KR20170093804A

KR20170093804A - 니트 제품을 생산하기 위한 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20170093804A
Application number: KR1020177013658A
Authority: KR
Inventors: 볼프강 바우어; 베른트 보쓰; 토마스 트치아도스츠; 악헬 프라트; 사비네 케제; 크리스틴 마이어; 마뉴엘 쉬바브; 요제프 베네만
Original assignee: 시프라 페턴트엔트위크렁스-운트 베테일리강스게젤샤프트 엠베하
Priority date: 2014-12-11
Filing date: 2015-11-11
Publication date: 2017-08-16
Also published as: EP3031967B1; JP6794358B2; WO2016091521A1; CN107002321B; AR103142A1; CA2970406A1; TW201632666A; US20170283992A1; BR112017010848A2; CN107002321A; TWI712710B; MX2017007552A; JP2018504528A; US10443157B2; EP3031967A1

Abstract

복수 개의 스티치 형성 요소(14) 및 적어도 한 개의 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)를 가지며 로빙 얀(VG)으로부터 슬리버(FB) 또는 얀을 생산하고 상기 슬리버 또는 얀을 상기 스티치 형성 요소(14)로 공급하는 관련 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)를 가지는 니트 제품(50,60,70)의 생산을 위한 기계로서,상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)는 구동 장치 (30,31,30.1,31.1,30.2,31.2,30.3,31.3)를 가지고 상기 스피닝 장치 (12,12.1,12.2,12.3)에 의해 상이한 두께를 가진 슬리버(FB) 및 얀이 상기 로빙 얀(VG)으로부터 생산되고 상기 스티치 형성 요소(14)로 공급될 수 있도록 상기 구동장치가 작동할 수 있다.

Description

니트 제품을 생산하기 위한 장치 및 방법{MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING KNITTED FABRIC}

본 발명은,니트 제품(knitted goods)을 생산하기 위한 기계로서,복수의 스티치 형성 요소(stitch forming elements) 및 관련 스피닝(spinning) 장치를 가진 적어도 한 개의 스티치 형성 위치를 포함하고 상기 스피닝 장치는 로빙 얀(roving yarn)으로부터 슬리버(sliver) 또는 얀을 생산하고 각각 상기 로빙 얀으로부터 복수의 스티치 형성 요소들을 공급하는 장치 및 니트 제품을 생산하기 위한 방법 및 상기 방법에 따라 생산된 니트 제품에 관한 것이다.

이미 상당 기간동안 공지된 편직기 특히 환편기내에서 슬리버 또는 상기 편직기와 관련된 스피닝 장치의 편직 시스템에 의해 직접 로빙 얀으로부터 생산되는 얀이 편직 바늘(knitting needles)로 공급된다. 따라서, 문헌 제 WO 2004/079068 A2호에 설명된 편직기내에서 드래프팅(drafting) 장치들이 로빙 얀을 목표 섬도(fineness)를 가진 슬리버로 끌어당기고 상기 로빙 얀을 직접 편직 바늘로 공급한다. 상기 슬리버로부터 생산된 니트 제품은 극도로 부드럽고 매우 쾌적한 느낌을 가진다. 또한, 상기 공개 문헌에 의하면, 상기 편직기의 스핀닝 장치에 의해 종래기술을 따르거나 종래기술을 따르지 않는 얀을 각각 생산하고 약간 더 높은 안정성을 가진 니트 제품이 생산되어야 하는 경우에 상기 얀을 상기 편직 바늘로 공급하는 것이 제안된다.

드래프팅 장치를 가진 편직기의 바닥 롤러(bottom roller)들은 모터로 구동되며, 복수의 드래프팅 장치의 모터들이 각각 공통의 주파수 변환기와 연결되며 상기 편직기의 제어장치에 의해 작동되는 것이 문헌 제 DE 10 2005 052 693 A1호에 공개된다. 상기 슬리버의 두께 변화는 단지 다수의 편직 위치들에 대해 동시에 형성될 뿐이어서, 상기 공지된 기계의 패터닝(patterning) 가능성은 상당히 제한된다.

문헌 제 WO 2009/026734 A1 호에 공개된 편직기용 소형 드래프팅 장치내에서, 에이프런 롤러(apron roller) 및 인출 롤러(withdrawal roller) 쌍은 개별 모터에 의해 구동된다. 상기 에이프런 롤러는 구동을 위해 공급 롤러 쌍에 연결된다. 그러나, 지금까지 상기 드래프팅 장치들과 연결된 편직기들은 제어 기술에 의해 서로 다른 두께를 가진 슬리버 또는 얀을 생산하여 수평 줄 패턴(stripe pattern)들을 생산할 뿐이며 모든 드래프팅 장치들이 동일한 로빙 얀을 끌어 당길 때 스티치 열(stitch row)내에서 슬리버 또는 얀의 두께가 변화하는 패턴을 생산하지 못한다. 이것은 과거에, 서로 다른 두께를 가진 로빙 얀들이 개별 드래프팅 장치로 공급될 때에만 가능했다. 그러나, 서로 다른 패턴으로 변경될 때 상기 로빙 얀 보빈(yarn bobbins)들이 기계상에서 교체되어야 하고 이것은 매우 복잡한 작업이다.

