。两个圆形针织物在此可以相同地或者不同地、例如以不同的颜色织造。纱线输送机构可以由带有多个孔眼的共有的导纱器或者由多个单独的导纱器构成。
然而，借助按照本发明的圆形针织机还可以实现：两个圆形针织物在针筒上和在针盘上依次制造。
这尤其在如下情况时是有利的，当要可以借助针筒针以及借助针盘针制造不同的织物、尤其是不同细度的织物时。
即使在依次织造两个圆形针织物时也得到相对于传统机器的生产率优势，因为两种质量的圆形针织物可以在无需临时对机器进行改装的情况下依次地或者任意交替地织造。
此外还可以想到的是，使用具有比针筒直径小的直径的针盘，从而可以在机器上制造两种不同直径的织物。
不言而喻，根据本发明的圆形针织机也可以作为传统机器运行，所述传统机器仅在针筒上制造圆形针织物。也可以完全在针盘上制造织物。
所制造的纤维网的拉出可以以不同的方式实现。
由针筒针和针盘针形成的圆形针织物可以由一个拉出装置一并拉出或者由多个单独的拉出装置拉出。
同时在针筒上以及在针盘上制造的针织网彼此交错。为此可以设置一个共有的拉出装置，该拉出装置设有拉幅器并且在双侧设有割纱装置。所制造的织物于是可以作为四个平放的幅面共同卷绕在并纱机上。
作为备选，可以设置一个共有的拉出装置，该拉出装置具有开幅装置并且在一侧具有割纱装置。两个交错放置的圆形针织物在一侧被割开并且扩宽。接着，它们可以作为两个宽的、平放的幅面由退绕辊卷绕。
然而圆形针织机也可以具有带有开幅装置的拉出装置和不带有开幅装置的拉出装置。由此可能的是：一个圆形针织物直接卷绕并且另一个圆形针织物被割断、扩宽并且作为平放的幅面卷绕。
相反地，在圆形针织机的另一构造方案中设有一个或两个用于所制造的圆形针织物的折叠装置。当通过双侧切割圆形针织物制造出四个织物幅面时，也可以设置四个折叠装置。
为了在针筒上的以及在针盘上的针织过程，可以使用所有对于圆形针织机已知的技术。
在按照本发明的圆形针织机的一种优选实施方式中，当针筒针在针织时实施挺出运动时，所配属的、构成为沉降片的辅助元件实施回缩运动，并且当针筒针在针织时实施回缩运动时该辅助元件实施挺出运动。通过这种在针和辅助元件之间的相对运动可以达到非常高的针织速度，因为针相对于带有固定的或者与针在相同方向上一起运动的沉降片的机器仅需要进行大约一半的往复直线运动。
本技术原则上也可以应用于针盘。从而可以：当针盘针在针织时实施挺出运动时，所配属的、构成为沉降片的辅助元件实施回缩运动，并且当针盘针在针织时实施回缩运动时，所配属的辅助元件实施挺出运动。
当然，尤其优选的是，既在针筒上也在针盘上设置这种在针和辅助元件之间的相对运动。于是机器可以以最高转速运行。
当辅助元件优选构成为沉降片时，可以使用舌针、复合针或者钩针作为针。
进一步的优点可以通过如下方式实现：设置针筒三角件，该针筒三角件具有用于控制针筒针的挺出运动和回缩运动的针凸轮并且具有沉降片凸轮，用于针筒针的辅助元件借助所述沉降片凸轮可以被引导进行竖直运动和/或围绕水平轴线的枢转运动。辅助元件由此作为脱圈和握持沉降片并且用于安全的针织。
以类似方式可以设置针盘三角件，其具有用于控制针盘针的挺出运动和回缩运动的针凸轮并且具有沉降片凸轮，用于针盘针的辅助元件借助所述沉降片凸轮可以被引导进行径向运动和/或围绕水平轴线的枢转运动。针盘三角件的构造由于所需要的至少针盘针的径向运动而显著比针筒三角件的构造复杂。这点在针盘的直径越小时就越明显。
优选，辅助元件分别支承在针筒中和针盘中。它们由此可以与针共同地由对应的针筒和/或针盘三角件控制。然而辅助元件也可以支承在单独的装置、如沉降片环中。在此，通过针盘三角件控制辅助元件在针盘中的运动是尤其具有挑战性的。辅助元件必须径向运动并且枢转。
在机器的另一备选设计方案中，辅助元件也可以是固定的脱圈接片。在此设计方案中可以弃用用于移动辅助元件的三角件或者其他驱动装置。
此外，针筒针和/或针盘针可以构成为钩针，并且所配属的辅助元件可以构成为钩扣元件。带有相应构造的针筒针的圆形针织机例如由GB188449A1或者GB114144A1已知。
