TWI712710B - 用來製造針織物之機器和方法 - Google Patents

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Abstract

用來製造針織物的機器,其具有多個針織紗圈形成元件和至少一針織紗圈形成位置(15、15.1、15.2、15.3),該位置具有關聯的紡紗裝置(12、12.1、12.2、12.3),其從粗紗(VG)分別製造纖維束(FB)或紗,並且將此饋送到針織紗圈形成元件(14),其中每個紡紗裝置(12、12.1、12.2、12.3)具有分開的驅動裝置(30、31、30.1、31.1、30.2、31.2、30.3、31.3),其可以採取導致以下的方式而致動:以每個紡紗裝置(12、12.1、12.2、12.3)而言,可以從粗紗(VG)製造可變厚度的纖維束(FB)或紗而可以饋送到針織紗圈形成元件(14)。

Description

用來製造針織物之機器和方法
本發明關於:用來製造針織物的機器,其具有多個針織紗圈形成元件和至少一針織紗圈形成位置,該位置具有關聯的紡紗裝置,其從粗紗製造纖維束或紗,並且分別將此饋送到多個針織紗圈形成元件;製造針織物的方法;以及根據該方法所製造的針織物。
針織機(尤其是圓針織機)已經知道有一段時間了,其中直接由關聯針織機之紡紗裝置的針織系統而從粗紗所製造的纖維束或紗饋送到針織針。因此,世界專利公告案第2004/079068 A2號描述一種針織機,其中穿牽裝置將粗紗拖引成想要精細度的纖維束,並且將此直接饋送到針織針。由此種纖維束所製造的針織物是由其極度柔軟和極好的觸感而分辨。這公告案進一步提出如果要製造具有稍微較高穩定性的針織物,則藉由機器上的紡紗裝置而分別製造習用的或非習用的紗,並且將此饋送到針織 針。
從德國專利申請案第10 2005 052 693 A1號所知的是一種針織機,其具有穿牽裝置,而裝置的底部滾筒是由馬達所驅動,其中多個穿牽裝置的馬達分別關聯於共同的頻率轉換器,並且也由針織機的控制裝置所致動。在此,纖維束厚度的改變僅可以同時發生在多個針織位置;結果,這已知機器的圖案化可能性便大大的受到限制。
世界專利公告號第2009/026734 A1號描述用於針織機之緊湊的穿牽裝置,其中成對的外圍滾筒和撤回滾筒是由分開的馬達所驅動。外圍滾筒為了驅動而耦合於一對饋送滾筒。然而,當所有的穿牽裝置拖引相同的粗紗時,控制技術因此大大的使裝配了這些穿牽裝置的針織機藉由產生不同厚度的纖維束或紗,而僅能製造水平條紋圖案,而在非針織紗圈列裡做纖維束或紗厚度改變的圖案。後者在以前只有當不同厚度的粗紗饋送到個別的穿牽裝置時才有可能。然而,當改變到不同的圖案時,粗紗線軸就必須在機器上交換,這極為複雜。
由這先前技藝來做,本發明所基於的目的是能夠有效率的製造具有任何想要圖案的針織物,該等圖案是由不同厚度之纖維束或紗所形成的針織紗圈而構成。
該目的是由製造針織物的機器所達成,其具 有多個針織紗圈形成元件和至少一針織紗圈形成位置,該位置具有關聯的紡紗裝置,其從粗紗製造纖維束或紗,並且將此饋送到多個針織紗圈形成元件,該機器的特徵在於紡紗裝置具有驅動裝置,其可以採取導致以下的方式而致動:以紡紗裝置而言,可以從粗紗製造可變厚度的纖維束或紗而可以饋送到針織紗圈形成元件。
當使用相同的粗紗時,根據本發明的機器也能夠使不同厚度的纖維束或紗饋送到每個針織紗圈形成元件,並且由針織紗圈形成元件形成針織紗圈。結果,有可能產生具有圖案的針織物,其中紗或纖維束的厚度也在針織紗圈列方向上變化。於此情形,飛紡纖維束、刷理纖維束或拖引纖維束可以使用作為粗紗。