상기 종래기술로부터, 본 발명의 목적은 서로 다른 두께들을 가진 슬리버 또는 얀으로부터 형성된 스티치들을 가진 모든 원하는 패턴들을 가지는 니트 제품을을 효율적으로 생산하는 것이다.

상기 목적은, 복수 개의 스티치 형성 요소 및 적어도 한 개의 스티치 형성 위치를 가지며 로빙 얀으로부터 슬리버 또는 얀을 생산하고 상기 슬리버 또는 얀을 상기 스티치 형성 요소로 공급하는 관련 스피닝 장치를 가지는 니트 제품의 생산을 위한 기계로서, 상기 스피닝 장치는 구동 장치를 가지고 상기 스피닝 장치에 의해 상이한 두께를 가진 슬리버 및 얀이 상기 로빙 얀으로부터 생산되고 상기 스티치 형성 요소로 공급될 수 있도록 상기 구동장치가 작동할 수 있는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계에 의해 달성된다.

동일한 로빙 얀을 이용할 때 본 발명을 따르는 기계에 의해 서로 다른 두께를 가진 슬리버 또는 얀은 각각의 스티치 형성 요소로 공급되고 상기 스티치 형성 요소들에 의해 스티치로 형성될 수 있다. 그 결과, 상기 슬리버 또는 얀의 두께가 스티치 열(stich row) 방향을 따라 변화하는 패턴을 가진 니트 제품을 형성할 수 있다. 이 경우 플라이어(flyer) 프레임 슬리버, 카드(card) 슬리버 또는 드로잉(drwaing) 슬리버가 로빙으로서 이용될 수 있다.

물론 이 경우 인접한 스피닝 장치에 의해 생산되는 슬리버 또는 얀의 두께가 서로 다를 수 있고 스피닝 장치들이 제공되는 적어도 두 개의 스티치 형성 위치들을 제공할 수도 있다.

각각의 스피닝 장치는 자신의 구동장치를 가질 수 있는 것이 선호된다. 그러나, 기어링(gearing)에 의해 복수의 스피닝 장치들을 연결하고 상기 스피닝 장치들을 위한 공통의 구동 장치를 제공할 수 있으며, 상기 기어링의 변속비율은 조정될 수 있다.

이 경우, 동일한 스피닝 장치에 의해 공급되는 스티치 형성 요소들사이에서 슬리버 또는 얀 두께가 변화하도록 상기 스피닝 장치의 구동 장치가 작동할 수 있다. 그러므로, 상기 슬리버 또는 얀 두께가 스티치 열내에서 스티치마다 변화할 수 있는 패턴들이 생산될 수 있다.

극단적인 경우에, 동일한 스피닝 장치에 의해 공급되는 스티치 형성 요소들사이에서 슬리버 또는 얀 두께가 서로 다르도록 상기 스피닝 장치의 구동 장치가 작동할 수 있다.

이 경우, 스피닝 장치는 단일 스티치 형성 위치를 제공하거나 슬리버를 가진 복수의 스티치 형성 위치들을 제공할 수 있다.

그 결과, 본 발명을 따르는 기계에 의해 슬리버 또는 얀 두께를 변화시켜서 구해질 수 있는 패턴의 다양성은 제한되지 않는다. 이 경우 당연히, 상기 스티치 형성 요소들의 인출시 매개변수들을 변화시키고 서로 다른 크기를 가진 스티치를 형성하기 위해 상기 드로잉(drawing)을 변화시키며 스티치 형성 요소들을 선택하여 목표 패턴 및 목표 품질을 가진 니트 제품을 생산하는 특수 피딩 얀(feeding special yarns)과 같은 추가 수단을 구성할 수도 있다.

상기 기계의 선호되는 제1 구조에 의하면, 상기 스피닝 장치는 복수의 롤러 쌍 을 가진 드래프팅 장치를 포함하고, 상기 롤러 쌍 중 적어도 두 개의 롤러 쌍은 자신의 구동 장치를 포함하며, 상기 구동 장치는 서로 독립적으로 작동할 수 있다. 두 개의 롤러 쌍들이 가지는 속도 차가 클수록, 드로잉 속도는 커지고 따라서 발생되는 슬리버는 더 얇아진다. 상기 슬리버는 상기 스티치 요소들로 직접 공급되거나 스피닝 요소에 의해 미리 얀속으로 스피닝될 수 있다.