在圆形针织机的另一优选设计方案中，针盘的高度可以调节并且辅助元件和到针盘针的纱线输送装置或者到针筒针的纱线输送装置可以被设置为不起作用的，从而借助针筒针以及借助针盘针可以共同制造细罗纹圆形针织物。
对于如此构造的机器，可以借助该机器制造双单面圆形针织物或者双面织物(如细罗纹织物)。在此可以在不付出昂贵成本的情况下将机器转换到各种不同的运行方式上。顾客由此可以在以高的生产率制造单面织物和制造双面织物之间进行选择。
下文将参考附图详细说明按照本发明的圆形针织机的一个可能的实施例。图中示出：
图1为按照本发明的圆形针织机的针筒和针盘的示意性的部分视图；
图2为带有下沉的针盘的圆形针织机对应于图1的视图；
图3为根据图1的圆形针织机的针筒三角件的详细视图；
图4为根据图1的圆形针织机的针盘三角件的详细视图。
在图1中的圆形针织机10的详细视图示出针筒11和针盘12。在针筒11中可纵向移动地支承有针筒针13。每个针13配设有沉降片形式的用于针织的辅助元件15。以类似的方式，在针盘12中支承有针盘针14和所配属的沉降片形式的辅助元件16。
纱线17、18分别输送给针筒针13和针盘针14。由纱线17通过针筒针13制成第一圆形针织物19。针盘针14同时由纱线18形成第二圆形针织物20，所述第二圆形针织物处于第一圆形针织物19之内与第一圆形针织物一起被拉走。借助所示的圆形针织机10因此可以在相同的时间内制造两倍于传统圆形针织机所能制造的织物。不言而喻，也可以依次制造圆形针织物19和20。此时，圆形针织物19和20甚至可以以各种不同的细度、图案和颜色来制造。
图1示出带有相对于针筒11抬起的针盘12的圆形针织机10，而在图2中示出的机器10带有在下沉位置中的针盘12。沉降片15和16在非工作位置中。仅有纱线17被输送，针筒针13和针盘针14由该纱线共同制造细罗纹圆形针织物21。
通过针盘12相对于针筒11的竖向可调性，于是可以借助所述圆形针织机或是在针筒11和针盘12上制造单独的圆形针织物19、20，或是制造一个共同的、双面的圆形针织物21。
图3示出根据图1的圆形针织机10的针筒三角件30的详细视图。借助三角件30控制针筒针13和沉降片15的运动。为了控制针13在双箭头31方向上的竖直运动设有针控制凸轮32，针13以针脚33嵌入到所述针控制凸轮中。
沉降片15实施在双箭头34的方向上的竖直运动以及围绕针脚35的枢转运动。针脚35支承在控制凸轮36中，所述控制凸轮控制竖直运动。为了枢转运动，设置上部的和下部的枢转凸轮37、38。三角件30在此如此构成，使得针13和沉降片15彼此可相对运动，亦即沉降片15在针13挺出运动时被回缩并且在针13的回缩运动时挺出并且枢转。这导致：针13和沉降片15的竖直运动都相对较小，这允许非常高的机器速度。
图4示出根据图1的圆形针织机10的类似于针筒三角件30构造的针盘三角件40。针盘针和所配属的用于其径向运动的控制凸轮在此图示中为了清楚起见被移除。
三角件40设置在针盘12上方并且在其下侧上具有用于沉降片16的径向运动的第一控制凸轮41。沉降片16也实施枢转运动，所述枢转运动通过前面的和后面的枢转凸轮42、43控制。用于枢转运动的旋转中心在此处于控制凸轮41中。针盘三角件40也如此构成，使得针盘针14和沉降片16进行相对运动，以便缩短针的径向运动。
在图1至4中示出的圆形针织机10仅是按照本发明的圆形针织机的一个可能的实施例。替代所示出的舌针13和14也可以使用复合针或者钩针。辅助元件15和16不必须是沉降片，而是例如可以构成为钩扣元件。此外可能的是：辅助元件15、16可以安置在针筒11和针盘12之外。在这种方案中，在针筒和针盘上同步形成织物也是可能的。

Claims (15)