此情形當然也可能設置至少二個針織紗圈形成位置,而將紡紗裝置指定於此,其中相鄰的紡紗裝置所製造之纖維束或紗的厚度可以是不同的。
每個紡紗裝置較佳而言可以具有其自己的驅動裝置。然而,也可能藉由傳動器來耦合多個紡紗裝置,該傳動器的傳動比例是可調整的,並且設置用於這些紡紗裝置之共同的驅動裝置。
於此情形,紡紗裝置的驅動裝置可以採取導致以下的方式而致動:纖維束或紗的厚度在相同紡紗裝置所供應的針織紗圈形成元件之間做變化。因此,即使是纖維束或紗的厚度在針織紗圈列裡的每一針之間做變化的圖案也可以製造。
於極端情形,紡紗裝置的驅動裝置甚至可以採取導致以下的方式而致動:製造和供應之纖維束或紗的厚度在相同紡紗裝置所供應的所有針織紗圈形成元件中是不同的。
於此情形,紡紗裝置可以供應纖維束給單一針織紗圈形成位置或多個針織紗圈形成位置。
結果,根據本發明的機器藉由變化纖維束或紗厚度而可以達成的圖案多變性幾乎沒有任何限制。在此情形下,自然也可能實施進一步的措施,例如饋送特殊紗、變化在針織紗圈形成元件之撤回的參數、改變拖引來產生不同尺寸的針織紗圈、選擇針織紗圈形成元件,以便獲得想要的圖案和想要品質的針織產品。
於機器的第一較佳組態,紡紗裝置可以具有穿牽裝置而帶有多對滾筒,其中至少二對滾筒具有它們自己的驅動裝置,並且這些驅動裝置可以彼此獨立的致動。二對滾筒速度的差異愈大,則拖引速度變得愈高,因此產生的纖維束愈薄。這可以直接饋送到針織紗圈形成元件,或者事先由紡紗元件紡成紗。
於機器的另一組態,紡紗裝置可以具有摩擦紡紗裝置而帶有至少一饋送滾筒,該滾筒的速度相關於一對傳遞滾筒是可調整的。在此,所產生之紗的厚度決定了饋送滾筒的圓周速度對傳遞速度的比例。
以針織紗圈形成位置和紡紗裝置之間有較大間隔來說,如果用於纖維束或紗的傳輸裝置設置在紡紗裝 置和針織紗圈形成位置之間的話則是有利的。以此種傳輸裝置來說,其舉例而言可以包括傳輸滾筒和/或傳輸管和/或搓捻元件,也可能用小直徑的針筒而將紡紗裝置舉例而言附接於圓針織機,其中從針筒周邊的短距離會沒有足夠的空間來設置用於每個針織位置的紡紗裝置。
如果設置了搓捻元件,則可以在纖維束中產生搓捻,如此則獲得可穩定傳輸的中間紗。在從搓捻元件到針織紗圈形成位置的路途中再次解開搓捻,如此則針織物是由纖維平行鋪放的纖維束所形成,這造成針織產品有想要的軟觸感。
根據本發明的機器可以建構成圓針織機、平針織機、織襪機或拉舍爾(raschel)機。
機器較佳而言是具有可旋轉驅動的針筒和多個針織紗圈形成位置的圓針織機,其中每個針織紗圈形成位置具有關聯的紡紗裝置。於此種機器,針筒的旋轉速度可以採取本身已知的方式來做調整。它可以額外具有單獨的針選擇。此外,如果機器上設置有刻度盤,則可以製造單面或雙面的針織。
本發明額外關於製造具有圖案之針織物的方法,該圖案是在用來製造針織物的機器上藉由以不同的纖維束或紗厚度來形成針織紗圈而產生,該機器具有多個針織紗圈形成元件和至少一針織紗圈形成位置,該位置具有關聯的紡紗裝置,其從粗紗製造纖維束或紗,並且將此饋送到針織紗圈形成元件,其中紡紗裝置具有驅動裝置,該 方法的特徵在於紡紗裝置的驅動裝置或紡紗裝置以導致以下的方式而致動:視針織物中所要產生的圖案而定,對於每個針織紗圈形成元件,依據纖維束或紗所想要的厚度,不斷的進行紡紗裝置的速度調整。