상기 기계의 또 다른 구조에서, 상기 스피닝 장치들은 적어도 한 개의 피드 롤러를 가진 마찰 스피닝 장치들을 가지며 마찰 스피닝 장치의 속도는 롤러 쌍에 대해 조정가능하다. 여기서 발생된 얀의 두께는 전달 속도에 대한 피드 롤러의 원주 속도의 비율을 결정한다.

상기 스티치 형성위치들 및 스피닝 장치들사이에 상대적으로 큰 공간이 존재할 때, 스티치 형성위치들 및 스피닝 장치들사이에 상기 슬리버 또는 얀을 위한 전달 장치들이 제공될 수 있어서 유리하다. 예를 들어, 전달 롤러 및/또는 전달 튜브 및/또는 비틀림 요소를 포함하는 상기 전달 장치에 의하면, 예를 들어, 각각의 편직 위치를 위해 스피닝 장치를 제공하기 위해 바늘 실린더 주변부로부터 짧은 거리에 충분한 공간이 제공될 수 없는 소직경을 가진 바늘 실린더들을 포함한 환편기에 대해 스피닝 장치를 부착할 수 있다.

비틀림 장치가 제공되면, 슬리버내에 비틀림이 발생되어 안전하게 전달될 수 있는 중간 얀(intermediate yarn)이 구해진다. 비틀림은 상기 비틀림 요소 및 상기 스티치 형성 위치사이에서 중간에 다시 풀어져서 평행한 섬유를 가진 슬리버에 의해 니트 제품이 형성되어 니트 제품은 원하는 부드러운 촉감(soft feel)을 가진다.

본 발명을 따르는 기계는, 환편기, 편평한 편직기, 양말 편직기 또는 라셀(raschel) 편직기로서 구성될 수 있다.

환편기는 구동가능한 회전식 바늘 실린더 및 복수 개의 스티치 형성 위치들을 가지며, 각각의 스티치 형성 위치는 관련 스피닝 장치를 가진다. 상기 기계내에서, 상기 바늘 실린더의 회전 속도는 그 자체로서 알려진 방식으로 조정될 수 있다. 또한, 상기 기계는 개별 바늘 선택기능을 가질 수 있다. 또한, 기계에 다이알(dial)이 제공될 때 단일 또는 이중 면의 니트들이 생산될 수 있다.

본 발명은 또한, 복수 개의 스티치 형성 요소 및 적어도 한 개의 스티치 형성 위치를 가지며 로빙 얀으로부터 슬리버 또는 얀을 생산하고 상기 슬리버 또는 얀을 상기 스티치 형성 요소로 공급하는 관련 스피닝 장치를 가지고 상기 스피닝 장치는 구동 장치를 가지는 니트 제품의 생산을 위한 기계에서 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 스티치들을 형성하여 발생되는 패턴을 가진 니트 제품을 생산하기 위한 방법에 관한 것이고, 각각의 스티치 형성 요소를 위해 상기 니트 제품에 형성되는 패턴에 의존하여 상기 스피닝 장치에 의해 발생되는 슬리버 또는 얀의 목표 두께에 따라 상기 스피닝 장치의 속도가 일정하게 조정되도록 상기 스피닝 장치 또는 상기 스피닝 장치의 구동 장치가 작동되는 특징을 가진다.

상기 방법에 의하면, 슬리버 또는 얀의 두께는 정확인 스티치로 조정될 수 있다. 그 결과, 슬리버 또는 얀의 두께 변화에 기초한 모든 가능한 패턴들이 니트제품내에 형성될 수 있다.

이 경우, 상기 스피닝 장치의 속도는 특정 패턴을 구하기 위해 모든 시간 구간에서 변화될 수 있다. 파형(undulations), 줄무늬 또는 수평 줄 패턴과 같은 규칙적인 패턴들을 발생시키기 위해 상기 속도 변화가 규칙적인 간격을 두고 반복될 수 있다. 상기 속도가 특정 값을 가지는 시간 간격들은 항상 동일하거나 규칙적으로 또는 불규칙적으로 변화하도록 선택될 수 있다.

서로 다른 슬리버 또는 얀의 두께를 가지며 발생되고 니트 제품의 영역들사이에 형성되는 전이들이 상이하게 구성될 수 있다. 따라서, 상기 패턴이 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 영역들사이에서 강한 전이(transition)를 가져야 할 때 상기 속도는 갑자기 변화할 수 있다.

그러나, 상기 패턴이 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 영역들사이에서 부드러운 전이를 가져야 할 때 상기 속도는 기울기(ramp)를 가지거나 점근적으로(asymptotically) 새로운 값으로 조정된다.