1.一种圆形针织机，包括：针筒(11)，针筒针(13)可纵向移动地支承在所述针筒中；和针盘(12)，针盘针(14)可径向移动地支承在所述针盘中，其特征在于，设置配设给所述针筒针(13)的辅助元件(15)、尤其是沉降片和配设给所述针盘针(14)的辅助元件(16)、尤其是沉降片，并且设置单独的到所述针筒针(13)和到所述针盘针(16)的纱线输送机构，并且借助所述针筒针(13)以及借助所述针盘针(14)能够同时或者依次地制造各单独的圆形针织物(19、20)。
2.如权利要求1所述的圆形针织机，其特征在于，借助所述针筒针(13)以及借助所述针盘针(14)，能够分别制造相同的或者不同的织物(19、20)、尤其是不同细度的织物。
3.如权利要求1或2所述的圆形针织机，其特征在于，由所述针筒针(13)和所述针盘针(14)形成的圆形针织物(19、20)能够由一个拉出装置共同拉出或者由多个单独的牵拉装置拉出。
4.如权利要求3所述的圆形针织机，其特征在于，设有这样的拉出装置，所述拉出装置设有拉幅器并且在双侧设有割纱装置。
5.如权利要求3所述的圆形针织机，其特征在于，设有拉出装置，所述牵拉装置具有在一侧带有割纱装置的开幅装置。
6.如权利要求3所述的圆形针织机，其特征在于，设有带有开幅装置的拉出装置以及不带有开幅装置的拉出装置。
7.如权利要求3所述的圆形针织机，其特征在于，设有一个、两个或者四个用于所制造的圆形针织物(19、20)的折叠装置。
8.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，当所述针筒针(13)在针织时实施挺出运动时，所配属的构成为沉降片的辅助元件(15)实施回缩运动，并且当所述针筒针(13)在针织时实施回缩运动时，所配属的辅助元件(15)实施挺出运动。
9.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，当所述针盘针(14)在针织时实施挺出运动时，所配属的、构成为沉降片的辅助元件(16)实施回缩运动，并且当所述针盘针(14)在针织时实施回缩运动时，所配属的辅助元件(16)实施挺出运动。
10.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，设有针筒三角件(30)，所述针筒三角件具有针凸轮(32)和沉降片凸轮(36、37、38)，所述针凸轮用于控制所述针筒针(13)的挺出运动和回缩运动，用于所述针筒针(13)的辅助元件(15)借助所述沉降片凸轮能够被引导进行竖直运动和/或围绕水平轴线的枢转运动。
11.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，设有针盘三角件(40)，所述针盘三角件具有针凸轮和沉降片凸轮(41、42、43)，所述针凸轮用于控制所述针盘针(14)的挺出运动和回缩运动，用于所述针盘针(14)的辅助元件(16)借助所述沉降片凸轮能够被引导进行径向运动和/或围绕水平轴线的枢转运动。
12.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述辅助元件(15、16)分别支承在所述针筒(11)中和所述针盘(12)中，或者支承在单独的装置中。
13.如权利要求1至7中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述辅助元件为固定的脱圈接片。
14.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述针筒针和/或所述针盘针构成为钩针，并且所配属的辅助元件构成为钩扣元件。
15.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述针盘(12)是高度可调节的，并且所述辅助元件(15、16)和到所述针盘针(14)的纱线输送装置或者到所述针筒针(13)的纱线输送装置能够被设置为不起作用的，从而借助所述针筒针(13)以及借助所述针盘针(14)能够共同制造细罗纹圆形针织物(21)。
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