根據本方法,纖維束或紗的厚度可以調整小到精確的針織紗圈。結果,基於纖維束或紗厚度變化之所有可想到的圖案都可以製造在針織產品中。
於此情形,紡紗裝置的速度可以在任何想要的時間區段做改變以獲得特定圖案。速度改變可以在規律的時間來重複以便產生規則圖案,例如波浪、條紋或水平條紋圖案。速度採取特殊數值的時間區段可以選擇成總是相同的或者做規則或不規則的變化。
在以不同纖維束或紗厚度所產生的針織物區域之間的轉換可以採取不同的方式來組織。因此,如果圖案是要在不同纖維束或紗厚度的區域之間具有硬轉換,則可以突然改變速度。
然而,如果速度是以似斜坡方式或漸近於新數值而調整,則圖案在不同纖維束或紗厚度的區域之間具有軟轉換。
為了能夠製造具有界定之纖維束或紗厚度的每個針織紗圈,紡紗裝置的速度可以權宜調整到新數值,至少直到紡紗裝置已經產生足夠的纖維束或紗長度以藉由針織紗圈形成元件來形成新厚度的針織紗圈為止。
於此情形,在已經產生足夠用於針織紗圈的 纖維束或紗長度之後,如果圖案要求次一針織紗圈必須具有另一紗或纖維束厚度,則紡紗裝置的速度可以已經再度調整到新數值。
然而,也可能在每個針織紗圈列中隨機改變紡紗裝置的速度,結果就是可以產生具有獨特圖案的針織物。
為此,相同厚度的粗紗較佳而言可以饋送到每個紡紗裝置。然而,也可能以不同厚度的粗紗來供應給某些紡紗裝置,因此產生具有另一厚度的纖維束或紗。此外,二種效果(亦即變化紡紗裝置的速度和使用不同厚度的粗紗)也可以彼此組合。
紡紗裝置的速度也可以視其組態而採取不同的方式來變化。因此,在紡紗裝置具有穿牽裝置的情形下,紡紗裝置的速度舉例而言可以藉由變化穿牽裝置之成對滾筒的相對速度而變化。為此,一對滾筒較佳而言是在恆定的速度下操作,並且僅另一對滾筒的速度做變化。
然而,建構成摩擦紡紗裝置之紡紗裝置的速度可以藉由變化一對饋送滾筒和撤回滾筒之間的相對速度而變化。
本發明額外關於針織物,其使用根據本發明的方法所製造,並且其所具有的圖案是藉由以不同的纖維束或紗厚度來形成針織紗圈而產生,其中圖案是藉由在針織紗圈列方向和/或針凸條方向上變化纖維束或紗厚度而形成。
於此情形,針織物可以設置有圖案,其在以不同纖維束或紗厚度所形成的針織紗圈區域之間具有硬和/或軟轉換。
圖案可以變化於針織紗圈與針織紗圈之間的紗或纖維束厚度。不同針織紗圈區域的外輪廓可以採取任何想要的形式。可以想到例如水平條紋、條紋或圓圈的幾何形式。字母或符號也可以用此種針織紗圈區域來顯示。此外,可以獲得先前僅有使用片紗才可能得到的圖案效果。
10、10’:機器
11:圓針織機
12、12’:紡紗裝置、穿牽裝置
12.1、12.2、12.3:穿牽裝置
13:針筒
14:針織紗圈形成元件
15、15.1、15.2、15.3:針織紗圈形成位置
16:控制裝置
17:穿牽裝置
18:搓捻元件
19:傳輸管
20a、20a’:(頂部)饋送滾筒
20b、20b’:(底部)饋送滾筒
20.1a、20.1b:饋送滾筒
20.2a、20.2b:饋送滾筒
20.3a、20.3b:饋送滾筒
21a、21a’:(頂部)外圍滾筒
21b、21b’:(底部)外圍滾筒
21.1a、21.1b:外圍滾筒
21.2a、21.2b:外圍滾筒
21.3a、21.3b:外圍滾筒
22a、22a’:(頂部)撤回滾筒
22b、22b’:(底部)撤回滾筒
22.1a、22.1b:撤回滾筒
22.2a、22.2b:撤回滾筒
22.3a、22.3b:撤回滾筒
23:外圍物
24:饋送方向
30、30.1、30.2、30.3:驅動裝置
31、31.1、31.2、31.3:驅動裝置