정해진 슬리버 또는 얀의 두께를 가진 각각의 스티치를 생산하기 위해, 적어도 상기 스피닝 장치가 스티치 형성 요소에 의해 새로운 두께를 가진 스티치를 형성하기 위해 충분한 슬리버 또는 얀 길이를 형성할 때까지 상기 스피닝 장치의 속도는 새로운 값으로 편리하게 조정될 수 있다.

이 경우, 패턴내에서 다음 스티치가 또 다른 슬리버 또는 얀의 두께를 가져야 한다면, 스티치를 위한 충분한 슬리버 또는 얀 길이가 발생된 후에 상기 스피닝 장치의 속도는 이미 새로운 값으로 조정될 수 있다.

상기 스피닝 장치의 속도는 각각의 스티치 열에서 임의로 변경할 수 있어서 고유 패턴을 가진 니트 제품이 생산될 수 있다.

이를 위해, 동일한 두께를 로빙 얀이 각각의 스피닝 장치로 공급되는 것이 선호된다. 그러나, 일부 스피닝 장치는 서로 다른 두께를 가진 로빙 얀을 공급받고 따라서 또 다른 두께를 가진 슬리버 또는 얀을 발생시킬 수 있다. 또한, 두 가지 효과 즉, 스피닝 장치의 속도 변화 및 서로 다른 두께를 가진 로빙 얀의 이용이 서로 조합될 수 있다.

상기 스피닝 장치의 속도의 속도는 스피닝 장치의 구조에 따라 상이하게 변화도리 수 있다. 따라서, 상기 스피닝 장치의 속도는 예를 들어, 상기 스피닝 장치가 드래프팅 장치를 가지는 경우에 드래프팅 장치의 롤러 쌍들이 가지는 상대 속도를 변화시켜서 변화될 수 있다. 이를 위해, 롤러 쌍은 일정한 속도로 작동하고 다른 롤러 쌍의 속도가 변화되는 것이 선호된다.

그러나 마찰 스피닝 장치로서 형성된 스피닝 장치의 상기 속도는 인출 롤러쌍 및 피드 롤러사이에서 상대 속도를 변화시켜서 변화할 수 있다.

본 발명은 또한, 본 발명을 따르는 방법을 이용하여 생산되며, 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 스티치를 형성하여 발생되는 패턴을 가지고 상기 패턴이 스티치 열 방향 및/또는 바늘 웨일 방향을 따라 상기 슬리버 또는 얀두께를 변화시켜서 형성되는 니트 제품에 관한 것이다.

이 경우, 상기 니트 제품은, 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가지며 형성된 스티치 영역들사이에서 강한 전이 및/또는 부드러운 전이를 가진 패턴을 가질 수 있다.

상기 패턴의 슬리버 또는 얀의 두께는 스티치마다 변화할 수 있다. 서로 다른 스티치의 외부 윤곽은 원하는 형상을 가질 수 있다. 수평의 줄 또는 원과 같은 기하학적 형상이 고려될 수 있다. 상기 스티치 영역들에 글자(lettering) 또는 로고(logos)가 그려질 수 있다. 또한, 이전에 오직 플레이크 얀(flake yarn)을 이용하여 가능한 패턴 효과들이 구해질 수 있다.

본 발명을 따르는 기계 및 본 발명을 따르는 니트 제품들의 선호되는 실시예가 도면을 참고하여 더욱 상세하게 설명된다.

도 1은 제1 드래프팅 장치를 가진 환편기의 개략도.
도 2는 제2 드 래프팅 장치를 가진 환편기의 개략도.
도 3은, 도 1의 환편기에 관한 평면도.
도 4는 도 1의 환편기의 드래프팅 장치의 구동 장치가 가지는 상이한 속도 프로파일을 도시한 다이어그램.
도 5는 상이한 슬리버 두께를 가지며 생산된 스티치 영역을 포함한 제1 니트 제품의 개략도.
도 6은, 상이한 슬리버 두께를 가지며 생산된 스티치 영역을 포함한 제2 니트 제품의 개략도.
도 7은 상이한 슬리버 두께를 가지며 생산된 스티치 영역을 포함한 제3 니트 제품의 개략도.

개략도로서 도 1은 환편기(11)에 의해 형성되는 니트 제품을 생산하기 위한 기계(10) 및 스피닝 장치(12)들을 도시한다. 상기 환편기(11) 중에서 상기 도면은 래치 바늘(latch needle) 형태를 가진 스티치 형성 요소(14) 및 스티치를 형성하기 위해 상기 스티치 형성 요소(14)들이 상승될 수 있는 스티치 형성 위치(15)가 조립된 바늘 실린더(13)를 도시한다. 전체 기계(10)를 위한 제어 장치(6)가 도시된다.

스티치 형성 위치(15)가 상기 스핀닝 장치(12)에 대해 제공되고, 상기 스핀닝 장치는 드래프팅 장치(17) 및 비틀림 요소(18)를 포함하며, 상기 비틀림 요소(18)는 이송 튜브(19)와 연결된다. 상기 드래프팅 장치(17)는 피드 롤러 쌍 (20a,20b), 에이프런 롤러 쌍(21a,21b) 및 인출 롤러 쌍(22a,22b)을 포함한다. 이중 에이프런(double apron)(23)은 에이프런 롤러 쌍(21a,21b) 위로 안내된다. 각각의 하부 롤러(20b,21b,22b)는 각각의 롤러 쌍(20a,b 내지 22a,b)내에서 구동된다. 하부 롤러(20b,22b)의 구동 장치(여기서 더 자세하게는 도시되지 않음)는 제어 장치(16)에 연결되고 제어장치에 의해 작동될 수 있다. 하부 롤러(21b)는 하부 롤러 (20b)에 기계적으로 결합되고 따라서 하부 롤러(20b)의 원주 속도에 대해 고정된 비율을 가지는 원주 속도로 회전한다.

비틀림을 가진 플라이어 프레임 슬리버(flyer frame sliver)에 의해 형성되는 로빙 얀(VG)은 화살표의 방향(24)을 따라 드래프팅 장치(12)로 공급된다. 상기 비틀림 때문에 상기 로빙 얀(VG)은 보빈상에 감겨지고 상대적으로 먼 거리에 걸쳐서 상기 드래프팅 장치(12)로 공급될 수 있는 충분한 강도를 가진다. 그러나, 로빙 얀(VG)은 원하는 얀 카운트(yarn count)까지 끌어 당겨질 수 있도록 상기 트위스트는 드래프팅 장치내에서 다시 풀어져야 한다. 상기 비틀림의 풀림(unravelling)은 공급 롤러 쌍(20a,b)과 에이프런 롤러 쌍(21a,b) 사이에서 연장되는 드래프팅 장치(12)의 예비 드래프팅 영역에서 발생한다. 그러나, 메인 드래프팅 영역은 상기 에이프런 롤러 쌍(21a,b)과 인출 롤러 쌍(22a,b) 사이에서 연장된다. 상기 드래프팅 장치(12)에 의해 발생되는 슬리버(FB)의 두께는 상기 에이프런 롤러 쌍(21a,b)과 인출 롤러 쌍(22a,b)의 원주 속도차에 의해 결정된다. 원하는 두께를 가진 슬리버(FB)가 각각의 스티치 형성 요소(14)로 공급될 수 있도록 상기 원주 속도가 제어 장치(6)에 의해 조정될 수 있다. 따라서 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 영역에 의해 형성된 패턴을 가지는 니트 제품이 환편기(11)에 의해 형성될 수 있고, 상기 서로 다른 영역들은 또한 스티치 열(stitch row)내에 제공될 수도 있다. 이 경우, 상기 환편기(11)가 가지는 상대적으로 거친 게이지(gauge) 및 상기 드래프팅 장치(12)의 드래프팅 영역들이 가지는 해당 짧은 길이들에 의해 서로 다른 두께를 가진 슬리버(FB) 또는 얀이 각각의 스티치로 공급될 수 있다. 그 결과 각각의 스티치가 적어도 영역들에서 서로 다른 두께를 가진 패턴들이 발생될 수 있다.

드래프팅 장치(12)로부터 빠져나온 상기 슬리버(FB)가 비틀림 영역(18)에 의해 거짓 비틀림(false twist)이 주어지고 이에 따라,슬리버는 상기 이송 튜브(19)를 통해 상기 스티치 형성 요소(14)로 안정하게 공급될 수 있다. 상기 슬리버(FB)가 상기 이송 튜브를 통과할 때 상기 거짓 비틀림이 다시 풀어져서,실질적으로 평행한 방향을 향하는 섬유들을 가진 슬리버(FB)가 상기 스티치 형성 요소(14)에 의해 편직될 수 있다. 상기 드래프팅 장치(12)가 상기 스티치 형성 위치(15)와 매우 근접하게 배열되면 비틀림 요소(18) 및 이송 튜브(19)는 불필요해 질 수 있다.

도 2에 도시된 기계(10')는 환편기(11)를 가진다. 또한,도 1에 도시된 드래프팅 장치(12)와 매우 유사한 구조를 가진 드래프팅 장치(12')가 제공되며, 상기 드래프팅 장치(12')는 롤러 쌍(20a',20b',21a',21b',22a',22b')의 하부 롤러(20b',21b',22b')는 자신의 구동 장치를 가지며, 기계(10')의 제어 장치(16)에 의해 서로 개별적으로 그리고 독립적으로 작동될 수 있다. 그 결과, 로빙 얀 (VG)의 예비 드래프팅(predrafting)은 롤러 (20b',21b')의 원주 속도의 비율을 서로 변경하여 변화될 수 있다. 따라서, 로빙 얀(FB)에 형성될 수 있는 두께 범위가 더욱 증가 될 수 있다.