50:針織產品
51:基礎針織
52:菱形區域
60:針織產品
61、62、63、64:條紋
70:針織產品
71:基礎針織
72、73:針織紗圈區域
a、b、c、d:穿牽速度的時間曲線
FB:纖維束
t:時間
V、V0~V4:穿牽速度
VG:粗紗
根據本發明之機器以及根據本發明之針織物的較佳實施例將在下面參考圖式來做更詳細的描述。
圖1是具有第一穿牽裝置之圓針織機的示意圖;圖2是具有第二穿牽裝置之圓針織機的示意圖;圖3是圖1之圓針織機的平面圖;圖4是圖1圓針織機的穿牽裝置之不同驅動速度輪廓的圖解;圖5是第一針織產品的示意代表圖,其具有以不同纖維束厚度所製造的針織紗圈區域;圖6是第二針織產品的示意代表圖,其具有以不同纖維束厚度所製造的針織紗圈區域; 圖7是第三針織產品的示意代表圖,其具有以不同纖維束厚度所製造的針織紗圈區域。
於示意的基礎圖式,圖1顯示用來製造針織物而由圓針織機11和紡紗裝置12所形成的機器10。在圓針織機11中,圖式顯示:針筒13,其裝配了針織紗圈形成元件14,其在此呈閂針形式;以及針織紗圈形成位置15,針織紗圈形成元件14可以升到這位置來形成針織紗圈。也指出了用於整個機器10的控制裝置16。
針織紗圈形成位置15指定給紡紗裝置12,其包括穿牽裝置17和搓捻元件18,其中搓捻元件18連接到傳輸管19。穿牽裝置17具有一對饋送滾筒20a、20b;一對外圍滾筒21a、21b;和一對撤回滾筒22a、22b。雙重外圍物23導引在該對外圍滾筒21a、21b上。個別的底部滾筒20b、21b、22b在每對滾筒20a、b到22a、b中被驅動。底部滾筒20b和22b的驅動裝置(未在此更詳細顯示)連接到控制裝置16,因此可以由此所致動。底部滾筒21b機械耦合於底部滾筒20b,因此旋轉的圓周速度與底部滾筒20b的圓周速度成固定比例。
粗紗VG是由具有特定搓捻的飛紡纖維束所形成,乃以箭號24的方向饋送到穿牽裝置12。因為搓捻的緣故,粗紗VG具有足夠的強度以允許它被纏繞到線軸上並且也以較長距離饋送到穿牽裝置12。然而,搓捻必須 在穿牽裝置中再度解開,如此則粗紗VG可以拖引成想要的紗數。解開搓捻發生在穿牽裝置12的預先穿牽區,其在該對饋送滾筒20a、b和該對外圍滾筒21a、b之間延伸。然而,主要穿牽區在該對外圍滾筒21a、b和該對撤回滾筒22a、b之間延伸。穿牽裝置12所產生之纖維束FB的厚度是由該對滾筒21a、b和22a、b之圓周速度的差異所決定。這些圓周速度可以由控制裝置16以想要厚度的纖維束FB可以饋送到每個針織紗圈形成元件14的方式而調整。這使針織產品能夠由圓針織機11所針織,其設置有不同纖維束或紗厚度之區域所形成的圖案,其中此種不同的區域也可以設置在針織紗圈列裡。以穿牽裝置12之穿牽區的對應短長度和機器11之比較粗的規格來說,不同厚度的纖維束FB或紗甚至可以在此情形下饋送到每個針織紗圈。結果,甚至可以產生每個針織紗圈至少在諸多區域中具有不同厚度的圖案。
從穿牽裝置12離開的纖維束FB被搓捻元件18賦予假搓捻;結果,它可以採取穩定方式經由傳輸管19而饋送到針織紗圈形成元件14。隨著纖維束FB通過傳輸管,假搓捻再度解開,如此則具有大致平行指向纖維的纖維束FB可以由針織紗圈形成元件14所針織。如果穿牽裝置12排列得很靠近針織紗圈形成位置15,則搓捻元件18和傳輸管19也可以變得不需要。