도 3은 도 1에 도시된 기계(10)의 평면도이다. 원주상에 분포된 다수의 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)가 환편기(11)의 바늘 실린더(13)상에 제공되며 명확한 이해를 위해 스티치 형성 위치들 중 단지 4개만 표시된다. 각각의 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)는 동일한 구조를 가지며 각각의 공급 롤러 쌍(20a,b,20.1a,b,20.2a,b,20.3a,b), 에이프런 롤러 쌍(21a,b,21.1a,b,21.2a,b,21.3a,b) 및 인출 롤러 쌍(22a,b,22.1a,b,22.2a,b,22.3a,b)을 포함한다. 각각의 공급 롤러 (20b,20.1b,20.2b,20.3b)는 각각 관련 구동 장치(30,30.1,30.2,30.3)를 가진다. 상기 인출 롤러(22b,22.1b,22.2b,22.3b)는 또한 구동 장치(31,31.1,31.2,31.3)를 가진다. 바람직하게 전기 모터로서 구성될 수 있는 모든 구동 장치 (30,30.1,30.2,30.3,31,31.1,31.2,31.3)는 제어 장치(16)와 연결되고 각각의 다른 구동 장치(30,30.1,30.2,30.3,31,31.1,31.2,31.3)와 완전히 독립적으로 작동될 수 있다. 그 결과,각각의 드래프팅 장치(12,12.1,12.2,12.3)에 의해 서로 다른 두께를 가진 슬리버를 형성하고 상기 슬리버를 관련 스티치 형성 위치 (15,15.1,15.2,15.3)로 공급할 수 있다. 따라서,스티치 열 내에서 얀 두께가 여러 번 변화하는 패턴을 가진 니트 제품을 제조할 수 있다.

도 4는, 에이프런 롤러 쌍(21a,21b)과 인출 롤러 쌍(22a,22b)사이의 상대 속도로 정의되는 드래프팅 장치(12)의 드래프팅 속도 (V)에 관한 가능한 몇 가지 시간 곡선을 개략적으로 도시한다.

상기 곡선에서 속도(V)는 특정 시간 간격 동안 기본 속도(V0)로부터 상대적으로 낮은 속도(V1)로 조정된 다음 속도 값(V0)으로 되돌아간다. 속도 값이 V0에 이르는 시간 간격보다는 속도(V)가 값(V1)을 가지는 시간 간격 동안,상대적으로 두꺼운 슬리버(FB)가 드래프팅 장치에 의해 발생되고 스티치 형성 요소로 공급된다. 값 V0과 V1 사이에서 발생되는 전이들이 기울기 형태를 가지고 상대적으로 가파르므로 상대적으로 두꺼운 슬리버에 의해 편직된 패턴 영역은 양쪽 측부들에서 날카로운 변부를 가진다.

곡선 b,c 및 d는 속도 V가 값 V0에서 상대적으로 높은 값(V2,V3,V4)로 주기적으로 증가하는 것을 나타낸다. 속도(V)가 상대적으로 높은 각각의 값을 가지는 시간 간격은, 속도가 증가되는 개시 시간과 같이 곡선마다 상이하다. 그러나, 각각의 곡선은, 스티치가 상대적으로 더 미세한 얀 또는 슬리버에 의해 형성되는 패턴 영역에 대해 적용된다. 상기 영역들은 곡선(b,c)에 있어서 양쪽 측부들에서 날카롭게 형성된다. 그러나 곡선(d)에서 속도는 값 V0에서 값 V4로 빠르게 증가하고 다음에 상대적으로 느리게 다시 감소한다. 결과적으로,상대적으로 더 낮은 얀 카운트에 의해 편직된 스티치 영역에 대해 한쪽 측부에서 날카로운 변부가 제공되고 다른 한쪽 측부에서 기본 카운트에 따라 상기 스티치 영역으로 점차적인 전이부가 제공된다.

드래프팅 속도 (V)에 관한 곡선들은 단지 예를 위해 제시된다. 원칙적으로 상기 속도는 원하는 시간 간격 내에서 허용 진폭 범위 내에서 변할 수 있다. 상기 허용 진폭 범위는 사용된 로빙 얀 및 드래프팅 장치의 속성에 의존한다. 생산된 슬리버는 충분히 얇아서 상기 슬리버는 스티치 형성 요소에 의해 처리될 수 있지만 필요한 안정성을 가지도록 충분히 두꺼워야 한다.