圖2所示的機器10’再度具有圓針織機11。附帶而言,設置了穿牽裝置12’,其結構極類似圖1的穿 牽裝置12,差別僅在於該對滾筒20a’、20b’和21a’、21b’和22a’、22b’之所有的底部滾筒20b’、21b’、22b’具有它們自己的驅動裝置,並且可以由機器10’的控制裝置16所單獨和彼此獨立的致動。結果,粗紗VG的預先穿牽現在也可以藉由改變滾筒20b’和21b’彼此的圓周速度比例而變化。結果可以進一步增加粗紗FB可達成的厚度範圍。
圖3是圖1之機器10的平面圖。可以看到分布在圓周上的多個針織紗圈形成位置15、15.1、15.2、15.3設置在圓針織機11的針筒13上,並且為了簡潔而僅顯示這些當中的四個。每個針織紗圈形成位置15、15.1、15.2、15.3具有關聯的穿牽裝置12、12.1、12.2、12.3,其中這些的結構相同,並且具有個別的成對饋送滾筒20a、b;20.1a、b;20.2a、b;20.3a、b和成對外圍滾筒21a、b;21.1a、b;21.2a、b;21.3a、b和成對撤回滾筒22a、b;22.1a、b;22.2a、b;22.3a、b。每個饋送滾筒20b、20.1b、20.2b、20.3b具有個別關聯的驅動裝置30、30.1、30.2、30.3。撤回滾筒22b、22.1b、22.2b、22.3b也具有驅動裝置31、31.1、31.2、31.3。所有的驅動裝置30、30.1、30.2、30.3、31、31.1、31.2、31.3較佳而言可以建構成電動馬達,乃連接到控制裝置16,並且可以由此控制裝置而完全獨立於其他驅動裝置30、30.1、30.2、30.3、31、31.1、31.2、31.3的每一者來分別致動。結果,有可能以每個穿牽裝置12、12.1、12.2、12.3製造不同厚度的纖維束,並且將它饋送到關聯的針織紗圈形成位 置15、15.1、15.2、15.3。因此,在針織物所可以製造出的圖案中,紗厚度在針列裡改變多次。
圖4是穿牽裝置12之穿牽速度V的幾條可能之時間曲線的示意圖解,其定義為該對外圍滾筒21a、b和該對撤回滾筒22a、b之間的相對速度。
於曲線a,速度V從基礎速度V0調整到較低的數值V1達特定時間,然後回到數值V0。在速度V採取數值V1的這期間,較厚的纖維束FB是由穿牽裝置所產生,然後在數值為V0的期間饋送到針織紗圈形成元件。數值V0和V1之間的轉換分別是似斜坡和比較陡峭;結果,以較厚纖維束所針織的圖案區域在二側都具有明確的邊緣。
曲線b、c、d顯示速度V從數值V0周期性增加到較高的數值V2、V3、V4。速度V採取個別較高數值的期間乃在各曲線之間有所不同,速度增加的開始時刻亦如此。然而,於每條曲線所導致的圖案區域中,針織紗圈是以較細的紗或纖維束來形成。在曲線b和c的情形,這些區域明確界定在二側上。然而,於曲線d,雖然速度從數值V0快速增加到數值V4,但再次比較緩慢的減少。結果,以較低紗數所針織的針織紗圈區域在一側上賦予明確的邊緣,並且逐漸轉換到在另一側上之基礎紗數的針織紗圈區域。
穿牽速度V的代表曲線祇是範例性的。原則上,速度可以在任何想要的期間內以允許的振幅範圍來變 化。允許的振幅範圍取決於所用的粗紗,也取決於穿牽裝置性質。製造的纖維束必須夠薄以使之能夠由針織紗圈形成元件來處理,但也必須夠厚以具有必要的穩定性。
圖5到7顯示根據本發明之針織物的三個區段範例,其分別設置了以不同纖維束或紗厚度來針織之特定針織紗圈區域所形成的圖案。於圖3到5,特徵在於緊密排列點的那些區域是已經以較厚纖維束或紗所針織的針織紗圈區域。