도 5 내지 도 7은, 본 발명을 따르고 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가지며 편직되는 특정 스티치 영역들에 의해 형성된 패턴을 각각 포함한 니트 제품에 관한 세 개의 예들을 도시한다. 도 3 내지 도 5에서, 근접하게 배열된 도트(dot)들을 가진 상기 영역들은 상대적으로 두꺼운 슬리버 또는 얀을 가지며 편직된 스티치 영역들이다.

도 5의 니트 제품(50)은 균일한 슬리버 또는 얀 두께를 가지며 생산된 기본 니트(knit)(51)를 가진다. 상기 기본 니트(51) 내에 제공된 다이아몬드 형상 영역(52)은 상대적으로 두꺼운 슬리버 또는 얀 두께를 가지며 생산된다. 상기 영역 (52)이 경우 날카로운 외부 윤곽을 가진다.

대조적으로, 도 6의 니트 제품(60)은 서로 다른 얀 또는 슬리버 두께를 가지며 생산된 4개의 줄(61 내지 64)에 의해 형성되는 패턴을 가진다.

도 7에 도시된 니트 제품은 서로 다른 얀 또는 슬리버 두께를 가지며 각각 생산된 2개의 불규칙한 구름 모양의 스티치 영역 (72,73)들을 가진 기본 니트(71)를 포함한다. 도 5에 도시된 니트 제품(50)에 형성된 영역(52)에서와 같이,스티치 열 방향과 니들 웨일(needle wale) 방향을 따라 슬리버 또는 얀 두께의 변화는 영역 (72,73)을 편직하기 위해 필요하다.

기계들(10,10')에 있어서, 드래프팅 장치들(12 또는 12')은 또한 마찰 스피닝 장치와 같은 다른 스피닝 장치들로 대체될 수 있는 것으로 이해한다. 상기 기계의 스피닝 속도를 조절하여 서로 다른 두께를 가진 얀들이 생산될 수 있다. 환편기(11)는 또한,편평한 편직기,양말 편직기 또는 라셀(raschel) 편직기로 대체할 수 있다.

14.......스티치 형성 요소,
15,15.1,15.2,15.3.......스티치 형성 위치,
12,12.1,12.2,12.3.......스피닝 장치,
50,60,70.........니트 제품.

Claims

복수 개의 스티치 형성 요소(14) 및 적어도 한 개의 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)를 가지며 로빙 얀(VG)으로부터 슬리버(FB) 또는 얀을 생산하고 상기 슬리버 또는 얀을 상기 스티치 형성 요소(14)로 공급하는 관련 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)를 가지는 니트 제품(50,60,70)의 생산을 위한 기계에 있어서,
상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)는 구동 장치 (30,31,30.1,31.1,30.2,31.2,30.3,31.3)를 가지고 상기 스피닝 장치 (12,12.1,12.2,12.3)에 의해 상이한 두께를 가진 슬리버(FB) 및 얀이 상기 로빙 얀(VG)으로부터 생산되고 상기 스티치 형성 요소(14)로 공급될 수 있도록 상기 구동장치가 작동할 수 있는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항에 있어서, 상기 스피닝 장치가 적어도 2개의 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)에 대해 제공되고, 인접한 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)에 의해 생산되는 슬리버(FB) 또는 얀의 두께가 변화하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항 또는 제2항에 있어서, 동일한 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)에 의해 공급되는 스티치 형성 요소(14)들사이에서 슬리버(FB) 또는 얀 두께가 변화하도록 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 구동 장치(30,31,30.1,31.1,30.2,31.2,30.3,31.3)가 작동하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 동일한 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)에 의해 공급되는 스티치 형성 요소(14)들사이에서 슬리버(FB) 또는 얀 두께가 서로 다르도록 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 구동 장치(30,31,30.1,31.1,30.2,31.2,30.3,31.3)가 작동하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스피닝 장치는 복수의 롤러 쌍 (20a,b,21a,b,22a,b;20.1a,b,21.1a,b,22.1a,b;20.2a,b,21.2a,b,22.2a,b; 20.3a,b,21.3a,b,22.3a,b)을 가진 드래프팅 장치(12,12.1,12.2,12.3)를 포함하고, 상기 롤러 쌍 (20a,b,21a,b,22a,b;20.1a,b,21.1a,b,22.1a,b; 20.2a,b,21.2a,b,22.2a,b;20.3a,b,21.3a,b,22.3a,b) 중 적어도 두 개의 롤러 쌍(20a,b,22a,b;20.1a,b,22.1a,b;20.2a,b,22.2a,b;20.3a,b,22.3a,b)은 자신의 구동 장치(30,31,30.1,31.1,30.2,31.2,30.3,31.3)를 포함하며, 상기 구동 장치 (30,31,30.1,31.1,30.2,31.2 30.3,31.3)는 서로 독립적으로 작동하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제5항에 있어서, 서로 옆에 배열된 복수의 드래프팅 장치를 가진 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)들이 제공되는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스피닝 장치들은 적어도 한 개의 피드 롤러를 가진 마찰 스피닝 장치들을 가지며 마찰 스피닝 장치의 속도는 롤러쌍에 대해 조정가능한 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리버(FB) 또는 얀의 이송장치(19)가 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3) 및 스티치 형성 요소(14)사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제8항에 있어서, 상기 이송 장치는 이송 롤러 및/또는 이송 튜브(19) 및/또는 비틀림 요소(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 니트 제품을 생산하기 위한 기계는 환편기(11), 편평한 편직기, 양말 편직기 또는 라셀(raschel) 편직기인 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 니트 제품을 생산하기 위한 기계는 구동가능한 회전식 바늘 실린더(13) 및 복수의 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)를 가진 환편기(11)이고, 각각 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)는 관련 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)를 가지는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
제11항에 있어서, 상기 바늘 실린더(13)의 회전속도가 조정가능한 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 기계.
복수 개의 스티치 형성 요소(14) 및 적어도 한 개의 스티치 형성 위치(15,15.1,15.2,15.3)를 가지며 로빙 얀(VG)으로부터 슬리버(FB) 또는 얀을 생산하고 상기 슬리버 또는 얀을 상기 스티치 형성 요소(14)로 공급하는 관련 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)를 가지고 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)는 구동 장치(30,31,30.1,31.1,30.2,31.2,30.3,31.3)를 가지는 니트 제품(50,60,70)의 생산을 위한 기계에서 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 스티치들을 형성하여 발생되는 패턴을 가진 니트 제품(50,60,70)을 생산하기 위한 방법에 있어서,
각각의 스티치 형성 요소(14)를 위해 상기 니트 제품(50,60,70)에 형성되는 패턴에 의존하여 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)에 의해 발생되는 슬리버(FB) 또는 얀의 목표 두께에 따라 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 속도(V)가 일정하게 조정되도록 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3) 또는 상기 스피닝 장치의 구동 장치(30,31,30.1,31.1,30.2,31.2,30.3,31.3)가 작동되는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제13항에 있어서, 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 속도(V)는 특정 패턴을 구하기 위해 모든 시간 구간에서 변화될 수 있는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 패턴이 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 영역(51,52;61,64;71,72,73)들사이에서 강한 전이를 가져야 할 때 상기 속도(V)는 갑자기 변화하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패턴이 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 영역(51,52;61,64;71,72,73)들사이에서 부드러운 전이를 가져야 할 때 상기 속도(V)는 기울기(ramp)를 가지거나 점근적으로(asymptotically) 새로운 값으로 조정되는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제13항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)가 스티치 형성 요소(14)에 의해 새로운 두께를 가진 스티치를 형성하기 위해 충분한 슬리버 또는 얀 길이를 형성할 때까지 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 속도(V)는 새로운 값으로 조정되는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제17항에 있어서, 스티치를 위한 충분한 슬리버 또는 얀 길이가 발생된 후에 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 속도(V)는 이미 새로운 값으로 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제13항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 동일한 두께를 가진 로빙 얀(VG)이 각각의 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)로 공급되는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제13항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스피닝 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 속도(V)는, 드래프팅 장치(12,12.1,12.2,12.3)의 롤러 쌍(20a,b,21a,b,22a,b;20.1a,b,21.1a,b,22.1a,b;20.2a,b,21.2a,b,22.2a,b;20.3a,b,21.3a,b,22.3a,b)들이 가지는 상대 속도를 변화시켜서 변화하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제13항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 속도(V)는, 마찰 스피닝 장치로서 형성된 스피닝 장치의 인출 롤러쌍 및 피드 롤러사이에서 상대 속도를 변화시켜서 변화하는 것을 특징으로 하는 니트 제품을 생산하기 위한 방법.
제12항 내지 제20항 중 어느 한 항을 따르는 방법을 이용하여 생산되며, 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가진 스티치를 형성하여 발생되는 패턴을 가지고 상기 패턴이 스티치 열 방향 및/또는 바늘 웨일 방향을 따라 상기 슬리버 또는 얀두께를 변화시켜서 형성되는 니트 제품.
제22항에 있어서, 상기 패턴은 서로 다른 슬리버 또는 얀 두께를 가지며 형성된 스티치 영역(51,52; 61-64; 71,72,73)들사이에서 강한 전이 및/또는 부드러운 전이를 가지는 것을 특징으로 하는 니트 제품.