來自圖5的針織產品50具有基礎針織51,其是以均勻的纖維束或紗厚度所製造。在這基底針織51裡設置有菱形區域52,其是以較大的纖維束或紗厚度所製造。區域52在此情形具有明確的外輪廓。
相對而言,來自圖6的針織產品60所具有的圖案是由總共四種條紋61~64所形成,其都是以不同厚度的紗或纖維束所製造。
圖7所示的針織產品具有基礎針織71,其具有分別以不同紗或纖維束厚度所製造的二個不規則雲形針織紗圈區域72和73。如同於圖5針織產品50之區域52的情形,纖維束或紗厚度在針織紗圈列方向和針凸條方向二者的變化對於針織區域72和73而言是必要的。
要了解於機器10和10’的情形,穿牽裝置12或12’也或可由其他紡紗裝置(例如摩擦紡紗裝置)所取代。不同厚度的紗也可以藉由調節這些機器的紡紗速度而製造。圓針織機11也或可由平針織機、織襪機或拉舍爾 機所取代。
10:機器
12、12.1、12.2、12.3:穿牽裝置
13:針筒
15、15.1、15.2、15.3:針織紗圈形成位置
16:控制裝置
20a、20b:饋送滾筒
20.1a、20.1b:饋送滾筒
20.2a、20.2b:饋送滾筒
20.3a、20.3b:饋送滾筒
21a、21b:外圍滾筒
21.1a、21.1b:外圍滾筒
21.2a、21.2b:外圍滾筒
21.3a、21.3b:外圍滾筒
22a、22b:撤回滾筒
22.1a、22.1b:撤回滾筒
22.2a、22.2b:撤回滾筒
22.3a、22.3b:撤回滾筒
30、30.1、30.2、30.3:驅動裝置
31、31.1、31.2、31.3:驅動裝置

Claims (20)

  1. 一種用來製造針織物的機器,其具有多個針織紗圈形成元件和設有紡紗裝置的至少一針織紗圈形成位置,該紡紗裝置從粗紗製造纖維束或紗,並且將該纖維束或該紗饋送到該等針織紗圈形成元件,其中該紡紗裝置具有驅動裝置,其可以採取導致以下的方式而致動:以該紡紗裝置而言,可變厚度的該纖維束或該紗可以從該粗紗製造且可以饋送到該等針織紗圈形成元件,其中設置了至少二個針織紗圈形成位置,其各設有紡紗裝置,其中相鄰的二個紡紗裝置所製造之該纖維束或該紗的該厚度可以是不同的,其中該等紡紗裝置的該等驅動裝置可以採取導致以下的方式而致動:該纖維束或該紗的該厚度在相同紡紗裝置所供應的該等針織紗圈形成元件之間做變化,而可產生在一個針織紗圈列中該纖維束或該紗的該厚度針對不同針織紗圈做變化之圖案。
  2. 根據申請專利範圍第1項的用來製造針織物的機器,其中該等紡紗裝置的該等驅動裝置可以採取導致以下的方式而致動:所製造和供應之該纖維束或該紗的該厚度在相同紡紗裝置所供應的所有該等針織紗圈形成元件中是不同的。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項的用來製造針織物的機器,其中該等紡紗裝置具有穿牽裝置,該等穿牽裝置具有多對滾筒,其中該多對滾筒中的至少二對滾筒各具有專用的驅動裝置,並且這些驅動裝置可以彼此獨立地致 動。
  4. 根據申請專利範圍第3項的用來製造針織物的機器,其中設置了紡紗裝置,該等紡紗裝置各具有彼此接著排列的多個穿牽裝置。
  5. 根據申請專利範圍第1或2項的用來製造針織物的機器,其中該等紡紗裝置具有摩擦紡紗裝置,該等摩擦紡紗裝置具有至少一饋送滾筒,該至少一饋送滾筒的速度相關於一對滾筒而言是可控制的。
  6. 根據申請專利範圍第1或2項的用來製造針織物的機器,其中用於該纖維束或該紗的傳輸裝置設置在該等紡紗裝置和該等針織紗圈形成元件之間。
  7. 根據申請專利範圍第6項的用來製造針織物的機器,其中該等傳輸裝置包括傳輸滾筒和/或傳輸裝置和/或搓捻元件。
  8. 根據申請專利範圍第1或2項的用來製造針織物的機器,其中該用來製造針織物的機器是具有可旋轉驅動的針筒和多個針織紗圈形成位置的圓針織機,其中每個針織紗圈形成位置設有紡紗裝置。
  9. 根據申請專利範圍第8項的用來製造針織物的機器,其中該針筒的旋轉速度是可控制的。
  10. 一種製造具有圖案之針織物的方法,該圖案是在用來製造該針織物的機器上藉由以不同的纖維束或紗的厚度來形成針織紗圈而產生,該用來製造該針織物的機器具有多個針織紗圈形成元件和各設有紡紗裝置的至少二個針 織紗圈形成位置,該紡紗裝置從粗紗製造纖維束或紗,並且將該纖維束或該紗饋送到多個針織紗圈形成元件,其中相鄰的二個紡紗裝置所製造之該纖維束或該紗的該厚度可以是不同的,其中該等紡紗裝置具有驅動裝置,其中該等紡紗裝置的該等驅動裝置可以採取導致以下的方式而致動:視要形成於該針織物中的該圖案而定,對於每個針織紗圈形成元件,進行該等紡紗裝置的速度的連續控制,以符合由該等紡紗裝置所產生之該纖維束或該紗所想要的該厚度,因而該纖維束或該紗的該厚度在相同紡紗裝置所供應的該等針織紗圈形成元件之間做變化,使得在一個針織紗圈列中該纖維束或該紗的該厚度能針對不同針織紗圈變化。
  11. 根據申請專利範圍第10項的製造具有圖案之針織物的方法,其中用來獲得特定圖案的該等紡紗裝置的該等速度可以在任何想要的時間區段做變化。
  12. 根據申請專利範圍第10或11項的製造具有圖案之針織物的方法,其中在該圖案是要在不同的纖維束或紗的厚度的區域之間具有硬轉換時,該等速度能突然地被改變。
  13. 根據申請專利範圍第10或11項的製造具有圖案之針織物的方法,其中在該圖案是要在不同的該纖維束或該紗的厚度的區域之間具有軟轉換時,該等速度是以似斜坡方式或漸近方式而被控制成新的數值。
  14. 根據申請專利範圍第10或11項的製造具有圖案 之針織物的方法,其中該等紡紗裝置的該速度被控制成新的數值,至少直到該紡紗裝置具有足夠的該纖維束或該紗的長度以藉由針織紗圈形成元件來形成該新厚度的針織紗圈為止。
  15. 根據申請專利範圍第14項的製造具有圖案之針織物的方法,其中在已經產生足夠用於針織紗圈的該纖維束或該紗的長度時,該紡紗裝置的該速度已經再度被控制成新的數值。
  16. 根據申請專利範圍第10或11項的製造具有圖案之針織物的方法,其中相同厚度的粗紗饋送到每個紡紗裝置。
  17. 根據申請專利範圍第10或11項的製造具有圖案之針織物的方法,其中該等紡紗裝置的該速度藉由變化穿牽裝置之成對滾筒的相對速度而變化。
  18. 根據申請專利範圍第10或11項的製造具有圖案之針織物的方法,其中該速度藉由變化建構成摩擦紡紗裝置之紡紗裝置的一對饋送滾筒和撤回滾筒之間的該相對速度而變化。
  19. 一種針織物,其使用根據申請專利範圍第10到18項中任一項的製造具有圖案之針織物的方法而製造,該針織物具有圖案,該圖案是藉由以不同的該纖維束的厚度來形成針織紗圈而產生,其中該圖案是藉由在針織紗圈列方向和針凸條方向上針對不同針織紗圈變化該纖維束的該厚度而形成,且該纖維束由平行的纖維所構成。
  20. 根據申請專利範圍第19項的針織物,其中該圖案在以不同的該纖維束的該厚度所形成的針織紗圈區域之間具有硬和/或軟轉換。
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